CN112301174B - 一种具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统,包括:排气口终端数据采集反馈单元,采集乏汽消白系统排气口的消白后的乏汽数据;专家分析单元,接收消白后的乏汽数据,将消白后的乏汽数据和冷却风机转速进行共同分析,得到对乏汽进行消白的修正数据;计算单元,还用于接收专家分析单元发送的对乏汽进行消白的修正数据,根据对乏汽进行消白的修正数据、乏汽风机参数、乏汽风机现运行速度、当前待消白乏汽数据修正乏汽风机的转速。通过消白后的乏汽数据使得冷却风机的转速与实际工况相匹配、且达到最好消白效果,避免冷却风机一直以最不利工况来运行,达到节约电能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及炉冲渣水乏汽消白,具体涉及一种具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统。
背景技术
随着国民经济发展和环境保护的要求不断提高,我国各大中小型钢铁厂对环保和节能减排有了重新的认识,对环保和节能投入也越来越大。目前各钢铁厂约有50%的高炉设有冲渣水乏汽消白系统。高炉冲渣水乏汽消白系统的设备装机容量比较大,一般一座1200m3级的高炉冲渣水乏汽消白系统装机容量约为1000kW左右,连续运行起来耗电量还是比较大的,平均年用电费约为350万元。
在实现本发明过程中,申请人发现现有技术中至少存在如下问题:
由于高炉冲渣水乏汽不是连续等量产生的,高炉正常操作中每天冲渣10-12次(中型高炉),每次冲渣时间约为50-60分钟,况且在冲渣过程中出渣量还是变化很大的,最大出渣量为平均出渣量的4-8倍。另外冲渣水乏汽在不同气候的条件下扩散速率也不同。夏季环境温度高、湿度小对乏汽扩散很有利,而冬季环境温度低、湿度高的情况下对乏汽扩散非常不利。因此在设计高炉冲渣水乏汽消白系统时,考虑很多不利因素,把冷却风机等设备的选择富余量很大。
由于以上原因,高炉冲渣水乏汽消白系统的运行控制比较频繁,而且非常麻烦,控制起来难度比较大。因此绝大多数高炉冲渣水乏汽消白系统的运行都是在连续高速运行,这样就浪费了很多能源。
发明内容
本发明实施例提供一种具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统,通过专家分析单元分析消白后的乏汽数据得到读乏汽进行消白的修正数据,根据修正数据计算得到冷却风机的转速,使得冷却风机的转速与实际工况相匹配,且达到最好消白效果,避免冷却风机一直以最不利工况来运行,达到节约电能的目的。
为达上述目的,本发明实施例提供一种具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统,包括:
排气口终端数据采集反馈单元,用于采集乏汽消白系统排气口的消白后的乏汽数据,并将所采集的消白后的乏汽数据传输给专家分析单元;所述消白后的乏汽数据包括:通过设于乏汽排放系统的排气口的温度传感器所采集的消白后的乏汽温度、通过设于乏汽消白系统的排气口的设有湿度传感器所采集的消白后的乏汽湿度;
环境前端数据采集反馈单元,用于采集高炉区域的环境数据,并将所采集的高炉区域的环境数据反馈给计算单元;所述高炉区域的环境数据包括:通过设于高炉所在区域范围内的环境温度传感器所采集的高炉区域的环境温度、通过设于高炉所在区域范围内的环境湿度传感器所采集的高炉区域的环境湿度、以及通过设于高炉所在区域范围内的环境风速传感器所采集的高炉区域的环境风速;
专家分析单元,用于接收终端数据采集反馈单元所采集的消白后的乏汽数据,将消白后的乏汽数据和冷却风机转速进行共同分析,得到对乏汽进行消白的修正数据,将对乏汽进行消白的修正数据发送到计算单元;
计算单元,用于接收专家分析单元发送的对乏汽进行消白的修正数据,以及接收环境前端数据采集反馈单元发送的当前环境前端数据,根据对乏汽进行消白的修正数据、环境前端数据、乏汽风机参数、乏汽风机现运行速度、待消白乏汽数据调整修正乏汽风机的转速。
乏汽风机,设于乏汽消白系统入口,用于根据计算单元得到的调整修正乏汽风机的转速运行冷却风机,将消白乏汽抽取到乏汽消白系统内。
