CN112299080A - 一种可降温的无纺布加工用收卷装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可降温的无纺布加工用收卷装置及其使用方法，包括支撑座、电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆、风机和第二限位槽，所述支撑座的前端固定连接有第一支撑板和第二支撑板，且第二支撑板的后侧固定设置有延伸杆，并且延伸杆的外侧活动安装有固定板，所述固定板的中间螺栓固定有电机，且固定板的右侧螺栓固定有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆和第二支撑板之间为螺栓连接，所述第二支撑板的内部轴承安装有转动辊。该可降温的无纺布加工用收卷装置及其使用方法可以通过转动辊上可拆卸风机以及搭接块，来对转动辊上的通孔进行打开和封堵，方便进行可调节式降温工作，同时可以通过装置上的橡胶垫挤压结构来对收卷辊进行快速拆卸。

Description

一种可降温的无纺布加工用收卷装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种可降温的无纺布加工用收卷装置及其使用方法。

背景技术

无纺布是布料的一种，相比于常规的纺织布料，无纺布在使用时具有良好的透气性能和抗拉伸性能，由于无纺布不需要进行纺织工序即可完成生产，因此无纺布生产不需要使用到纺织机械，使得无纺布成本更低，并且无纺布在加工时是将纤维进行随机排列，然后进行热粘等工序完成加工，最后进行收卷，相比于常规纺织布料该布料加工效率更高。

目前市场上的一些无纺布加工用收卷装置：

（1）现有的一些收卷装置在加工的过程中，由于无纺布在加工完成后，布面的热量较高，在收卷的过程中，不便于及时对无纺布进行充分降温工作，而且不能很好地利用无纺布表面透气的特性进行充分冷却降温工作，使用效果较差；

（2）由于无纺布在加工完成后，温度会有所差别，现有的一些收卷装置不便于根据布料的冷热程度来进行不同程度的降温工作，收卷时的可调节性较差，而且在将无纺布收卷完成后，不便于对收卷辊进行快速拆卸，使用时比较麻烦。

所以我们提出了一种可降温的无纺布加工用收卷装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降温的无纺布加工用收卷装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些无纺布加工用收卷装置，在使用时不便于进行充分冷却，而且不方便根据无纺布热量大小来对冷却效果进行调节，不便于对收卷辊进行快速拆卸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降温的无纺布加工用收卷装置及其使用方法，包括支撑座、电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆、风机和第二限位槽，所述支撑座的前端固定连接有第一支撑板和第二支撑板，且第二支撑板的后侧固定设置有延伸杆，并且延伸杆的外侧活动安装有固定板，所述固定板的中间螺栓固定有电机，且固定板的右侧螺栓固定有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆和第二支撑板之间为螺栓连接，所述第二支撑板的内部轴承安装有转动辊，且转动辊的表面开设有通孔，并且转动辊的内部活动安装有对接块，所述第一支撑板的内部开设有凹槽和内槽，且内槽的内部活动安装有球体，所述第二支撑板的右侧开设有连通槽，所述转动辊的前端活动安装有风机和搭接块，且搭接块的前端固定连接有对接块，所述第一支撑板的内部开设有活动槽，且活动槽的内壁上固定连接有弹簧，所述搭接块的内部开设有第二限位槽，且搭接块的后侧固定连接有握把。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板对称分布在支撑座的前后两侧，且第一支撑板和第二支撑板之间设置有收卷辊，并且第一支撑板和第二支撑板之间的间距等于收卷辊的长度。

优选的，所述通孔在转动辊的表面呈中心对称状分布，且通孔的孔径由内到外递增，所述转动辊的内部为中空状，且转动辊的内径等于对接块的直径，并且转动辊的外侧固定连接有外圆环。

优选的，所述延伸杆横截面的外型呈“T”型，且延伸杆贯穿于固定板的内部，所述电机通过固定板与延伸杆之间构成滑动结构。

优选的，所述电机的前端固定连接有连接块，且连接块的前端固定连接有内接块，并且内接块的外侧固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫形状为半圆柱体，且橡胶垫的直径与内接块的直径之和等于连通槽的内径，并且橡胶垫在内接块的外侧等角度分布。

优选的，所述连接块对称分布在收卷辊的前后两侧，且收卷辊后侧的连接块上轴承安装有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆固定在支撑座右侧的前方，所述内接块的直径小于收卷辊的内径，且橡胶垫的直径与内接块的直径之和小于收卷辊的内径。

