CN112302369A - 一种建筑工程支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，尤其为一种建筑工程支撑装置，包括底座，所述底座的上表面四个拐角处均安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴固定连接有顶板，所述顶板的上表面安装有支撑板，所述底座的上表面中间位置处安装有液压杆，所述液压杆的伸缩轴和所述顶板固定连接；将该装置移动至使用地点，将卡板卡在电动推杆的固定槽处，通过固定孔和电动推杆顶部的螺纹孔配合螺栓进行固定，将多个配重块套设在立杆的外侧壁，以增加底板处的重量，因底座、电动推杆和支撑杆构成三角形结构，且三角形结构本身具有良好的稳定性，进而提高该装置整体的稳定性，便于提高该装置使用时的稳定性，不易位移和晃动，且提高使用的安全性。

Description

一种建筑工程支撑装置
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑工程支撑装置。
背景技术
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在建筑工程施工的过程中，需要用到支撑装置。
现有的技术存在以下问题：
1、现有的建筑工程支撑装置一般为移动式，由于仅仅采用脚刹对轮子和装置整体的位置进行固定，在该装置支撑重量较重时，容易造成该装置产生位移甚至晃动，降低了使用的安全性；
2、现有的建筑工程支撑装置的承重板本身不具有缓冲功能，作业时，容易对承重板造成冲击性的损坏，不利于延长该装置的使用寿命；
3、现有的建筑工程支撑装置，直接通过承重板和需支撑的物体接触，承重板为金属材质，表面光滑，使得需支撑的物体和承重板摩擦力小，容易打滑，不利于支撑。
为解决上述问题，本申请中提出一种建筑工程支撑装置。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种建筑工程支撑装置，具有稳定，不易晃动，安全性高，使用寿命长和便于支撑的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程支撑装置，包括底座，所述底座的上表面四个拐角处均安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴固定连接有顶板，所述顶板的上表面安装有支撑板，所述底座的上表面中间位置处安装有液压杆，所述液压杆的伸缩轴和所述顶板固定连接，所述顶板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有多个第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和所述支撑板固定连接；
所述支撑板的上表面安装有第一固定板，所述支撑板的左右两侧均转动连接有连接板，所述连接板的上下面均安装有第二固定板，所述支撑板的上表面四个拐角处均开设有通孔，所述第一固定板的上表面四个拐角处均开设有安装孔；
所述电动推杆的顶端外侧壁安装有卡板，所述卡板的外侧壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定设有底板，所述底板的上表面远离所述支撑杆的一侧焊接有立杆，所述立杆的外侧壁套设有多个配重块，所述卡板的外侧壁对称开设有固定孔。
作为本发明一种建筑工程支撑装置优选的，所述凹槽的底面固定设有垫板，所述垫板位于所述第一弹簧的底端，且所述第一弹簧通过所述垫板与所述顶板固定连接；
多个所述第一弹簧呈方阵状分布在所述凹槽的内部。
作为本发明一种建筑工程支撑装置优选的，所述顶板和所述支撑板两者的剖面呈凹凸结构配合，两者的长度和宽度均相同；
所述顶板的上表面左右两侧等距呈条状安装有多个第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和所述支撑板固定连接。
作为本发明一种建筑工程支撑装置优选的，所述安装孔由两个圆柱形槽连接而成，且其底端的圆柱形槽和所述通孔的直径相同。
作为本发明一种建筑工程支撑装置优选的，所述第一固定板的面积和所述支撑板的上表面面积相同。
作为本发明一种建筑工程支撑装置优选的，所述第二固定板和所述连接板的上表面面积相同。
作为本发明一种建筑工程支撑装置优选的，两个所述连接板的累加宽度和所述支撑板的长度相等。
作为本发明一种建筑工程支撑装置优选的，所述电动推杆的顶端外侧壁开设有固定槽，所述卡板为U型结构，且所述卡板的内部宽度和所述电动推杆的所述固定槽处的外径相适配。
作为本发明一种建筑工程支撑装置优选的，所述底座的上表面前后端对称开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有连接层。
