CN112303304A - 一种液控阀门系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液控阀门系统，包括混合流质进液管，其特征在于：所述混合流质进液管的一端连接有温差阀门系统，所述温差阀门系统的一端对应连接有冷流质出液管和热流质出液管，所述温差阀门系统包括壳体，所述壳体的一端连接有聚液斗，所述聚液斗的内侧壁均匀铰接安装有紊流板，所述紊流板的两侧对应连接有牵拉弹性体，所述牵拉弹性体的一端连接有压力应变片，所述牵拉弹性体的内部设置有伸缩套管，所述伸缩套管的一端连接有气泵，所述壳体的内部通过轴承活动连接有圆形安装部，所述圆形安装部的一侧均匀安装有柔性导流片，所述柔性导流片为波浪板形，本发明，具有可根据温度分配流质和可根据压力分配流质的特点。

Description

一种液控阀门系统
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体为一种液控阀门系统。
背景技术
液控阀是国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。
现有的液控阀门系统在多种温度的流体混合时，温度分配不均匀，无法根据需要将整个气体变为热流质与冷流质区分开来，实用性差；现有的液控阀门系统无法根据管道内气体的压力来调节各流质的分配量。因此，设计可根据温度分配流质和可根据压力分配流质的一种液控阀门系统是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液控阀门系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种液控阀门系统，包括混合流质进液管，其特征在于：所述混合流质进液管的一端连接有温差阀门系统，所述温差阀门系统的一端对应连接有冷流质出液管和热流质出液管。
根据上述技术方案，所述温差阀门系统包括壳体，所述壳体的一端连接有聚液斗，所述聚液斗的内侧壁均匀铰接安装有紊流板，所述紊流板的两侧对应连接有牵拉弹性体，所述牵拉弹性体的一端连接有压力应变片，所述牵拉弹性体的内部设置有伸缩套管，所述伸缩套管的一端连接有气泵。
根据上述技术方案，所述壳体的内部通过轴承活动连接有圆形安装部，所述圆形安装部的一侧均匀安装有柔性导流片，所述柔性导流片为波浪板形，所述圆形安装部的一侧均匀开设有三组同心套接的圆形通孔，且三组所述圆形通孔的内部插接有通流杆，所述通流杆的一侧开设有进液道，所述进液道的内部设置有单向阀。
根据上述技术方案，所述通流杆的一端伸出圆形安装部的一侧，所述通流杆的一端连接有转轴，所述通流杆的外部套接有齿轮，所述圆形安装部的另一侧通过轴承活动连接有齿盘，所述齿盘的高度等于通流杆的长度，所述圆形安装部的一侧设置有驱动端，所述驱动端上均匀连接有连接端，所述连接端的一端与转轴相连接。
根据上述技术方案，所述壳体的内部设置有压力分配装置，所述压力分配装置包括压力斗，所述压力斗的顶部均匀安装有若干弹性体，且弹性体之间具有缝隙，所述缝隙的底部延伸至压力斗的侧壁，所述压力斗为镂空结构，所述压力斗的底部设置有换热管路，所述换热管路连接在压力斗的缝隙处。
根据上述技术方案，所述弹性体的上下内侧壁连接有阻尼块，所述阻尼块的一侧连接有滑动变阻片，所述滑动变阻片的与外部直流电源连接，所述直流电源连接有加热器，所述加热器的输出端与压力斗相接触。
根据上述技术方案，所述阻尼块的一侧设置有防突变装置，所述防突变装置包括棘轮，所述棘轮的一端转动连接有固定轴，所述固定轴与棘轮之间设置有涡卷弹簧，所述棘轮的外侧壁与阻尼块相接触。
根据上述技术方案，所述壳体的内壁还设置有聚液组件，所述圆形通孔为前宽后窄的形状，壳体的一侧还凸设有输液体，输液体朝向壳体的充液头，输液体的相对两侧设置有弹性挡液片，所述弹性挡液片与输液体的一侧转动连接。
根据上述技术方案，所述温差阀门系统还包括布液管，布液管一端连接在聚液斗上，所述壳体的内部设置有润滑油，所述布液管的一端深入壳体内的润滑油中，所述布液管位于润滑油中的管路段上伸出若干支管均布在壳体内进行出气。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有温差阀门系统，可以使得管道内的流体经过整流后，依靠温差带来的惯性不同进行分离，方便分离出热流质与冷流质；通过设置有压力分配装置，根据压力的不同调整热流质与冷流质的输出比例，从而达到有序控制出液的效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的温差阀门系统结构示意图；
