CN112301212A - 齿圈淬火后最低回火温度的检验方法 - Google Patents

齿圈淬火后最低回火温度的检验方法 Download PDF

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杨维沛
蔚兴建
曹燕菊
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Abstract

本发明公开了一种齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，包括：在齿圈上取样。在试样的检测区域内，平行于齿圈的齿顶平面，检测回火前三个点的维氏硬度，并计算回火前三个点的维氏硬度平均值。将试样进行低温回火处理。在回火前三个点的附近，分别检测回火后三个点的维氏硬度，并计算回火后三个点的维氏硬度平均值。计算回火前三个点的维氏硬度平均值与回火后三个点的维氏硬度平均值的差值。若差值大于预设值，则判断最低回火温度不满足要求。借此，本发明的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，适用于齿圈，且可以有效对齿圈进行最低回火温度的检验。

Description

齿圈淬火后最低回火温度的检验方法
技术领域
本发明是关于热处理技术领域，特别是关于一种齿圈淬火后最低回火温度的检验方法。
背景技术
飞轮齿圈总成是把起动机动力传递到曲轴的连接件，主要作用是实现起动机与曲轴之间动力传递。飞轮齿圈总成中，飞轮为发动机提供惯性，是一个转动惯量很大的圆盘，安装在发动机曲轴后端法兰盘上。飞轮外缘上压有一个齿圈，与起动机的驱动齿轮啮合后，实现动力传递。
齿圈生产工艺：毛坯锻造—正火/调质处理—车床加工—滚齿—淬火处理—探伤—回火—检测—包装。
齿圈淬火后，要求在一定的温度下进行低温回火。最低回火温度如果低于技术要求，会导致性能下降。
由于热处理是特殊过程，过程的结果一般难以通过其后产品的检验和试验证实。现有行业标准JB 4187-1986《汽车发动机飞轮齿圈技术条件》和地方标准DB22/T 2316-2015《汽车发动机飞轮齿圈技术条件》均无检验最低回火温度的条款。
目前并没有检测齿圈热处理工艺的最低回火温度检验方法。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，适用于齿圈，且可以有效对齿圈进行最低回火温度的检验。
为实现上述目的，本发明提供了一种齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，包括：在齿圈上取样。在试样的检测区域内，平行于齿圈的齿顶平面，检测回火前三个点的维氏硬度，并计算回火前三个点的维氏硬度平均值。将试样进行低温回火处理。在回火前三个点的附近，分别检测回火后三个点的维氏硬度，并计算回火后三个点的维氏硬度平均值。计算回火前三个点的维氏硬度平均值与回火后三个点的维氏硬度平均值的差值。若差值大于预设值，则判断最低回火温度不满足要求。
在本发明的一实施方式中，在齿圈上取样包括：平行于齿圈的端面进行取样，且端面下一深度处具有剖面。
在本发明的一实施方式中，剖面的上横线和下横线垂直于齿圈的轮齿中心线。
在本发明的一实施方式中，在齿圈的齿面上，上横线与下横线之间的区域为有效齿面。
在本发明的一实施方式中，在剖面上，上横线与下横线之间的区域为检测区域。
在本发明的一实施方式中，将试样进行低温回火处理包括：将试样放进老化试验箱中，在规定的最低回火温度保温30分钟，取出空冷到室温。
在本发明的一实施方式中，差值等于回火前三个点的维氏硬度平均值减去回火后三个点的维氏硬度平均值。
在本发明的一实施方式中，预设值为20HV。
与现有技术相比，根据本发明的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，适用于齿圈，且可以有效对齿圈进行最低回火温度的检验。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法的流程示意图；
图2是根据本发明一实施方式的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法的试样的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-上横线，2-下横线，3-有效齿面，4-轮齿中心线，5-剖面。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1是根据本发明一实施方式的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法的流程示意图。图2是根据本发明一实施方式的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法的试样的结构示意图。
