CN112296938A - 分体式射频同轴连接器及其组装方法和组装工具 - Google Patents

分体式射频同轴连接器及其组装方法和组装工具 Download PDF

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Abstract

本公开公开了分体式射频同轴连接器及其组装方法和组装工具。分体式射频同轴连接器包括第一本体和第二本体,第一本体与第二本体通过螺纹连接部连接在一起而形成非直线结构,第二本体是圆管,第二本体的外表面不具有供扳手进行夹钳的平面部。第二本体的内外表面上可以设有至少一个用于防止第二本体与围绕内外表面进行安装作业的套筒之间发生相对运动的诸如凹槽的旋转防止部。本公开的结构可以节省材料和加工成本、允许更高的空间效率并且方便组装。

Description

分体式射频同轴连接器及其组装方法和组装工具
技术领域
本公开总体上涉及一种射频同轴连接器。更具体来说,本公开涉及一种分体式射频同轴连接器。本公开还涉及所述分体式射频同轴连接器的组装方法和组装工具。
背景技术
射频同轴连接器通常用于同轴电缆之间的连接和/或同轴电缆与其它装置(例如其它射频同轴连接器)之间的连接。射频同轴连接器具有外部本体和位于内部触头,所述外部本体和所述内部触头通过电介质层彼此电隔离。
在无法进行直线连接或难以进行直线连接的场合,可以采用非直线射频同轴连接器,例如直角式射频同轴连接器。对于这种非直线射频同轴连接器,为了降低成本并获得可靠的连接,可以将连接器的本体设计成分体式结构并将每个本体通过螺纹连接部连接在一起。
图1A和图1B示出了一种分体式射频同轴连接器。该分体式射频同轴连接器包括第一本体1’和第二本体2’。所述第一本体1’可以用于与其它射频同轴连接器连接,所述第二本体2’可以用于与同轴电缆连接。第一本体1’和第二本体2’之间通过螺纹连接部11’、21’连接。分体式射频同轴连接器的第一本体1’和第二本体2’需要借助扳手或类似工具来拧紧。以往通常会在本体上铣出多个平面部,所述多个平面部供扳手的夹钳部使用以用于旋拧,例如图1A和图1B中所示的六角螺母状结构中的平面部3’。
然而,这种结构会增加材料消耗、加工成本、产品重量和本体尺寸并且影响产品的外观。
发明内容
本公开的目的之一是克服现有地分体式射频同轴连接器的至少一种缺陷。
在本公开的第一个方面中,提供了一种分体式射频同轴连接器,所述分体式射频同轴连接器包括第一本体和第二本体,第一本体与第二本体通过第一螺纹连接部和第二螺纹部连接在一起而形成非直线结构,其特征在于,所述第二本体是圆管,所述第二本体的外表面不具有供扳手进行夹钳的平面部。
在本公开的第一个方面的一实施方式中,所述第二本体的除螺纹连接部以外的外表面具有光滑的圆筒形状。
在本公开的第一个方面的另一实施方式中,所述第二本体的外表面上设有至少一个用于防止第二本体与围绕所述外表面进行安装作业的外套筒之间发生相对运动的旋转防止部。其中,所述旋转防止部可以是凹槽。在一些实施例中,所述凹槽可以是点状凹槽、螺旋形凹槽或者沿所述第二本体的轴向方向设置的凹槽。
在本公开的第一个方面的又一实施方式中,所述第二本体的内表面上设有至少一个用于防止第二本体与围绕所述内表面进行安装作业的内套柱之间发生相对运动的旋转防止部。其中,所述旋转防止部可以是凹槽。在一些实施例中,所述凹槽可以是点状凹槽、螺旋形凹槽或者沿所述第二本体的轴向方向设置的凹槽。
在一种构造中,所述第一本体被配置成用于与另外的射频同轴连接器连接,所述第二本体被配置成用于与电缆连接。