图3是本发明的圆形安装部局部结构示意图；
图4是本发明的驱动端与圆形安装部安装示意图；
图中：1、混合流质进液管；2、冷流质出液管；3、热流质出液管；4、温差阀门系统；5、压力分配装置；41、壳体；42、聚液斗；421、紊流板；422、牵拉弹性体；411、圆形安装部；412、柔性导流片；413、通流杆；4131、进液道；415、连接端；416、齿轮；417、转轴；418、驱动端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种液控阀门系统，包括混合流质进液管1，其特征在于：混合流质进液管1的一端连接有温差阀门系统4，温差阀门系统4的一端对应连接有冷流质出液管2和热流质出液管3，使用时混合流质进液管1内的热流质经过温差阀门系统4的作用下区分为冷流质和热流质，达到一种方便将温度不均匀的液体变为温度均匀气体的效果，适用于需要区分不同温度流质的场合；
温差阀门系统4包括壳体41，壳体41的一端连接有聚液斗42，聚液斗42的内侧壁均匀铰接安装有紊流板421，紊流板421的两侧对应连接有牵拉弹性体422，牵拉弹性体422的一端连接有压力应变片，牵拉弹性体422的内部设置有伸缩套管，伸缩套管的一端连接有气泵，当温差阀门系统4工作时，首先利用外部转矩驱动聚液斗42转动，将进来的液体经过紊流板421进行导流，流量分配不均匀的部分经过牵拉弹性体422的牵拉使得紊流板421发生摆动，从而调整液体的流向，使得液体呈规则的方向流动，方便后续液体的分离，当压力变大时，压力应变片感知到水流的压力，从而带动气泵运作，使得伸缩套管发生拉伸，驱动牵拉弹性体422拉伸，使得紊流板421的角度变大，从而使得纠正流动的效果更好；
壳体41的内部通过轴承活动连接有圆形安装部411，圆形安装部411的一侧均匀安装有柔性导流片412，柔性导流片412为波浪板形，圆形安装部411的一侧均匀开设有三组同心套接的圆形通孔，且三组圆形通孔的内部插接有通流杆413，通流杆413的一侧开设有进液道4131，进液道4131的内部设置有单向阀，当液体经过圆形安装部411时，液体从柔性导流片412之间经过，并通过波浪形的导流作用使得液体发生惯性分离，此时由于温度较高的流体密度较低，从而使得其能够从进液道4131内进入热流质出液管3，由于较冷的液体密度较高，更容易贴向边缘，从而进入冷流质出液管2，实现不均匀流体的冷热分离；
通流杆413的一端伸出圆形安装部411的一侧，通流杆413的一端连接有转轴417，通流杆413的外部套接有齿轮416，圆形安装部411的另一侧通过轴承活动连接有齿盘，齿盘的高度等于通流杆413的长度，圆形安装部411的一侧设置有驱动端418，驱动端418上均匀连接有连接端415，连接端415的一端与转轴417相连接，当圆形安装部411的一侧有液体流通时首先经过通流杆413上的通液孔，接着驱动端418来驱动连接端415使得转轴417转动，可以使得通流杆413向圆形安装部411内收缩，改变通流杆413内流道的宽度，实现流量的调整，当处于极限状态时，通流杆413完全伸入圆形安装部411内部，阻止液体流过，实现闭合的效果；
壳体41的内部设置有压力分配装置5，压力分配装置5包括压力斗，压力斗的顶部均匀安装有若干弹性体，且弹性体之间具有缝隙，缝隙的底部延伸至压力斗的侧壁，压力斗为镂空结构，压力斗的底部设置有换热管路，换热管路连接在压力斗的缝隙处，正常工作时流体经过换热管路被加热或冷却，被分为两种去路，当管道内压力过大时，首先介质挤压压力斗，使得弹性体之间的缝隙减小，从而使得换热管路与弹性体的接触变得更加紧密，换热效果更好，从而使得热介质能够将热量更充分地传递给冷介质，改变冷热介质的酒量比；
弹性体的上下内侧壁连接有阻尼块，阻尼块的一侧连接有滑动变阻片，滑动变阻片的与外部直流电源连接，直流电源连接有加热器，加热器的输出端与压力斗相接触，当流体的流量过大时，流体首先挤压压力斗驱动滑动变阻片相向运动，此时两个滑动变阻片的电阻减小，从而使得加热器的电流增大，使介质更趋向于热端，反之当流体的流量过小时，电阻增大，使得介质变冷，从而实现根据压力控制液体冷热的分布；