优选地,还包括:
环境前端数据采集反馈单元,用于采集高炉区域的环境数据,并将所采集的高炉区域的环境数据反馈给计算单元;所述高炉区域的环境数据包括:通过设于高炉所在区域范围内的环境温度传感器所采集的高炉区域的环境温度、通过设于高炉所在区域范围内的环境湿度传感器所采集的高炉区域的环境湿度、以及通过设于高炉所在区域范围内的环境风速传感器所采集的高炉区域的环境风速;
计算单元,还用于获取冷却风机的参数,接收环境前端数据采集反馈单元采集的高炉区域的环境数据,并根据冷却风机的参数、当前待消白乏汽数据和高炉区域的环境数据计算得到乏汽消白所选的冷却风机转速;
冷却风机,设于乏汽消白系统的排气口,根据计算单元得到的乏汽消白所需的冷却风机转速运行,对乏汽进行消白处理。
优选地,还包括:
计算单元,还用于根据计算得到的冷却风机转速形成调整冷却风机转速的指令,并将调整冷却风机转速的指令发送给冷却风机转速控制单元;
冷却风机转速控制单元,用于接收计算单元发送的调整冷却风机转速的指令,根据调整冷却风机转速的指令调整冷却风机的转速为指令所指示的转速。
优选地,还包括:
乏汽前端数据采集反馈单元,用于采集冲渣水排放路径上的待消白乏汽数据,并将所采集的冲渣口的乏汽数据反馈给计算单元;所述待消白乏汽数据包括:通过设在冲渣水排放路径上的乏汽温度传感器所采集的乏汽温度、以及通过设在冲渣水排放路径上的乏汽湿度传感器所采集的乏汽湿度;
计算单元,用于获取乏汽风机的参数,以及接收乏汽前端数据采集反馈单元采集的待消白乏汽数据,并根据乏汽风机的参数和接收的待消白乏汽数据计算出得到乏汽风机抽取消白乏汽所需的乏汽风机转速;
乏汽风机,设于乏汽消白系统入口,根据计算单元得到的消白乏汽所需的乏汽风机转速运行,将消白乏汽抽取到乏汽消白系统内。
优选地,还包括:
计算单元,还用于根据计算得到的乏汽风机转速形成调整乏汽风机转速的指令,并将调整乏汽风机转速的指令发送给乏汽风机转速控制单元;
乏汽风机转速控制单元,用于接收计算单元发送的调整乏汽风机转速的指令,根据调整乏汽风机转速的指令调整乏汽风机转速为指令所指示的转速。
优选地,所述待消白乏汽数据还包括:通过设在冲渣水排放路径上的视频摄像头所采集的乏汽外溢蒸汽量。
优选地,还包括:
人工干预数据输入单元,用于人工输入乏汽消白系统排出口的白烟量,排出口的白烟量输送给计算单元;
计算单元,还用于根据乏汽消白系统排出口的白烟量、冷却风机参数、冷却风机现运行速度计算冷却风机所需转速并修正。
优选地,还包括:
人工干预数据输入单元,用于人工输入高炉冲渣水系统的运行参数,所述高炉冲渣水系统的运行参数包括:开始冲渣时刻、停止冲渣时刻、冲渣水流量、最大出渣量;并将高炉冲渣水系统的运行参数传送给计算单元;
计算单元,还用于根据乏汽风机参数、待消白乏汽数据、以及高炉冲渣水系统在开始冲渣、停止出渣或最大出渣量时的运行参数计算乏汽风机所需转速并修正。
优选地,还包括:
数据储存器单元,用于存储本具有调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统所产生的数据,其中本具有调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统所产生的数据包括:排气口终端数据采集反馈单元反馈的消白后的乏汽数据、计算单元计算得到的修正后的乏汽风机的转速。
优选地,还包括:
所述乏汽风机具有至少一台,每台乏汽风机配套相应的乏汽风机转速控制单元;所有乏汽风机转速控制单元设于一台控制设备内,或者,各乏汽风机转速控制单元单独分别设于相应独立的控制设备内。
上述技术方案具有如下有益效果:通过专家分析单元接收终端数据采集反馈单元所采集的消白后的乏汽数据,将消白后的乏汽数据和冷却风机转速进行共同分析,得到对乏汽进行消白的修正数据,将对乏汽进行消白的修正数据发送到计算单元;根据冲渣水乏汽消白排气系统的参数(排气口终端数据采集反馈单元采集的数据),智能分析,分析系统的运行效果和节能效果,像专家一样对系统工作做出判断,随时调整冷却风机转速。为计算单元提供修正的数据指令,达到既可以消白又节能的目标。具有很好的经济效益、环保效益和社会效益。计算单元,接收专家分析单元发送的对乏汽进行消白的修正数据,根据对乏汽进行消白的修正数据、乏汽风机参数、乏汽风机现运行速度、当前待消白乏汽数据修正乏汽风机的转速。智能分析专家系统单元,通过排气口终端数据采集反馈单元采集的数据,智能分析,像专家一样对系统工作做出判断,为服务器主机计算单元提供修正的数据指令,达到既可以消白又节能的目标。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统的结构框架图;
