CN112299110A - 一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线,包括横板,所述横板顶部的右侧分别固定连接有传送机和包装机,所述横板顶部的左侧固定连接有第一支板,所述第一支板相对一侧的顶部通过轴承活动连接有转动杆,所述转动杆的表面套设有第一收卷辊,所述横板顶部的左侧固定连接有第二支板,所述第二支板相对一侧的顶部通过转杆活动连接有第一导向轮,所述横板顶部的左侧固定连接有第三支板。本发明实现了使用效果好的目的,能够对湿纸巾原料进行主动输送和切分,提高了婴儿湿纸巾生产线的生产效率,满足当今市场的需求,提高了婴儿湿纸巾生产线的实用性和使用性,解决了以往婴儿湿纸巾生产线使用效果不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及婴儿湿纸巾生产技术领域,具体为一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线。
背景技术
湿纸巾就是由纯水、水刺无纺布和丙二醇制成的一种用于擦脸擦手、或皮肤的一种纸巾,湿纸巾分为很多种,其中包括清洁型湿纸巾、卸妆型湿纸巾、婴儿型湿纸巾、家庭型湿纸巾、厕用型湿纸巾和抗菌型湿巾,婴儿型湿纸巾中添加了芦荟、甘油等成分,性质温和,婴儿湿纸巾生产线用于生产婴儿湿纸巾,但以往的婴儿湿纸巾生产线大多使用效果不佳,不能对湿纸巾原料进行主动输送和切分,降低了婴儿湿纸巾生产线的生产效率,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了婴儿湿纸巾生产线的实用性和使用性,针对性地推出了一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线,具备使用效果好的优点,解决了以往婴儿湿纸巾生产线使用效果不佳的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线,包括横板,所述横板顶部的右侧分别固定连接有传送机和包装机,所述横板顶部的左侧固定连接有第一支板,所述第一支板相对一侧的顶部通过轴承活动连接有转动杆,所述转动杆的表面套设有第一收卷辊,所述横板顶部的左侧固定连接有第二支板,所述第二支板相对一侧的顶部通过转杆活动连接有第一导向轮,所述横板顶部的左侧固定连接有第三支板,所述第三支板相对一侧的顶部通过转杆活动连接有第二导向轮,所述第三支板右侧的顶部固定连接有支杆,所述支杆的右端固定连接有框架,所述框架的内壁通过转杆活动连接有输送辊,所述第三支板的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧与传送机的左侧固定连接,所述支撑板的顶部固定连接有第四支板,所述第四支板相对一侧的顶部分别通过轴承活动连接有第一传送辊和第二传送辊,所述第一传送辊位于第二传送辊的上方,所述第一传送辊的正面通过转杆固定连接有第一皮带轮,所述支撑板顶部的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮传动连接,所述传送机的左侧固定连接有第三传送辊,所述第三传送辊和第二传送辊的表面均套设有输送带,所述支撑板的顶部固定连接有竖板,所述竖板的左侧固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑套的顶部固定连接有切刀,所述第三支板正面的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的表面通过转杆活动连接有连接杆,所述连接杆远离转盘的一端与切刀顶部的左侧通过转杆活动连接。
优选的,所述传送机正面的底部通过铰链活动连接有检修门,所述检修门的正面贯穿设置有锁芯。
优选的,所述第三支板右侧的底部固定连接有固定板,所述固定板相对的一侧通过转杆活动连接有第二收卷辊。
优选的,所述传送机的顶部固定连接有控制箱,所述控制箱的正面固定连接有控制面板,所述控制面板的正面分别设置有显示器和按键。
优选的,所述包装机正面的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有铭牌。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有防滑板,所述防滑板的底部设置有防滑纹。
优选的,所述第一支板的个数为两个,所述第二支板的个数为两个,所述第三支板的个数为两个,所述第一收卷辊的个数为两个,所述第一导向轮的个数为两个,所述第二导向轮的个数为两个,所述输送辊的个数为两个,所述第一传送辊的个数为一个,所述第二传送辊的个数为一个,所述第三传送辊的个数为一个,所述滑杆的个数为两个,所述滑套的个数为一个。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过横板、传送机、包装机、第一支板、转动杆、第一收卷辊、第二支板、第一导向轮、第三支板、第二导向轮、支杆、框架、输送辊、支撑板、第四支板、第一传送辊、第二传送辊、第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮、第三传送辊、输送带、竖板、滑杆、滑套、切刀、第二电机、转盘和连接杆的配合,实现了使用效果好的目的,能够对湿纸巾原料进行主动输送和切分,提高了婴儿湿纸巾生产线的生产效率,满足当今市场的需求,提高了婴儿湿纸巾生产线的实用性和使用性,解决了以往婴儿湿纸巾生产线使用效果不佳的问题。
