CN112299517B - 棉纤维多级回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及棉纤维技术领域，公开了棉纤维多级回收设备，包括回收箱，回收箱内纵向设置第一隔板，第一隔板的两侧分别为第一回收室和第二回收室，第二回收室内固定第三隔板，第一回收室内固定第二隔板，第二隔板和第三隔板均水平设置，且第三隔板高于第二隔板,所述第一回收室和第二回收室内顶部均设置有收集机构，所述第三隔板上方的第一隔板内安装连通第一回收室和第二回收室的阀门，所述第三隔板上方安装回收板，所述回收板、第二隔板上均设置回收机构，其中，回收板、第二隔板上均开设安装孔、以用于安装对应的回收机构。本发明能够有效对废水中的棉纤维进行回收，操作简单方便，并且利用水流动力工作，节约能源。

Description

棉纤维多级回收设备
技术领域
本发明涉及棉纤维技术领域，尤其涉及棉纤维多级回收设备。
背景技术
目前，生产精制棉的原料为棉短绒，其主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素，被广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，在精制棉的浸碱、预处理、漂白和碾压等生产过程中会伴随有一些细小的纤维通过回收水排出，这些排出的细小纤维不仅会对回收水造成较严重的污染，而且还会增加对回收水治理的难度，同时，排出的细小纤维也对原材料造成了一定的浪费，增加了产品的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供棉纤维多级回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
棉纤维多级回收设备，包括回收箱，回收箱内纵向设置第一隔板，第一隔板的两侧分别为第一回收室和第二回收室，第二回收室内固定第三隔板，第一回收室内固定第二隔板，第二隔板和第三隔板均水平设置，且第三隔板高于第二隔板。
所述第一回收室和第二回收室内顶部均设置有收集机构；
所述第三隔板上方的第一隔板内安装连通第一回收室和第二回收室的阀门。
所述第三隔板上方安装回收板，所述回收板、第二隔板上均设置回收机构，其中，回收板、第二隔板上均开设安装孔、以用于安装对应的回收机构。
所述回收机构包括网罩、转轴、安装在安装孔内的安装架以及固定在安装架底部端口外侧的凸台。
所述转轴的底端安装螺旋桨，转轴的中部和安装架内含的轴承转动连接，安装孔内底部设置底板，底板和凸台以及转轴外壁密封连接，所述网罩安装在转轴的顶端，网罩罩设在安装孔的上端口处，所述凸台为环形台状、并设于螺旋桨四周，凸台内含和安装孔内部连通的流道，所述流道的底端出水口开设在凸台侧面、并朝向螺旋桨的桨叶喷水。
所述回收箱内顶部开设分别和第一回收室和第二回收室连通的敞口，敞口处铰接开关门，且回收箱的外壁安装和第二回收室连通的进液管，所述回收箱的外壁还安装有排液管，所述排液管和位于第二隔板下方的第一回收室内部连通，排液管以及进液管内均安装电磁阀。
作为上述方案的进一步的改进，所述收集机构包括调节件、吸风机、收集筒、拦网，所述收集筒的底端敞口、并朝向对应的回收机构，收集筒内间隔安装若干平行的拦网，吸风机固定在收集筒外侧，吸风机的吸气端和收集筒内部连通，调节件的一侧和回收箱内壁固定，调节件的输出端和收集筒外壁固接。
作为上述方案的进一步的改进，所述收集筒的敞口一侧端面为光滑平面，且该端面外侧贴合有可弹性伸缩的密封圈。
作为上述方案的进一步的改进，所述回收板的外侧面和第二回收室内壁滑动接触，且位于第三隔板下方的第二回收室内安装贯穿第三隔板的保护壳体，所述保护壳体内安装升降件，所述升降件的输出端和回收板连接。
作为上述方案的进一步的改进，所述回收板的侧面至少设置两个缺口，每个缺口内均安装有辅助回收机构。
