CN112302887B - 一种风力发电机端盖结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风力发电机端盖结构，设计风力发电机配件技术领域。本发明包括主骨架，主骨架的两侧均设置有盖板单元；主骨架周侧设置侧帮；主骨架包括固定块，固定块的周侧均布有若干“工”型槽钢，固定块两端分别设置有固定板一，固定板一的表面设置有固定板二；盖板单元包括扇形板，扇形板的底侧面设置有一凸棱，凸棱上开设有T型滑槽；扇形板的外侧设置有折边，折边上设置有一弧形翻边；侧帮包括一安装翻边，安装翻边上设置有弧形侧边。本发明通过由主骨架、盖板单元和侧帮组合形成的发电机端盖结构，在结构强度上满足设定需求，同时采用这种组装设计，方便各零部件的生产和运输，避免由于发电机端盖结构整体尺寸过大造成的生产运输不便。

Description

一种风力发电机端盖结构
技术领域
本发明属于风力发电机配件技术领域，特别是涉及一种风力发电机端盖结构。
背景技术
上世纪70年代初期，由于“石油危机”，出现了能源紧张的问题，人们认识到常规矿物能源供应的不稳定性和有限性，于是寻求清洁的可再生能源遂成为现代世界的一个重要课题。风能作为可再生的、无污染的自然能源又重新引起了人们重视。随着技术进步和环保事业的发展，风能发电在商业上将完全可以与燃煤发电竞争。作为节能环保的新能源，风电产业赢得历史性发展机遇，在金融危机肆虐的不利环境中逆市上扬，发展势头迅猛。中国风能储量很大、分布面广，开发利用潜力巨大。中国风力发电行业的发展前景十分广阔，预计未来很长一段时间都将保持高速发展。在国家政策支持和能源供应紧张的背景下，中国的风电特别是风电设备制造业也迅速崛起，已经成为全球风电最为活跃的场所。
风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三公尺的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电。风力发电系统是将风能转换为机械能，进而转化为电能的系统。风力发电系统的电源部分由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池及相关附件、并网控制器等组成。风力发电机组包括风轮、发电机，风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成；它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能。
端盖是大型风力发电机的重要部件，安装在定子上，用于封闭发电机机仓，防止异物进入机仓内部。玻璃钢因其独特的物理化学性能，被视为发电机端盖的首选材料。
现有端盖存在由于部件几何尺寸大，直径3米多，长度半米多，制作和运输相当困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风力发电机端盖结构，解决了上述背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种风力发电机端盖结构，包括主骨架，所述主骨架的两侧均设置有若干个盖板单元；所述主骨架的周侧设置有与若干盖板单元一一配合的侧帮；所述主骨架包括位于中心处的固定块，所述固定块的周侧均布有若干“工”型槽钢，所述固定块两端分别设置有一固定板一，所述固定板一的一表面设置有一固定板二；所述盖板单元包括一扇形板，所述扇形板的底侧面设置有一凸棱，所述凸棱上开设有与“工”型槽钢配合的T型滑槽；所述扇形板的外侧设置有折边，所述折边上设置有一弧形翻边；所述侧帮包括一与弧形翻边配合固定的安装翻边，所述安装翻边上设置有朝一侧弯折的弧形侧边。
进一步地，所述固定块的中心处设置贯通孔，所述贯通孔贯通固定板一、固定板二。
进一步地，所述固定块的周侧设置有用于安装“工”型槽钢的安装孔，所述“工”型槽钢焊接在所述固定块的周侧。
进一步地，所述固定板一、固定板二均为一正八边形结构，且所述固定板一的任意一边线均与所述固定板二上的一边线平行；位于所述主骨架两侧的盖板单元数量均为八个，所述“工”型槽钢的数量为八个。
进一步地，所述扇形板靠近固定块的一端设置为一平面，所述固定板二的边缘侧设置有固定孔一，所扇形板的端部设置有与固定孔一配合安装的固定孔二。
进一步地，所述扇形板外表面距T型滑槽的距离为L1，所述固定板一的厚度为H，所述L1＝H。
进一步地，所述安装翻边上设置有安装孔一，所述弧形翻边上设置有与安装孔一配合安装的安装孔二。
进一步地，位于所述主骨架两侧的两盖板单元之间形成的间隙宽度为L2，所述安装翻边的厚度等于间隙宽度。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过由主骨架、盖板单元和侧帮组合形成的发电机端盖结构，在结构强度上满足设定需求，同时采用这种组装设计，方便各零部件的生产和运输，避免由于发电机端盖结构整体尺寸过大造成的生产运输不便；同时采用主骨架的设置，一定程度上减少发电机端盖结构的材料用量，降低了生产成本。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明风力发电机端盖结构仰视视角结构示意图；