作为本发明一种建筑工程支撑装置优选的，所述底座、所述电动推杆和所述支撑杆构成三角形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将该装置移动至使用地点，将卡板卡在电动推杆的固定槽处，通过固定孔和电动推杆顶部的螺纹孔配合螺栓进行固定，将多个配重块套设在立杆的外侧壁，以增加底板处的重量，因底座、电动推杆和支撑杆构成三角形结构，且三角形结构本身具有良好的稳定性，进而提高该装置整体的稳定性，便于提高该装置使用时的稳定性，不易位移和晃动，且提高使用的安全性。
2、将原有的称重板一分为二由顶板和支撑板通过多个垫板和多个第二弹簧连接而成，在支撑板支撑物体时，因顶板和支撑板两者的剖面呈凹凸结构配合，两者的长度和宽度均相同，在多个第一弹簧和多个第二弹簧产生良好的弹性效果的同时，使得支撑板能在顶板的内部弹动，给予支撑板良好的缓冲效果，以达到减缓冲击力的目的，避免产生冲击性的损坏，利于延长该装置的使用寿命。
3、将第一固定板安装至支撑板的上表面后，通过第一固定板直接与需支撑的物体接触，因第一固定板的上表面为耐磨材质，增大了支撑板与需支撑的物体之间的摩擦力，使得接触面不易打滑，同理，若需要扩大支撑板的支撑面，只需翻转支撑板两侧的连接板，因连接板的上表面的第二固定板和第一固定板的结构相同，达到同样的目的，综上所述，增强了支撑装置和需支撑的物体之间的摩擦力和稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的局部支撑板和第一固定板的立体拆分图；
图3为本发明中的支撑板和连接板的俯视连接图；
图4为本发明中的顶板和垫板的立体安装图；
图5为本发明中的底座的俯视图；
图6为本发明中的卡板的立体图；
图7为本发明中的电动推杆的和固定环的立体安装图；
图中：1、底座；2、液压杆；3、电动推杆；4、顶板；5、垫板；6、第一弹簧；7、支撑板；8、第一固定板；9、第二弹簧；10、连接板；11、第二固定板；12、卡板；13、支撑杆；14、底板；15、立杆；16、配重块；17、通孔；18、安装孔；19、放置槽；20、连接层；21、固定孔；22、固定环；23、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1和图4所示；
图1为本发明的结构示意图；
图4为本发明中的顶板和垫板的立体安装图；
一种建筑工程支撑装置，包括底座1，底座1的上表面四个拐角处均安装有电动推杆3，电动推杆3的伸缩轴固定连接有顶板4，顶板4的上表面安装有支撑板7，底座1的上表面中间位置处安装有液压杆2，液压杆2的伸缩轴和顶板4固定连接，顶板4的上表面开设有凹槽，凹槽内安装有多个第一弹簧6，第一弹簧6的顶端和支撑板7固定连接；
如图1、图2和图3所示；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的局部支撑板和第一固定板的立体拆分图；
图3为本发明中的支撑板和连接板的俯视连接图；
支撑板7的上表面安装有第一固定板8，支撑板7的左右两侧均转动连接有连接板10，连接板10的上下面均安装有第二固定板11，支撑板7的上表面四个拐角处均开设有通孔17，第一固定板8的上表面四个拐角处均开设有安装孔18；
如图1、图6和图7所示；
图1为本发明的结构示意图；
图6为本发明中的卡板的立体图；
图7为本发明中的电动推杆的和固定环的立体安装图；
电动推杆3的顶端外侧壁安装有卡板12，卡板12的外侧壁焊接有支撑杆13，支撑杆13的底端固定设有底板14，底板14的上表面远离支撑杆13的一侧焊接有立杆15，立杆15的外侧壁套设有多个配重块16，卡板12的外侧壁对称开设有固定孔21。
需要说明的是：本实施例中，电动推杆3的型号为DYTZ，电动推杆3为调整支撑板7位置的动力来源之一，且通过导线与外部电源连接。
需要说明的是：本实施例中，通过固定孔21和电动推杆3顶部的螺纹孔配合螺栓进行固定，上述仅表达卡板12和电动推杆3的外壳固定。
本实施方案中：将该装置移动至使用地点，将卡板12卡在电动推杆3的固定槽23处，通过固定孔21和电动推杆3顶部的螺纹孔配合螺栓进行固定，将多个配重块16套设在立杆15的外侧壁，以增加底板14处的重量，因底座1、电动推杆3和支撑杆13构成三角形结构，且三角形结构本身具有良好的稳定性，进而提高该装置整体的稳定性，便于提高该装置使用时的稳定性，不易位移和晃动，且提高使用的安全性，将原有的称重板一分为二由顶板4和支撑板7通过多个垫板5和多个第二弹簧9连接而成，在支撑板7支撑物体时，因顶板4和支撑板7两者的剖面呈凹凸结构配合，两者的长度和宽度均相同，在多个第一弹簧6和多个第二弹簧9产生良好的弹性效果的同时，使得支撑板7能在顶板4的内部弹动，给予支撑板7良好的缓冲效果，以达到减缓冲击力的目的，避免产生冲击性的损坏，利于延长该装置的使用寿命，将第一固定板8安装至支撑板7的上表面后，通过第一固定板8直接与需支撑的物体接触，因第一固定板8的上表面为耐磨材质，增大了支撑板7与需支撑的物体之间的摩擦力，使得接触面不易打滑，同理，若需要扩大支撑板7的支撑面，只需翻转支撑板7两侧的连接板10，因连接板10的上表面的第二固定板11和第一固定板8的结构相同，达到同样的目的，综上，增强了支撑装置和需支撑的物体之间的摩擦力和稳定性。