作为上述方案的进一步的改进，所述辅助回收机构包括轮轴、水轮、网筒，所述轮轴转动连接于缺口内壁，轮轴上沿轴向固定安装至少一个水轮，网筒为圆筒状，且网筒的两端开设和轮轴配合连接的轴孔。
作为上述方案的进一步的改进，所述升降件为电动推杆。
作为上述方案的进一步的改进，各个所述流道的底端出水口处均安装有增压喷头，所述增压喷头的喷水方向沿螺旋桨的切线方向喷向桨叶。
作为上述方案的进一步的改进，所述网罩为圆筒状，且网罩上具有和转轴固定连接的连接孔，所述网罩的外表面涂覆有磁性层、用于吸附磁性杂质。
本发明的有益效果是：
本发明提出的回收装置，回收操作在回收箱内进行，将含有棉纤维的废水通入到第二回收室内，阀门处于关闭状态，使得废水在第三隔板上方的第二回收室内静置一段时间后，棉纤维会在浮力的作用下，悬浮在液面附近，而回收板的初始位置是始终低于液面的，打开阀门，此时第二回收室内的水分通过回收板往阀门处汇聚，并且回收板上方的废水，部分通过安装孔处的回收机构，进入到安装孔内的水分，被底板封堵，只能从流道内流出，水流冲向桨叶带动螺旋桨和转轴旋转，从而带动网罩在安装孔的上端口处不断转动，能够对经过安装孔的水分中的棉纤维进行有效吸附，并且回收板上方的部分水经过回收板侧面的缺口向下流动，水流驱动水轮转动，轮轴带动网筒跟随转动，对经过缺口的水分中的棉纤维进行回收。
本发明在工作中，进入到第一回收室内的水分经过第二隔板上的回收机构进一步对上述未吸附完全的棉纤维进行再次回收，使得棉纤维回收彻底，在污水完全排出后，收集机构内的调节件工作，驱动收集筒下移与回收板或第二隔板的顶面密封贴合，吸风机工作，能够将回收机构内的网罩上吸附的棉纤维全部吸入到收集筒内进行收集。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1的A处放大图；
图3为本发明的回收板结构示意图；
图4为本发明的网筒的结构示意图；
图5为本发明的轮轴结构示意图；
图6为本发明的网罩结构示意图。
图中：回收箱1、第一回收室101、第二回收室102、第一隔板2、第二隔板3、挡圈301、升降件4、保护壳体5、阀门6、第三隔板7、回收板8、安装孔25、缺口802、调节件9、吸风机10、收集筒11、拦网12、回收机构13、网罩14、连接孔1401、安装架15、底板16、流道17、凸台18、螺旋桨19、桨叶1901、增压喷头20、轮轴21、水轮22、网筒23、轴孔2301、转轴24、安装孔25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
参见图1-5，棉纤维多级回收设备，包括回收箱1，回收箱1内纵向设置第一隔板2，第一隔板2的两侧分别为第一回收室101和第二回收室102，第二回收室102内固定第三隔板7，第一回收室101内固定第二隔板3，第二隔板3和第三隔板7均水平设置，且第三隔板7高于第二隔板3，挡圈301的顶面边缘设置挡圈301，以使得水分汇聚至第二隔板3的中部。
所述第一回收室101和第二回收室102内顶部均设置有收集机构；
所述第三隔板7上方的第一隔板2内安装连通第一回收室101和第二回收室102的阀门6。
所述第三隔板7上方安装回收板8，所述回收板8、第二隔板3上均设置回收机构13，其中，回收板8、第二隔板3上均开设安装孔25、以用于安装对应的回收机构13。
所述回收机构13包括网罩14、转轴24、安装在安装孔25内的安装架15以及固定在安装架15底部端口外侧的凸台18。
所述转轴24的底端安装螺旋桨19，转轴24的中部和安装架15内含的轴承转动连接，安装孔25内底部设置底板16，底板16和凸台18以及转轴24外壁密封连接，所述网罩14安装在转轴24的顶端，网罩14罩设在安装孔25的上端口处，所述凸台18为环形台状、并设于螺旋桨19四周，凸台18内含和安装孔25内部连通的流道17，所述流道17的底端出水口开设在凸台18侧面、并朝向螺旋桨19的桨叶1901喷水。