图2为本发明风力发电机端盖结构俯视结构示意图；
图3为本发明主骨架结构示意图；
图4为本发明主骨架主视结构示意图；
图5为本发明盖板单元结构示意图；
图6为本发明侧帮结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示，本发明为一种风力发电机端盖结构，包括主骨架1，主骨架1的两侧均设置有若干个盖板单元2；主骨架1的周侧设置有与若干盖板单元2一一配合的侧帮3；主骨架1包括位于中心处的固定块11，固定块11的周侧均布有若干“工”型槽钢14，固定块11两端分别设置有一固定板一12，固定板一12的一表面设置有一固定板二13；盖板单元2包括一扇形板21，扇形板21的底侧面设置有一凸棱22，凸棱22上开设有与“工”型槽钢14配合的T型滑槽23；扇形板21的外侧设置有折边24，折边24上设置有一弧形翻边25；侧帮3包括一与弧形翻边25配合固定的安装翻边32，安装翻边32上设置有朝一侧弯折的弧形侧边31。
优选地，固定块11的中心处设置贯通孔15，贯通孔15贯通固定板一12、固定板二13。
优选地，固定块11的周侧设置有用于安装“工”型槽钢14的安装孔，“工”型槽钢14焊接在固定块11的周侧。
优选地，固定板一12、固定板二13均为一正八边形结构，且固定板一12的任意一边线均与固定板二13上的一边线平行；位于主骨架1两侧的盖板单元2数量均为八个，“工”型槽钢14的数量为八个。
优选地，扇形板21靠近固定块11的一端设置为一平面28，固定板二13的边缘侧设置有固定孔一16，所扇形板21的端部设置有与固定孔一16配合安装的固定孔二27。
优选地，扇形板21外表面距T型滑槽23的距离为L1，固定板一12的厚度为H，L1＝H。
优选地，安装翻边32上设置有安装孔一33，弧形翻边25上设置有与安装孔一33配合安装的安装孔二26。
优选地，位于主骨架1两侧的两盖板单元2之间形成的间隙宽度为L2，安装翻边32的厚度等于间隙宽度。
使用时，将组成发电机端盖结构的主骨架1、盖板单元2、侧帮3以及必不可少的螺栓等运输到组装位置；
将“工”型槽钢14插入安装孔内，并焊接成型；组成如图3-4所示的主骨架1；
然后将盖板单元2、侧帮3分别安装，安装后如图1-2所示即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种风力发电机端盖结构，其特征在于：包括主骨架（1），所述主骨架（1）的两侧均设置有若干个盖板单元（2）；所述主骨架（1）的周侧设置有与若干盖板单元（2）一一配合的侧帮（3）；
其中，所述主骨架（1）包括位于中心处的固定块（11），所述固定块（11）的周侧均布有若干“工”型槽钢（14），所述固定块（11）两端分别设置有一固定板一（12），所述固定板一（12）的一表面设置有一固定板二（13）；
所述盖板单元（2）包括一扇形板（21），所述扇形板（21）的底侧面设置有一凸棱（22），所述凸棱（22）上开设有与“工”型槽钢（14）配合的T型滑槽（23）；
所述扇形板（21）的外侧设置有折边（24），所述折边（24）上设置有一弧形翻边（25）；
所述侧帮（3）包括一与弧形翻边（25）配合固定的安装翻边（32），所述安装翻边（32）上设置有朝一侧弯折的弧形侧边（31）；
所述固定块（11）的中心处设置贯通孔（15），所述贯通孔（15）贯通固定板一（12）、固定板二（13）；
所述固定块（11）的周侧设置有用于安装“工”型槽钢（14）的安装孔，所述“工”型槽钢（14）焊接在所述固定块（11）的周侧；
所述扇形板（21）靠近固定块（11）的一端设置为一平面（28），所述固定板二（13）的边缘侧设置有固定孔一（16），所扇形板（21）的端部设置有与固定孔一（16）配合安装的固定孔二（27）；
所述安装翻边（32）上设置有安装孔一（33），所述弧形翻边（25）上设置有与安装孔一（33）配合安装的安装孔二（26）。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机端盖结构，其特征在于，所述固定板一（12）、固定板二（13）均为一正八边形结构，且所述固定板一（12）的任意一边线均与所述固定板二（13）上的一边线平行。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电机端盖结构，其特征在于，位于所述主骨架（1）两侧的盖板单元（2）数量均为八个，所述“工”型槽钢（14）的数量为八个。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机端盖结构，其特征在于，所述扇形板（21）外表面距T型滑槽（23）的距离为L1，所述固定板一（12）的厚度为H，所述L1=H。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电机端盖结构，其特征在于，位于所述主骨架（1）两侧的两盖板单元（2）之间形成的间隙宽度为L2，所述安装翻边（32）的厚度等于间隙宽度。
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