2、本发明通过设置检修门,用于对传送机进行检修,通过设置固定板和第二收卷辊,用于对包装膜进行支撑和输送,通过设置控制箱,用于进行电路控制,通过设置显示器,用于显示工作信息,通过设置按键,用于输入控制信号,通过设置凹槽,用于对铭牌进行固定,通过设置铭牌,用于标注包装机的规格信息,通过设置防滑板,用于增大摩擦力,提高婴儿湿纸巾生产线使用时的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第一收卷辊立体示意图;
图3为本发明滑套立体示意图。
图中:1、横板;2、传送机;3、包装机;4、第一支板;5、转动杆;6、第一收卷辊;7、第二支板;8、第一导向轮;9、第三支板;10、第二导向轮;11、支杆;12、框架;13、输送辊;14、支撑板;15、第四支板;16、第一传送辊;17、第二传送辊;18、第一皮带轮;19、第一电机;20、第二皮带轮;21、第三传送辊;22、输送带;23、竖板;24、滑杆;25、滑套;26、切刀;27、第二电机;28、转盘;29、连接杆;30、检修门;31、固定板;32、第二收卷辊;33、控制箱;34、控制面板;35、显示器;36、按键;37、凹槽;38、铭牌;39、防滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线,包括横板1,横板1顶部的右侧分别固定连接有传送机2和包装机3,横板1顶部的左侧固定连接有第一支板4,第一支板4相对一侧的顶部通过轴承活动连接有转动杆5,转动杆5的表面套设有第一收卷辊6,横板1顶部的左侧固定连接有第二支板7,第二支板7相对一侧的顶部通过转杆活动连接有第一导向轮8,横板1顶部的左侧固定连接有第三支板9,第三支板9相对一侧的顶部通过转杆活动连接有第二导向轮10,第三支板9右侧的顶部固定连接有支杆11,支杆11的右端固定连接有框架12,框架12的内壁通过转杆活动连接有输送辊13,第三支板9的右侧固定连接有支撑板14,支撑板14的右侧与传送机2的左侧固定连接,支撑板14的顶部固定连接有第四支板15,第四支板15相对一侧的顶部分别通过轴承活动连接有第一传送辊16和第二传送辊17,第一传送辊16位于第二传送辊17的上方,第一传送辊16的正面通过转杆固定连接有第一皮带轮18,支撑板14顶部的右侧固定连接有第一电机19,第一电机19的输出端固定连接有第二皮带轮20,第一皮带轮18与第二皮带轮20传动连接,传送机2的左侧固定连接有第三传送辊21,第三传送辊21和第二传送辊17的表面均套设有输送带22,支撑板14的顶部固定连接有竖板23,竖板23的左侧固定连接有滑杆24,滑杆24的表面套设有滑套25,滑套25的顶部固定连接有切刀26,第三支板9正面的顶部固定连接有第二电机27,第二电机27的输出端固定连接有转盘28,转盘28的表面通过转杆活动连接有连接杆29,连接杆29远离转盘28的一端与切刀26顶部的左侧通过转杆活动连接,传送机2正面的底部通过铰链活动连接有检修门30,检修门30的正面贯穿设置有锁芯,第三支板9右侧的底部固定连接有固定板31,固定板31相对的一侧通过转杆活动连接有第二收卷辊32,传送机2的顶部固定连接有控制箱33,控制箱33的正面固定连接有控制面板34,控制面板34的正面分别设置有显示器35和按键36,包装机3正面的顶部开设有凹槽37,凹槽37的内壁固定连接有铭牌38,底板底部的两侧均固定连接有防滑板39,防滑板39的底部设置有防滑纹,第一支板4的个数为两个,第二支板7的个数为两个,第三支板9的个数为两个,第一收卷辊6的个数为两个,第一导向轮8的个数为两个,第二导向轮10的个数为两个,输送辊13的个数为两个,第一传送辊16的个数为一个,第二传送辊17的个数为一个,第三传送辊21的个数为一个,滑杆24的个数为两个,滑套25的个数为一个,通过设置检修门30,用于对传送机2进行检修,通过设置固定板31和第二收卷辊32,用于对包装膜进行支撑和输送,通过设置控制箱33,用于进行电路控制,通过设置显示器35,用于显示工作信息,通过设置按键36,用于输入控制信号,通过设置凹槽37,用于对铭牌38进行固定,通过设置铭牌38,用于标注包装机3的规格信息,通过设置防滑板39,用于增大摩擦力,提高婴儿湿纸巾生产线使用时的稳定性,通过横板1、传送机2、包装机3、第一支板4、转动杆5、第一收卷辊6、第二支板7、第一导向轮8、第三支板9、第二导向轮10、支杆11、框架12、输送辊13、支撑板14、第四支板15、第一传送辊16、第二传送辊17、第一皮带轮18、第一电机19、第二皮带轮20、第三传送辊21、输送带22、竖板23、滑杆24、滑套25、切刀26、第二电机27、转盘28和连接杆29的配合,实现了使用效果好的目的,能够对湿纸巾原料进行主动输送和切分,提高了婴儿湿纸巾生产线的生产效率,满足当今市场的需求,提高了婴儿湿纸巾生产线的实用性和使用性,解决了以往婴儿湿纸巾生产线使用效果不佳的问题。
