CN112293466A - 基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备及方法，涉及日常用具领域。该基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备，包括进料管，所述进料管的内腔设置有活体清理机构，所述活体清理机构包括圆柱形海绵管，且圆柱形海绵管靠近进料管内壁的一侧粘接有金属薄片。该基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备使黄鳝在顺着进料管向下过程中，身体上的粘液会随着与圆柱形海绵管的摩擦刮除，且当黄鳝到达环形板处时，因黄鳝的挤压使圆柱形海绵管与另一个黄鳝摩擦更为紧密，下部黄鳝通过环形板时，因波纹空气管的收缩，又会对堆积在圆柱形海绵管上的粘液进行收集。

Description

基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备及方法

本申请是申请日为2018年10月18日，申请号为CN201811214345.1的发明名称为一种基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备的分案申请。

技术领域

本发明涉及日常用具技术领域，具体为一种基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备及方法。

背景技术

黄鳝是餐桌上的一道美食，也是营养品之一，黄鳝因高营养和美味可口备受人们追捧，但由于黄鳝的身体表面分泌有粘液以及黄鳝离水后一直扭动的特性，使得在宰杀过程中，因黄鳝粘液本身较滑的特性，使不管在饭店或者日常家庭中进行宰杀处理时，都需要先对黄鳝身体上的粘液进行一定程度上的清洗，才方便拿取放下且不容易滑落，但黄鳝粘液因自身的特性，通过水流的冲洗无法将粘液冲洗掉，需要加工人员通过摩擦才能将黄鳝身体上的一部分粘液清理掉，且因黄鳝粘液上还有较多营养物质，可作为生物菌肥或化妆品等产品制作时的配料，通过手搓清洗掉的粘液无法进行回收利用。

因此我们提出一种可利用黄鳝本身喜阴光亮情况下易钻洞的特性，无需人工进行多清洗，只需将黄鳝放置进装置内，可自动对黄鳝的粘液进行清理收集。

发明内容

为解决上述问题，提出了一种技术方案，用以解决黄鳝粘液清洗较为繁琐的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备，包括进料管，所述进料管的内腔设置有活体清理机构，所述活体清理机构包括圆柱形海绵管，且圆柱形海绵管靠近进料管内壁的一侧粘接有金属薄片，且金属薄片远离圆柱形海绵管的一侧与进料管的内壁粘接，所述进料管的外壁套接有中空筒，且中空筒内腔的两端通过限位环与进料管的外壁粘接，所述进料管的四周开设有通口，所述中空筒四周的中部连通有波纹型空气管，且波纹型空气管的一侧粘接有倾斜板，所述倾斜板的一端延伸至进料管的内腔，所述倾斜板延伸的一端连接有摩擦挤压机构，所述摩擦挤压机构包括开口，所述开口位于进料管的下部，所述开口内腔的中部固定安装有连接杆，且连接杆与倾斜板延伸的一端插接，所述进料管内腔的下部开设有环形L槽，所述环形L槽的内腔设置有环形杆，且环形杆的上端通过环形板与环形L槽的上端粘接，所述环形杆上套接有环形板，且环形板靠近环形L槽的一侧设置有弹簧丝，且弹簧丝的两端分别与环形板的一侧和环形L槽的内壁滴焊固定，所述倾斜板延伸一端的上侧与环形板靠近环形L槽内壁的一侧搭接。

进一步的，所述中空筒与进料管套接处的下部设置有回流机构，所述回流机构包括环形倾斜滤板，且环形倾斜滤板的两侧面均通过防水胶与中空筒和进料管相对的一侧粘接，所述环形倾斜滤板上孔洞的内腔滴焊固定安装有金属滤网，且金属滤网与环形倾斜滤板的上端位于同一水平面上，所述环形倾斜滤板的上端设置有往复转动杆，且往复转动杆的两端均通过轴承与进料管的外壁和中空筒的内壁固定连接，且往复转动杆靠近中空筒的一端套接有连接齿轮，所述连接齿轮的上部啮合有齿轮，且齿轮的一侧焊接有转动杆，且转动杆的一端延伸至中空筒的外部，所述转动杆延伸的一端焊接有扇叶，所述扇叶的一侧设置有弯曲管道，且弯曲管道的一端与波纹型空气管的一侧连通，所述转动杆与中空筒的延伸处设置有限位连接机构。