优选的，所述风机的前端固定设置有搭接管套，且风机的左右两侧固定安装有侧接块，并且侧接块的内部开设有第一限位槽。

优选的，所述内槽的内部活动安装有球体，且球体通过内槽与第一支撑板之间构成转动结构，并且球体在凹槽的内壁上呈中心对称状分布，所述凹槽的形状为圆环状。

优选的，所述弹簧的前端固定连接有活动块，且活动块通过活动槽与第一支撑板之间构成滑动结构，并且活动块横截面的外型呈“L”型，所述活动块通过弹簧与第一支撑板之间构成弹性结构。

一种可降温的无纺布加工用收卷装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将无纺布卷绕在第二支撑板上各处转动辊的表面，由于转动辊在第二支撑板的上下两侧均等间距分布，而且上下两排各处转动辊的中轴线均不重合，因此转动辊上卷绕着的无纺布可以通过转动辊末端的风机进行充分降温；

S2：启动风机，使得风机将气体送进转动辊的内部空腔中，然后通过转动辊表面的通孔将气体排出，使得该装置可以充分利用无纺布表面透气的特性，通过通孔进行充分降温工作，根据无纺布的温度来对风机的安装个数进行调节，从而达到可调节降温的目的，通过拉动活动槽内部的活动块，使得活动块压住弹簧直到活动块的前端脱离侧接块内部的第一限位槽中，从而完成对风机整体的拆卸，在对风机拆卸完成后，再利用第二限位槽配合弹簧和活动块来对搭接块整体进行安装，使得对接块通过搭接块和活动块卡合在第一支撑板的内部，从而对部分转动辊表面的通孔进行封堵，以达到充分降温和可调节式降温的目的；

S3：在该装置进行降温的同时进行收卷工作，根据无纺布卷绕的量来对第一伸缩杆进行调节，通过缩短第一伸缩杆，使得连接块前端内接块外侧的橡胶垫卡进收卷辊的内部，从而使得橡胶垫将收卷辊压紧，延伸杆用于对固定板进行限位，使得电机可以平稳前后移动，电机驱动连接块和内接块进行转动，由于内接块通过橡胶垫将收卷辊的内壁压紧，因此，连接块的转动可以带动收卷辊整体进行转动，从而达到收卷的目的，与凹槽内部的外圆环互相接触的球体，可以降低转动辊转动时的阻力，内槽保证球体可以转动的同时还不会从内槽的内部脱离；

S4：在收卷完成后，可以通过伸长第二支撑板上的第一伸缩杆，然后通过缩短第一支撑板前端的第二伸缩杆，使得第一支撑板内部的连接块向正前端移动，直到内接块和橡胶垫完全脱离收卷辊的内部，进入连通槽中，从而完成对收卷辊整体的解除卡合，此时卷绕完成的收卷辊从第二支撑板的前端脱离，便可以开始下一次收卷工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可降温的无纺布加工用收卷装置及其使用方法：

（1）在装置上设置有可以互相卡合的风机侧接块和第一支撑板，以及可以互相卡合的搭接块和第一支撑板，可以通过第一支撑板上的弹簧以及活动块来对搭接块和侧接块进行卡合和解除卡合，提升了装置使用的多样性；

（2）该装置可以根据无纺布整体的热量来对风机安装的个数进行调节，从而达到可调节式降温的目的，而且可以通过风机以及转动辊表面均匀分布的通孔，配合无纺布良好的透气性进行更好的降温，提升了装置的对布料的降温效果；

（3）该装置的收卷辊内部为中空状，可以通过内接块外侧的橡胶垫来对收卷辊进行挤压，从而对收卷辊进行从内部的支撑，使得电机转动可以带动收卷辊转动，从而通过收卷辊来对无纺布整体进行收卷工作，在使用的过程中可以通过第一伸缩杆和第二伸缩杆来对内接块的位置进行调节，从而根据布料的量来对挤压的效果进行调节，在收卷完成后，可以通过调节前后两侧的伸缩杆的位置使得橡胶垫脱离收卷辊的内部，使得收卷辊自动从第一支撑板和第二支撑板之间脱离，提升了装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本发明第二支撑板和转动辊连接结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处放大结构示意图；

