CN112284730A - 一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，包括机箱，所述机箱的一侧中心固定连接有轴承夹持装置，且机箱安装有轴承夹持装置一侧的四边均固定连接有测距传感器，所述机箱的内腔设置有若干检测驱动装置，所述机箱安装有轴承夹持装置一侧的侧壁上开设有与检测驱动装置配合的通槽。解决深沟球轴承自动测量径向游隙的定位有间隙的弊端，从而提高轴承径向游隙的测量精度和速度。

Description

一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置
技术领域
本发明涉及深沟球轴承生产技术领域，具体为一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置。
背景技术
为了降低轴承在旋转时产生噪音，及延长轴承的使用寿命，轴承生产厂家在装配深沟球轴承时都有对轴承的径向游隙进行控制。为了保证这一点，大多厂家还会对轴承进行游隙全检，以保证质量，而深沟球径向游隙机就是主要控制的对像，因为测量径向游隙的时候，一般的方法都是通过轴承内径紧配定位，击打外径进行测量，如不紧配有影响测量精度，但是轴承与定位轴如果要紧配的话，轴承进入定位轴就很困难，而这一点是实现自动化与批量测量最关键的一点。如果有一种装置即能实现轴承在定位轴上实现间隙配合，达到快速装夹，又能消除轴承与定位轴之间的间隙，那就能实现自动化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，包括机箱，所述机箱的一侧中心固定连接有轴承夹持装置，且机箱安装有轴承夹持装置一侧的四边均固定连接有测距传感器，所述机箱的内腔设置有若干检测驱动装置，所述机箱安装有轴承夹持装置一侧的侧壁上开设有与检测驱动装置配合的通槽。
优选的，所述轴承夹持装置包括圆管，所述圆管固定连接在机箱侧壁中心，且圆管的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与圆管同轴设置，且螺纹杆的一端固定连接机箱侧壁，所述螺纹杆上套设有圆台件，所述圆台件的轴线处开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与螺纹杆配合，所述圆管的管壁上开设有若干通孔，所述通孔内通过有销杆，所述销杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接圆管的内壁和销杆位于圆管内腔的端部。
优选的，述销杆位于圆管内腔的端部固定连接有销帽，所述销帽呈半球状，且销帽的弧面与圆台件的外壁接触。
优选的，所述通孔以螺纹杆为中心呈中心对称分布，且通孔的数量不少于2个。
优选的，所述检测驱动装置包括安装板，所述安装板与机箱安装有轴承夹持装置的侧壁垂直，所述安装板的一侧固定连接有纵向电动伸缩杆，所述纵向电动伸缩杆远离安装板的一端固定连接机箱的内腔侧壁，所述安装板远离纵向电动伸缩杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽设置有与其配合的滑块，所述滑块固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转子固定连接有转动杆，所述转动杆经过通槽，所述驱动电机的尾端固定连接有横向电动伸缩杆，所述横向电动伸缩杆的尾端固定连接安装板远离转动杆的端部。
优选的，所述通槽呈长条状，且通槽的数量与检测驱动装置的数量一致，所述通槽和检测驱动装置均以轴承夹持装置为中心呈中心对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决深沟球轴承自动测量径向游隙的定位有间隙的弊端，从而提高轴承径向游隙的测量精度和速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明截面结构示意图；
图3为图1的A处放大图；
图4为图2的B处放大图。
图中标号：1机箱、2轴承夹持装置、21圆管、22螺纹杆、23圆台件、24通孔、25销杆、26弹簧、27销帽、3测距传感器、4检测驱动装置、41安装板、42纵向电动伸缩杆、43滑槽、44滑块、45驱动电机、46转动杆、47横向电动伸缩杆、5通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，包括机箱1，所述机箱1的一侧中心固定连接有轴承夹持装置2，且机箱1安装有轴承夹持装置2一侧的四边均固定连接有测距传感器3，所述机箱1的内腔设置有若干检测驱动装置4，所述机箱1安装有轴承夹持装置2一侧的侧壁上开设有与检测驱动装置4配合的通槽5。所述通槽5呈长条状，且通槽5的数量与检测驱动装置4的数量一致，所述通槽5和检测驱动装置4均以轴承夹持装置2为中心呈中心对称设置。
