CN112299344B - 一种基于5g通信技术的生产流量监测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,属于流量监测方法领域,一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,通过在传统的方法中添加了护肤品流量预流装置,该装置能够有效的定量的配比护肤品的用量,基于5G通信技术的条件下,方便快速并精准的定位质量未达标的护肤品,大大减少的人工检测,方便实现无人化管理,精准度高,通过设置的防逆块,防逆块采用底部锥状设置,能够有效的防止注液管外部液面与注液管内部的液面,能够有效的降低注液管内部的液体压强,方便水液的灌入,而且通过设置有去杂块,方便起到内部溢出水液以及泡沫的经过吸附处理,能够有效的保证护肤品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及流量监测方法领域,更具体地说,涉及一种基于5G通信技术的生产流量监测方法。
背景技术
随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富,护肤品,不再是过去只有富人才用的起的东西。现如今护肤品已走进了平常百姓家。它对人们的精神、形象提升起到了极大的作用,尤其是水乳,水乳具有养颜美容的功能,能增强皮肤的弹性和活力。经常使用可使人年轻、美丽;
如今水乳的生产流量的监控室非常的严苛的,配料的精准性,直接关乎着使用者的用户体验,从而对于生产流量监测要求就会更加的严格,但现有的生产流量监测方法单一,难以采用5G大数据进行处理,不便于预流处理水乳的用量,增大了水乳配料的误差。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,它通过在传统的方法中添加了护肤品流量预流装置,该装置能够有效的定量的配比护肤品的用量,基于5G通信技术的条件下,方便快速并精准的定位质量未达标的护肤品,大大减少的人工检测,方便实现无人化管理,精准度高,通过设置的防逆块,防逆块采用底部锥状设置,能够有效的防止注液管外部液面与注液管内部的液面,能够有效的降低注液管内部的液体压强,方便水液的灌入,而且通过设置有去杂块,方便起到内部溢出水液以及泡沫的经过吸附处理,能够有效的保证护肤品的质量。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,所述生产流量监测方法包括:
S1:流量的采集;
化妆品在灌装之前,将添加的各部分植物提取物以及水液混合完毕后,加入带有质量传感器的储料罐中;
S2:流量分析;
流量分析模块采集并记录待料状态下的植物提取物以及水液的流量,并查找重量传感器传输其重量;
S3:预流装置;
预流装置采用体积定量的方法,控制所述化妆品的流体用量;
S4:流量计精度;
数据流量分析模块采用流量计精度;
S5:正式过料;
采用灌装的方式对水液状化妆品进行包装处理,并在重量传感器和灌装瓶内部压强传感器处理下,检测并运行,基于5G大数据云端,将不合格的灌装水液,定位灯照显示;
S6:预警;
未达标的产品采用大数据操控灯光定位显示出来,并采用传送运输的方式,接到预警信息后,对流量计做出校准,并保证了质量受控,并将其运输至流量校准模块;
S7:流量校准;
质量体积未达标的产品,采用后续的二次人工添加,质量过标的产品,采用剔除的方式进行,二次流量衡量。
进一步的,所述预流装置,包括水液储存罐,所述水液储存罐的顶端内部连接有注液管,所述注液管的右侧固定安装有流量计,所述注液管的左后侧固定安装有液位计,所述水液储存罐的左右内侧壁均固定安装有溢出口,所述溢出口的外端连通有溢出槽,所述溢出槽的内部固定安装有去杂块,所述去杂块的底部固定安装有去杂面板,所述去杂面板的内侧表面连接有净化块,所述去杂块的内部固定安装有第一弹力绳,所述水液储存罐的底部固定安装有排水口,所述排水口的内部转动连接有控制面板,所述控制面板的右端固定安装有定位块,所述注液管的底部内部固定安装有定位块,所述定位块的中部下侧固定连接有第二弹力绳,所述第二弹力绳的内部连接有复位件,所述复位件的底部连接有防逆块,所述排水口的上端外侧固定安装有排水槽。
