CN112284918A - 一种智能手环腕带套环与卡扣连接强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种智能手环腕带套环与卡扣连接强度检测装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔前后侧内壁固定安装的工作台，所述工作腔左侧内壁上下滑动安装有升降块，所述工作腔内设置有用于对腕带套环三方向强度检测的腕带套环强度检测组件，该装置工作时，能够通过抵接块将腕带抵接，并使纵检测杆与横检测杆的往复运动对腕带套环强度检测，能够通过夹紧器与安装块配合将带头卡扣在腕带上，能够通过两个检测板的往复运动对不同扣接口时腕带进行拉伸检测，较少了工作人员工作量，提高了检测效率，增强了检测的准确性，保证套环质量。

Description

一种智能手环腕带套环与卡扣连接强度检测装置

技术领域

本发明涉及智能手环相关领域，具体为一种智能手环腕带套环与卡扣连接强度检测装置。

背景技术

智能手环是一种穿戴式智能设备。通过智能手环，用户可以记录日常生活中的锻炼、睡眠、部分还有饮食等实时数据，并将这些数据与手机、平板、ipod touch同步，起到通过数据指导健康生活的作用。现有手环通过腕带佩戴在手腕上，腕带生产后需要对其进行质量检测，防止佩戴后容易断裂问题，而腕带套环处与卡扣特别容易发生损坏，现有技术无法对其全面检测，并且检测操作繁琐，工作效率较低。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种智能手环腕带套环与卡扣连接强度检测装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种智能手环腕带套环与卡扣连接强度检测装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔前后侧内壁固定安装的工作台，所述工作腔左侧内壁上下滑动安装有升降块，所述工作腔内设置有用于对腕带套环三方向强度检测的腕带套环强度检测组件，所述腕带套环强度检测组件包括与所述工作腔前侧内壁左右对称且滑动配合的移动板，右侧所述移动板下端前侧固定安装有连接箱，右侧所述检测板下端设置有与所述连接箱固定连接的电动伸缩杆，右侧所述移动板能够伸缩，所述连接箱底侧内壁转动安装有上下延伸的连接轴，所述连接轴上花键配合有与所述连接箱转动安装的连接套筒，所述连接套筒上固定连接有连接半齿轮，所述连接箱底侧内壁转动安装有上下延伸的中心轴，所述连接箱底侧内壁设置有与所述中心轴固定连接的中心扭簧，所述中心轴上固定连接有能够与所述连接半齿轮啮合连接的中心齿轮，所述连接箱壁体间前后对称设置有纵轴，所述纵轴与所述中心轴通过锥齿轮副传动连接，所述纵轴上螺纹连接有能够与所述连接箱前后滑动连接的纵检测杆，所述纵检测杆用于对腕带套环处前后端进行拉伸检测，所述连接箱右壁体间转动安装有左右延伸的横轴，所述横轴通过锥齿轮副与所述中心轴 传动连接，所述横轴上螺纹连接有能够与所述连接箱左右滑动配合的横检测杆，所述横检测杆用于对腕带套环右端进行拉伸强度检测，所述工作腔底侧内壁左右滑动安装有位移箱，所述工作腔内设置有用于将腕带扣接的腕带扣接运动组件，所述工作腔内还设置有用于对腕带卡扣处进行检测的腕带扣接检测组件。

优选地，所述腕带套环强度检测组件还包括与所述工作腔底侧内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机末端设置有上下延伸的驱动轴，所述驱动轴上花键配合有与所述升降块转动安装的驱动套筒，所述工作腔左侧内壁安装有与所述升降块固定连接的液压伸缩杆，所述驱动套筒末端固定连接有驱动锥齿轮，所述工作腔顶侧内壁固定安装有悬挂板，所述悬挂板下部转动安装有左右延伸的固定轴，所述固定轴左端固定连接有能够与所述驱动锥齿轮啮合连接的固定锥齿轮，所述移动板下端端固定连接有带有凹槽的检测板，所述固定轴上固定连接有固定齿轮，所述工作腔前侧内壁上下滑动安装有能够与所述固定齿轮啮合连接的抵接块，所述抵接块用于对腕带除开孔处进行固定，所述固定轴上固定连接有连接端面齿轮，所述连接轴上固定连接有能够与所述连接端面齿轮啮合连接的主端面齿轮。