所述轴承夹持装置2包括圆管21，所述圆管21固定连接在机箱1侧壁中心，且圆管21的内部设置有螺纹杆22，所述螺纹杆22与圆管21同轴设置，且螺纹杆22的一端固定连接机箱1侧壁，所述螺纹杆22上套设有圆台件23，所述圆台件23的轴线处开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与螺纹杆22配合，所述圆管21的管壁上开设有若干通孔24，所述通孔24内通过有销杆25，所述销杆25上套设有弹簧26，所述弹簧26的两端分别固定连接圆管21的内壁和销杆25位于圆管21内腔的端部。所述销杆25位于圆管21内腔的端部固定连接有销帽27，所述销帽27呈半球状，且销帽27的弧面与圆台件23的外壁接触。所述通孔24以螺纹杆22为中心呈中心对称分布，且通孔24的数量不少于2个。
所述检测驱动装置4包括安装板41，所述安装板41与机箱1安装有轴承夹持装置2的侧壁垂直，所述安装板41的一侧固定连接有纵向电动伸缩杆42，所述纵向电动伸缩杆42远离安装板41的一端固定连接机箱1的内腔侧壁，所述安装板41远离纵向电动伸缩杆42的一侧开设有滑槽43，所述滑槽43设置有与其配合的滑块44，所述滑块44固定连接有驱动电机45，所述驱动电机45的转子固定连接有转动杆46，所述转动杆46经过通槽5，所述驱动电机45的尾端固定连接有横向电动伸缩杆47，所述横向电动伸缩杆47的尾端固定连接安装板41远离转动杆46的端部。
解决深沟球轴承自动测量径向游隙的定位有间隙的弊端，从而提高轴承径向游隙的测量精度和速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧中心固定连接有轴承夹持装置(2)，且机箱(1)安装有轴承夹持装置(2)一侧的四边均固定连接有测距传感器(3)，所述机箱(1)的内腔设置有若干检测驱动装置(4)，所述机箱(1)安装有轴承夹持装置(2)一侧的侧壁上开设有与检测驱动装置(4)配合的通槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，其特征在于：所述轴承夹持装置(2)包括圆管(21)，所述圆管(21)固定连接在机箱(1)侧壁中心，且圆管(21)的内部设置有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)与圆管(21)同轴设置，且螺纹杆(22)的一端固定连接机箱(1)侧壁，所述螺纹杆(22)上套设有圆台件(23)，所述圆台件(23)的轴线处开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与螺纹杆(22)配合，所述圆管(21)的管壁上开设有若干通孔(24)，所述通孔(24)内通过有销杆(25)，所述销杆(25)上套设有弹簧(26)，所述弹簧(26)的两端分别固定连接圆管(21)的内壁和销杆(25)位于圆管(21)内腔的端部。
3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，其特征在于：所述销杆(25)位于圆管(21)内腔的端部固定连接有销帽(27)，所述销帽(27)呈半球状，且销帽(27)的弧面与圆台件(23)的外壁接触。
4.根据权利要求2或3所述的一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，其特征在于：所述通孔(24)以螺纹杆(22)为中心呈中心对称分布，且通孔(24)的数量不少于2个。
5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，其特征在于：所述检测驱动装置(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)与机箱(1)安装有轴承夹持装置(2)的侧壁垂直，所述安装板(41)的一侧固定连接有纵向电动伸缩杆(42)，所述纵向电动伸缩杆(42)远离安装板(41)的一端固定连接机箱(1)的内腔侧壁，所述安装板(41)远离纵向电动伸缩杆(42)的一侧开设有滑槽(43)，所述滑槽(43)设置有与其配合的滑块(44)，所述滑块(44)固定连接有驱动电机(45)，所述驱动电机(45)的转子固定连接有转动杆(46)，所述转动杆(46)经过通槽(5)，所述驱动电机(45)的尾端固定连接有横向电动伸缩杆(47)，所述横向电动伸缩杆(47)的尾端固定连接安装板(41)远离转动杆(46)的端部。
6.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，其特征在于：所述通槽(5)呈长条状，且通槽(5)的数量与检测驱动装置(4)的数量一致，所述通槽(5)和检测驱动装置(4)均以轴承夹持装置(2)为中心呈中心对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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