使用时,通过使用者将湿纸巾原料依次穿过第一导向轮8、第二导向轮10、输送辊13、第一传送辊16和第二传送辊17,通过第一电机19的输出端驱动第二传送辊17转动,通过第二传送辊17配合第一传送辊16对湿纸巾原料进行主动输送,通过第二电机27的输出端驱动转盘28转动,通过转盘28带动连接杆29移动,通过连接杆29带动滑套25往复运动,通过滑套25带动切刀26往复运动,通过切刀26配合第一传送辊16对湿纸巾原料进行切分和推送,通过输送带22将切分后的湿纸巾原料输送至传送机2,通过传送机2将切分后的湿纸巾原料输送至包装机3,通过包装机3对切分后的湿纸巾原料进行包装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)顶部的右侧分别固定连接有传送机(2)和包装机(3),所述横板(1)顶部的左侧固定连接有第一支板(4),所述第一支板(4)相对一侧的顶部通过轴承活动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的表面套设有第一收卷辊(6),所述横板(1)顶部的左侧固定连接有第二支板(7),所述第二支板(7)相对一侧的顶部通过转杆活动连接有第一导向轮(8),所述横板(1)顶部的左侧固定连接有第三支板(9),所述第三支板(9)相对一侧的顶部通过转杆活动连接有第二导向轮(10),所述第三支板(9)右侧的顶部固定连接有支杆(11),所述支杆(11)的右端固定连接有框架(12),所述框架(12)的内壁通过转杆活动连接有输送辊(13),所述第三支板(9)的右侧固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的右侧与传送机(2)的左侧固定连接,所述支撑板(14)的顶部固定连接有第四支板(15),所述第四支板(15)相对一侧的顶部分别通过轴承活动连接有第一传送辊(16)和第二传送辊(17),所述第一传送辊(16)位于第二传送辊(17)的上方,所述第一传送辊(16)的正面通过转杆固定连接有第一皮带轮(18),所述支撑板(14)顶部的右侧固定连接有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出端固定连接有第二皮带轮(20),所述第一皮带轮(18)与第二皮带轮(20)传动连接,所述传送机(2)的左侧固定连接有第三传送辊(21),所述第三传送辊(21)和第二传送辊(17)的表面均套设有输送带(22),所述支撑板(14)的顶部固定连接有竖板(23),所述竖板(23)的左侧固定连接有滑杆(24),所述滑杆(24)的表面套设有滑套(25),所述滑套(25)的顶部固定连接有切刀(26),所述第三支板(9)正面的顶部固定连接有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出端固定连接有转盘(28),所述转盘(28)的表面通过转杆活动连接有连接杆(29),所述连接杆(29)远离转盘(28)的一端与切刀(26)顶部的左侧通过转杆活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线,其特征在于:所述传送机(2)正面的底部通过铰链活动连接有检修门(30),所述检修门(30)的正面贯穿设置有锁芯。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线,其特征在于:所述第三支板(9)右侧的底部固定连接有固定板(31),所述固定板(31)相对的一侧通过转杆活动连接有第二收卷辊(32)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线,其特征在于:所述传送机(2)的顶部固定连接有控制箱(33),所述控制箱(33)的正面固定连接有控制面板(34),所述控制面板(34)的正面分别设置有显示器(35)和按键(36)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线,其特征在于:所述包装机(3)正面的顶部开设有凹槽(37),所述凹槽(37)的内壁固定连接有铭牌(38)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线,其特征在于:所述底板底部的两侧均固定连接有防滑板(39),所述防滑板(39)的底部设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种全自动高速多片装婴儿湿纸巾生产线,其特征在于:所述第一支板(4)的个数为两个,所述第二支板(7)的个数为两个,所述第三支板(9)的个数为两个,所述第一收卷辊(6)的个数为两个,所述第一导向轮(8)的个数为两个,所述第二导向轮(10)的个数为两个,所述输送辊(13)的个数为两个,所述第一传送辊(16)的个数为一个,所述第二传送辊(17)的个数为一个,所述第三传送辊(21)的个数为一个,所述滑杆(24)的个数为两个,所述滑套(25)的个数为一个。
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