CN112293936A - 升降办公桌用升降支架及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了升降办公桌用升降支架及其制造方法,装置包括一个横架机构和两个支腿机构,驱动电机和减速箱均设于固定架上,驱动电机与减速箱相连接,横架丝杆设有连接套,连接套设于固定架上,连接套与固定架转动连接,横架丝杆与减速箱相连接,驱动电机通过减速箱带动横架丝杆转动,支撑杆设有横外管,横外管设于横内管上,横外管与横内管滑动连接,横外管设有连接板,连接板设有横架螺母,横架螺母设于横架丝杆上,横架螺母与横架丝杆螺纹连接;方法采用a、横架机构制造;b、支腿机构制造;c、整体组装;d、运行检测,共四个步骤。本发明能够使得桌面横向延伸,扩展桌面空间,提升升降桌的适用场景,提升使用体验。
Description
技术领域
本发明属于升降桌技术领域,尤其涉及升降办公桌用升降支架及其制造方法。
背景技术
升降桌在欧美国家被大量使用。而国内也逐渐认可和开始广泛应用。它的价值是帮助办公人群告别久坐,实现站立式办公。由人类的进化过程经历了四肢行走到直立行走,经过研究学者对世界家具的发展史的考察发现:人类直立行走后在日常活动中发现坐下有利于减轻疲劳,从而发明了坐具。这种坐着工作的方式随之传承下来,但随着人们坐着办公的时间越来越长,人们逐渐意识到久坐反而不利于工作效率的提高,人们开始尝试坐站交替式办公,渐渐的升降桌也就出现了,使用升降桌站式办公成为一种流行的健康办公方式。升降桌往往具有升降功能,方便立式办公,然而在需要延展桌面空间,实现多人会议时,不能够横向伸展,导致升降桌功能单一,适应场景少,影响使用体验。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供升降办公桌用升降支架及其制造方法,能够使得桌面横向延伸,扩展桌面空间,提升升降桌的适用场景,提升使用体验;简化制造组装的步骤,节约了组装所需时间,提高了制造效率,同时保证了升降支架的安装精度,保证升降支架的运行效果。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
升降办公桌用升降支架,其特征在于:包括一个横架机构和两个支腿机构,横架机构设于两个支腿机构之间并连接两个支腿机构,支腿机构包括支撑杆、伸缩支腿和底支腿,支撑杆与伸缩支腿相连接,伸缩支腿与底支腿相连接,横架机构包括固定架、驱动电机、减速箱、横架丝杆和横内管,横内管与固定架固定连接,驱动电机和减速箱均设于固定架上,驱动电机与减速箱相连接,横架丝杆设有连接套,连接套设于固定架上,连接套与固定架转动连接,横架丝杆与减速箱相连接,驱动电机通过减速箱带动横架丝杆转动,支撑杆设有横外管,横外管设于横内管上,横外管与横内管滑动连接,横外管设有连接板,连接板设有横架螺母,横架螺母设于横架丝杆上,横架螺母与横架丝杆螺纹连接。通过对两个支腿机构之间的连接横架进行调整设置,实现升降支架的横向延伸,相较于现有技术横架能够伸缩,适应不同长度的桌板,但是在日常使用时,横架只能固定,能够在日常使用过程中保持升降支架的横向延展和收缩,便于日常的使用。升降支架配合多段铰接桌板,实现了整个升降桌的延伸,中段桌板与横架固定,两侧的桌板均铰接,在不延伸时,两端桌板垂与中段桌板的两侧,延伸时,将两侧桌板翻起,升降支架延伸后,松开桌板即可。桌板在翻至水平以后即被限位,能够保证卡紧块的卡紧效果。采用横架丝杆和横架螺母的形式,实现了对支腿机构延伸距离的控制,横架丝杆从中心开始,一端采用正螺纹,一端采用反螺纹,能够使得横架丝杆转动时,两侧的横架螺母能够同时相向或者背向运动,保证了良好的运行效果,易于控制。横内管和横外管的套接设置,能够保证横架机构和支腿机构之间的连接强度,保证连接效果。连接套则能够对横架丝杆起到一定的支撑作用,并能够保证横架丝杆的回转精度,延长横架丝杆的使用寿命。