如图1和图4所示；
图1为本发明的结构示意图；
图4为本发明中的顶板和垫板的立体安装图；
在一个可选的实施例中，凹槽的底面固定设有垫板5，垫板5位于第一弹簧6的底端，且第一弹簧6通过垫板5与顶板4固定连接；
多个第一弹簧6呈方阵状分布在凹槽的内部。
本实施例中：垫板5为硅胶板，因硅胶本身具有良好的弹性和耐磨性，可缓冲来自第一弹簧6的冲击力，再次减缓冲击力，再次增强缓冲效果；
呈方阵状分布的第一弹簧6充分利用凹槽内的可利用空间，使得资源最优化。
如图1所示；
图1为本发明的结构示意图；
在一个可选的实施例中，顶板4和支撑板7两者的剖面呈凹凸结构配合，两者的长度和宽度均相同；
顶板4的上表面左右两侧等距呈条状安装有多个第二弹簧9，第二弹簧9的顶端和支撑板7固定连接。
本实施例中：凹凸结构使得顶板4和支撑板7之间的滑动顺畅，第二弹簧9可对顶板4和支撑板7两者的边角处的冲击进行缓冲，消除缓冲死角。
如图2所示；
图2为本发明中的局部支撑板和第一固定板的立体拆分图；
在一个可选的实施例中，安装孔18由两个圆柱形槽连接而成，且其底端的圆柱形槽和通孔17的直径相同。
本实施例中：安装孔18底端的的圆柱形槽内具有内螺纹，且安装孔18顶端的圆柱形槽和螺丝的顶端相适配，在通孔17和安装孔18的配合下，将第一固定板8固定至支撑板7的上表面，且使得螺丝不外凸，不影响第一固定板8接触物体。
如图1和图3所示；
图1为本发明的结构示意图；
图3为本发明中的支撑板和连接板的俯视连接图；
在一个可选的实施例中，第一固定板8的面积和支撑板7的上表面面积相同。
本实施例中：使得支撑板7的上表面的每处的摩擦力均相同，达到增强摩擦力的目的。
如图1和图3所示；
图1为本发明的结构示意图；
图3为本发明中的支撑板和连接板的俯视连接图；
在一个可选的实施例中，第二固定板11和连接板10的上表面面积相同。
本实施例中：达到增大连接板10的上表面摩擦力，与第一固定板8的面积和支撑板7的上表面面积相同。
如图1所示；
图1为本发明的结构示意图；
在一个可选的实施例中，两个连接板10的累加宽度和支撑板7的长度相等。
本实施例中：在展开连接板10或不展开连接板10时，均能达到增强摩擦力的目的。
如图6和图7所示；
图6为本发明中的卡板的立体图；
图7为本发明中的电动推杆的和固定环的立体安装图；
在一个可选的实施例中，电动推杆3的顶端外侧壁开设有固定槽23，卡板12为U型结构，且卡板12的内部宽度和电动推杆3的固定槽23处的外径相适配。
本实施例中：便于将固定槽23卡在电动推杆3的外侧壁，且提高稳定性，且通过固定环22起到托起卡板12的目的，提高卡板12和电动推杆3的连接稳定性。
如图5所示；
图5为本发明中的底座的俯视图；
在一个可选的实施例中，底座1的上表面前后端对称开设有放置槽19，放置槽19的内部安装有连接层20。
本实施例中：不使用三角形结构时，可将其放入放置槽19的内部，便于收纳；
连接层20为橡胶材质，摩擦力大，使得卡板12安稳放置在放置槽19的内部，不易晃动。
如图1所示；
图1为本发明的结构示意图；
在一个可选的实施例中，底座1、电动推杆3和支撑杆13构成三角形结构。
本实施例中：三角形结构具有良好的稳定性，增强该装置底端的稳定性，进而增强该装置的整体稳定性；
三角形结构和电动推杆3的数量相同。
本发明的工作原理及使用流程：将该装置移动至建筑工程施工地点，使得支撑板7对准需要支撑的位置，将卡板12卡在电动推杆3的固定槽23处，通过固定孔21和电动推杆3顶部的螺纹孔配合螺栓进行固定，通过固定环22起到托起卡板12的目的，提高卡板12和电动推杆3的连接稳定性，将多个配重块16套设在立杆15的外侧壁，以增加底板14处的重量，因底座1、电动推杆3和支撑杆13构成三角形结构，且三角形结构本身具有良好的稳定性，进而提高该装置整体的稳定性，便于提高该装置使用时的稳定性，不易位移和晃动，且提高使用的安全性，启动液压杆2和多个电动推杆3，使得支撑板7接触支撑面，通过第一固定板8直接与需支撑的物体接触，因第一固定板8的上表面为耐磨材质，增大了支撑板7与需支撑的物体之间的摩擦力，使得接触面不易打滑，同理，若需要扩大支撑板7的支撑面，只需翻转支撑板7两侧的连接板10，因连接板10的上表面的第二固定板11和第一固定板8的结构相同，达到同样的目的，综上，增强了支撑装置和需支撑的物体之间的摩擦力和稳定性，在支撑板7支撑物体时，因顶板4和支撑板7两者的剖面呈凹凸结构配合，两者的长度和宽度均相同，在多个第一弹簧6和多个第二弹簧9产生良好的弹性效果的同时，使得支撑板7能