进一步的,所述防逆块包括进液口,所述进液口的底部外侧连接有集聚槽,所述集聚槽的底部连通有挤出槽,所述挤出槽的内表面固定安装有防逆纤维,所述防逆纤维的外表面连接有疏水粒子,通过设置防逆块,能够有效的保证注液管的内部液压。
进一步的,所述集聚槽在进液口的底部等角度设置,所述防逆块的纵截面呈水滴状结构,所述防逆块的底部呈锥状结构,能够有有效的防止注液管的外部水液进入到其内部。
进一步的,所述挤出槽的底部呈锥状结构,且挤出槽与集聚槽呈一一对应设置,所述防逆纤维在挤出槽的内表面均匀分布,所述防逆纤维的内部材质为竹质纤维,所述疏水粒子在防逆纤维的外表面均匀分布,方便导送水液。
进一步的,所述溢出口与溢出槽相连通,且溢出槽在水液储存罐的内部相贴合,溢出口的设置,方便溢出多余的水液与泡沫。
进一步的,所述去杂块在溢出槽的内部均匀设置,且去杂块与第一弹力绳的连接方式为粘接,所述去杂面板在去杂块的底部呈倾斜状等角度设置,通过设置的去杂块,能够有效的去除护肤品液体中的气泡杂质,能够有效的保证其护肤品的质量。
进一步的,所述去杂面板与净化块相匹配,且净化块的内部材质为硅胶,净化块的设置,方便去除水液中的气泡。
进一步的,所述控制面板的纵截面呈圆盘状结构,且控制面板通过转柄在排水口的内部构成转动结构,方便定量水液后,集中流放。
进一步的,所述定位块的纵截面呈倾斜状设置,所述防逆块通过第二弹力绳与定位块构成伸缩结构,所述复位件贯穿于第二弹力绳的内部,方便防逆块的复位。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于
(1)本方案通过在传统的方法中添加了护肤品流量预流装置,该装置能够有效的定量的配比护肤品的用量,基于5G通信技术的条件下,方便快速并精准的定位质量未达标的护肤品,大大减少的人工检测,方便实现无人化管理,精准度高,通过设置的防逆块,防逆块采用底部锥状设置,能够有效的防止注液管外部液面与注液管内部的液面,能够有效的降低注液管内部的液体压强,方便水液的灌入,而且通过设置有去杂块,方便起到内部溢出水液以及泡沫的经过吸附处理,能够有效的保证护肤品的质量。
(2)防逆块包括进液口,所述进液口的底部外侧连接有集聚槽,所述集聚槽的底部连通有挤出槽,所述挤出槽的内表面固定安装有防逆纤维,所述防逆纤维的外表面连接有疏水粒子,通过设置防逆块,能够有效的保证注液管的内部液压。
(3)集聚槽在进液口的底部等角度设置,所述防逆块的纵截面呈水滴状结构,所述防逆块的底部呈锥状结构,能够有有效的防止注液管的外部水液进入到其内部。
(4)挤出槽的底部呈锥状结构,且挤出槽与集聚槽呈一一对应设置,所述防逆纤维在挤出槽的内表面均匀分布,所述防逆纤维的内部材质为竹质纤维,所述疏水粒子在防逆纤维的外表面均匀分布,方便导送水液。
(5)溢出口与溢出槽相连通,且溢出槽在水液储存罐的内部相贴合,溢出口的设置,方便溢出多余的水液与泡沫。
(6)去杂块在溢出槽的内部均匀设置,且去杂块与弹力绳的连接方式为粘接,所述去杂面板在去杂块的底部呈倾斜状等角度设置,通过设置的去杂块,能够有效的去除护肤品液体中的气泡杂质,能够有效的保证其护肤品的质量。
(7)去杂面板与净化块相匹配,且净化块的内部材质为硅胶,净化块的设置,方便去除水液中的气泡。
(8)控制面板的纵截面呈圆盘状结构,且控制面板通过转柄在排水口的内部构成转动结构,方便定量水液后,集中流放。
(9)定位块的纵截面呈倾斜状设置,所述防逆块通过第二弹力绳与定位块构成伸缩结构,所述复位件贯穿于第二弹力绳的内部,方便防逆块的复位。
附图说明
图1为本发明的工作流程示意图;
图2为本发明的预流装置主视剖面结构示意图;