所述回收箱1内顶部开设分别和第一回收室101和第二回收室102连通的敞口，敞口处铰接开关门，且回收箱1的外壁安装和第二回收室102连通的进液管，所述回收箱1的外壁还安装有排液管，所述排液管和位于第二隔板3下方的第一回收室101内部连通，排液管以及进液管内均安装电磁阀。
实施例2：
参见图1-6，本实施例为以实施例1为基础的进一步改进，其中，所述收集机构包括调节件9、吸风机10、收集筒11、拦网12，所述收集筒11的底端敞口、并朝向对应的回收机构13，收集筒11内间隔安装若干平行的拦网12，吸风机10固定在收集筒11外侧，吸风机10的吸气端和收集筒11内部连通，调节件9的一侧和回收箱1内壁固定，调节件9的输出端和收集筒11外壁固接。
作为上述方案的进一步的改进，所述收集筒11的敞口一侧端面为光滑平面，且该端面外侧贴合有可弹性伸缩的密封圈。
作为上述方案的进一步的改进，所述回收板8的外侧面和第二回收室102内壁滑动接触，且位于第三隔板7下方的第二回收室102内安装贯穿第三隔板7的保护壳体5，所述保护壳体5内安装升降件4，所述升降件4的输出端和回收板8连接。
作为上述方案的进一步的改进，所述回收板8的侧面至少设置两个缺口802，每个缺口802内均安装有辅助回收机构。
作为上述方案的进一步的改进，所述辅助回收机构包括轮轴21、水轮22、网筒23，所述轮轴21转动连接于缺口802内壁，轮轴21上沿轴向固定安装至少一个水轮22，网筒23为圆筒状，且网筒23的两端开设和轮轴21配合连接的轴孔2301。
作为上述方案的进一步的改进，所述升降件4为电动推杆；结构简单，方便安装。
作为上述方案的进一步的改进，各个所述流道17的底端出水口处均安装有增压喷头20，所述增压喷头20的喷水方向沿螺旋桨19的切线方向喷向桨叶1901；增压喷头20能够将从流道17内喷出的水分，增压喷出，从而喷向桨叶1901，以带动螺旋桨19转动速度加快。
作为上述方案的进一步的改进，所述网罩14为圆筒状，且网罩14上具有和转轴24固定连接的连接孔1401，所述网罩14的外表面涂覆有磁性层、用于吸附磁性杂质；使得网罩14能够吸附磁性杂质，提高回收效果。
本装置提出的回收装置，其回收操作在回收箱1内进行，首先将含有棉纤维的废水通入到第二回收室102内，此时阀门6处于关闭状态，使得废水在第三隔板7上方的第二回收室102内静置一段时间后，棉纤维会在浮力的作用下，悬浮在液面附近，而回收板8的初始位置是始终低于液面的，打开阀门6，此时第二回收室102内的水分通过回收板8往阀门6处汇聚，并且回收板8上方的废水，部分通过安装孔25处的回收机构13，进入到安装孔25内的水分，被底板16封堵，只能从流道17内流出，水流冲向桨叶1901带动螺旋桨19和转轴24旋转，从而带动网罩14在安装孔的上端口处不断转动，能够对经过安装孔25的水分中的棉纤维进行有效吸附，并且回收板8上方的部分水经过回收板8侧面的缺口向下流动，水流驱动水轮22转动，轮轴21带动网筒23跟随转动，进一步对经过缺口的水分中的棉纤维进行回收，最后进入到第一回收室101内的水分经过第二隔板3上的回收机构进一步对上述未吸附完全的棉纤维进行再次回收，使得棉纤维回收彻底，在污水完全排出后，收集机构内的调节件9工作，驱动收集筒11下移与回收板或第二隔板3的顶面密封贴合，吸风机10工作，能够将回收机构内的网罩14上吸附的棉纤维全部吸入到收集筒11内进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.棉纤维多级回收设备，包括回收箱(1)，回收箱(1)内纵向设置第一隔板(2)，第一隔板(2)的两侧分别为第一回收室(101)和第二回收室(102)，第二回收室(102)内固定第三隔板(7)，第一回收室(101)内固定第二隔板(3)，第二隔板(3)和第三隔板(7)均水平设置，且第三隔板(7)高于第二隔板(3)；