在本公开的第二个方面中,提供了一种分体式射频同轴连接器的组装方法,所述分体式射频同轴连接器包括第一本体和第二本体,第一本体与第二本体通过螺纹连接部连接在一起而形成非直线结构,所述第二本体是圆管,所述第二本体的外表面不具有供扳手进行夹钳的平面部,其中,所述组装方法包括:夹持所述分体式射频同轴连接器的所述第二本体;以及使所述分体式射频同轴连接器的所述第一本体相对于所述第二本体旋转以使所述第一本体与所述第二本体通过螺纹连接部连接在一起。
在一种构造中,夹持所述分体式射频同轴连接器的所述第二本体包括:提供具有夹持部和操作部的夹具,致动所述操作部使得所述夹持部夹紧所述第二本体;旋拧所述分体式射频同轴连接器的所述第一本体包括:提供具有夹钳部的扭力扳手,用所述夹钳部夹钳并旋转所述第一本体。
在一种构造中,所述分体式射频同轴连接器的第二本体的外表面上设有至少一个用于防止第二本体与围绕所述外表面进行安装作业的外套筒之间发生相对运动的旋转防止部,所述夹具上设置有与所述至少一个旋转防止部相配合的至少一个止旋部,所述组装方法还包括使得所述旋转防止部与所述止旋部相配合以防止第二本体相对于夹具旋转。其中,所述旋转防止部可以是凹槽,所述止旋部可以是突起。在一些实施例中,所述凹槽是点状凹槽、螺旋形凹槽或沿所述第二本体的轴向方向设置的凹槽。在一些实施例中,所述突起是与所述凹槽相配合的点状突起、螺旋形突起或键。
在本公开的第三个方面中,提供了一种分体式射频同轴连接器的组装方法,所述分体式射频同轴连接器包括第一本体和第二本体,第一本体与第二本体通过螺纹连接部连接在一起而形成非直线结构,所述第二本体是圆管,所述第二本体的外表面不具有供扳手进行夹钳的平面部,所述第二本体的外表面上设有至少一个用于防止第二本体与围绕所述外表面进行安装作业的外套筒之间发生相对运动的旋转防止部,其中,所述组装方法包括:将第一本体固定在固定器具中;将扭力扳手的外套筒套在所述第二本体上,其中所述外套筒的内壁包括至少一个止旋部,并且其中,所述至少一个止旋部与第二本体的所述至少一个旋转防止部相配合以防止第二本体在被旋拧到第一本体上时相对于所述外套筒旋转;以及用扭力扳手使第二本体相对于第一本体旋转。其中,所述旋转防止部可以是凹槽,所述止旋部可以是突起。在一些实施例中,所述凹槽是点状凹槽、螺旋形凹槽或沿所述第二本体的轴向方向设置的凹槽。所述突起是与所述凹槽相配合的点状突起、螺旋形突起或键。
在本公开的第四个方面中,提供了一种分体式射频同轴连接器的组装方法,所述分体式射频同轴连接器包括第一本体和第二本体,第一本体与第二本体通过螺纹连接部连接在一起而形成非直线结构,所述第二本体是圆管,所述第二本体的外表面不具有供扳手进行夹钳的平面部,所述第二本体的内表面上设有至少一个用于防止第二本体与围绕所述内表面进行安装作业的内套柱之间发生相对运动的旋转防止部,其中,所述组装方法包括:将所述第一本体固定在固定器具中;将扭力扳手的内套柱插入所述第二本体中,其中,所述内套柱的外壁包括至少一个止旋部,其中,所述至少一个止旋部与第二本体的所述至少一个旋转防止部相配合以防止第二本体在被旋拧到第一本体上时相对于所述内套柱旋转;以及用扭力扳手使第二本体相对于第一本体旋转。其中,所述旋转防止部可以是凹槽,所述止旋部可以是突起。在一些实施例中,所述凹槽是点状凹槽、螺旋形凹槽或沿所述第二本体的轴向方向设置的凹槽。所述突起是与所述凹槽相配合的点状突起、螺旋形突起或键。