进一步,伸缩支腿设有卡槽,支撑杆设有固定杆,固定杆设有卡块,卡块设于卡槽中,卡块中设有对接套管,对接套管与卡块转动连接,伸缩支腿设有对接杆,对接杆卡于对接套管中。通过卡块和卡槽,实现了伸缩支腿和支撑杆之间的快速连接,便于升降支架的拆装,能够在不使用时,便于存放,同时能够在运输过程中节省空间,方便运输。利用对接管套和对接杆,实现了支撑杆上的动力传递到伸缩支腿,对接杆与伸缩支腿中的丝杆相连接,对接套管连接在直角传动箱上,能够将电机的动力专递给伸缩支腿,从而实现了伸缩支腿的升降。
进一步,伸缩支腿和固定杆均设有凸起部,伸缩支腿和固定杆上设有第一固定块和第二固定块,第一固定块和第二固定块均设有凹槽,凸起部设于凹槽中,第一固定块设有限位块,第二固定块设有插块,限位块设有插槽,插块设于插槽中,限位块设有限位杆,限位杆与限位块转动连接,插块设有固定槽,限位杆卡于固定槽中。利用第一固定块和第二固定块,实现伸缩支腿和固定杆的进一步固定,提升连接效果。第一固定块和第二固定块之间采用插块和插槽的设置,能够提升对接精度,限位杆转动连接,则方便了第一固定块对第二固定块的限位,在需要限位时,转动限位杆卡紧即可,不需要限位时,转出限位杆即可。
进一步,限位杆设有伸缩块,伸缩块设于限位杆中并与限位杆滑动连接,限位块设有卡杆,卡杆限位伸缩块。利用伸缩块和卡杆的配合,能够保证在日常使用过程中,限位杆不会转出,从而是得第一固定块和第二固定块脱落,而在解除锁定时也非常简单,向内压缩伸缩块,之后便能从卡杆上转出限位块,在卡完以后,伸缩块会在重力作用下降至卡杆处被卡紧,使用方便。
进一步,支撑杆设有滑轮和卡紧组件,卡紧组件包括卡紧座、卡紧块和卡紧弹簧,卡紧块设于卡紧座中,卡紧块与卡紧座滑动连接,卡紧弹簧设于卡紧块和卡紧座之间,卡紧块的顶面设有摩擦片。利用滑轮能够方便升降支架的横向延伸,减小与桌板的摩擦力,使得延伸过程更加顺畅,而卡紧组件则是在延伸完成之后起到顶紧桌板,提升支撑杆和桌板的连接效果,保证了延伸后,升降桌的使用体验。摩擦片采用橡胶片,增加桌板底面与卡紧组件的摩擦力,避免打滑。
进一步,卡紧座设有导向杆,导向杆上设有滑块,滑块与导向杆滑动连接,卡紧块设有卡槽,滑块设有导向面,滑块设于卡槽中,滑块的滑动能够致使卡紧块下移。向内压滑块,能够使得卡紧块在导向面的作用下下移,从而能够解除卡紧块的卡紧,使用方便,效果好。
进一步,底支腿设有滚轮,滚轮与底支腿上下滑动连接,滚轮设有连接块,底支腿设有滑槽,滑槽中设有顶推块,顶推块与滑槽滑动连接,连接块设有顶推面,顶推面倾斜设置,顶推块与顶推面相贴合。底支腿上设置可伸缩的滚轮,方便了升降支架的横向延展,在需要延展时,滚轮伸出,减少底支腿与地面的摩擦,使得延展过程更加方便顺利。而利用顶推块横向顶推实现啊滚轮的纵向伸缩,一方便使得滚轮承受的力能够传递给顶推块,使得滚轮不易缩回,同时顶推块采用滑槽的连接形式,能够承受滚轮传递的力,保证滚轮的正常运行。
进一步,一个底支腿分别设有两个滚轮、两个连接块和两个顶推块,两个滚轮上的连接块相向设置,两个顶推块均设有齿条,底支腿设有滚动电机,滚动电机连接有齿轮,两根齿条均与齿轮相啮合,齿轮能够带动两根齿条相向或者背向移动。利用一个滚动电机,实现两侧的滚轮同时伸出,使用上更加方便,能够保证滚轮同时伸出伸出高度一致,保证了桌面的水平,保证了升降支架伸出时的平稳运行。
升降办公桌用升降支架的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
a、横架机构制造:
先将固定架上打孔,孔的尺寸与减速箱相匹配,之后横内管在固定架上固定,之后进行焊接,然后将驱动电机和减速箱连接,再将驱动电机固定到固定架上,将横架丝杆卡在减速箱上,之后在横架丝杆上套设连接套,并将连接套卡在固定架上,之后启动驱动电机,测试横架丝杆的运行情况。横架机构制造,而在最后不设置横架螺母,则是为了便于后续横架机构与支腿机构之间的连接。提高制造效率和制造效果,保证升降支架的质量。
b、支腿机构制造:
1)伸缩支腿安装:
先将伸缩支腿内的丝杆、螺母安装固定好,之后将对接杆固定在丝杆上,保证丝杆和对接杆能够同轴转动。伸缩支腿安装固定,便于后续的支腿机构的对接,保证安装的效率。
2)底支腿安装:
先在滚轮上连接连接块,之后底支腿上安装滚轮,然后将顶推块卡入滑槽,再将安装好齿轮的滚动电机卡入,然后将齿条和顶推块焊接,启动滚动电机,测试滚轮的运行情况,在滚轮运行情况良好的情况下,对底支腿封盖。底支腿的电机最后安装,能够保证齿条和电机的连接效果,保证滚轮的正常运行,保证运行效果。
3)支撑杆安装:
将支撑杆与横外管固定,并焊接,之后在两根横外管之间焊接连接板,之后将直角传动箱与电机连接,并固定在支撑杆上,之后在将对接套管固定在支撑传动箱的输出端,再在支撑杆上固定滑轮和卡紧组件。支撑杆安装,提高安装效率和安装效果,保证了传动箱和电机的安装效果。
c、整体组装:
先将横架螺母拧到横架丝杆上,之后将横外管套设到横内管上,并将横架丝杆穿过连接板的通孔,将横外管顶至横内管的底部后,将连接螺母卡在连接板上,并焊接固定,之后将伸缩支腿卡在支撑杆上,并用第一固定块和第二固定块固定。整体组装,先设置横架机构和支撑杆的连接,能够保证横架机构与支撑杆的横向延伸连接,保证升降支架的使用效果。横架螺母由于其特殊性,在于两端都具有相反螺纹的横架丝杆连接,如果横架螺母固定,则不能在连接后调节横外管的位置,转动横架丝杆时会使得两端的横外管同时移动,则会导致需要两端的横外管同时推入,影响组装效率和组装效果,而不固定横架螺母,能够两端分别套接横外管,最后调节横外管和横架螺母的位置再固定,能够方便连接,节约连接所需时间,同时能够保证连接质量。
d、运行检测。
进一步,步骤d运行:对升降支架整体的升降功能,伸展功能以及滚轮伸出功能进行测试,保证良好的运行,在出现卡顿、异响、运行不流畅的情况则需要J具体排查具体检测。对升降支架整体检测,保证出厂质量。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明在使用时,先用手将滑块内推,解除卡紧块的卡紧,之后向两侧垂下的桌板翻起,滚动电机启动,滚轮伸出,之后驱动电机启动,控制支腿机构伸展,在调整完成以后,将滑块抽出,使得卡紧块卡紧在桌板的底部,保证桌板不会晃动。本发明通过对两个支腿机构之间的间距进行调整设置,能够使得桌面横向延伸,扩展桌面空间,提升升降桌的适用场景,提升使用体验。
本发明采用a、横架机构制造;b、支腿机构制造;c、整体组装;d、运行检测,共四个步骤对升降支架进行制造,简化制造组装的步骤,节约了组装所需时间,提高了制造效率,同时保证了升降支架的安装精度,保证升降支架的运行效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明升降办公桌用升降支架的结构示意图;
图2为本发明中升降支架伸展的结构示意图;
图3为本发明中支撑杆的结构示意图;
图4为本发明中第一固定块和第二固定块的结构示意图;
图5为本发明中底支腿的结构示意图;
图6为本发明中横架机构的结构示意图;
图7为本发明中顶推块顶推连接块的结构示意图;
图8为本发明中伸缩支腿和固定杆连接的结构示意图;
图9为本发明中卡紧机构的结构示意图;
图10为本发明中卡紧块被限位的结构示意图。