图3为本发明的图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明的控制面板翻转主视剖面结构示意图;
图5为本发明的注液管与定位块连接主视剖面结构示意图;
图6为本发明的图5中B处放大结构示意图。
图中标号说明:
1、水液储存罐;2、注液管;3、流量计;4、液位计;5、溢出口;6、溢出槽;7、去杂块;8、去杂面板;9、净化块;10、弹力绳;11、排水口;12、转柄;13、控制面板;14、定位块;15、弹力绳;16、复位件;17、防逆块;1701、进液口;1702、集聚槽;1703、挤出槽;1704、防逆纤维;1705、疏水粒子;18、排水槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-6,一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,该生产流量监测方法包括:
S1:流量的采集;
化妆品在灌装之前,将添加的各部分植物提取物以及水液混合完毕后,加入带有质量传感器的储料罐中;
S2:流量分析;
流量分析模块采集并记录待料状态下的植物提取物以及水液的流量,并查找重量传感器传输其重量;
S3:预流装置;
预流装置采用体积定量的方法,控制所述化妆品的流体用量;
S4:流量计精度;
数据流量分析模块采用流量计精度;
S5:正式过料;
采用灌装的方式对水液状化妆品进行包装处理,并在重量传感器和灌装瓶内部压强传感器处理下,检测并运行,基于5G大数据云端,将不合格的灌装水液,定位灯照显示;
S6:预警;
未达标的产品采用大数据操控灯光定位显示出来,并采用传送运输的方式,接到预警信息后,对流量计做出校准,并保证了质量受控,并将其运输至流量校准模块;
S7:流量校准;
质量体积未达标的产品,采用后续的二次人工添加,质量过标的产品,采用剔除的方式进行,二次流量衡量。
请参阅图1-2,预流装置,包括水液储存罐1,水液储存罐1的顶端内部连接有注液管2,注液管2的右侧固定安装有流量计3,注液管2的左后侧固定安装有液位计4,水液储存罐1的左右内侧壁均固定安装有溢出口5,溢出口5的外端连通有溢出槽6,溢出槽6的内部固定安装有去杂块7,去杂块7的底部固定安装有去杂面板8,去杂面板8的内侧表面连接有净化块9,去杂块7的内部固定安装有第一弹力绳10,水液储存罐1的底部固定安装有排水口11,排水口11的内部转动连接有控制面板13,控制面板13的右端固定安装有定位块14,注液管2的底部内部固定安装有定位块14,定位块14的中部下侧固定连接有第二弹力绳15,第二弹力绳15的内部连接有复位件16,复位件16的底部连接有防逆块17,排水口11的上端外侧固定安装有排水槽18。
请参阅图5-6,防逆块17包括进液口1701,进液口1701的底部外侧连接有集聚槽1702,集聚槽1702的底部连通有挤出槽1703,挤出槽1703的内表面固定安装有防逆纤维1704,防逆纤维1704的外表面连接有疏水粒子1705,通过设置防逆块17,能够有效的保证注液管2的内部液压。集聚槽1702在进液口1701的底部等角度设置,防逆块17的纵截面呈水滴状结构,防逆块17的底部呈锥状结构,能够有有效的防止注液管2的外部水液进入到其内部。挤出槽1703的底部呈锥状结构,且挤出槽1703与集聚槽1702呈一一对应设置,防逆纤维1704在挤出槽1703的内表面均匀分布,防逆纤维1704的内部材质为竹质纤维,疏水粒子1705在防逆纤维1704的外表面均匀分布,方便导送水液。定位块14的纵截面呈倾斜状设置,防逆块17通过第二弹力绳15与定位块14构成伸缩结构,复位件16贯穿于第二弹力绳15的内部,方便防逆块17的复位。
请参阅图3-4,溢出口5与溢出槽6相连通,且溢出槽6在水液储存罐1的内部相贴合,溢出口5的设置,方便溢出多余的水液与泡沫。去杂块7在溢出槽6的内部均匀设置,且去杂块7与第一弹力绳10的连接方式为粘接,去杂面板8在去杂块7的底部呈倾斜状等角度设置,通过设置的去杂块,能够有效的去除护肤品液体中的气泡杂质,能够有效的保证其护肤品的质量。去杂面板8与净化块9相匹配,且净化块9的内部材质为硅胶,净化块9的设置,方便去除水液中的气泡。控制面板13的纵截面呈圆盘状结构,且控制面板13通过转柄12在排水口11的内部构成转动结构,方便定量水液后,集中流放。