进一步的，所述往复转动杆上设置有清理收集机构，所述清理收集机构包括滑动杆，且滑动杆与往复转动杆滑动连接，所述滑动杆的下端滴焊固定有矩形块，所述矩形块的两侧穿插有导向杆，且导向杆的两端分别与进料管的外壁和中空筒的内壁固定连接，所述矩形块下端的中部粘接有T型橡胶块，所述环形倾斜滤板的下端粘接有矩形输送管，所述矩形输送管上端的两侧均通过连通口与环形倾斜滤板的上端连通，所述环形倾斜滤板上端连通口连通处的一侧设置有U型块，且T型橡胶块位于两个U型块相对一侧的中部。

进一步的，所述限位连接机构由环形槽和滑杆组成，且限位连接机构上滑杆的一端与转动杆焊接。

进一步的，所述环形倾斜滤板上端的四周固定安装有阻隔板，且阻隔板的两侧面分别与进料管的外壁和中空筒的内壁粘接。

进一步的，四个所述中空筒的位置位于四个阻隔板相互对应处的中部。

进一步的，所述进料管与环形倾斜滤板连接处的下部开设有回流口，且回流口的内腔固定安装有支撑杆。

进一步的，所述往复转动杆的表面开设有波纹式滑槽，且滑动杆的一端与往复转动杆上波纹式滑槽滑动连接。

进一步的，所述环形板由多个扇形板组成，且环形板上扇形板之间通过橡胶膜相互连接。

工作原理：使用时，通过将黄鳝放置到进料管的上端，黄鳝因自身喜阴钻洞的天性，会顺着进料管道向下从而与圆柱形海绵管产生摩擦，从而黄鳝与圆柱形海绵管的摩擦将黄鳝表面的粘液刮除，且随着黄鳝到达环形板处时。因黄鳝的挤压，使环形板凹陷，从而使倾斜板压动波纹型空气管凹陷，从而因波纹型空气管内气流的推动使圆柱型海绵管产生一定程度的膨胀，从而加强了圆柱型海绵管与另一个黄鳝的摩擦效果，且摩擦后产生的粘液还可通过波纹型空气管的回收，使圆柱型海绵管上的粘液通过通口进入中空筒中，后从矩形输送管中排出。

有益效果

(1)相比较现有技术，本发明通过进料管、活体清理机构、摩擦挤压机构、回流机构和清理收集机构之间的配合和对黄鳝特性的把握，使黄鳝在顺着进料管向下过程中，身体上的粘液会随着与圆柱形海绵管的摩擦刮除，且当黄鳝到达环形板处时，因黄鳝的挤压使圆柱形海绵管与另一个黄鳝摩擦更为紧密，下部黄鳝通过环形板时，因波纹空气管的收缩，又会对堆积在圆柱形海绵管上的粘液进行收集。

(2)本发明为了对黄鳝表面的粘液进行清洗，根据喜阴和光亮下喜欢钻洞的特性，通过活体清理机构上圆柱形海绵管和波纹空气管的配合，使其波纹空气管挤压凹陷时，因气流的吹动使圆柱形海绵管鼓起，使黄鳝与圆柱形海绵管的摩擦更为紧密，当波纹空气管回缩时，回流的气流又会带动圆柱形海绵管上的粘液一起进去中空筒中。

(3)本发明为了保证波纹空气管的凹陷回缩可与黄鳝的移动进行配合，通过摩擦挤压机构上开口、连接杆、弹簧丝、环形杆和环形板的连接配合，使其黄鳝头部穿过环形板时，环形板会慢慢凹陷并压动倾斜板对波纹空气管产生挤压，当黄鳝通过环形板时，因弹簧丝自身的弹性复位与波纹空气管的复位，使环形板与波纹空气管又会回复原位。

(4)本发明为了有效利用波纹空气管凹陷回缩形成的气流，通过往复转动杆、连接齿轮、齿轮、转动杆、扇叶和弯曲管道的配合，使波纹空气管凹陷或回缩形成气流时，因弯曲管道的一端位于扇叶的一侧，使扇叶可通过弯曲管道出吹出的气流进行转动，从而使转动杆与往复转动杆因啮合进行转动。