在本公开的第五个方面中,提供了一种用于组装根据本公开的第一个方面所述的分体式射频同轴连接器的组装工具,所述组装工具包括夹具和扭力扳手,所述夹具具有夹持部,所述夹持部被配置成用于夹持所述分体式射频同轴连接器的所述第二本体,所述扭力扳手具有手柄和与手柄相连的夹钳部,所述夹钳部被配置成用于夹钳并旋拧所述分体式射频同轴连接器的所述第一本体以使所述第一本体与所述第二本体通过螺纹连接部连接在一起。
在一种构造中,所述夹具还包括操作部和外套筒,所述夹持部包括多个卡爪,所述多个卡爪设置在所述外套筒内,所述外套筒被配置成用于容纳所述第二本体,所述操作部可操作地与所述多个卡爪相联,使得在所述操作部被致动时所述多个卡爪能够夹紧或松开所述第二本体。
在一种构造中,所述外套筒内设置有至少一个止旋部,所述至少一个止旋部被配置成与所述第二本体上的至少一个旋转防止部配合以防止所述第二本体在被夹持时相对于夹具旋转。其中,所述至少一个止旋部可以是与所述至少一个旋转防止部配合的点状突起、螺旋形突起或者键。
在本公开的第六个方面中,提供了一种用于组装根据本公开第一方面的所述另一实施方式所述的分体式射频同轴连接器的组装工具,所述组装工具包括用于固定所述第一本体的固定器具和用于使第二本体相对于第一本体旋转的扭力扳手,其中,所述扭力扳手包括手柄和连接到所述手柄的外套筒,所述外套筒被配置成用于套在所述第二本体外,所述外套筒的内壁上设有至少一个止旋部,所述止旋部被配置成当所述外套筒被套在所述第二本体上时所述止旋部能够与所述旋转防止部相配合以防止第二本体在被旋拧到第一本体上时相对于所述外套筒旋转。其中,所述至少一个止旋部可以是与所述至少一个旋转防止部配合的点状突起、螺旋形突起或者键。
在本公开的第七个方面中,提供了一种用于组装根据本公开第一方面的所述又一实施方式所述的分体式射频同轴连接器的组装工具,所述组装工具包括用于固定所述第一本体的固定器具和用于使第二本体相对于第一本体旋转的扭力扳手,其中,所述扭力扳手包括手柄和连接到所述手柄的内套柱,所述内套柱被配置成用于插入到所述第二本体内,所述内套柱的外壁上设有至少一个止旋部,所述止旋部被配置成当所述内套柱被插入所述第二本体内时所述止旋部能够与所述旋转防止部相配合以防止第二本体在被旋拧到第一本体上时相对于所述内套柱旋转。其中,所述至少一个止旋部可以是与所述至少一个旋转防止部配合的点状突起、螺旋形突起或者键。
根据分体式射频同轴连接器及其组装方法和组装工具,可以节省材料和加工成本、减小连接器的空间并且方便组装。
附图说明
在结合附图阅读下文的具体实施方式后,将更好地理解本公开的多个方面,在附图中:
图1A是现有的分体式射频同轴连接器的分解图;
图1B是现有的组装后的分体式射频同轴连接器的立体图;
图2A是根据本公开的第一实施例的分体式射频同轴连接器的分解图;
图2B是根据本公开的第一实施例的组装后的分体式射频同轴连接器的立体图;
图3示出了用于根据本公开的第一实施例的分体式射频同轴连接器的一种组装工具和组装方法;
图4A是根据本公开的第二实施例的分体式射频同轴连接器的分解图;
图4B是根据本公开的第二实施例的组装后的分体式射频同轴连接器的立体图;
图5示出了用于根据本公开的第二实施例的分体式射频同轴连接器的一种组装工具和组装方法;
图6示出了用于根据本公开的第二实施例的分体式射频同轴连接器的另一种组装工具和组装方法;
图7A是根据本公开的第三实施例的分体式射频同轴连接器的分解图;
图7B是根据本公开的第三实施例的组装后的分体式射频同轴连接器的立体图;以及
图8示出了用于根据本公开的第三实施例的分体式射频同轴连接器的一种组装工具和组装方法。
具体实施方式