图中,1-横架机构;2-支腿机构;3-支撑杆;4-伸缩支腿;5-底支腿;6-固定架;7-驱动电机;8-减速箱;9-横架丝杆;10-横内管;11-连接套;12-横外管;13-连接板;14-横架螺母;16-固定杆;17-卡块;18-对接套管;19-对接杆;20-凸起部;21-第一固定块;22-第二固定块;23-凹槽;24-限位块;25-插块;26-插槽;27-限位杆;28-固定槽;29-伸缩块;30-卡杆;31-滑轮;32-卡紧组件;33-卡紧座;34-卡紧块;35-卡紧弹簧;36-摩擦片;37-导向杆;38-滑块;39-卡槽;40-导向面;41-滚轮;42-连接块;43-滑槽;44-顶推块;45-齿条;46-滚动电机;47-齿轮。
具体实施方式
如图1至图10所示,为本发明升降办公桌用升降支架,包括一个横架机构1和两个支腿机构2,横架机构1设于两个支腿机构2之间并连接两个支腿机构2,支腿机构2包括支撑杆3、伸缩支腿4和底支腿5,支撑杆3与伸缩支腿4相连接,伸缩支腿4与底支腿5相连接,横架机构1包括固定架6、驱动电机7、减速箱8、横架丝杆9和横内管10,横内管10与固定架6固定连接,驱动电机7和减速箱8均设于固定架6上,驱动电机7与减速箱8相连接,横架丝杆9设有连接套11,连接套11设于固定架6上,连接套11与固定架6转动连接,横架丝杆9与减速箱8相连接,驱动电机7通过减速箱8带动横架丝杆9转动,支撑杆3设有横外管12,横外管12设于横内管10上,横外管12与横内管10滑动连接,横外管12设有连接板13,连接板13设有横架螺母14,横架螺母14设于横架丝杆9上,横架螺母14与横架丝杆9螺纹连接。通过对两个支腿机构2之间的连接横架进行调整设置,实现升降支架的横向延伸,相较于现有技术横架能够伸缩,适应不同长度的桌板,但是在日常使用时,横架只能固定,能够在日常使用过程中保持升降支架的横向延展和收缩,便于日常的使用。升降支架配合多段铰接桌板,实现了整个升降桌的延伸,中段桌板与横架固定,两侧的桌板均铰接,在不延伸时,两端桌板垂与中段桌板的两侧,延伸时,将两侧桌板翻起,升降支架延伸后,松开桌板即可。桌板在翻至水平以后即被限位,能够保证卡紧块的卡紧效果。采用横架丝杆9和横架螺母14的形式,实现了对支腿机构2延伸距离的控制,横架丝杆9从中心开始,一端采用正螺纹,一端采用反螺纹,能够使得横架丝杆9转动时,两侧的横架螺母14能够同时相向或者背向运动,保证了良好的运行效果,易于控制。横内管10和横外管12的套接设置,能够保证横架机构1和支腿机构2之间的连接强度,保证连接效果。连接套11则能够对横架丝杆9起到一定的支撑作用,并能够保证横架丝杆9的回转精度,延长横架丝杆9的使用寿命。
伸缩支腿4设有卡槽,支撑杆3设有固定杆16,固定杆16设有卡块17,卡块17设于卡槽中,卡块17中设有对接套管18,对接套管18与卡块17转动连接,伸缩支腿4设有对接杆19,对接杆19卡于对接套管18中。通过卡块17和卡槽,实现了伸缩支腿4和支撑杆3之间的快速连接,便于升降支架的拆装,能够在不使用时,便于存放,同时能够在运输过程中节省空间,方便运输。利用对接管套和对接杆19,实现了支撑杆3上的动力传递到伸缩支腿4,对接杆19与伸缩支腿4中的丝杆相连接,对接套管18连接在直角传动箱上,能够将电机的动力专递给伸缩支腿4,从而实现了伸缩支腿4的升降。
伸缩支腿4和固定杆16均设有凸起部20,伸缩支腿4和固定杆16上设有第一固定块21和第二固定块22,第一固定块21和第二固定块22均设有凹槽23,凸起部20设于凹槽23中,第一固定块21设有限位块24,第二固定块22设有插块25,限位块24设有插槽26,插块25设于插槽26中,限位块24设有限位杆27,限位杆27与限位块24转动连接,插块25设有固定槽28,限位杆27卡于固定槽28中。利用第一固定块21和第二固定块22,实现伸缩支腿4和固定杆16的进一步固定,提升连接效果。第一固定块21和第二固定块22之间采用插块25和插槽26的设置,能够提升对接精度,限位杆27转动连接,则方便了第一固定块21对第二固定块22的限位,在需要限位时,转动限位杆27卡紧即可,不需要限位时,转出限位杆27即可。