在顶板4的内部弹动，给予支撑板7良好的缓冲效果，以达到减缓冲击力的目的，避免产生冲击性的损坏，利于延长该装置的使用寿命，垫板5为硅胶板，因硅胶本身具有良好的弹性和耐磨性，可缓冲来自第一弹簧6的冲击力，再次减缓冲击力，再次增强缓冲效果，或可直接通过底板14上的螺纹孔配合螺栓将底板14与地面固定，再次增强稳定性，使用结束后，可将三角形结构放入放置槽19的内部，便于收纳，连接层20为橡胶材质，摩擦力大，使得卡板12安稳放置在放置槽19的内部，不易晃动，在通孔17和安装孔18的配合下，将第一固定板8固定至支撑板7的上表面，同理，第二固定板11和连接板10的安装方式与第一固定板8和支撑板7的安装方式相同，便于更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑工程支撑装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面四个拐角处均安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的伸缩轴固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面安装有支撑板(7)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中间位置处安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的伸缩轴和所述顶板(4)固定连接，所述顶板(4)的上表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有多个第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的顶端和所述支撑板(7)固定连接；
所述支撑板(7)的上表面安装有第一固定板(8)，所述支撑板(7)的左右两侧均转动连接有连接板(10)，所述连接板(10)的上下面均安装有第二固定板(11)，所述支撑板(7)的上表面四个拐角处均开设有通孔(17)，所述第一固定板(8)的上表面四个拐角处均开设有安装孔(18)；
所述电动推杆(3)的顶端外侧壁安装有卡板(12)，所述卡板(12)的外侧壁焊接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底端固定设有底板(14)，所述底板(14)的上表面远离所述支撑杆(13)的一侧焊接有立杆(15)，所述立杆(15)的外侧壁套设有多个配重块(16)，所述卡板(12)的外侧壁对称开设有固定孔(21)。
2.根据权利要求1所述的建筑工程支撑装置，其特征在于：所述凹槽的底面固定设有垫板(5)，所述垫板(5)位于所述第一弹簧(6)的底端，且所述第一弹簧(6)通过所述垫板(5)与所述顶板(4)固定连接；
多个所述第一弹簧(6)呈方阵状分布在所述凹槽的内部。
3.根据权利要求1所述的建筑工程支撑装置，其特征在于：所述顶板(4)和所述支撑板(7)两者的剖面呈凹凸结构配合，两者的长度和宽度均相同；
所述顶板(4)的上表面左右两侧等距呈条状安装有多个第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的顶端和所述支撑板(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的建筑工程支撑装置，其特征在于：所述安装孔(18)由两个圆柱形槽连接而成，且其底端的圆柱形槽和所述通孔(17)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的建筑工程支撑装置，其特征在于：所述第一固定板(8)的面积和所述支撑板(7)的上表面面积相同。
6.根据权利要求1所述的建筑工程支撑装置，其特征在于：所述第二固定板(11)和所述连接板(10)的上表面面积相同。
7.根据权利要求1所述的建筑工程支撑装置，其特征在于：两个所述连接板(10)的累加宽度和所述支撑板(7)的长度相等。
8.根据权利要求1所述的建筑工程支撑装置，其特征在于：所述电动推杆(3)的顶端外侧壁开设有固定槽(23)，所述卡板(12)为U型结构，且所述卡板(12)的内部宽度和所述电动推杆(3)的所述固定槽(23)处的外径相适配。
9.根据权利要求1所述的建筑工程支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面前后端对称开设有放置槽(19)，所述放置槽(19)的内部安装有连接层(20)。
10.根据权利要求1所述的建筑工程支撑装置，其特征在于：所述底座(1)、所述电动推杆(3)和所述支撑杆(13)构成三角形结构。
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