优选地，所述腕带扣接运动组件包括与所述工作腔后侧内壁固定安装的固定板，所述固定板上设置有轨道槽，所述工作腔左侧内壁转动安装有左右延伸的衔接轴，所述衔接轴上花键配合有衔接套筒，所述衔接轴上固定连接有能够与所述驱动锥齿轮啮合连接的从锥齿轮，所述工作腔顶侧内壁左右滑动安装有与所述衔接轴螺纹连接的螺纹块，所述工作腔顶侧内壁左右滑动安装有与所述衔接轴滑动配合的矩形框，所述矩形框内滑动连接有用于对腕带凸起处进行夹持的夹紧器，所述夹紧器与所述螺纹块通过铰接板铰接，所述螺纹块上设置有与所述铰接板固定连接的抵接弹簧，所述夹紧器与所述轨道槽滑动配合，所述工作腔顶侧内壁左右滑动安装有衔接板，所述工作腔顶侧内壁设置有与所述衔接板固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧与所述衔接套筒转动安装，所述衔接套筒右端固定连接有衔接锥齿轮，所述工作腔右壁体间转动安装有上下延伸的传动轴，所述传动轴上固定连接有能够与所述衔接锥齿轮啮合连接的传动锥齿轮，所述工作腔右侧内壁转动安装有左右延伸的位移轴，所述位移轴与所述位移箱螺纹连接，所述传动轴上固定连接有输入拨盘，所述位移轴上固定连接有能够与所述输入拨盘间歇传动连接的输出槽轮，所述工作腔右侧内壁转动安装有左右延伸的移动轴，所述移动轴与所述位移轴通过带传动连接，所述移动轴上花键配合有与所述位移箱转动安装的移动套筒。

优选地，所述腕带扣接检测组件包括与所述移动套筒固定连接的移动半锥齿轮，所述位移箱左右侧内壁固定连接有连接板，所述连接板上转动安装有上下延伸的摆动轴，所述摆动轴上固定连接有能够与所述移动半锥齿轮啮合连接的摆动锥齿轮，所述连接板上设置有与所述摆动轴固定连接的摆动扭簧，所述从槽轮后侧内壁转动安装有前后延伸的安装轴，所述安装轴上固定连接有位于位移箱前侧的安装块，所述安装块用于对伸入腕带套环处的部分进行夹持与装卸，所述抵接块后端固定连接有能够与所述位移箱后侧上下滑动配合的联结板，所述工作腔左右侧内壁转动安装有转动轴，所述转动轴左右对称设置有转桶，所述转桶上设置有轨道槽，所述移动板上端通过拨杆与所述轨道槽滑动配合，所述工作腔右侧内壁转动安装有位于所述转动轴后侧的过渡轴，所述过渡轴与所述转动轴通过带传动连接，所述传动轴上固定连接有主拨盘，所述过渡轴上固定连接有与所述主拨盘间歇传动连接的从槽轮。

本发明的有益效果：该装置工作时，能够通过抵接块将腕带抵接，并使纵检测杆与横检测杆的往复运动对腕带套环强度检测，能够通过夹紧器与安装块配合将带头卡扣在腕带上，能够通过两个检测板的往复运动对不同扣接口时腕带进行拉伸检测，较少了工作人员工作量，提高了检测效率，增强了检测的准确性，保证套环质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中工作台与传动轴后侧的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中C-C的结构示意图；