请参阅图1-2,使用时,化妆品在灌装之前,将添加的各部分植物提取物以及水液混合完毕后,加入带有质量传感器的储料罐中;并在流量分析模块采集并记录待料状态下的植物提取物以及水液的流量,并查找重量传感器传输其重量;预流装置采用体积定量的方法,控制所述化妆品的流体用量;数据流量分析模块采用流量计精度;采用灌装的方式对水液状化妆品进行包装处理,并在重量传感器和灌装瓶内部压强传感器处理下,检测并运行,基于5G大数据云端,将不合格的灌装水液,定位灯照显示;未达标的产品采用大数据操控灯光定位显示出来,并采用传送运输的方式,接到预警信息后,对流量计做出校准,并保证了质量受控,并将其运输至流量校准模块;质量体积未达标的产品,采用后续的二次人工添加,质量过标的产品,采用剔除的方式进行,二次流量衡量,通过在传统的方法中添加了护肤品流量预流装置,该装置能够有效的定量的配比护肤品的用量,基于5G通信技术的条件下,方便快速并精准的定位质量未达标的护肤品,大大减少的人工检测,方便实现无人化管理,精准度高;
将水液储存罐1平稳的防止在操作台上,并向注液管2的内部注入适量配比的护肤品,水液通过定位块14上表面,流落在进液口1701的内部,水液集聚在进液口1701的内部,并顺着集聚槽1702进入到挤出槽1703的内部,经过挤出槽1703内部导送,方便将水液通过注液管2输出至水液储存罐1的内部,挤出槽1703的内表面设置有防逆纤维1704,防逆纤维1704的设置,方便起到疏液的作用,能够有效的降低注液管内部的液体压强,方便水液的灌入;
伴随着水液的注入,产生的气泡以及多余的水液溢出至溢出口5的内部,溢出口5的外端连接有溢出槽6,顺着溢出槽6的内表面流落至排水槽18的内部,方便后期使用,溢出槽6的内部滑动连接有去杂块7,去杂块7的底部等角度倾斜状设置有去杂面板8,去杂面板8的内表面固定安装有净化块9,净化块9的内部材质为硅胶,在净化块9的作用下,能够有效的去除水液中的气泡,通过抽出第一弹力绳10,达到对于去杂块7上表面气泡清洗的作用,以上便完成该基于5G通信技术的生产流量监测方法的一系列操作,通过在传统的方法中添加了护肤品流量预流装置,该装置能够有效的定量的配比护肤品的用量,基于5G通信技术的条件下,方便快速并精准的定位质量未达标的护肤品,大大减少的人工检测,方便实现无人化管理,精准度高,通过设置的防逆块,防逆块采用底部锥状设置,能够有效的防止注液管外部液面与注液管内部的液面,能够有效的降低注液管内部的液体压强,方便水液的灌入,而且通过设置有去杂块,方便起到内部溢出水液以及泡沫的经过吸附处理,能够有效的保证护肤品的质量。
所述以上,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,其特征在于:所述生产流量监测方法包括:
S1:流量的采集;
化妆品在灌装之前,将添加的各部分植物提取物以及水液混合完毕后,加入带有质量传感器的储料罐中;
S2:流量分析;
流量分析模块采集并记录待料状态下的植物提取物以及水液的流量,并查找重量传感器传输其重量;
S3:预流装置;
预流装置采用体积定量的方法,控制所述化妆品的流体用量;所述预流装置,包括水液储存罐(1),所述水液储存罐(1)的顶端内部连接有注液管(2),所述注液管(2)的右侧固定安装有流量计(3),所述注液管(2)的左后侧固定安装有液位计(4),所述水液储存罐(1)的左右内侧壁均固定安装有溢出口(5),所述溢出口(5)的外端连通有溢出槽(6),所述溢出槽(6)的内部固定安装有去杂块(7),所述去杂块(7)的底部固定安装有去杂面板(8),所述去杂面板(8)的内侧表面连接有净化块(9),所述去杂块(7)的内部固定安装有第一弹力绳(10),所述水液储存罐(1)的底部固定安装有排水口(11),所述排水口(11)的内部转动连接有控制面板(13),所述控制面板(13)的右端固定安装有定位块(14),所述注液管(2)的底部内部固定安装有定位块(14),所述定位块(14)的中部下侧固定连接有第二弹力绳(15),所述第二弹力绳(15)的内部连接有复位件(16),所述复位件(16)的底部连接有防逆块(17),所述排水口(11)的上端外侧固定安装有排水槽(18);