(5)本发明为了对回收的粘液与水进行分别处理，通过往环形倾斜滤板、往复转动杆、滑动杆、矩形块、导向杆、T型橡胶块和矩形输送管的配合，使其可通过往复转动杆的转动使其上的波纹式滑槽拉动导向杆进行移动，从而使T型橡胶块进行左右移动将环形倾斜滤板上的粘液推入回流口中。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明进料管的内腔剖视图；

图3为本发明环形L槽的侧视图；

图4为本发明进料管的底部仰视图；

图5为本发明图1的A处放大图。

其中，1进料管、2活体清理机构、21圆柱形海绵管、22金属薄片、23中空筒、24限位环、25通口、26波纹空气管、27倾斜板、271摩擦挤压机构、272开口、273连接杆、274弹簧丝、275环形杆、276环形板、277环形L槽、3回流机构、31环形倾斜滤板、32金属滤网、33往复转动杆、331清理收集机构、332滑动杆、333矩形块、334导向杆、335T型橡胶块、336矩形输送管、337U型块、34连接齿轮、35齿轮、36转动杆、37扇叶、38弯曲管道、39限位连接机构、4阻隔板、5回流口、6支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1所示，本发明实施例提供一种基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备，包括进料管1，进料管1的内腔设置有活体清理机构2，活体清理机构2包括圆柱形海绵管21，且圆柱形海绵管21靠近进料管1内壁的一侧粘接有金属薄片22，且金属薄片22远离圆柱形海绵管21的一侧与进料管1的内壁粘接，进料管1的外壁套接有中空筒23，且中空筒23内腔的两端通过限位环24与进料管1的外壁粘接，进料管1的四周开设有通口25，中空筒23四周的中部连通有波纹型空气管26，且波纹型空气管26的一侧粘接有倾斜板27，倾斜板27的一端延伸至进料管1的内腔，倾斜板27延伸的一端连接有摩擦挤压机构271，摩擦挤压机构271包括开口272，开口272位于进料管1的下部，开口272内腔的中部固定安装有连接杆273，且连接杆273与倾斜板27延伸的一端插接，进料管1内腔的下部开设有环形L槽277，环形L槽277的内腔设置有环形杆275，且环形杆275的上端通过环形板276与环形L槽277的上端粘接，环形杆275上套接有环形板276，且环形板276靠近环形L槽277的一侧设置有弹簧丝274，且弹簧丝274的两端分别与环形板276的一侧和环形L槽277的内壁滴焊固定，倾斜板27延伸一端的上侧与环形板276靠近环形L槽277内壁的一侧搭接。

中空筒23与进料管1套接处的下部设置有回流机构3，回流机构3包括环形倾斜滤板31，且环形倾斜滤板31的两侧面均通过防水胶与中空筒23和进料管1相对的一侧粘接，环形倾斜滤板31上孔洞的内腔滴焊固定安装有金属滤网32，且金属滤网32与环形倾斜滤板31的上端位于同一水平面上，环形倾斜滤板31的上端设置有往复转动杆33，且往复转动杆33的两端均通过轴承与进料管1的外壁和中空筒23的内壁固定连接，且往复转动杆33靠近中空筒23的一端套接有连接齿轮34，连接齿轮34的上部啮合有齿轮35，且齿轮35的一侧焊接有转动杆36，且转动杆36的一端延伸至中空筒23的外部，转动杆36延伸的一端焊接有扇叶37，扇叶37的一侧设置有弯曲管道38，且弯曲管道38的一端与波纹型空气管26的一侧连通，转动杆36与中空筒23的延伸处设置有限位连接机构39。

往复转动杆33上设置有清理收集机构331，清理收集机构331包括滑动杆332，且滑动杆332与往复转动杆33滑动连接，滑动杆332的下端滴焊固定有矩形块333，矩形块333的两侧穿插有导向杆334，且导向杆334的两端分别与进料管1的外壁和中空筒23的内壁固定连接，矩形块333下端的中部粘接有T型橡胶块335，环形倾斜滤板31的下端粘接有矩形输送管336，矩形输送管336上端的两侧均通过连通口与环形倾斜滤板31的上端连通，环形倾斜滤板31上端连通口连通处的一侧设置有U型块337，且T型橡胶块335位于两个U型块337相对一侧的中部。