图2是本发明的另一具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统的结构框架图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图2所示,结合本发明的实施例,提供一种具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统,也可称为高炉冲渣水乏汽消白节能控制专家系统,包括:
乏汽前端数据采集反馈单元11,用于采集冲渣水排放路径上的待消白乏汽数据,并将所采集的冲渣口的乏汽数据反馈给计算单元20;所述待消白乏汽数据包括:通过设在冲渣水排放路径上的乏汽温度传感器所采集的乏汽温度、以及通过设在冲渣水排放路径上(包括乏汽烟囱和排水沟上部)的乏汽湿度传感器所采集的乏汽湿度。其中,冲渣水排放路径包括:冷却水冲渣时产生冲渣水后,排放冲渣水排放到冲渣池所经过的冲渣水槽、以及冲渣池等;乏汽温度传感器、温度传感器可分别具有多个,根据冲渣槽、冲渣池内冲渣水的情况而定。
计算单元20,或者称为服务器主机计算单元20,用于获取乏汽风机的参数,以及接收乏汽前端数据采集反馈单元11采集的待消白乏汽数据,并根据乏汽风机的参数和接收的待消白乏汽数据,以及所需的其他数据计算出得到乏汽风机抽取消白乏汽所需的乏汽风机转速;
乏汽风机70,设于乏汽消白系统入口,根据计算单元20得到的消白乏汽所需的乏汽风机转速运行,将消白乏汽抽取到乏汽消白系统内。也就是乏汽风机的转速主要通过乏汽前端数据采集反馈单元11所采集的原始资料(待消白乏汽数据)来控制的,冲渣时当渣量大的情况下,乏汽温度高、湿度大,通过各传感器能够采集到这些相应的数据,计算单元20根据这些数据计算可以得到乏汽风机70需要多大转速(一般采用相应的高速)能够经冲渣水产生的乏汽吸入到乏汽消白系统内。当未冲渣时,且乏汽基本都被吸入到乏汽消白系统内后,各传感器均采集不到相应的待消白乏汽数据,此时采集到的数据与环境参数相似,说明没有出渣冲渣,没有乏汽产生,则根据计算单元20计算的得到乏汽风机转速以相应对的低速运行或停止运行。而现有技术中,乏汽消白控制系统一般是设计选择风机等动力设备是按照最不利情况下选定的,运行时也不考虑乏汽的参数和环境情况。风机等动力设备均在高速状态下连续运行,这样就浪费很多能源。本申请的技术方案能够避免现有技术中将乏汽风机一直以乏汽吸收量最高(最不利工况)来选定并运行乏汽风机的问题,达到节约电能的目的。
优选地,还包括:
计算单元20,还用于根据计算得到的乏汽风机转速形成调整乏汽风机转速的指令,并将调整乏汽风机转速的指令发送给乏汽风机转速控制单元51。
乏汽风机转速控制单元51,用于接收计算单元20发送的调整乏汽风机转速的指令,比如:采用多大转速,或者,变频器频率调到多少赫兹,根据调整乏汽风机转速的指令调整乏汽风机转速为指令所指示的转速。
也就是,乏汽前端数据采集反馈单元11设有乏汽温度传感器、乏汽湿度传感器,采集高炉冲渣水乏汽的温度、湿度,通过计算单元20计算得到当前工况下乏汽风机转速,并通过乏汽风机转速控制单元51控制乏汽风机70以计算得到的当前所需转速运行,既可以到达排出乏汽又尽可能低速(采用合适的速度,而不是最大工况速度)运行节约电能。
优选地,还包括:
环境前端数据采集反馈单元12,用于采集高炉区域的环境数据,并将所采集的高炉区域的环境数据反馈给计算单元20;所述高炉区域的环境数据包括:通过设于高炉所在区域范围内的环境温度传感器所采集的高炉区域的环境温度、通过设于高炉所在区域范围内的环境湿度传感器所采集的高炉区域的环境湿度、以及通过设于高炉所在区域范围内的环境风速传感器所采集的高炉区域的环境风速;
