CN112299085A - 一种服装加工用布料收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种服装加工用布料收卷装置,包括支撑座,所述支撑座顶部的两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的内部固定安装有套筒,所述套筒的内部贯穿设置有收卷辊,所述收卷辊的右端延伸至第二固定板的内部固定安装有电机,所述电机位于第二固定板的右侧,所述套筒内腔的右侧固定安装有固定套,所述固定套套接在收卷辊的表面。本发明通过支撑弹簧能对移动块和限位块进行支撑,同时限位块卡在收卷辊表面的卡槽内部可对收卷辊进行限位,而定位盖板螺纹安装在套筒的内部能对收卷辊的左端进行保护限位,该结构不但对收卷辊安装方便,而且转动时稳定性较高,对布料收卷时不会产生偏移。

Description

一种服装加工用布料收卷装置
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域,具体为一种服装加工用布料收卷装置。
背景技术
服装,泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服,服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身,人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制成,在服装生产领域,用到的布匹都是用杆状物裹成筒状,若干筒状布料放置于仓库内待取用,而在服装加工的过程中需要对布料进行收卷,而收卷所使用的收卷辊需要对其进行安装,由于安装较为复杂,而且在收卷时收卷辊会出现倾斜,导致收卷出现困难,降低对布料的收卷效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装加工用布料收卷装置,具备便于安装的优点,解决了安装较为复杂,而且在收卷时收卷辊会出现倾斜,导致收卷出现困难的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装加工用布料收卷装置,包括支撑座,所述支撑座顶部的两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的内部固定安装有套筒,所述套筒的内部贯穿设置有收卷辊,所述收卷辊的右端延伸至第二固定板的内部固定安装有电机,所述电机位于第二固定板的右侧,所述套筒内腔的右侧固定安装有固定套,所述固定套套接在收卷辊的表面,所述固定套内腔的上下两侧均固定安装有固定架,所述固定架的内部贯穿设置有移动块,所述移动块位于固定架外部的一端固定安装有限位块,所述限位块的外部呈凸出设置。
优选的,所述固定架的内部固定安装有支撑板,所述支撑板靠近移动块的一侧固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的另一端与移动块的表面固定安装。
优选的,所述套筒内腔的左侧固定安装有螺纹块,所述螺纹块呈圆形设置,所述螺纹块的内部螺纹安装有定位盖板,所述定位盖板的右侧卡接在收卷辊左端的表面。
优选的,所述移动块一端的两侧均固定安装有滑块,且滑块的一侧与固定架的内部滑动连接。
优选的,所述电机的输出轴位于第二固定板的内部,所述电机的底部固定安装有定位板,且定位板的左侧与第二固定板的右侧固定安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过支撑弹簧能对移动块和限位块进行支撑,同时限位块卡在收卷辊表面的卡槽内部可对收卷辊进行限位,而定位盖板螺纹安装在套筒的内部能对收卷辊的左端进行保护限位,该结构不但对收卷辊安装方便,而且转动时稳定性较高,对布料收卷时不会产生偏移,同时解决了安装较为复杂,而且在收卷时收卷辊会出现倾斜,导致收卷出现困难的问题。
2、本发明通过滑块能对移动块上下移动时进行限位,防止在固定架的内部移动时出现倾斜,而且定位盖板能对收卷辊的左端进行保护,还能对套筒的左端进行密封,而在支撑座的底部增加垫块能对支撑座的底部进行支撑,增加装置整体放置后的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明套筒结构剖视图;
图3为本发明固定套结构左视图;
图4为本发明固定架结构剖视图。
