CN112300845B - 一种型煤粘结剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种型煤粘结剂的制备方法，涉及型煤粘结剂材料技术领域，其按重量份数计包括：淀粉90‑110份、纳米硅溶胶45‑55份、磷酸一氢钙20‑35份、氢氧化钠2‑4份；其中淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉或木薯淀粉中的任何一种；将上述重量份的淀粉、纳米硅溶胶、磷酸一氢钙和氢氧化钠经螺带混合机搅拌混合均匀后，送入双螺杆膨化机膨化加工，得到具有冷水可溶性的预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉；预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉冷却至常温经过粉碎、烘干，并通过风机输送至筛分机上，使用40目的筛网过筛，得到型煤粘结剂；本发明解决了目前型煤粘结剂在高温高压下粘结性差的问题，可使粉煤代替块煤用于现有煤炭气化、干馏中，降低生产成本，提高经济效益。

Description

一种型煤粘结剂的制备方法
技术领域
本发明涉及型煤粘结剂材料技术领域，尤其是涉及一种型煤粘结剂的制备方法。
背景技术
公知的，型煤粘结剂是将煤粉等粉状的燃料粘合（结）、加固在一起的，利于成型成块的调和剂，在成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料；主要在型煤加工工艺中起到辅助作用，型煤粘结剂是决定型煤质量的关键辅助原料。现有的型煤粘结剂在高温高压下粘结性较差，因此，提出一种改善粘结性差、使粉煤成型技术得以实质性突破的淀粉煤炭粘结剂的制备方法，成为本领域技术人员的基本诉求。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种型煤粘结剂的制备方法。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种型煤粘结剂，其按重量份数计包括：
淀粉90-110份；
纳米硅溶胶45-55份；
磷酸一氢钙20-35份；
氢氧化钠2-4份；
其中淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉或木薯淀粉中的任何一种。
一种型煤粘结剂的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）、将90-110份的淀粉、45-55份的纳米硅溶胶、20-35份的磷酸一氢钙和2-4份的氢氧化钠经螺带混合机搅拌混合均匀后，送入双螺杆膨化机膨化加工，得到具有冷水可溶性的预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉；
（2）、接上一步骤，预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉冷却至常温经过粉碎、烘干，并通过风机输送至筛分机上，使用40目的筛网过筛，得到型煤粘结剂。
所述型煤粘结剂的制备方法，步骤（1）中双螺杆膨化机膨化加工温度为130度。
所述型煤粘结剂的制备方法，步骤（1）中螺带混合机的转速为每分钟90转。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的型煤粘结剂的制备方法，以淀粉为原料，与纳米硅溶胶在交联剂磷酸一氢钙作用下，通过高温膨化过程，淀粉与磷酸一氢钙发生酯化反应转化为淀粉磷酸单酯，纳米硅溶胶通过磷酸一氢钙与淀粉磷酸酯产生交联作用，形成冷水可溶的预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉，大幅度的提高粘结剂的抗高温性能和耐压强度，使型煤可耐高温600-1000℃，耐高压3.0-3.6Mpa。本发明解决了目前型煤粘结剂在高温高压下粘结性差的问题，使粉煤成型技术得以实质性突破，可使粉煤代替块煤用于现有煤炭气化、干馏中，降低生产成本，提高经济效益。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
本发明所述的型煤粘结剂，其按重量份数计包括：
淀粉90-110份；
纳米硅溶胶45-55份；
磷酸一氢钙20-35份；
氢氧化钠2-4份；
其中淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉或木薯淀粉中的任何一种。
一种型煤粘结剂的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）、将90-110份的淀粉、45-55份的纳米硅溶胶、20-35份的磷酸一氢钙和2-4份的氢氧化钠经螺带混合机搅拌混合均匀后，送入双螺杆膨化机膨化加工，得到具有冷水可溶性的预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉；
（2）、接上一步骤，预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉冷却至常温经过粉碎、烘干，并通过风机输送至筛分机上，使用40目的筛网过筛，得到型煤粘结剂。
所述型煤粘结剂的制备方法，步骤（1）中双螺杆膨化机膨化加工温度为130度。
所述型煤粘结剂的制备方法，步骤（1）中螺带混合机的转速为每分钟90转。
实施例1
取玉米淀粉90份、纳米硅溶胶45份、磷酸一氢钙20份、氢氧化钠2份，经过螺带混合机搅拌均匀后经送入双螺杆膨化机膨化加工，加工温度为130度，得到具有冷水可溶性的预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉，预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉冷却至常温经过粉碎、烘干，并通过风机输送至筛分机上，使用40目的筛网过筛，得到型煤粘结剂。取型煤粘结剂10-30份及适量水与1000份煤粉混合后，搅拌均匀，再经机械成型而制成型煤。
实施例2
取小麦淀粉100份、纳米硅溶胶50份、磷酸一氢钙25份、氢氧化钠3份，经过螺带混合机搅拌均匀后经送入双螺杆膨化机膨化加工，加工温度为130度，得到具有冷水可溶性的预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉，预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉冷却至常温经过粉碎、烘干，并通过风机输送至筛分机上，使用40目的筛网过筛，得到型煤粘结剂。取型煤粘结剂10-30份及适量水与1000份煤粉混合后，搅拌均匀，再经机械成型而制成型煤。
实施例3
取木薯淀粉110份、纳米硅溶胶55份、磷酸一氢钙30份、氢氧化钠4份，经过螺带混合机搅拌均匀后经送入双螺杆膨化机膨化加工，加工温度为130度，得到具有冷水可溶性的预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉，预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉冷却至常温经过粉碎、烘干，并通过风机输送至筛分机上，使用40目的筛网过筛，得到型煤粘结剂。取型煤粘结剂10-30份及适量水与1000份煤粉混合后，搅拌均匀，再经机械成型而制成型煤。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (3)

1.一种型煤粘结剂的制备方法，其特征是：具体制备方法包括以下步骤：（1）、将90-110份的淀粉、45-55份的纳米硅溶胶、20-35份的磷酸一氢钙和2-4份的氢氧化钠经螺带混合机搅拌混合均匀后，送入双螺杆膨化机膨化加工，得到具有冷水可溶性的预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉；（2）、接上一步骤，预糊化硅溶胶磷酸酯淀粉冷却至常温经过粉碎、烘干，并通过风机输送至筛分机上，使用40目的筛网过筛，得到型煤粘结剂；其中淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉或木薯淀粉中的任何一种。
2.根据权利要求1所述的型煤粘结剂的制备方法，其特征是：步骤（1）中双螺杆膨化机膨化加工温度为130度。
3.根据权利要求1所述的型煤粘结剂的制备方法，其特征是：步骤（1）中螺带混合机的转速为每分钟90转。
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