图5为本发明球体正剖视结构示意图；

图6为本发明转动辊正剖视结构示意图；

图7为本发明支撑座正剖视结构示意图；

图8为本发明第二支撑板正剖视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、转动辊；5、通孔；6、延伸杆；7、固定板；8、电机；9、第一伸缩杆；10、连接块；11、内接块；12、橡胶垫；13、收卷辊；14、连通槽；15、第二伸缩杆；16、风机；17、搭接块；18、侧接块；19、搭接管套；20、外圆环；21、凹槽；22、内槽；23、球体；24、活动槽；25、弹簧；26、活动块；27、第一限位槽；28、握把；29、第二限位槽；30、对接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可降温的无纺布加工用收卷装置及其使用方法，包括支撑座1、第一支撑板2、第二支撑板3、转动辊4、通孔5、延伸杆6、固定板7、电机8、第一伸缩杆9、连接块10、内接块11、橡胶垫12、收卷辊13、连通槽14、第二伸缩杆15、风机16、搭接块17、侧接块18、搭接管套19、外圆环20、凹槽21、内槽22、球体23、活动槽24、弹簧25、活动块26、第一限位槽27、握把28、第二限位槽29和对接块30，支撑座1的前端固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，且第二支撑板3的后侧固定设置有延伸杆6，并且延伸杆6的外侧活动安装有固定板7，固定板7的中间螺栓固定有电机8，且固定板7的右侧螺栓固定有第一伸缩杆9，并且第一伸缩杆9和第二支撑板3之间为螺栓连接，第二支撑板3的内部轴承安装有转动辊4，且转动辊4的表面开设有通孔5，并且转动辊4的内部活动安装有对接块30，第一支撑板2的内部开设有凹槽21和内槽22，且内槽22的内部活动安装有球体23，第二支撑板3的右侧开设有连通槽14，转动辊4的前端活动安装有风机16和搭接块17，且搭接块17的前端固定连接有对接块30，第一支撑板2的内部开设有活动槽24，且活动槽24的内壁上固定连接有弹簧25，搭接块17的内部开设有第二限位槽29，且搭接块17的后侧固定连接有握把28。

第一支撑板2和第二支撑板3对称分布在支撑座1的前后两侧，且第一支撑板2和第二支撑板3之间设置有收卷辊13，并且第一支撑板2和第二支撑板3之间的间距等于收卷辊13的长度，方便后续对直接对收卷辊13整体进行移除，提升了装置的实用性。

通孔5在转动辊4的表面呈中心对称状分布，且通孔5的孔径由内到外递增，转动辊4的内部为中空状，且转动辊4的内径等于对接块30的直径，并且转动辊4的外侧固定连接有外圆环20，保证气体可以更大面积的接触无纺布的表面，从而进行更好的降温工作。

延伸杆6横截面的外型呈“T”型，且延伸杆6贯穿于固定板7的内部，电机8通过固定板7与延伸杆6之间构成滑动结构，可以通过装置上的滑动结构，来对电机8的前后位置进行调节，提升了装置调节时的稳定性。

电机8的前端固定连接有连接块10，且连接块10的前端固定连接有内接块11，并且内接块11的外侧固定安装有橡胶垫12，橡胶垫12形状为半圆柱体，且橡胶垫12的直径与内接块11的直径之和等于连通槽14的内径，并且橡胶垫12在内接块11的外侧等角度分布，可以通过橡胶垫12来对收卷辊13的内壁进行挤压，可以配合圆筒状的收卷辊13来对无纺布进行收卷工作。

连接块10对称分布在收卷辊13的前后两侧，且收卷辊13后侧的连接块10上轴承安装有第二伸缩杆15，并且第二伸缩杆15固定在支撑座1右侧的前方，内接块11的直径小于收卷辊13的内径，且橡胶垫12的直径与内接块11的直径之和小于收卷辊13的内径，可以通过调节连接块10的前后位置来对收卷辊13进行不同程度的支撑。

风机16的前端固定设置有搭接管套19，且风机16的左右两侧固定安装有侧接块18，并且侧接块18的内部开设有第一限位槽27，后续可以通过第一限位槽27配合活动块26来对风机16进行稳定安装和拆卸。

内槽22的内部活动安装有球体23，且球体23通过内槽22与第一支撑板2之间构成转动结构，并且球体23在凹槽21的内壁上呈中心对称状分布，凹槽21的形状为圆环状，球体23可以在内槽22中转动且不会脱离，提升了装置的使用效果，降低转动辊4转动时的摩擦力。

弹簧25的前端固定连接有活动块26，且活动块26通过活动槽24与第一支撑板2之间构成滑动结构，并且活动块26横截面的外型呈“L”型，活动块26通过弹簧25与第一支撑板2之间构成弹性结构，可以通过装置上的弹性来对搭接块17和对接块30进行快速安装和拆卸，提升了装置的实用性。

一种可降温的无纺布加工用收卷装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将无纺布卷绕在第二支撑板3上各处转动辊4的表面，由于转动辊4在第二支撑板3的上下两侧均等间距分布，而且上下两排各处转动辊4的中轴线均不重合，因此转动辊4上卷绕着的无纺布可以通过转动辊4末端的风机16进行充分降温；