以下将参照附图描述本公开,其中的附图示出了本公开的若干实施例。然而应当理解的是,本公开可以以多种不同的方式呈现出来,并不局限于下文描述的实施例;事实上,下文描述的实施例旨在使本公开的公开更为完整,并向本领域技术人员充分说明本公开的保护范围。还应当理解的是,本文公开的实施例能够以各种方式进行组合,从而提供更多额外的实施例。
应当理解的是,在所有附图中,相同的附图标记代表相同的元件。在附图中,为清楚起见,可能没有保留某些特征的比例。
应当理解的是,说明书中的用辞仅用于描述特定的实施例,并不旨在限定本公开。说明书使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)除非另外定义,均具有本领域技术人员通常理解的含义。为简明和/或清楚起见,公知的功能或结构可以不再详细说明。
说明书使用的单数形式“一”、“所述”和“该”除非清楚指明,均包含复数形式。说明书使用的用辞“包括”、“包含”、“具有”、“设有”或类似的用辞表示存在所声称的特征,但并不排斥存在一个或多个其它特征。说明书使用的用辞“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的任意和全部组合。说明书使用的用辞“在X和Y之间”和“在大约X和Y之间”应当解释为包括X和Y。本说明书使用的用辞“在大约X和Y之间”的意思是“在大约X和大约Y之间”,并且本说明书使用的用辞“从大约X至Y”的意思是“从大约X至大约Y”。
在说明书中,称一个元件位于另一元件“上”、“附接”至另一元件、“连接”至另一元件、“耦合”至另一元件、或“接触”另一元件等时,该元件可以直接位于另一元件上、附接至另一元件、连接至另一元件、联接至另一元件或接触另一元件,或者可以存在中间元件。相对照的是,称一个元件“直接”位于另一元件“上”、“直接附接”至另一元件、“直接连接”至另一元件、“直接耦合”至另一元件或、或“直接接触”另一元件时,将不存在中间元件。在说明书中,一个特征布置成与另一特征“相邻”,可以指一个特征具有与相邻特征重叠的部分或者位于相邻特征上方或下方的部分。
在说明书中,诸如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“高”、“低”等的空间关系用辞可以说明一个特征与另一特征在附图中的关系。应当理解的是,空间关系用辞除了包含附图所示的方位之外,还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如,在附图中的装置倒转时,原先描述为在其它特征“下方”的特征,此时可以描述为在其它特征的“上方”。装置还可以以其它方式定向(旋转90度或在其它方位),此时将相应地解释相对空间关系。
下面参照图2A、图2B和图3描述根据本公开的第一实施例的分体式射频同轴连接器及其组装工具和组装方法。
如图2A和图2B所示,分体式射频同轴连接器包括第一本体1和第二本体2。第一本体1和第二本体2可以均笔直延伸。第一本体1可以被配置成用于与另外的射频同轴连接器连接。第二本体2可以被配置成用于与同轴电缆连接。在一种构造中,第一本体1可以包括立方体状壳体以及从该立方体状壳体的一端延伸的管状接头。第二本体2可以是圆管。第一本体1和第二本体2通过螺纹连接部连接在一起。连接在一起的第一本体1和第二本体2可以形成非直线结构。在所述非直线结构中,第一本体1和第二本体2之间的夹角可以大体上是直角。