图5是图1中D-D的结构示意图；

图6是图1中E-E的结构示意图；

图7是图2中F的放大结构示意图；

图8是图2中G的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种智能手环腕带套环与卡扣连接强度检测装置，包括机体11，所述机体11内设置有工作腔12，所述工作腔12前后侧内壁固定安装的工作台28，所述工作腔12左侧内壁上下滑动安装有升降块18，所述工作腔12内设置有用于对腕带套环三方向强度检测的腕带套环强度检测组件，所述腕带套环强度检测组件包括与所述工作腔12前侧内壁左右对称且滑动配合的移动板33，右侧所述移动板33下端前侧固定安装有连接箱50，右侧所述检测板34下端设置有与所述连接箱50固定连接的电动伸缩杆76，右侧所述移动板33能够伸缩，所述连接箱50底侧内壁转动安装有上下延伸的连接轴44，所述连接轴44上花键配合有与所述连接箱50转动安装的连接套筒77，所述连接套筒77上固定连接有连接半齿轮51，所述连接箱50底侧内壁转动安装有上下延伸的中心轴52，所述连接箱50底侧内壁设置有与所述中心轴52固定连接的中心扭簧54，所述中心轴52上固定连接有能够与所述连接半齿轮51啮合连接的中心齿轮53，所述连接箱50壁体间前后对称设置有纵轴55，所述纵轴55与所述中心轴52通过锥齿轮副传动连接，所述纵轴55上螺纹连接有能够与所述连接箱50前后滑动连接的纵检测杆56，所述纵检测杆56用于对腕带套环处前后端进行拉伸检测，所述连接箱50右壁体间转动安装有左右延伸的横轴57，所述横轴57通过锥齿轮副与所述中心轴52 传动连接，所述横轴57上螺纹连接有能够与所述连接箱50左右滑动配合的横检测杆58，所述横检测杆58用于对腕带套环右端进行拉伸强度检测，所述工作腔12底侧内壁左右滑动安装有位移箱62，所述工作腔12内设置有用于将腕带扣接的腕带扣接运动组件，所述工作腔12内还设置有用于对腕带卡扣处进行检测的腕带扣接检测组件。

有益地，所述腕带套环强度检测组件还包括与所述工作腔12底侧内壁固定安装的驱动电机13，所述驱动电机13末端设置有上下延伸的驱动轴14，所述驱动轴14上花键配合有与所述升降块18转动安装的驱动套筒16，所述工作腔12左侧内壁安装有与所述升降块18固定连接的液压伸缩杆17，所述驱动套筒16末端固定连接有驱动锥齿轮19，所述工作腔12顶侧内壁固定安装有悬挂板20，所述悬挂板20下部转动安装有左右延伸的固定轴35，所述固定轴35左端固定连接有能够与所述驱动锥齿轮19啮合连接的固定锥齿轮36，所述移动板33下端端固定连接有带有凹槽的检测板34，所述固定轴35上固定连接有固定齿轮47，所述工作腔12前侧内壁上下滑动安装有能够与所述固定齿轮47啮合连接的抵接块48，所述抵接块48用于对腕带除开孔处进行固定，所述固定轴35上固定连接有连接端面齿轮46，所述连接轴44上固定连接有能够与所述连接端面齿轮46啮合连接的主端面齿轮45。

有益地，所述腕带扣接运动组件包括与所述工作腔12后侧内壁固定安装的固定板37，所述固定板37上设置有轨道槽43，所述工作腔12左侧内壁转动安装有左右延伸的衔接轴21，所述衔接轴21上花键配合有衔接套筒22，所述衔接轴21上固定连接有能够与所述驱动锥齿轮19啮合连接的从锥齿轮29，所述工作腔12顶侧内壁左右滑动安装有与所述衔接轴21螺纹连接的螺纹块38，所述工作腔12顶侧内壁左右滑动安装有与所述衔接轴21滑动配合的矩形框41，所述矩形框41内滑动连接有用于对腕带凸起处进行夹持的夹紧器42，所述夹紧器42与所述螺纹块38通过铰接板39铰接，所述螺纹块38上设置有与所述铰接板39固定连接的抵接弹簧40，所述夹紧器42与所述轨道槽43滑动配合，所述工作腔12顶侧内壁左右滑动安装有衔接板23，所述工作腔12顶侧内壁设置有与所述衔接板23固定连接的复位弹簧27，所述复位弹簧27与所述衔接套筒22转动安装，所述衔接套筒22右端固定连接有衔接锥齿轮24，所述工作腔12右壁体间转动安装有上下延伸的传动轴25，所述传动轴25上固定连接有能够与所述衔接锥齿轮24啮合连接的传动锥齿轮26，所述工作腔12右侧内壁转动安装有左右延伸的位移轴63，所述位移轴63与所述位移箱62螺纹连接，所述传动轴25上固定连接有输入拨盘64，所述位移轴63上固定连接有能够与所述输入拨盘64间歇传动连接的输出槽轮65，所述工作腔12右侧内壁转动安装有左右延伸的移动轴66，所述移动轴66与所述位移轴63通过带传动连接，所述移动轴66上花键配合有与所述位移箱62转动安装的移动套筒67。