阻尼块的一侧设置有防突变装置，防突变装置包括棘轮，棘轮的一端转动连接有固定轴，固定轴与棘轮之间设置有涡卷弹簧，棘轮的外侧壁与阻尼块相接触，在正常的缓冲过程中，棘轮会在滑动变阻片表面匀速下降，当从流出的流体压力过大，将滑动变阻片瞬间压下时，这是滑动变阻片两侧的棘轮内部的棘轮内涡卷弹簧会在离心力的作用下伸直，并卡住阻尼块，使其不能转动，从而使得滑动变阻片无法向下移动，防止出现压力过大而造成阀门系统损坏；
壳体41的内壁还设置有聚液组件，圆形通孔为前宽后窄的形状，壳体41的一侧还凸设有输液体，输液体朝向壳体41的充液头，输液体的相对两侧设置有弹性挡液片，弹性挡液片与输液体的一侧转动连接，当弹性体在展开过程中，若管道内的液压不足以将弹性体迅速膨胀时，弹性挡液片会由于自身弹力向外张开，增大液流通道，管道通液时液流能够涌入壳体41内部，应对意外情况的发生，进液道4131和输液体形成的前宽后窄的通路，用于加快液流流经的速度，使弹性挡液片内侧的压强变小，弹性挡液片向内挤压，液流的流速越快，弹性挡液片的挤压就越窄防止充液过快时，一瞬间进入壳体41的液流过多，使壳体41发生胀裂，安全性高；
温差阀门系统4还包括布液管，布液管一端连接在聚液斗42上，壳体41的内部设置有润滑油，布液管的一端深入壳体41内的润滑油中，布液管位于润滑油中的管路段上伸出若干支管均布在壳体41内进行出气，布液管让聚液斗42吸入至壳体41内的介质均匀地分布到壳体41内底部，上升气流的覆盖范围涵盖全部的润滑油。布液管的出液末端还能设置一些雾化喷头等部件，让介质更加破碎，以弥散状从布液管中喷出，与润滑油接触更加充分，换热量更大。
实施例：当使用该阀门系统时，使用时混合流质进液管1内的热流质经过温差阀门系统4的作用下区分为冷流质和热流质，达到一种方便将温度不均匀的液体变为温度均匀气体的效果，适用于需要区分不同温度流质的场合；当温差阀门系统4工作时，首先利用外部转矩驱动聚液斗42转动，将进来的液体经过紊流板421进行导流，流量分配不均匀的部分经过牵拉弹性体422的牵拉使得紊流板421发生摆动，从而调整液体的流向，使得液体呈规则的方向流动，方便后续液体的分离，当压力变大时，压力应变片感知到水流的压力，从而带动气泵运作，使得伸缩套管发生拉伸，驱动牵拉弹性体422拉伸，使得紊流板421的角度变大，从而使得纠正流动的效果更好；当液体经过圆形安装部411时，液体从柔性导流片412之间经过，并通过波浪形的导流作用使得液体发生惯性分离，此时由于温度较高的流体密度较低，从而使得其能够从进液道4131内进入热流质出液管3，由于较冷的液体密度较高，更容易贴向边缘，从而进入冷流质出液管2，实现不均匀流体的冷热分离；当圆形安装部411的一侧有液体流通时首先经过通流杆413上的通液孔，接着驱动端418来驱动连接端415使得转轴417转动，可以使得通流杆413向圆形安装部411内收缩，改变通流杆413内流道的宽度，实现流量的调整，当处于极限状态时，通流杆413完全伸入圆形安装部411内部，阻止液体流过，实现闭合的效果；当管道内压力过大时，首先介质挤压压力斗，使得弹性体之间的缝隙减小，从而使得换热管路与弹性体的接触变得更加紧密，换热效果更好，从而使得热介质能够将热量更充分地传递给冷介质，改变冷热介质的酒量比；当流体的流量过大时，流体首先挤压压力斗驱动滑动变阻片相向运动，此时两个滑动变阻片的电阻减小，从而使得加热器的电流增大，使介质更趋向于热端，反之当流体的流量过小时，电阻增大，使得介质变冷，从而实现根据压力控制液体冷热的分布；当从流出的流体压力过大，将滑动变阻片瞬间压下时，这是滑动变阻片两侧的棘轮内部的棘轮内涡卷弹簧会在离心力的作用下伸直，并卡住阻尼块，使其不能转动，从而使得滑动变阻片无法向下移动，防止出现压力过大而造成阀门系统损坏；当弹性体在展开过程中，若管道内的液压不足以将弹性体迅速膨胀时，弹性挡液片会由于自身弹力向外张开，增大液流通道，管道通液时液流能够涌入壳体41内部，应对意外情况的发生，进液道4131和输液体形成的前宽后窄的通路，用于加快液流流经的速度，使弹性挡液片内侧的压强变小，弹性挡液片向内挤压，液流的流速越快，弹性挡液片的挤压就越窄防止充液过快时，一瞬间进入壳体41的液流过多，使壳体41发生胀裂，安全性高；布液管让聚液斗42吸入至壳体41内的介质均匀地分布到壳体41内底部，上升气流的覆盖范围涵盖全部的润滑油。布液管的出液末端还能设置一些雾化喷头等部件，让介质更加破碎，以弥散状从布液管中喷出，与润滑油接触更加充分，换热量更大。