计算单元20,还用于获取冷却风机80的参数,接收环境前端数据采集反馈单元12采集的高炉区域的环境数据,并根据冷却风机80的参数、当前待消白乏汽数据和高炉区域的环境数据计算得到乏汽消白所选的冷却风机转速;
冷却风机80,设于乏汽消白系统的冷却风入口,根据计算单元20得到的乏汽消白所需的冷却风机转速运行,对乏汽进行消白处理。
环境前端数据采集反馈单元12有环境温度传感器、环境湿度传感器和环境风速传感器等硬件装置,用于采集高炉区域环境的温度、湿度以及风速等数据,然后通过计算单元20和冷却风机转速控制单元52等共同决定冷却风机转速,既可以到达排出的混合气体中只有很少量的蒸汽又尽可能实现冷却风机80以实际所需速度运行。冷却风机的转速主要是根据环境温度和湿度等数据来控制的,冬季环境温度低、室外空气含湿量高的情况下冷却风机80应在高速运行,否则冷却风机80低速运行或停机。一般情况下,风机在高速(变频电机45-50Hz)运行时间占10%,风机在中速(变频电机35-42Hz)运行时间占30%,风机在低速(变频电机22-32Hz)运行时间占40%,20%的时间可以风机停止运行。
而现有技术中,乏汽消白控制系统一般是设计选择风机等动力设备是按照最不利情况下选定的,运行时也不考虑乏汽的参数和环境情况。风机等动力设备均在高速状态下连续运行,这样就浪费很多能源。本申请的技术方案能够避免现有技术中将冷却风机一直以乏汽吸收量最高(最不利工况)来选定并运行冷却风机,实行电能节约。
优选地,还包括:
计算单元20,还用于根据计算得到的冷却风机转速形成调整冷却风机转速的指令,并将调整冷却风机转速的指令发送给冷却风机转速控制单元52;
冷却风机转速控制单元52,用于接收计算单元20发送的调整冷却风机转速的指令,比如:采用多大转速,或者,变频器频率调到多少赫兹,根据调整冷却风机转速的指令调整冷却风机的转速为指令所指示的转速。通过控制冷却风机的转速匹配乏汽量进行消白,相对现有技术总采用最不利工况来说节约大量电能。
优选地,所述待消白乏汽数据还包括:通过设在冲渣水排放路径上(冲渣口)的视频摄像头所采集的乏汽外溢蒸汽量。
乏汽前端数据采集反馈单元11有乏汽温度传感器、乏汽湿度传感器和视频摄像头等硬件装置,采集高炉冲渣水乏汽的温度、湿度以及冲渣口外益蒸汽量等数据,通过计算单元20计算得到乏汽风机转速,并通过乏汽风机转速控制单元51控制乏汽风机70按照计算得到的转速运行,既可以到达排出乏汽又尽可能低速运行节约电能。
优选地,还包括:
数据储存器单元30,用于储存用于存储本具有调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统所产生的数据,包括所有系统的原始数和运行数据,为智能分析专家系统提供有价值的信息。其中本具有调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统所产生的数据比如包括:排气口终端数据采集反馈单元60反馈的消白后的乏汽数据、计算单元计算得到的修正后的乏汽风机的转速;存储乏汽前端数据采集反馈单元11所采集的待消白乏汽数据、以及存储环境前端数据采集反馈单元12所采集的高炉区域的环境数据;以及,计算单元20计算得到的消白乏汽所需的乏汽风机转速、乏汽消白所选的冷却风机转速。以及,存储计算单元20向乏汽风机转速控制单元51发送(输出)的调整乏汽风机转速的指令、存储计算单元20向冷却风机转速控制单元52发送(输出)的调整冷却风机转速的指令。
优选地,还包括:
排气口终端数据采集反馈单元60,用于采集乏汽消白系统排气口的消白后的乏汽数据,并将所采集的消白后的乏汽数据传输给专家分析单元40;所述消白后的乏汽数据包括:通过设于乏汽排放系统的排气口的温度传感器所采集的消白后的乏汽温度、通过设于乏汽消白系统的排气口的设有湿度传感器所采集的消白后的乏汽湿度;排气口终端数据采集反馈单元60,设有排气口温度传感器、排气口湿度传感器等硬件装置,采集高炉冲渣水乏汽消白系统最终排出气体的温度、湿度等数据,为专家分析单元40提供分析决策依据。