限位连接机构39由环形槽和滑杆组成，且限位连接机构39上滑杆的一端与转动杆36焊接。

环形倾斜滤板31上端的四周固定安装有阻隔板4，且阻隔板4的两侧面分别与进料管1的外壁和中空筒23的内壁粘接。

四个中空筒23的位置位于四个阻隔板4相互对应处的中部。

进料管1与环形倾斜滤板31连接处的下部开设有回流口5，且回流口5的内腔固定安装有支撑杆6。

往复转动杆33的表面开设有波纹式滑槽，且滑动杆332的一端与往复转动杆33上波纹式滑槽滑动连接。

环形板276由多个扇形板组成，且环形板276上扇形板之间通过橡胶膜相互连接。

实施例二：

在基于实施例一的情况下，可将进料管1上部与下部的结构进行倒转，倒转后在圆柱形海绵管21内腔的中部填充橡胶袋，且将橡胶袋的一端与波纹空气管26对接，使黄鳝进入进料管1内时，因黄鳝自身阴和光亮情况下喜欢钻洞的特性，会从环形板276处穿过，使波纹空气管26对接因挤压将大部分空气注入橡胶袋中，从而使圆柱形海绵管21鼓起幅度高，使圆柱形海绵管21在遇水情况下，依然能起到良好的鼓起效果，使其加强圆柱形海绵管21内壁与黄鳝身体的摩擦效果。

实施例三：

在基于实施例二的情况下，可在圆柱形海绵管21的内腔填充空心橡胶柱，且空心橡胶柱的一端分别与橡胶袋的两端连通，后与橡胶袋下端连通的空心橡胶柱的一端连通有导风管道，且在往复转动杆33上设置有小扇叶，并在小扇叶与导风管道的一端对接，使往复转动杆33转动时，小扇叶也会转动，从而形成气流进入导风管道中，使橡胶袋和空心橡胶柱均因空气注入鼓起，从而使圆柱形海绵管21均匀鼓起。

实施例四：

在基于实施例一的情况下，连接齿轮34、齿轮35和扇叶37等结构零件优选为精密型小型产品，从而根据产品的大小与环形板276的可凹陷程度相匹配，从而使波纹空气管26鼓起凹陷形成的气流可带动连接齿轮34、齿轮35和扇叶37等结构零件进行联动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)的内腔设置有活体清理机构(2)，所述活体清理机构(2)包括圆柱形海绵管(21)，且圆柱形海绵管(21)靠近进料管(1)内壁的一侧粘接有金属薄片(22)，且金属薄片(22)远离圆柱形海绵管(21)的一侧与进料管(1)的内壁粘接，所述进料管(1)的外壁套接有中空筒(23)，且中空筒(23)内腔的两端通过限位环(24)与进料管(1)的外壁粘接，所述进料管(1)的四周开设有通口(25)，所述中空筒(23)四周的中部连通有波纹型空气管(26)，且波纹型空气管(26)的一侧粘接有倾斜板(27)，所述倾斜板(27)的一端延伸至进料管(1)的内腔，所述倾斜板(27)延伸的一端连接有摩擦挤压机构(271)，所述摩擦挤压机构(271)包括开口(272)，所述开口(272)位于进料管(1)的下部，所述开口(272)内腔的中部固定安装有连接杆(273)，且连接杆(273)与倾斜板(27)延伸的一端插接，所述进料管(1)内腔的下部开设有环形L槽(277)，所述环形L槽(277)的内腔设置有环形杆(275)，且环形杆(275)的上端通过环形板(276)与环形L槽(277)的上端粘接，所述环形杆(275)上套接有环形板(276)，且环形板(276)靠近环形L槽(277)的一侧设置有弹簧丝(274)，且弹簧丝(274)的两端分别与环形板(276)的一侧和环形L槽(277)的内壁滴焊固定，所述倾斜板(27)延伸一端的上侧与环形板(276)靠近环形L槽(277)内壁的一侧搭接；