有益地，所述腕带扣接检测组件包括与所述移动套筒67固定连接的移动半锥齿轮68，所述位移箱62左右侧内壁固定连接有连接板69，所述连接板69上转动安装有上下延伸的摆动轴70，所述摆动轴70上固定连接有能够与所述移动半锥齿轮68啮合连接的摆动锥齿轮71，所述连接板69上设置有与所述摆动轴70固定连接的摆动扭簧72，所述从槽轮61后侧内壁转动安装有前后延伸的安装轴73，所述安装轴73上固定连接有位于位移箱62前侧的安装块74，所述安装块74用于对伸入腕带套环处的部分进行夹持与装卸，所述抵接块48后端固定连接有能够与所述位移箱62后侧上下滑动配合的联结板49，所述工作腔12左右侧内壁转动安装有转动轴30，所述转动轴30左右对称设置有转桶31，所述转桶31上设置有轨道槽32，所述移动板33上端通过拨杆与所述轨道槽32滑动配合，所述工作腔12右侧内壁转动安装有位于所述转动轴30后侧的过渡轴59，所述过渡轴59与所述转动轴30通过带传动连接，所述传动轴25上固定连接有主拨盘60，所述过渡轴59上固定连接有与所述主拨盘60间歇传动连接的从槽轮61。

以下结合图1至图8对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态下,中心齿轮53与连接半齿轮51啮合，中心扭簧54与复位弹簧27与摆动扭簧72处于自然伸缩状态,固定锥齿轮36与驱动锥齿轮19啮合,主端面齿轮45与连接端面齿轮46啮合,衔接轴21与驱动锥齿轮19未啮合,衔接锥齿轮24与传动锥齿轮26未啮合，摆动锥齿轮71与移动半锥齿轮68啮合。