专家分析单元40,也称智能分析专家系统单元,用于接收终端数据采集反馈单元所采集的消白后的乏汽数据,将消白后的乏汽数据和冷却风机转速进行共同分析,得到对乏汽进行消白的修正数据(即消白后的乏汽参数),将对乏汽进行消白的修正数据发送到计算单元20;根据冲渣水乏汽消白排气系统的参数(排气口终端数据采集反馈单元60采集的数据),智能分析,分析系统的运行效果和节能效果,像专家一样对系统工作做出判断,随时调整冷却风机转速。为计算单元20提供修正的数据指令,达到既可以消白又节能的目标。具有很好的经济效益、环保效益和社会效益。
计算单元20,还用于接收专家分析单元40发送的对乏汽进行消白的修正数据,以及接收环境前端数据采集反馈单元12发送的当前环境前端数据,根据对乏汽进行消白的修正数据、环境前端数据、乏汽风机参数、乏汽风机现运行速度、待消白乏汽数据调整修正乏汽风机的转速。智能分析专家系统单元40,通过排气口终端数据采集反馈单元60采集的数据,智能分析,像专家一样对系统工作做出判断,为服务器主机计算单元20提供修正的数据指令,达到既可以消白又节能的目标;
冷却风机,设于乏汽消白系统的排气口,根据计算单元得到的修正冷却风机的转速运行,对乏汽进行消白处理。
乏汽风机,设于乏汽消白系统入口,用于根据计算单元得到的调整修正乏汽风机的转速运行冷却风机,将消白乏汽抽取到乏汽消白系统内。
优选地,还包括:
人工干预数据输入单元13,用于人工输入高炉冲渣水系统在的运行参数,所述高炉冲渣水系统运行参数包括:开始冲渣时刻、停止冲渣时刻、冲渣水流量、最大出渣量等;并将高炉冲渣水系统的运行参数传送给计算单元20。即:可以输入高炉冲渣水乏汽的操作工况,修正系统的运行参数,使系统的运行更加可靠、稳定和节能。特别是在系统刚开始运行时要修正,多次干预修正后系统就处于稳定节能状态,这些数据都储存在系统中,随时可以对比使用。为专家系统分析操作条件提供详细的数据支撑。或者人工输入乏汽风机的运行速度需要提高或降低等。
计算单元20,还用于根据乏汽风机参数、待消白乏汽数据、以及高炉冲渣水系统在开始冲渣、停止出渣或最大出渣量时的运行参数计算乏汽风机70所需转速并修正。
优选地,还包括:
人工干预数据输入单元13,用于人工输入乏汽消白系统排出口的白烟量(即白烟多少的工况,通过人工观察得到),排出口的白烟量输送给计算单元20。即:人工输入排气口的消白处理效果情况,修正系统的运行参数,使系统的运行更加可靠、稳定和节能。特别是在系统刚开始运行时要修正,多次干预修正后系统就处于稳定节能状态,这些数据都储存在系统中,随时可以对比使用。为专家系统分析操作条件提供详细的数据支撑。人工输入冷却风机的运行速度需要提高或降低等。
计算单元20,还用于根据乏汽消白系统排出口的白烟量、冷却风机参数、冷却风机现运行速度计算冷却风机所需转速并修正。
优选地,还包括:
所述乏汽风机70具有至少一台,每台乏汽风机70配套相应的乏汽风机转速控制单元51;所有乏汽风机转速控制单元51设于一台控制设备内,或者,各乏汽风机转速控制单元51单独分别设于相应独立的控制设备内。本实施例中的乏汽风机转速控制单元51和冷却风机转速控制单元52为单台设备,当然多台设备并联也是可以的,等等,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
优选地,冷却风机至少具有一台,每台冷却风机配套相应的冷却风机转速控制单元52;所有冷却风机转速控制单元52设于一台控制设备内,或者,各冷却风机转速控制单元52单独分别设于相应独立的控制设备内。
综上,本发明的一种高炉冲渣水乏汽消白节能控制专家系统,是一种消白控制系统的升级系统,采用人工智能的方式,控制消白系统的节能稳定运行。系统中设有的智能分析专家系统,根据冲渣水乏汽消白的排气管参数,分析系统的运行效果和节能效果,随时调整风机转速。系统中设有数据储存单元,可以储存所有系统的原始数和运行数据,为智能分析专家系统提供有价值的信息。系统中设有的人工干预数输入单元,可以输入高炉冲渣水乏汽的操作工况和排气口的消白处理效果情况,修正系统的运行参数,使系统的运行更加可靠、稳定和节能。
通过在系统中设置的传感器收集消白系统的原始资料和环境数据资料,设置有计算单元和乏汽风机转速控制单元51和冷却风气转速控制单元,在不同的乏汽原始条件和环境条件的情况下控制各风机的转速,达到节能的效果所以高炉冲渣水乏汽消白节能控制专家系统具有很好的推广和应用价值。