所述中空筒(23)与进料管(1)套接处的下部设置有回流机构(3)，所述回流机构(3)包括环形倾斜滤板(31)，且环形倾斜滤板(31)的两侧面均通过防水胶与中空筒(23)和进料管(1)相对的一侧粘接，所述环形倾斜滤板(31)上孔洞的内腔滴焊固定安装有金属滤网(32)，且金属滤网(32)与环形倾斜滤板(31)的上端位于同一水平面上，所述环形倾斜滤板(31)的上端设置有往复转动杆(33)，且往复转动杆(33)的两端均通过轴承与进料管(1)的外壁和中空筒(23)的内壁固定连接，且往复转动杆(33)靠近中空筒(23)的一端套接有连接齿轮(34)，所述连接齿轮(34)的上部啮合有齿轮(35)，且齿轮(35)的一侧焊接有转动杆(36)，且转动杆(36)的一端延伸至中空筒(23)的外部，所述转动杆(36)延伸的一端焊接有扇叶(37)，所述扇叶(37)的一侧设置有弯曲管道(38)，且弯曲管道(38)的一端与波纹型空气管(26)的一侧连通，所述转动杆(36)与中空筒(23)的延伸处设置有限位连接机构(39)；

所述往复转动杆(33)上设置有清理收集机构(331)，所述清理收集机构(331)包括滑动杆(332)，且滑动杆(332)与往复转动杆(33)滑动连接，所述滑动杆(332)的下端滴焊固定有矩形块(333)，所述矩形块(333)的两侧穿插有导向杆(334)，且导向杆(334)的两端分别与进料管(1)的外壁和中空筒(23)的内壁固定连接，所述矩形块(333)下端的中部粘接有T型橡胶块(335)，所述环形倾斜滤板(31)的下端粘接有矩形输送管(336)，所述矩形输送管(336)上端的两侧均通过连通口与环形倾斜滤板(31)的上端连通，所述环形倾斜滤板(31)上端连通口连通处的一侧设置有U型块(337)，且T型橡胶块(335)位于两个U型块(337)相对一侧的中部。

2.根据权利要求1所述的基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备，其特征在于：所述限位连接机构(39)由环形槽和滑杆组成，且限位连接机构(39)上滑杆的一端与转动杆(36)焊接。

3.根据权利要求1所述的基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备，其特征在于：所述环形倾斜滤板(31)上端的四周固定安装有阻隔板(4)，且阻隔板(4)的两侧面分别与进料管(1)的外壁和中空筒(23)的内壁粘接。

4.根据权利要求3所述的基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备，其特征在于：四个所述中空筒(23)的位置位于四个阻隔板(4)相互对应处的中部。

5.根据权利要求1所述的基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备，其特征在于：所述进料管(1)与环形倾斜滤板(31)连接处的下部开设有回流口(5)，且回流口(5)的内腔固定安装有支撑杆(6)。

6.根据权利要求1所述的基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备，其特征在于：所述往复转动杆(33)的表面开设有波纹式滑槽，且滑动杆(332)的一端与往复转动杆(33)上波纹式滑槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备，其特征在于：所述环形板(276)由多个扇形板组成，且环形板(276)上扇形板之间通过橡胶膜相互连接。

8.根据权利要求1-7项中任一项所述的基于黄鳝喜阴光亮情况下易钻洞的黄鳝粘液去除设备及方法，其特征在于：使用时，通过将黄鳝放置到进料管(1)的上端，黄鳝因自身喜阴钻洞的天性，会顺着进料管(1)向下从而与圆柱形海绵管(21)产生摩擦，从而黄鳝与圆柱形海绵管(21)的摩擦将黄鳝表面的粘液刮除，且随着黄鳝到达环形板(276)处时，因黄鳝的挤压，使环形板(276)凹陷，从而使倾斜板(276)压动波纹型空气管(26)凹陷，从而因波纹型空气管(26)内气流的推动使圆柱型海绵管(21)产生一定程度的膨胀，从而加强了圆柱型海绵管(21)与另一个黄鳝的摩擦效果，且摩擦后产生的粘液还可通过波纹型空气管(26)的回收，使圆柱型海绵管(21)上的粘液通过通口进入中空筒(23)中，后从矩形输送管(336)中排出。

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