S2：启动风机16，使得风机16将气体送进转动辊4的内部空腔中，然后通过转动辊4表面的通孔5将气体排出，使得该装置可以充分利用无纺布表面透气的特性，通过通孔5进行充分降温工作，根据无纺布的温度来对风机16的安装个数进行调节，从而达到可调节降温的目的，通过拉动活动槽24内部的活动块26，使得活动块26压住弹簧25直到活动块26的前端脱离侧接块18内部的第一限位槽27中，从而完成对风机16整体的拆卸，在对风机16拆卸完成后，再利用第二限位槽29配合弹簧25和活动块26来对搭接块17整体进行安装，使得对接块30通过搭接块17和活动块26卡合在第一支撑板2的内部，从而对部分转动辊4表面的通孔5进行封堵，以达到充分降温和可调节式降温的目的；

S3：在该装置进行降温的同时进行收卷工作，根据无纺布卷绕的量来对第一伸缩杆9进行调节，通过缩短第一伸缩杆9，使得连接块10前端内接块11外侧的橡胶垫12卡进收卷辊13的内部，从而使得橡胶垫12将收卷辊13压紧，延伸杆6用于对固定板7进行限位，使得电机8可以平稳前后移动，电机8驱动连接块10和内接块11进行转动，由于内接块11通过橡胶垫12将收卷辊13的内壁压紧，因此，连接块10的转动可以带动收卷辊13整体进行转动，从而达到收卷的目的，与凹槽21内部的外圆环20互相接触的球体23，可以降低转动辊4转动时的阻力，内槽22保证球体23可以转动的同时还不会从内槽22的内部脱离；

S4：在收卷完成后，可以通过伸长第二支撑板3上的第一伸缩杆9，然后通过缩短第一支撑板2前端的第二伸缩杆15，使得第一支撑板2内部的连接块10向正前端移动，直到内接块11和橡胶垫12完全脱离收卷辊13的内部，进入连通槽14中，从而完成对收卷辊13整体的解除卡合，此时卷绕完成的收卷辊13从第二支撑板3的前端脱离，便可以开始下一次收卷工作。

本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可降温的无纺布加工用收卷装置，包括支撑座（1）、电机（8）、第一伸缩杆（9）、第二伸缩杆（15）、风机（16）和第二限位槽（29），其特征在于：所述支撑座（1）的前端固定连接有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），且第二支撑板（3）的后侧固定设置有延伸杆（6），并且延伸杆（6）的外侧活动安装有固定板（7），所述固定板（7）的中间螺栓固定有电机（8），且固定板（7）的右侧螺栓固定有第一伸缩杆（9），并且第一伸缩杆（9）和第二支撑板（3）之间为螺栓连接，所述第二支撑板（3）的内部轴承安装有转动辊（4），且转动辊（4）的表面开设有通孔（5），并且转动辊（4）的内部活动安装有对接块（30），所述第一支撑板（2）的内部开设有凹槽（21）和内槽（22），且内槽（22）的内部活动安装有球体（23），所述第二支撑板（3）的右侧开设有连通槽（14），所述转动辊（4）的前端活动安装有风机（16）和搭接块（17），且搭接块（17）的前端固定连接有对接块（30），所述第一支撑板（2）的内部开设有活动槽（24），且活动槽（24）的内壁上固定连接有弹簧（25），所述搭接块（17）的内部开设有第二限位槽（29），且搭接块（17）的后侧固定连接有握把（28）。

2.根据权利要求1所述的一种可降温的无纺布加工用收卷装置，其特征在于：所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）对称分布在支撑座（1）的前后两侧，且第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间设置有收卷辊（13），并且第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间的间距等于收卷辊（13）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种可降温的无纺布加工用收卷装置，其特征在于：所述通孔（5）在转动辊（4）的表面呈中心对称状分布，且通孔（5）的孔径由内到外递增，所述转动辊（4）的内部为中空状，且转动辊（4）的内径等于对接块（30）的直径，并且转动辊（4）的外侧固定连接有外圆环（20）。

4.根据权利要求1所述的一种可降温的无纺布加工用收卷装置，其特征在于：所述延伸杆（6）横截面的外型呈“T”型，且延伸杆（6）贯穿于固定板（7）的内部，所述电机（8）通过固定板（7）与延伸杆（6）之间构成滑动结构。