应该明白,公开的过程中的步骤的特定顺序或层次是示例性方法的实例。基于设计偏好,应该理解,过程中的步骤的特定顺序或层次可以在不脱离本公开的保护范围的情况下得到重新安排。所附的方法权利要求以示例性的顺序给出了各种步骤的要素,并且不是要限于所述的特定顺序或层次。
在上述的详细描述中,各种特征一起组合在单个的实施方案中,以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图,即,所要求保护的主题的实施方案需要比清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反,如所附的权利要求书所反映的那样,本发明处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此,所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中,其中每项权利要求独自作为本发明单独的优选实施方案。
为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本发明,上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说;这些实施例的各种修改方式都是显而易见的,并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此,本公开并不限于本文给出的实施例,而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。
上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然,为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的,但是本领域普通技术人员应该认识到,各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此,本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外,就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”,该词的涵盖方式类似于术语“包括”,就如同“包括,”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外,使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统,其特征在于,还包括:
排气口终端数据采集反馈单元,用于采集乏汽消白系统排气口的消白后的乏汽数据,并将所采集的消白后的乏汽数据传输给专家分析单元;所述消白后的乏汽数据包括:通过设于乏汽排放系统的排气口的温度传感器所采集的消白后的乏汽温度、通过设于乏汽消白系统的排气口的设有湿度传感器所采集的消白后的乏汽湿度;
环境前端数据采集反馈单元,用于采集高炉区域的环境数据,并将所采集的高炉区域的环境数据反馈给计算单元;所述高炉区域的环境数据包括:通过设于高炉所在区域范围内的环境温度传感器所采集的高炉区域的环境温度、通过设于高炉所在区域范围内的环境湿度传感器所采集的高炉区域的环境湿度、以及通过设于高炉所在区域范围内的环境风速传感器所采集的高炉区域的环境风速;
专家分析单元,用于接收终端数据采集反馈单元所采集的消白后的乏汽数据,将消白后的乏汽数据和冷却风机转速进行共同分析,得到对乏汽进行消白的修正数据,将对乏汽进行消白的修正数据发送到计算单元;
计算单元,用于接收专家分析单元发送的对乏汽进行消白的修正数据,以及接收环境前端数据采集反馈单元发送的当前环境前端数据,根据对乏汽进行消白的修正数据、环境前端数据、乏汽风机参数、乏汽风机现运行速度、待消白乏汽数据调整修正乏汽风机的转速;
还包括:
乏汽前端数据采集反馈单元,用于采集冲渣水排放路径上的待消白乏汽数据,并将所采集的冲渣口的乏汽数据反馈给计算单元;所述待消白乏汽数据包括:通过设在冲渣水排放路径上的乏汽温度传感器所采集的乏汽温度、以及通过设在冲渣水排放路径上的乏汽湿度传感器所采集的乏汽湿度;