将腕放置在工作台28上，腕带套环位于右侧，启动所述驱动电机13，从而通过驱动锥齿轮19带动所述固定锥齿轮36转动，从而通过固定轴35带动固定齿轮47转动，从而带动所述抵接块48向下移动对腕带右端进行固定，启动所述电动伸缩杆76，从而使连接箱50在右侧移动板33上向下移动，从而使连接箱50进入腕带套环内，与此同时通过连接端面齿轮46带动主端面齿轮45转动，从而通过连接套筒77使连接半齿轮51带动中心齿轮53转动，从而通过锥齿轮副传动带动纵轴55和横轴57转动，从而通过纵检测杆56向远离一侧移动和横检测杆58向右移动对腕带进行拉伸检测，当中心齿轮53与连接半齿轮51脱离时通过中心扭簧54复位使纵检测杆56与横检测杆58复位，从而通过纵检测杆56与横检测杆58的多次运动对腕带进行强度检测，当套环检测完成后，启动所述电动伸缩杆76使连接箱50复位，并启动液压伸缩杆17，从而通过升降块18的上升使驱动锥齿轮19与从锥齿轮29啮合，此时抵接块48在摩擦力作用下仍然固定腕带，从而通过驱动锥齿轮19带动从锥齿轮29转动，从而通过衔接轴21的转动带动螺纹块38向右移动，从而通过铰接板39与矩形框41带动夹紧器42在轨道槽43内滑动，从而通过夹紧器42夹持带头沿轨道槽43移动，当螺纹块38移动到右侧时，通过铰接板39使夹紧器42夹持带头套入腕带套环内，与此同时通过螺纹块38带动衔接板23向右移动使衔接锥齿轮24与传动锥齿轮26啮合，夹紧器42松开带头使带头被安装块74夹持，从而通过传动轴25带动输入拨盘64转动，从而带动输出槽轮65转动，从而通过位移轴63带动位移箱62向左移动，并通过带传动带动移动轴66转动，从而通过移动套筒67带动移动半锥齿轮68转动，从而带动摆动锥齿轮71转动，从而通过锥齿轮副传动带动安装轴73转动，从而通过安装块74的转动与抵接块48抵接将带头凸起扣入腕带内，此时输入拨盘64与输出槽轮65间歇不传动，此时通过主拨盘60带动从槽轮61转动，从而通过带传动带动转动轴30转动，从而通过转桶31的转动使移动板33向远离一侧移动并复位，从而通过检测板34对腕带进行拉伸检测，然后再次通过主拨盘60带动从槽轮61传动，从而通过安装块74将带头与腕带断开，再次启动通过位移轴63移动使位移箱62向左移动，并通过联结板49使抵接块48在腕带上向左移动继续与安装块74配合，从而向左移动进入下一个开孔内通过检测板34对下一开孔处腕带进行拉伸检测。