螺纹连接部连接包括设置在第一本体1上的第一螺纹连接部11和设置在第二本体2上的第二螺纹连接部21。在一种构造中,如图2A所示,第一螺纹连接部11是设置在所述立方体状壳体上的螺纹孔(阴螺纹连接部),所述第二螺纹连接部21是设置在第二本体2一端上的阳螺纹连接部。作为替代,也可以第一螺纹连接部11是阳螺纹连接部而第二螺纹连接部21是阴螺纹连接部。
所述第二本体2的外表面不具有供扳手进行夹钳的平面部,例如图1A和图1B中所示的六角螺母状结构中或者其它类似结构。进一步地,在一种构造中,如图2A和图2B所示,所述第二本体2的除了第二螺纹连接部21之外的外表面都是光滑的圆筒状表面。即,所述第二本体2的除了第二螺纹连接部21之外的外表面具有光滑的圆筒形状。
由于所述第二本体2的外表面不具有供扳手进行夹钳的平面部,因此,形成本体所需的材料的量减少并且不需要对第二本体表面进行铣边等机械加工,这可以降低零件的成本和重量并且节省空间。此结构还可以允许分体式射频同轴连接器能够适用于连接到各种不同同轴电缆。
下面参照图3描述用于根据本公开的第一实施例的分体式射频同轴连接器的一种组装工具。所述组装工具包括夹具4和扭力扳手3。所述夹具4用于夹持所述第二本体2。所述扭力扳手3用于夹钳所述第一本体1并使得第一本体1相对于第二本体2旋转,从而使得第一本体1与第二本体2通过第一螺纹连接部11和第二螺纹连接部21的接合而连接在一起。
所述夹具4可以包括操作部41、外套筒42和夹持部43。操作部41可以包括手把部分411和从手把部分411的一端延伸的分叉部分。所述分叉部分可以包括呈U形、V形或类似形状的第一支臂412和第二支臂413。外套筒42位于由第一支臂412和第二支臂413所包围的空间内。夹持部43设置在外套筒42内。夹持部43可以包括多个卡爪。操作部41通过传动机构(图中未示出)可操作地与所述卡爪相联,使得当操作部41的手把部分411例如在竖直方向上被致动时,第一支臂412和第二支臂413通过传动机构带动所述多个卡爪运动,从而夹紧第二本体2或者松开第二本体2。所述传动机构可以是现有的任何合适的传动机构,因此在此不再赘述。所述夹具4可以手动致动。作为替代,所述夹具4也可以自动地致动。
所述扭力扳手3包括手柄31和夹钳部32。所述手柄31与夹钳部32连接。在一种构造中,手柄3与夹钳部32可拆卸地连接,从而便于更换夹钳部32以适应不同需要。所述夹钳部32被配置成用于夹钳并旋拧所述第一本体1以使所述第一本体1与所述第二本体2通过其螺纹连接部11、21连接在一起。
下面描述根据本公开的第一实施例的分体式射频同轴连接器的组装方法。
首先,夹持所述分体式射频同轴连接器的所述第二本体2。然后,旋拧所述第一本体1以使所述第一本体1与所述第二本体2通过其螺纹连接部11、21连接在一起。这样,不需要在第二本体2上设置其它结构,就可以容易地将第一本体1和第二本体2组装成射频同轴连接器。
上面所述的组装方法可以通过图3中所示的组装工具实现。首先,将所述第二本体2放置在夹具4的外套筒42中。然后,致动操作部41使得夹具4的夹持部43夹紧第二本体2。然后,使第一本体1的第一螺旋连接部11与第二本体2的第二螺旋连接部21相配合。然后,手持扭力扳手3的手柄31,用扭力扳手3的夹钳部32夹钳并旋拧所述第一本体1,从而使得第一本体1的第一螺旋连接部11与第二本体2的第二螺旋连接部21螺纹连接。最后,致动操作部41使得夹具4的夹持部43松开第二本体2。
下面参照图4A和图4B描述根据本公开的第二实施例的分体式射频同轴连接器。