计算单元,还用于获取乏汽风机的参数,以及接收乏汽前端数据采集反馈单元采集的待消白乏汽数据,并根据乏汽风机的参数和接收的待消白乏汽数据计算出得到乏汽风机抽取消白乏汽所需的乏汽风机转速;
乏汽风机,设于乏汽消白系统入口,根据计算单元得到的消白乏汽所需的乏汽风机转速运行,将消白乏汽抽取到乏汽消白系统内;
所述待消白乏汽数据还包括:通过设在冲渣水排放路径上的视频摄像头所采集的乏汽外溢蒸汽量。
2.根据权利要求1所述的具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统,其特征在于,还包括:
计算单元,还用于获取冷却风机的参数,接收环境前端数据采集反馈单元采集的高炉区域的环境数据,并根据冷却风机的参数、当前待消白乏汽数据和高炉区域的环境数据计算得到乏汽消白所选的冷却风机转速;
冷却风机,设于乏汽消白系统的排气口,根据计算单元得到的乏汽消白所需的冷却风机转速运行,对乏汽进行消白处理。
3.根据权利要求2所述的具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统,其特征在于,还包括:
计算单元,还用于根据计算得到的冷却风机转速形成调整冷却风机转速的指令,并将调整冷却风机转速的指令发送给冷却风机转速控制单元;
冷却风机转速控制单元,用于接收计算单元发送的调整冷却风机转速的指令,根据调整冷却风机转速的指令调整冷却风机的转速为指令所指示的转速。
4.根据权利要求1所述的具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统,其特征在于,还包括:
计算单元,还用于根据计算得到的乏汽风机转速形成调整乏汽风机转速的指令,并将调整乏汽风机转速的指令发送给乏汽风机转速控制单元;
乏汽风机转速控制单元,用于接收计算单元发送的调整乏汽风机转速的指令,根据调整乏汽风机转速的指令调整乏汽风机转速为指令所指示的转速。
5.根据权利要求2所述的具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统,其特征在于,还包括:
人工干预数据输入单元,用于人工输入乏汽消白系统排出口的白烟量,排出口的白烟量输送给计算单元;
计算单元,还用于根据乏汽消白系统排出口的白烟量、冷却风机参数、冷却风机现运行速度计算冷却风机所需转速并修正。
6.根据权利要求1所述的具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统,其特征在于,还包括:
人工干预数据输入单元,用于人工输入高炉冲渣水系统的运行参数,所述高炉冲渣水系统的运行参数包括:开始冲渣时刻、停止冲渣时刻、冲渣水流量、最大出渣量;并将高炉冲渣水系统的运行参数传送给计算单元;
计算单元,还用于根据乏汽风机参数、待消白乏汽数据、以及高炉冲渣水系统在开始冲渣、停止出渣或最大出渣量时的运行参数计算乏汽风机所需转速并修正。
7.根据权利要求3所述的具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统,其特征在于,还包括:
数据储存器单元,用于存储本具有调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统所产生的数据,其中本具有调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统所产生的数据包括:排气口终端数据采集反馈单元反馈的消白后的乏汽数据、计算单元计算得到的修正后的乏汽风机的转速。
8.根据权利要求4所述的具有自动调节功能的高炉冲渣水乏汽消白系统,其特征在于,还包括:
所述乏汽风机具有至少一台,每台乏汽风机配套相应的乏汽风机转速控制单元;所有乏汽风机转速控制单元设于一台控制设备内,或者,各乏汽风机转速控制单元单独分别设于相应独立的控制设备内。
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