限位杆27设有伸缩块29,伸缩块29设于限位杆27中并与限位杆27滑动连接,限位块24设有卡杆30,卡杆30限位伸缩块29。利用伸缩块29和卡杆30的配合,能够保证在日常使用过程中,限位杆27不会转出,从而是得第一固定块21和第二固定块22脱落,而在解除锁定时也非常简单,向内压缩伸缩块29,之后便能从卡杆30上转出限位块24,在卡完以后,伸缩块29会在重力作用下降至卡杆30处被卡紧,使用方便。
支撑杆3设有滑轮31和卡紧组件32,卡紧组件32包括卡紧座33、卡紧块34和卡紧弹簧35,卡紧块34设于卡紧座33中,卡紧块34与卡紧座33滑动连接,卡紧弹簧35设于卡紧块34和卡紧座33之间,卡紧块34的顶面设有摩擦片36。利用滑轮31能够方便升降支架的横向延伸,减小与桌板的摩擦力,使得延伸过程更加顺畅,而卡紧组件32则是在延伸完成之后起到顶紧桌板,提升支撑杆3和桌板的连接效果,保证了延伸后,升降桌的使用体验。摩擦片36采用橡胶片,增加桌板底面与卡紧组件32的摩擦力,避免打滑。
卡紧座33设有导向杆37,导向杆37上设有滑块38,滑块38与导向杆37滑动连接,卡紧块34设有卡槽39,滑块38设有导向面40,滑块38设于卡槽39中,滑块38的滑动能够致使卡紧块34下移。向内压滑块38,能够使得卡紧块34在导向面40的作用下下移,从而能够解除卡紧块34的卡紧,使用方便,效果好。
底支腿5设有滚轮41,滚轮41与底支腿5上下滑动连接,滚轮41设有连接块42,底支腿5设有滑槽43,滑槽43中设有顶推块44,顶推块44与滑槽43滑动连接,连接块42设有顶推面,顶推面倾斜设置,顶推块44与顶推面相贴合。底支腿5上设置可伸缩的滚轮41,方便了升降支架的横向延展,在需要延展时,滚轮41伸出,减少底支腿5与地面的摩擦,使得延展过程更加方便顺利。而利用顶推块44横向顶推实现啊滚轮41的纵向伸缩,一方便使得滚轮41承受的力能够传递给顶推块44,使得滚轮41不易缩回,同时顶推块44采用滑槽43的连接形式,能够承受滚轮41传递的力,保证滚轮41的正常运行。
一个底支腿5分别设有两个滚轮41、两个连接块42和两个顶推块44,两个滚轮41上的连接块42相向设置,两个顶推块44均设有齿条45,底支腿5设有滚动电机46,滚动电机46连接有齿轮47,两根齿条45均与齿轮47相啮合,齿轮47能够带动两根齿条45相向或者背向移动。利用一个滚动电机46,实现两侧的滚轮41同时伸出,使用上更加方便,能够保证滚轮41同时伸出伸出高度一致,保证了桌面的水平,保证了升降支架伸出时的平稳运行。
升降办公桌用升降支架的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
a、横架机构1制造:
先将固定架6上打孔,孔的尺寸与减速箱8相匹配,之后横内管10在固定架6上固定,之后进行焊接,然后将驱动电机7和减速箱8连接,再将驱动电机7固定到固定架6上,将横架丝杆9卡在减速箱8上,之后在横架丝杆9上套设连接套11,并将连接套11卡在固定架6上,之后启动驱动电机7,测试横架丝杆9的运行情况。横架机构1制造,而在最后不设置横架螺母14,则是为了便于后续横架机构1与支腿机构2之间的连接。提高制造效率和制造效果,保证升降支架的质量。
b、支腿机构2制造:
1)伸缩支腿4安装:
先将伸缩支腿4内的丝杆、螺母安装固定好,之后将对接杆19固定在丝杆上,保证丝杆和对接杆19能够同轴转动。伸缩支腿4安装固定,便于后续的支腿机构2的对接,保证安装的效率。
2)底支腿5安装:
先在滚轮41上连接连接块42,之后底支腿5上安装滚轮41,然后将顶推块44卡入滑槽43,再将安装好齿轮47的滚动电机46卡入,然后将齿条45和顶推块44焊接,启动滚动电机46,测试滚轮41的运行情况,在滚轮41运行情况良好的情况下,对底支腿5封盖。底支腿5的电机最后安装,能够保证齿条45和电机的连接效果,保证滚轮41的正常运行,保证运行效果。
3)支撑杆3安装:
将支撑杆3与横外管12固定,并焊接,之后在两根横外管12之间焊接连接板13,之后将直角传动箱与电机连接,并固定在支撑杆3上,之后在将对接套管18固定在支撑传动箱的输出端,再在支撑杆3上固定滑轮31和卡紧组件32。支撑杆3安装,提高安装效率和安装效果,保证了传动箱和电机的安装效果。
c、整体组装:
先将横架螺母14拧到横架丝杆9上,之后将横外管12套设到横内管10上,并将横架丝杆9穿过连接板13的通孔,将横外管12顶至横内管10的底部后,将连接螺母卡在连接板13上,并焊接固定,之后将伸缩支腿4卡在支撑杆3上,并用第一固定块21和第二固定块22固定。整体组装,先设置横架机构1和支撑杆3的连接,能够保证横架机构1与支撑杆3的横向延伸连接,保证升降支架的使用效果。横架螺母14由于其特殊性,在于两端都具有相反螺纹的横架丝杆9连接,如果横架螺母14固定,则不能在连接后调节横外管12的位置,转动横架丝杆9时会使得两端的横外管12同时移动,则会导致需要两端的横外管12同时推入,影响组装效率和组装效果,而不固定横架螺母14,能够两端分别套接横外管12,最后调节横外管12和横架螺母14的位置再固定,能够方便连接,节约连接所需时间,同时能够保证连接质量。
d、运行检测。
步骤d运行:对升降支架整体的升降功能,伸展功能以及滚轮41伸出功能进行测试,保证良好的运行,在出现卡顿、异响、运行不流畅的情况则需要J具体排查具体检测。对升降支架整体检测,保证出厂质量。
本发明在使用时,先用手将滑块38内推,解除卡紧块34的卡紧,之后向两侧垂下的桌板翻起,滚动电机46启动,滚轮41伸出,之后驱动电机7启动,控制支腿机构2伸展,在调整完成以后,将滑块38抽出,使得卡紧块34卡紧在桌板的底部,保证桌板不会晃动。本发明通过对两个支腿机构2之间的间距进行调整设置,能够使得桌面横向延伸,扩展桌面空间,提升升降桌的适用场景,提升使用体验。
本发明采用a、横架机构1制造;b、支腿机构2制造;c、整体组装;d、运行检测,共四个步骤对升降支架进行制造,简化制造组装的步骤,节约了组装所需时间,提高了制造效率,同时保证了升降支架的安装精度,保证升降支架的运行效果。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.升降办公桌用升降支架,其特征在于:包括一个横架机构和两个支腿机构,所述横架机构设于两个所述支腿机构之间并连接两个所述支腿机构,所述支腿机构包括支撑杆、伸缩支腿和底支腿,所述支撑杆与所述伸缩支腿相连接,所述伸缩支腿与所述底支腿相连接,所述横架机构包括固定架、驱动电机、减速箱、横架丝杆和横内管,所述横内管与所述固定架固定连接,所述驱动电机和所述减速箱均设于所述固定架上,所述驱动电机与所述减速箱相连接,所述横架丝杆设有连接套,所述连接套设于所述固定架上,所述连接套与所述固定架转动连接,所述横架丝杆与所述减速箱相连接,所述驱动电机通过所述减速箱带动所述横架丝杆转动,所述支撑杆设有横外管,所述横外管设于所述横内管上,所述横外管与所述横内管滑动连接,所述横外管设有连接板,所述连接板设有横架螺母,所述横架螺母设于所述横架丝杆上,所述横架螺母与所述横架丝杆螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的升降办公桌用升降支架,其特征在于:所述伸缩支腿设有卡槽,所述支撑杆设有固定杆,所述固定杆设有卡块,所述卡块设于所述卡槽中,所述卡块中设有对接套管,所述对接套管与所述卡块转动连接,所述伸缩支腿设有对接杆,所述对接杆卡于所述对接套管中。