所述第一回收室(101)和第二回收室(102)内顶部均设置有收集机构；
所述第三隔板(7)上方的第一隔板(2)内安装连通第一回收室(101)和第二回收室(102)的阀门(6)；
所述第三隔板(7)上方安装回收板(8)，所述回收板(8)、第二隔板(3)上均设置回收机构(13)，其中，回收板(8)、第二隔板(3)上均开设安装孔(25)、以用于安装对应的回收机构(13)；
所述回收机构(13)包括网罩(14)、转轴(24)、安装在安装孔(25)内的安装架(15)以及固定在安装架(15)底部端口外侧的凸台(18)；
所述转轴(24)的底端安装螺旋桨(19)，转轴(24)的中部和安装架(15)内含的轴承转动连接，安装孔(25)内底部设置底板(16)，底板(16)和凸台(18)以及转轴(24)外壁密封连接，所述网罩(14)安装在转轴(24)的顶端，网罩(14)罩设在安装孔(25)的上端口处，所述凸台(18)为环形台状、并设于螺旋桨(19)四周，凸台(18)内含和安装孔(25)内部连通的流道(17)，所述流道(17)的底端出水口开设在凸台(18)侧面、并朝向螺旋桨(19)的桨叶(1901)喷水；
所述回收箱(1)内顶部开设分别和第一回收室(101)和第二回收室(102)连通的敞口，敞口处铰接开关门，且回收箱(1)的外壁安装和第二回收室(102)连通的进液管，所述回收箱(1)的外壁还安装有排液管，所述排液管和位于第二隔板(3)下方的第一回收室(101)内部连通，排液管以及进液管内均安装电磁阀。
2.根据权利要求1所述的棉纤维多级回收设备，其特征在于：所述收集机构包括调节件(9)、吸风机(10)、收集筒(11)、拦网(12)，所述收集筒(11)的底端敞口、并朝向对应的回收机构(13)，收集筒(11)内间隔安装若干平行的拦网(12)，吸风机(10)固定在收集筒(11)外侧，吸风机(10)的吸气端和收集筒(11)内部连通，调节件(9)的一侧和回收箱(1)内壁固定，调节件(9)的输出端和收集筒(11)外壁固接。
3.根据权利要求2所述的棉纤维多级回收设备，其特征在于：所述收集筒(11)的敞口一侧端面为光滑平面，且该端面外侧贴合有可弹性伸缩的密封圈。
4.根据权利要求1所述的棉纤维多级回收设备，其特征在于：所述回收板(8)的外侧面和第二回收室(102)内壁滑动接触，且位于第三隔板(7)下方的第二回收室(102)内安装贯穿第三隔板(7)的保护壳体(5)，所述保护壳体(5)内安装升降件(4)，所述升降件(4)的输出端和回收板(8)连接。
5.根据权利要求1所述的棉纤维多级回收设备，其特征在于：所述回收板(8)的侧面至少设置两个缺口(802)，每个缺口(802)内均安装有辅助回收机构。
6.根据权利要求5所述的棉纤维多级回收设备，其特征在于：所述辅助回收机构包括轮轴(21)、水轮(22)、网筒(23)，所述轮轴(21)转动连接于缺口(802)内壁，轮轴(21)上沿轴向固定安装至少一个水轮(22)，网筒(23)为圆筒状，且网筒(23)的两端开设和轮轴(21)配合连接的轴孔(2301)。
7.根据权利要求4所述的棉纤维多级回收设备，其特征在于：所述升降件(4)为电动推杆。
8.根据权利要求1所述的棉纤维多级回收设备，其特征在于：各个所述流道(17)的底端出水口处均安装有增压喷头(20)，所述增压喷头(20)的喷水方向沿螺旋桨(19)的切线方向喷向桨叶(1901)。
9.根据权利要求1所述的棉纤维多级回收设备，其特征在于：所述网罩(14)为圆筒状，且网罩(14)上具有和转轴(24)固定连接的连接孔(1401)，所述网罩(14)的外表面涂覆有磁性层、用于吸附磁性杂质。
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