根据本公开的第二实施例的分体式射频同轴连接器的结构与前面描述的根据本公开的第一实施例的分体式射频同轴连接器的结构基本相同。因此,为了简洁起见,下面仅描述二者的不同之处而省略对二者相同之处的描述。但是,上面所述的根据本公开的第一实施例的分体式射频同轴连接器的结构也可以适用于根据本公开的第二实施例的分体式射频同轴连接器。
如图4A和图4B所示,在根据本公开的第二实施例的分体式射频同轴连接器中,所述第二本体2的外表面上设有至少一个用于防止第二本体与围绕所述外表面进行安装作业的外套筒之间发生相对运动的旋转防止部。在一些实施例中,所述旋转防止部是至少一个凹槽22。所述凹槽22可以是点状凹槽、螺旋形凹槽、沿所述第二本体的轴向方向设置的凹槽或者任何其它合适的凹陷结构。所述凹槽22可以通过铣削、切削或者类似机械加工工艺形成在第二本体2的外表面上。所述凹槽22可以被成型为适于与诸如键的突起结构配合以防止第二本体在被夹持时相对于夹具旋转或者在被旋拧工具旋拧时相对于该旋拧工具旋转。所述凹槽22可以是长形狭槽。也就是说,所述凹槽22的长度可以远大于其宽度。例如,所述凹槽的长度与其宽度的比值可以大于2:1。在一些实施例中,所述比值大于3:1。在一些另外的实施例中,所述比值大于4:1。所述凹槽22可以从第二本体的一端或者任何其它位置开始延伸。所述凹槽22的长度可以至少为第二本体2的长度的四分之一。在一些实施例中,所述凹槽的长度可以至少为第二本体2的长度的三分之一。在一些另外的实施例中,所述凹槽的长度可以至少为第二本体2的长度的二分之一。所述凹槽22的截面形状可以为矩形、三角形、楔形或任何能够实现防止第二本体2相对旋转功能的形状。所述至少一个凹槽22可以是2个、3个或4个凹槽。每个凹槽22可以相对于第二本体2的旋转轴线对称设置。所述旋转防止部不限于凹槽22,其也可以是突起(例如键)或者是其它类似结构。
下面参照图5描述用于根据本公开的第二实施例的分体式射频同轴连接器的一种组装工具。需要说明的是,该组装工具与前述用于第一实施例的组装工具的结构基本相同。因此,为了简洁起见,下面仅描述二者的不同之处而省略了对其相同之处的描述。但是,前述用于第一实施例的组装工具的结构也可以适用于本组装工具。
如图5所示,在夹具4的外套筒42内设置有至少一个止旋部。所述止旋部被配置成用于与所述第二本体2的外表面上设置的至少一个旋转防止部相配合,以防止所述第二本体在被夹具4夹持时相对于夹具4旋转。在一些实施例中,所述止旋部是与前面所述的凹槽22相配合的突起44。根据凹槽22的构造,所述突起44可以是点状突起、螺旋形突起或键。所述止旋部不限于突起44,根据旋转防止部22的构造,其也可以是凹槽或者是其它类似结构。
下面结合图5描述用图5所示的组装工具组装根据本公开的第二实施例的分体式射频同轴连接器的组装方法。该组装方法与前面描述的组装根据本公开的第一实施例的分体式射频同轴连接器的组装方法的步骤基本相同。不同之处在于,在本组装方法中,在将所述第二本体2放置在夹具4的外套筒42中时,使所述第二本体2的外表面上设置的至少一个旋转防止部与所述夹具4的外套筒42内设置的至少一个止旋部相配合。因此,第二本体2在被夹紧后,不会相对于夹具4旋转。
旋转防止部和止旋部的设置使得分体式射频同轴连接器的组装更加容易。即使在需要较大的转矩的情况下,也不需要对第二本体2施加很大的夹紧力。进一步地,在旋转防止部是长形狭槽的情况下,其能够有效地防止第二本体2发生相对旋转,同时其加工容易、不会浪费材料并且能够适用于包括薄壁厚在内的各种壁厚的管件。
下面参照图6描述用于根据本公开的第二实施例的分体式射频同轴连接器的另一种组装工具。