图中:1、支撑座;2、第一固定板;3、第二固定板;4、套筒;5、收卷辊;6、电机;7、固定套;8、固定架;9、移动块;10、限位块;11、支撑板;12、支撑弹簧;13、定位盖板;14、螺纹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4,一种服装加工用布料收卷装置,包括支撑座1,支撑座1顶部的两侧分别固定安装有第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2的内部固定安装有套筒4,套筒4内腔的左侧固定安装有螺纹块14,螺纹块14呈圆形设置,螺纹块14的内部螺纹安装有定位盖板13,定位盖板13的右侧卡接在收卷辊5左端的表面,套筒4的内部贯穿设置有收卷辊5,收卷辊5的右端延伸至第二固定板3的内部固定安装有电机6,电机6的输出轴位于第二固定板3的内部,电机6的底部固定安装有定位板,且定位板的左侧与第二固定板3的右侧固定安装,电机6位于第二固定板3的右侧,套筒4内腔的右侧固定安装有固定套7,固定套7套接在收卷辊5的表面,固定套7内腔的上下两侧均固定安装有固定架8,固定架8的内部固定安装有支撑板11,支撑板11靠近移动块9的一侧固定安装有支撑弹簧12,支撑弹簧12的另一端与移动块9的表面固定安装,固定架8的内部贯穿设置有移动块9,移动块9一端的两侧均固定安装有滑块,且滑块的一侧与固定架8的内部滑动连接,通过滑块能对移动块9上下移动时进行限位,防止在固定架8的内部移动时出现倾斜,而且定位盖板13能对收卷辊5的左端进行保护,还能对套筒4的左端进行密封,而在支撑座1的底部增加垫块能对支撑座1的底部进行支撑,增加装置整体放置后的稳定性,移动块9位于固定架8外部的一端固定安装有限位块10,限位块10的外部呈凸出设置,通过支撑弹簧12能对移动块9和限位块10进行支撑,同时限位块10卡在收卷辊5表面的卡槽内部可对收卷辊5进行限位,而定位盖板13螺纹安装在套筒4的内部能对收卷辊5的左端进行保护限位,该结构不但对收卷辊5安装方便,而且转动时稳定性较高,对布料收卷时不会产生偏移,同时解决了安装较为复杂,而且在收卷时收卷辊会出现倾斜,导致收卷出现困难的问题。
使用时,在需要对收卷辊5进行安装时,将收卷辊5的右端从套筒4的内部穿过,然后先搭设在第二固定板3的内部,随后再将收卷辊5转动角度,此时收卷辊5位于两个限位块10之间,在转动的同时对限位块10进行挤压,此时支撑弹簧12受到反向挤压而发生收缩,直至将限位块10对准收卷辊5表面的卡槽,支撑弹簧12对移动块9和限位块10进行挤压将限位块10卡入卡槽内部即可,由于卡槽呈环形设计,在收卷辊5转动时不会受到限制,最后再将收卷辊5的右端与电机6的输出轴固定安装,此时即可完成对收卷辊5的安装固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种服装加工用布料收卷装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶部的两侧分别固定安装有第一固定板(2)和第二固定板(3),所述第一固定板(2)的内部固定安装有套筒(4),所述套筒(4)的内部贯穿设置有收卷辊(5),所述收卷辊(5)的右端延伸至第二固定板(3)的内部固定安装有电机(6),所述电机(6)位于第二固定板(3)的右侧,所述套筒(4)内腔的右侧固定安装有固定套(7),所述固定套(7)套接在收卷辊(5)的表面,所述固定套(7)内腔的上下两侧均固定安装有固定架(8),所述固定架(8)的内部贯穿设置有移动块(9),所述移动块(9)位于固定架(8)外部的一端固定安装有限位块(10),所述限位块(10)的外部呈凸出设置。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料收卷装置,其特征在于:所述固定架(8)的内部固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)靠近移动块(9)的一侧固定安装有支撑弹簧(12),所述支撑弹簧(12)的另一端与移动块(9)的表面固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料收卷装置,其特征在于:所述套筒(4)内腔的左侧固定安装有螺纹块(14),所述螺纹块(14)呈圆形设置,所述螺纹块(14)的内部螺纹安装有定位盖板(13),所述定位盖板(13)的右侧卡接在收卷辊(5)左端的表面。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料收卷装置,其特征在于:所述移动块(9)一端的两侧均固定安装有滑块,且滑块的一侧与固定架(8)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料收卷装置,其特征在于:所述电机(6)的输出轴位于第二固定板(3)的内部,所述电机(6)的底部固定安装有定位板,且定位板的左侧与第二固定板(3)的右侧固定安装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114671283A (zh) * 2022-05-31 2022-06-28 苏州恒辰印刷科技有限公司 一种能辅助彩印印刷油墨干燥的节能型运输设备

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