本发明的有益效果是：该装置工作时，能够通过抵接块将腕带抵接，并使纵检测杆与横检测杆的往复运动对腕带套环强度检测，能够通过夹紧器与安装块配合将带头卡扣在腕带上，能够通过两个检测板的往复运动对不同扣接口时腕带进行拉伸检测，较少了工作人员工作量，提高了检测效率，增强了检测的准确性，保证套环质量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1. 一种智能手环腕带套环与卡扣连接强度检测装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有工作腔，所述工作腔前后侧内壁固定安装的工作台，所述工作腔左侧内壁上下滑动安装有升降块，所述工作腔内设置有用于对腕带套环三方向强度检测的腕带套环强度检测组件，所述腕带套环强度检测组件包括与所述工作腔前侧内壁左右对称且滑动配合的移动板，右侧所述移动板下端前侧固定安装有连接箱，右侧所述检测板下端设置有与所述连接箱固定连接的电动伸缩杆，右侧所述移动板能够伸缩，所述连接箱底侧内壁转动安装有上下延伸的连接轴，所述连接轴上花键配合有与所述连接箱转动安装的连接套筒，所述连接套筒上固定连接有连接半齿轮，所述连接箱底侧内壁转动安装有上下延伸的中心轴，所述连接箱底侧内壁设置有与所述中心轴固定连接的中心扭簧，所述中心轴上固定连接有能够与所述连接半齿轮啮合连接的中心齿轮，所述连接箱壁体间前后对称设置有纵轴，所述纵轴与所述中心轴通过锥齿轮副传动连接，所述纵轴上螺纹连接有能够与所述连接箱前后滑动连接的纵检测杆，所述纵检测杆用于对腕带套环处前后端进行拉伸检测，所述连接箱右壁体间转动安装有左右延伸的横轴，所述横轴通过锥齿轮副与所述中心轴 传动连接，所述横轴上螺纹连接有能够与所述连接箱左右滑动配合的横检测杆，所述横检测杆用于对腕带套环右端进行拉伸强度检测，所述工作腔底侧内壁左右滑动安装有位移箱，所述工作腔内设置有用于将腕带扣接的腕带扣接运动组件，所述工作腔内还设置有用于对腕带卡扣处进行检测的腕带扣接检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种智能手环腕带套环与卡扣连接强度检测装置，其特征在于：所述腕带套环强度检测组件还包括与所述工作腔底侧内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机末端设置有上下延伸的驱动轴，所述驱动轴上花键配合有与所述升降块转动安装的驱动套筒，所述工作腔左侧内壁安装有与所述升降块固定连接的液压伸缩杆，所述驱动套筒末端固定连接有驱动锥齿轮，所述工作腔顶侧内壁固定安装有悬挂板，所述悬挂板下部转动安装有左右延伸的固定轴，所述固定轴左端固定连接有能够与所述驱动锥齿轮啮合连接的固定锥齿轮，所述移动板下端端固定连接有带有凹槽的检测板，所述固定轴上固定连接有固定齿轮，所述工作腔前侧内壁上下滑动安装有能够与所述固定齿轮啮合连接的抵接块，所述抵接块用于对腕带除开孔处进行固定，所述固定轴上固定连接有连接端面齿轮，所述连接轴上固定连接有能够与所述连接端面齿轮啮合连接的主端面齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种智能手环腕带套环与卡扣连接强度检测装置，其特征在于：所述腕带扣接运动组件包括与所述工作腔后侧内壁固定安装的固定板，所述固定板上设置有轨道槽，所述工作腔左侧内壁转动安装有左右延伸的衔接轴，所述衔接轴上花键配合有衔接套筒，所述衔接轴上固定连接有能够与所述驱动锥齿轮啮合连接的从锥齿轮，所述工作腔顶侧内壁左右滑动安装有与所述衔接轴螺纹连接的螺纹块，所述工作腔顶侧内壁左右滑动安装有与所述衔接轴滑动配合的矩形框，所述矩形框内滑动连接有用于对腕带凸起处进行夹持的夹紧器，所述夹紧器与所述螺纹块通过铰接板铰接，所述螺纹块上设置有与所述铰接板固定连接的抵接弹簧，所述夹紧器与所述轨道槽滑动配合，所述工作腔顶侧内壁左右滑动安装有衔接板，所述工作腔顶侧内壁设置有与所述衔接板固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧与所述衔接套筒转动安装，所述衔接套筒右端固定连接有衔接锥齿轮，所述工作腔右壁体间转动安装有上下延伸的传动轴，所述传动轴上固定连接有能够与所述衔接锥齿轮啮合连接的传动锥齿轮，所述工作腔右侧内壁转动安装有左右延伸的位移轴，所述位移轴与所述位移箱螺纹连接，所述传动轴上固定连接有输入拨盘，所述位移轴上固定连接有能够与所述输入拨盘间歇传动连接的输出槽轮，所述工作腔右侧内壁转动安装有左右延伸的移动轴，所述移动轴与所述位移轴通过带传动连接，所述移动轴上花键配合有与所述位移箱转动安装的移动套筒。

4.根据权利要求3所述的一种智能手环腕带套环与卡扣连接强度检测装置，其特征在于：所述腕带扣接检测组件包括与所述移动套筒固定连接的移动半锥齿轮，所述位移箱左右侧内壁固定连接有连接板，所述连接板上转动安装有上下延伸的摆动轴，所述摆动轴上固定连接有能够与所述移动半锥齿轮啮合连接的摆动锥齿轮，所述连接板上设置有与所述摆动轴固定连接的摆动扭簧，所述从槽轮后侧内壁转动安装有前后延伸的安装轴，所述安装轴上固定连接有位于位移箱前侧的安装块，所述安装块用于对伸入腕带套环处的部分进行夹持与装卸，所述抵接块后端固定连接有能够与所述位移箱后侧上下滑动配合的联结板，所述工作腔左右侧内壁转动安装有转动轴，所述转动轴左右对称设置有转桶，所述转桶上设置有轨道槽，所述移动板上端通过拨杆与所述轨道槽滑动配合，所述工作腔右侧内壁转动安装有位于所述转动轴后侧的过渡轴，所述过渡轴与所述转动轴通过带传动连接，所述传动轴上固定连接有主拨盘，所述过渡轴上固定连接有与所述主拨盘间歇传动连接的从槽轮。

Images