S4:流量计精度;
数据流量分析模块采用流量计精度;
S5:正式过料;
采用灌装的方式对水液状化妆品进行包装处理,并在重量传感器和灌装瓶内部压强传感器处理下,检测并运行,基于5G大数据云端,将不合格的灌装水液,定位灯照显示;
S6:预警;
未达标的产品采用大数据操控灯光定位显示出来,并采用传送运输的方式,接到预警信息后,对流量计做出校准,并保证了质量受控,并将其运输至流量校准模块;
S7:流量校准;
质量体积未达标的产品,采用后续的二次人工添加,质量过标的产品,采用剔除的方式进行,二次流量衡量。
2.根据权利要求1所述的一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,其特征在于:所述防逆块(17)包括进液口(1701),所述进液口(1701)的底部外侧连接有集聚槽(1702),所述集聚槽(1702)的底部连通有挤出槽(1703),所述挤出槽(1703)的内表面固定安装有防逆纤维(1704),所述防逆纤维(1704)的外表面连接有疏水粒子(1705)。
3.根据权利要求2所述的一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,其特征在于:所述集聚槽(1702)在进液口(1701)的底部等角度设置,所述防逆块(17)的纵截面呈水滴状结构,所述防逆块(17)的底部呈锥状结构。
4.根据权利要求3所述的一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,其特征在于:所述挤出槽(1703)的底部呈锥状结构,且挤出槽(1703)与集聚槽(1702)呈一一对应设置,所述防逆纤维(1704)在挤出槽(1703)的内表面均匀分布,所述防逆纤维(1704)的内部材质为竹质纤维,所述疏水粒子(1705)在防逆纤维(1704)的外表面均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,其特征在于:所述溢出口(5)与溢出槽(6)相连通,且溢出槽(6)在水液储存罐(1)的内部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,其特征在于:所述去杂块(7)在溢出槽(6)的内部均匀设置,且去杂块(7)与第一弹力绳(10)的连接方式为粘接,所述去杂面板(8)在去杂块(7)的底部呈倾斜状等角度设置。
7.根据权利要求1所述的一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,其特征在于:所述去杂面板(8)与净化块(9)相匹配,且净化块(9)的内部材质为硅胶。
8.根据权利要求1所述的一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,其特征在于:所述控制面板(13)的纵截面呈圆盘状结构,且控制面板(13)通过转柄(12)在排水口(11)的内部构成转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种基于5G通信技术的生产流量监测方法,其特征在于:所述定位块(14)的纵截面呈倾斜状设置,所述防逆块(17)通过第二弹力绳(15)与定位块(14)构成伸缩结构,所述复位件(16)贯穿于第二弹力绳(15)的内部。
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