3.根据权利要求2所述的升降办公桌用升降支架,其特征在于:所述伸缩支腿和所述固定杆均设有凸起部,所述伸缩支腿和所述固定杆上设有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和所述第二固定块均设有凹槽,所述凸起部设于所述凹槽中,所述第一固定块设有限位块,所述第二固定块设有插块,所述限位块设有插槽,所述插块设于所述插槽中,所述限位块设有限位杆,所述限位杆与所述限位块转动连接,所述插块设有固定槽,所述限位杆卡于所述固定槽中。
4.根据权利要求3所述的升降办公桌用升降支架,其特征在于:所述限位杆设有伸缩块,所述伸缩块设于所述限位杆中并与所述限位杆滑动连接,所述限位块设有卡杆,所述卡杆限位所述伸缩块。
5.根据权利要求1所述的升降办公桌用升降支架,其特征在于:所述支撑杆设有滑轮和卡紧组件,所述卡紧组件包括卡紧座、卡紧块和卡紧弹簧,所述卡紧块设于所述卡紧座中,所述卡紧块与所述卡紧座滑动连接,所述卡紧弹簧设于所述卡紧块和所述卡紧座之间,所述卡紧块的顶面设有摩擦片。
6.根据权利要求5所述的升降办公桌用升降支架,其特征在于:所述卡紧座设有导向杆,所述导向杆上设有滑块,所述滑块与所述导向杆滑动连接,所述卡紧块设有卡槽,所述滑块设有导向面,所述滑块设于所述卡槽中,所述滑块的滑动能够致使所述卡紧块下移。
7.根据权利要求1所述的升降办公桌用升降支架,其特征在于:所述底支腿设有滚轮,所述滚轮与所述底支腿上下滑动连接,所述滚轮设有连接块,所述底支腿设有滑槽,所述滑槽中设有顶推块,所述顶推块与所述滑槽滑动连接,所述连接块设有顶推面,所述顶推面倾斜设置,所述顶推块与所述顶推面相贴合。
8.根据权利要求7所述的升降办公桌用升降支架,其特征在于:一个所述底支腿分别设有两个所述滚轮、两个所述连接块和两个所述顶推块,两个所述滚轮上的所述连接块相向设置,两个所述顶推块均设有齿条,所述底支腿设有滚动电机,所述滚动电机连接有齿轮,两根所述齿条均与所述齿轮相啮合,所述齿轮能够带动两根所述齿条相向或者背向移动。
9.升降办公桌用升降支架的制造方法,其特征在于:
a、横架机构制造:
先将固定架上打孔,孔的尺寸与减速箱相匹配,之后横内管在固定架上固定,之后进行焊接,然后将驱动电机和减速箱连接,再将驱动电机固定到固定架上,将横架丝杆卡在减速箱上,之后在横架丝杆上套设连接套,并将连接套卡在固定架上,之后启动驱动电机,测试横架丝杆的运行情况;
b、支腿机构制造:
1)伸缩支腿安装:
先将伸缩支腿内的丝杆、螺母安装固定好,之后将对接杆固定在丝杆上,保证丝杆和对接杆能够同轴转动
2)底支腿安装:
先在滚轮上连接连接块,之后底支腿上安装滚轮,然后将顶推块卡入滑槽,再将安装好齿轮的滚动电机卡入,然后将齿条和顶推块焊接,启动滚动电机,测试滚轮的运行情况,在滚轮运行情况良好的情况下,对底支腿封盖;
3)支撑杆安装:
将支撑杆与横外管固定,并焊接,之后在两根横外管之间焊接连接板,之后将直角传动箱与电机连接,并固定在支撑杆上,之后在将对接套管固定在支撑传动箱的输出端,再在支撑杆上固定滑轮和卡紧组件;
c、整体组装:
先将横架螺母拧到横架丝杆上,之后将横外管套设到横内管上,并将横架丝杆穿过连接板的通孔,将横外管顶至横内管的底部后,将横架螺母卡在连接板上,并焊接固定,之后将伸缩支腿卡在支撑杆上,并用第一固定块和第二固定块固定;
d、运行检测。
10.根据权利要求9所述的升降办公桌用升降支架的制造方法,其特征在于:步骤d运行检测的详细步骤为:对升降支架整体的升降功能,伸展功能以及滚轮伸出功能进行测试,保证良好的运行,在出现卡顿、异响、运行不流畅的情况则需要J具体排查具体检测。
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