如图1至图2所示，根据本发明优选实施方式的一种齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，包括：S1，在齿圈上取样。S2，在试样的检测区域内，平行于齿圈的齿顶平面，检测回火前三个点的维氏硬度，并计算回火前三个点的维氏硬度平均值。S3，将试样进行低温回火处理。S4，在回火前三个点的附近，分别检测回火后三个点的维氏硬度，并计算回火后三个点的维氏硬度平均值。S5，计算回火前三个点的维氏硬度平均值与回火后三个点的维氏硬度平均值的差值。S6，若差值大于预设值，则判断最低回火温度不满足要求。
在本发明的一实施方式中，在齿圈上取样包括：平行于齿圈的端面进行取样，且端面下一深度处具有剖面5。剖面5的上横线1和下横线2垂直于齿圈的轮齿中心线4。在齿圈的齿面上，上横线1与下横线2之间的区域为有效齿面3。
在本发明的一实施方式中，在剖面5上，上横线1与下横线2之间的区域为检测区域。将试样进行低温回火处理包括：将试样放进老化试验箱中，在规定的最低回火温度保温30分钟，取出空冷到室温。差值等于回火前三个点的维氏硬度平均值减去回火后三个点的维氏硬度平均值。预设值为20HV。
在实际应用中，本发明的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，具体工作流程如下：
1、在齿圈上取样，平行于齿圈端面，端面下一定深度处的剖面5。上横线1和下横线2垂直于轮齿中心线4。齿面上，上横线1和下横线2之间的区域为有效齿面3。剖面5内上横线1和下横线2之间的区域为检测区域。
2、在检测区域内，平行于齿顶平面，检测回火前三个点的维氏硬度，计算回火前三个点维氏硬度平均值。
3、将试样放进控温精度高的老化试验箱中，在规定的最低回火温度保温30分钟，取出空冷到室温。
4、在原检测维氏硬度的点附近，分别检测回火后三个点维氏硬度，计算回火后三个点维氏硬度平均值。
5、计算回火前、回火后维氏硬度平均值的差值，差值＝回火前维氏硬度平均值-回火后维氏硬度平均值。
6、差值大于20HV(维氏硬度)为最低回火温度不满足要求。
总之，本发明的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，适用于齿圈，与有效齿面等齿高的剖面为检测区域，可以有效对齿圈进行最低回火温度的检验。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，其特征在于，包括：
在齿圈上取样；
在试样的检测区域内，平行于所述齿圈的齿顶平面，检测回火前三个点的维氏硬度，并计算所述回火前三个点的维氏硬度平均值；
将试样进行低温回火处理；
在所述回火前三个点的附近，分别检测回火后三个点的维氏硬度，并计算所述回火后三个点的维氏硬度平均值；
计算所述回火前三个点的维氏硬度平均值与所述回火后三个点的维氏硬度平均值的差值；以及
若所述差值大于预设值，则判断最低回火温度不满足要求。
2.如权利要求1所述的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，其特征在于，所述在齿圈上取样包括：平行于所述齿圈的端面进行取样，且所述端面下一深度处具有剖面。
3.如权利要求2所述的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，其特征在于，所述剖面的上横线和下横线垂直于所述齿圈的轮齿中心线。
4.如权利要求3所述的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，其特征在于，在所述齿圈的齿面上，所述上横线与所述下横线之间的区域为有效齿面。
5.如权利要求3所述的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，其特征在于，在所述剖面上，所述上横线与所述下横线之间的区域为所述检测区域。
6.如权利要求1所述的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，其特征在于，将所述试样进行低温回火处理包括：将所述试样放进老化试验箱中，在规定的最低回火温度保温30分钟，取出空冷到室温。
7.如权利要求1所述的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，其特征在于，所述差值等于所述回火前三个点的维氏硬度平均值减去所述回火后三个点的维氏硬度平均值。
8.如权利要求1所述的齿圈淬火后最低回火温度的检验方法，其特征在于，所述预设值为20HV。
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