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液控阀门系统，包括混合流质进液管(1)，其特征在于：所述混合流质进液管(1)的一端连接有温差阀门系统(4)，所述温差阀门系统(4)的一端对应连接有冷流质出液管(2)和热流质出液管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种液控阀门系统，其特征在于：所述温差阀门系统(4)包括壳体(41)，所述壳体(41)的一端连接有聚液斗(42)，所述聚液斗(42)的内侧壁均匀铰接安装有紊流板(421)，所述紊流板(421)的两侧对应连接有牵拉弹性体(422)，所述牵拉弹性体(422)的一端连接有压力应变片，所述牵拉弹性体(422)的内部设置有伸缩套管，所述伸缩套管的一端连接有气泵。
3.根据权利要求2所述的一种液控阀门系统，其特征在于：所述壳体(41)的内部通过轴承活动连接有圆形安装部(411)，所述圆形安装部(411)的一侧均匀安装有柔性导流片(412)，所述柔性导流片(412)为波浪板形，所述圆形安装部(411)的一侧均匀开设有三组同心套接的圆形通孔，且三组所述圆形通孔的内部插接有通流杆(413)，所述通流杆(413)的一侧开设有进液道(4131)，所述进液道(4131)的内部设置有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种液控阀门系统，其特征在于：所述通流杆(413)的一端伸出圆形安装部(411)的一侧，所述通流杆(413)的一端连接有转轴(417)，所述通流杆(413)的外部套接有齿轮(416)，所述圆形安装部(411)的另一侧通过轴承活动连接有齿盘，所述齿盘的高度等于通流杆(413)的长度，所述圆形安装部(411)的一侧设置有驱动端(418)，所述驱动端(418)上均匀连接有连接端(415)，所述连接端(415)的一端与转轴(417)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种液控阀门系统，其特征在于：所述壳体(41)的内部设置有压力分配装置(5)，所述压力分配装置(5)包括压力斗，所述压力斗的顶部均匀安装有若干弹性体，且弹性体之间具有缝隙，所述缝隙的底部延伸至压力斗的侧壁，所述压力斗为镂空结构，所述压力斗的底部设置有换热管路，所述换热管路连接在压力斗的缝隙处。
6.根据权利要求5所述的一种液控阀门系统，其特征在于：所述弹性体的上下内侧壁连接有阻尼块，所述阻尼块的一侧连接有滑动变阻片，所述滑动变阻片的与外部直流电源连接，所述直流电源连接有加热器，所述加热器的输出端与压力斗相接触。
7.根据权利要求6所述的一种液控阀门系统，其特征在于：所述阻尼块的一侧设置有防突变装置，所述防突变装置包括棘轮，所述棘轮的一端转动连接有固定轴，所述固定轴与棘轮之间设置有涡卷弹簧，所述棘轮的外侧壁与阻尼块相接触。
8.根据权利要求7所述的一种液控阀门系统，其特征在于：所述壳体(41)的内壁还设置有聚液组件，所述圆形通孔为前宽后窄的形状，壳体(41)的一侧还凸设有输液体，输液体朝向壳体(41)的充液头，输液体的相对两侧设置有弹性挡液片，所述弹性挡液片与输液体的一侧转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种液控阀门系统，其特征在于：所述温差阀门系统(4)还包括布液管，布液管一端连接在聚液斗(42)上，所述壳体(41)的内部设置有润滑油，所述布液管的一端深入壳体(41)内的润滑油中，所述布液管位于润滑油中的管路段上伸出若干支管均布在壳体(41)内进行出气。
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Denomination of invention: A hydraulic control valve system

Effective date of registration: 20230817

Granted publication date: 20220527

Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Yancheng branch

Pledgor: Jiangsu Mingtong Fulu fluid control equipment Co.,Ltd.

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