图6所示的组装工具包括用于固定所述第一本体1的固定器具5和用于将第二本体2旋拧到第一本体1上的扭力扳手30。所述扭力扳手30包括手柄310和连接到所述手柄310的外套筒320。在一个构造中,外套筒320可拆卸地连接到手柄310,以便于更换外套筒320以适应不同需要。外套筒320被配置成围绕第二本体2的外部装配。外套筒320的内壁上设有至少一个止旋部(未示出)。所述止旋部被配置成当所述外套筒320被套在所述第二本体2上时与所述第二本体2的外表面上设置的至少一个旋转防止部22相配合,以防止所述第二本体2在被旋拧到第一本体1上时相对于外套筒320旋转。在一些实施例中,所述止旋部可以是突起。根据旋转防止部22的构造,所述突起可以是点状突起、螺旋形突起或键。所述止旋部不限于突起,根据旋转防止部22的构造,其也可以是凹槽或者是其它类似结构。
用图6所示的组装工具组装根据本公开的第二实施例的分体式射频同轴连接器的组装方法如下。首先,将第一本体1固定在所述固定器具5上。其次,将扭力扳手30的外套筒320套在所述第二本体2外,使外套筒320的内壁上设置的至少一个止旋部与第二本体2的外表面上的所述至少一个旋转防止部22相配合以防止第二本体2在被旋拧到第一本体1上时相对于所述外套筒320旋转。然后,用所述扭力扳手30将第二本体2旋拧在第一本体1上。
由于在第二本体2设置了旋转防止部以及在外套筒320的内表面上设置了与之相配合的止旋部,即使在需要较大的转矩的情况下,也能方便且可靠地将第一本体1与第二本体2旋拧在一起形成分体式射频同轴连接器。
下面参照图7A和图7B描述根据本公开的第三实施例的分体式射频同轴连接器。
根据本公开的第三实施例的分体式射频同轴连接器的结构与前面描述的根据本公开的第一实施例的分体式射频同轴连接器的结构基本相同。因此,为了简洁起见,下面仅描述二者的不同之处而省略了对二者相同之处的描述。但是,上面所述的根据本公开的第一实施例的分体式射频同轴连接器的结构也可以适用于根据本公开的第三实施例的分体式射频同轴连接器。
如图7A和图7B所示,在根据本公开的第三实施例的分体式射频同轴连接器中,所述第二本体2的内表面上设有至少一个用于防止第二本体2与围绕所述内表面进行安装作业的内套柱330之间发生相对运动的旋转防止部。在一些实施例中,所述旋转防止部可以是凹槽23。进一步在一些实施例中,所述凹槽23可以是点状凹槽、螺旋形凹槽、沿所述第二本体2的轴向方向设置的凹槽或者任何其它合适的凹陷结构。所述凹槽23的各种可能的构造可以与根据本公开的第二实施例的分体式射频同轴连接器中的凹槽22的构造相同,因此为了简洁起见在此不再赘述。此外,凹槽23可以选择设置在第二本体2的壁厚较厚部位的内表面上。同样地,所述旋转防止部不限于所述凹槽23,其也可以是突起(例如突出的键)或者是其它类似结构。
下面参照图8描述用于根据本公开的第三实施例的分体式射频同轴连接器的一种组装工具。
图8所示的组装工具与图6所示的组装工具的结构基本相同。为了简洁起见,下面仅描述二者的不同之处而省略对其相同之处的描述。
图8所示的组装工具与图6所示的组装工具的不同之处在于,用内套柱330代替图6中的扭力扳手30的外套筒320。所述内套柱330连接到所述手柄310。在一个构造中,内套柱330可拆卸地连接到手柄310,以便于更换内套柱330以适应不同需要。内套柱330被配置成用于插入到第二本体2内。内套柱330的外壁上设有至少一个止旋部。所述止旋部被配置成当所述内套柱330插入到所述第二本体2内时与所述第二本体2的内表面上设置的至少一个旋转防止部22相配合,以防止所述第二本体2在被旋拧到第一本体1上时相对于内套柱330旋转。在一些实施例中,所述止旋部可以是突起。根据旋转防止部的构造,所述突起可以是点状突起、螺旋形突起或是键3301。所述止旋部不限于突起,根据旋转防止部22的构造,其也可以是凹槽或者是其它类似结构。