5.根据权利要求4所述的一种可降温的无纺布加工用收卷装置，其特征在于：所述电机（8）的前端固定连接有连接块（10），且连接块（10）的前端固定连接有内接块（11），并且内接块（11）的外侧固定安装有橡胶垫（12），所述橡胶垫（12）形状为半圆柱体，且橡胶垫（12）的直径与内接块（11）的直径之和等于连通槽（14）的内径，并且橡胶垫（12）在内接块（11）的外侧等角度分布。

6.根据权利要求5所述的一种可降温的无纺布加工用收卷装置，其特征在于：所述连接块（10）对称分布在收卷辊（13）的前后两侧，且收卷辊（13）后侧的连接块（10）上轴承安装有第二伸缩杆（15），并且第二伸缩杆（15）固定在支撑座（1）右侧的前方，所述内接块（11）的直径小于收卷辊（13）的内径，且橡胶垫（12）的直径与内接块（11）的直径之和小于收卷辊（13）的内径。

7.根据权利要求1所述的一种可降温的无纺布加工用收卷装置，其特征在于：所述风机（16）的前端固定设置有搭接管套（19），且风机（16）的左右两侧固定安装有侧接块（18），并且侧接块（18）的内部开设有第一限位槽（27）。

8.根据权利要求1所述的一种可降温的无纺布加工用收卷装置，其特征在于：所述内槽（22）的内部活动安装有球体（23），且球体（23）通过内槽（22）与第一支撑板（2）之间构成转动结构，并且球体（23）在凹槽（21）的内壁上呈中心对称状分布，所述凹槽（21）的形状为圆环状。

9.根据权利要求1所述的一种可降温的无纺布加工用收卷装置，其特征在于：所述弹簧（25）的前端固定连接有活动块（26），且活动块（26）通过活动槽（24）与第一支撑板（2）之间构成滑动结构，并且活动块（26）横截面的外型呈“L”型，所述活动块（26）通过弹簧（25）与第一支撑板（2）之间构成弹性结构。

10.根据权利要求1所述的一种可降温的无纺布加工用收卷装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将无纺布卷绕在第二支撑板（3）上各处转动辊（4）的表面，由于转动辊（4）在第二支撑板（3）的上下两侧均等间距分布，而且上下两排各处转动辊（4）的中轴线均不重合，因此转动辊（4）上卷绕着的无纺布可以通过转动辊（4）末端的风机（16）进行充分降温；

S2：启动风机（16），使得风机（16）将气体送进转动辊（4）的内部空腔中，然后通过转动辊（4）表面的通孔（5）将气体排出，使得该装置可以充分利用无纺布表面透气的特性，通过通孔（5）进行充分降温工作，根据无纺布的温度来对风机（16）的安装个数进行调节，从而达到可调节降温的目的，通过拉动活动槽（24）内部的活动块（26），使得活动块（26）压住弹簧（25）直到活动块（26）的前端脱离侧接块（18）内部的第一限位槽（27）中，从而完成对风机（16）整体的拆卸，在对风机（16）拆卸完成后，再利用第二限位槽（29）配合弹簧（25）和活动块（26）来对搭接块（17）整体进行安装，使得对接块（30）通过搭接块（17）和活动块（26）卡合在第一支撑板（2）的内部，从而对部分转动辊（4）表面的通孔（5）进行封堵，以达到充分降温和可调节式降温的目的；

S3：在该装置进行降温的同时进行收卷工作，根据无纺布卷绕的量来对第一伸缩杆（9）进行调节，通过缩短第一伸缩杆（9），使得连接块（10）前端内接块（11）外侧的橡胶垫（12）卡进收卷辊（13）的内部，从而使得橡胶垫（12）将收卷辊（13）压紧，延伸杆（6）用于对固定板（7）进行限位，使得电机（8）可以平稳前后移动，电机（8）驱动连接块（10）和内接块（11）进行转动，由于内接块（11）通过橡胶垫（12）将收卷辊（13）的内壁压紧，因此，连接块（10）的转动可以带动收卷辊（13）整体进行转动，从而达到收卷的目的，与凹槽（21）内部的外圆环（20）互相接触的球体（23），可以降低转动辊（4）转动时的阻力，内槽（22）保证球体（23）可以转动的同时还不会从内槽（22）的内部脱离；

S4：在收卷完成后，可以通过伸长第二支撑板（3）上的第一伸缩杆（9），然后通过缩短第一支撑板（2）前端的第二伸缩杆（15），使得第一支撑板（2）内部的连接块（10）向正前端移动，直到内接块（11）和橡胶垫（12）完全脱离收卷辊（13）的内部，进入连通槽（14）中，从而完成对收卷辊（13）整体的解除卡合，此时卷绕完成的收卷辊（13）从第二支撑板（3）的前端脱离，便可以开始下一次收卷工作。

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