用图8所示的组装工具组装根据本公开的第三实施例的分体式射频同轴连接器的组装方法如下。首先,将第一本体1固定在所述固定器具5上。其次,将扭力扳手30的内套柱330插到所述第二本体2内,使内套柱330的外壁上设置的至少一个止旋部与第二本体2的内表面上的所述至少一个旋转防止部22相配合以防止第二本体2在被旋拧到第一本体1上时相对于所述内套柱330旋转。然后,用扭力扳手30将第二本体2旋拧在第一本体1上。
本领域技术人员可以想见,图3所示的组装工具及其相应的组装方法也可以应用于如图7A和图7B所示的根据本公开的第三实施例的分体式射频同轴连接器。
虽然已经描述了本公开的示范实施例,但是本领域技术人员应当理解的是,在本质上不脱离本公开的精神和范围的情况下能够对本公开的示范实施例进行多种变化和改变。因此,所有变化和改变均包含在权利要求所限定的本公开的保护范围内。本公开由附加的权利要求限定,并且这些权利要求的等同物也包含在内。

Claims (10)

1.一种分体式射频同轴连接器,其特征在于,所述分体式射频同轴连接器包括第一本体和第二本体,第一本体与第二本体通过第一螺纹连接部和第二螺纹连接部连接在一起而形成非直线结构,并且其中,所述第二本体是圆管,所述第二本体的外表面不具有供扳手进行夹钳的平面部。
2.根据权利要求1所述的分体式射频同轴连接器,其特征在于,所述第二本体的除螺纹连接部以外的外表面具有光滑的圆筒形状。
3.根据权利要求1所述的分体式射频同轴连接器,其特征在于,所述第二本体的外表面上设有至少一个用于防止第二本体与围绕所述外表面进行安装作业的外套筒之间发生相对运动的旋转防止部。
4.根据权利要求3所述的分体式射频同轴连接器,其特征在于,所述旋转防止部是凹槽。
5.根据权利要求4所述的分体式射频同轴连接器,其特征在于,所述凹槽是点状凹槽、螺旋形凹槽或沿所述第二本体的轴向方向设置的凹槽。
6.根据权利要求1所述的分体式射频同轴连接器,其特征在于,所述第二本体的内表面上设有至少一个用于防止第二本体与围绕所述内表面进行安装作业的内套柱之间发生相对运动的旋转防止部。
7.根据权利要求6所述的分体式射频同轴连接器,其特征在于,所述旋转防止部是凹槽。
8.根据权利要求7所述的分体式射频同轴连接器,其特征在于,所述凹槽是点状凹槽、螺旋形凹槽或沿所述第二本体的轴向方向设置的凹槽。
9.根据权利要求1-8任一项所述的分体式射频同轴连接器,其特征在于,所述第一本体被配置成用于与另外的射频同轴连接器连接,所述第二本体被配置成用于与电缆连接。
10.一种分体式射频同轴连接器的组装方法,所述分体式射频同轴连接器包括第一本体和第二本体,第一本体与第二本体通过第一螺纹连接部和第二螺纹连接部连接在一起而形成非直线结构,其特征在于,所述第二本体是圆管,所述第二本体的外表面不具有供扳手进行夹钳的平面部,其中,所述组装方法包括:
夹持所述分体式射频同轴连接器的所述第二本体;以及
使所述分体式射频同轴连接器的所述第一本体相对于所述第二本体旋转,以使所述第一本体与所述第二本体通过第一螺纹连接部和第二螺纹连接部连接在一起。
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