CN112284693A

CN112284693A - 一种光学镜片生产用检测平台

Info

Publication number: CN112284693A
Application number: CN202011193061.6A
Authority: CN
Inventors: 朱顺华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-01-29

Abstract

本发明涉及镜片检测技术领域，具体的说是一种光学镜片生产用检测平台，包括检测仪本体、放置机构、驱动机构、滑动机构、复位机构、夹持机构和抵触机构；通过放置机构的作用下方便对检测仪本体进行支撑，并且方便对镜片进行放置，在抵触机构的作用下使镜片在放置机构内部稳定，不会随意滑动，在滑动机构的作用下方便对夹持机构进行安装连接，同时使夹持机构对镜片夹持时更加稳定，不会造成镜片损坏，也方便对不同直径的镜片进行放置夹持，在驱动机构的作用下方便对滑动机构进行驱动和复位，从而有利于使夹持机构对镜片夹持，同时在复位机构的作用下使滑动机构滑动稳定，起到了导向的作用，并且使滑动机构更好的复位减少对镜片损坏。

Description

一种光学镜片生产用检测平台

技术领域

本发明涉及镜片检测技术领域，具体的说是一种光学镜片生产用检测平台。

背景技术

最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

在进行光学镜片生产过程中，需要对生产的镜片进行使用检测仪进行测试功能数据，保障镜片达到标准质量，然而，传统的在进行检测时，不方便将镜片防止在检测镜头的正中心位置，需要人工来回调整，摆放繁琐，从而降低了检测效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种光学镜片生产用检测平台。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光学镜片生产用检测平台，包括检测仪本体、放置机构、驱动机构、滑动机构、复位机构、夹持机构和抵触机构，用于对镜片进行检测的所述检测仪本体底部安装有用于对镜片进行放置待测的所述放置机构；所述放置机构的内部两端分别安装有用于对镜片进行抵触稳定的所述抵触机构；所述放置机构的内部两端分别安装有用于对所述夹持机构滑动和固定的所述滑动机构；用于对镜片进行夹持定位的所述夹持机构分别安装于所述滑动机构的一侧中心处；所述放置机构的一端安装有用于对所述滑动机构进行控制的所述驱动机构；所述滑动机构的一侧两端分别安装有用于方便所述滑动机构复位的所述复位机构。

具体的，所述放置机构包括底座、支撑座和放置槽，所述检测仪本体的底部安装有所述底座，且所述检测仪本体的底部两端与所述底座的一端两侧可拆卸连接；所述底座的底部四角分别安装有所述支撑座，所述支撑座为圆台形结构；所述底座为内部中空的长方形结构，所述底座的顶部中心处设有所述放置槽，所述放置槽与所述底座内部连通。

具体的，所述抵触机构包括滑杆、橡胶块和伸缩弹簧，所述底座的内部两端分别滑动安装有两个对称分布的所述滑杆，两个所述滑杆的一端分别安装有所述伸缩弹簧；两个所述滑杆的另一端分别延伸至所述放置槽的内部，两个所述橡胶块的一侧中心处分别与两个所述滑杆的另一端连接，且所述橡胶块为弧形结构。

具体的，所述滑动机构包括滑板、连接块、抵触弹簧和导轮，所述底座的两侧内部分别滑动安装有两个对称分布的所述滑板，且所述滑板为“H”形结构；两个所述滑板的两端内部分别滑动安装有两个所述连接块，且两个所述连接块的一端安装有所述抵触弹簧，所述连接块的另一端分别安装有所述导轮；所述导轮通过所述连接块与所述滑板两端滑动连接，且所述导轮的侧壁与所述底座的内侧壁抵触。

具体的，所述夹持机构包括连接板、转板、压缩弹簧和卡块，两个所述滑板的相对侧中心处分别安装有所述连接板，所述连接板的一侧两端分别转动安装有对称分布的所述转板，且所述转板为弧形结构；所述转板的一侧安装有多个所述压缩弹簧，所述连接板的一侧两端分别安装有所述卡块，所述压缩弹簧的另一端分别与所述卡块一侧连接。

具体的，所述驱动机构包括推杆、丝杆、转钮、连杆和固定块，所述底座的一端安装有所述推杆，且所述推杆为“C”形结构；所述推杆的两端分别延伸至所述底座的内部，所述推杆的两端分别转动安装有所述连杆，且所述连杆的一端分别与所述固定块转动连接；所述丝杆的一端贯穿于所述推杆的另一端中心处与所述底座的侧壁转动连接，且所述丝杆与所述推杆螺纹连接；所述转钮的一端与所述丝杆的另一端连接，且所述转钮直径大于所述丝杆的直径。

具体的，所述复位机构包括挤压弹簧、导杆和导槽，两个所述滑板的两端相对侧分别垂直安装有所述导杆，所述底座的两侧内部分别设有所述导槽，且所述导杆的一端分别与所述导槽内部滑动连接；多个所述导杆的外侧壁滑动安装有所述挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与所述滑板抵触，所述挤压弹簧的另一端分别与所述底座内侧壁抵触。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种光学镜片生产用检测平台，通过放置机构的作用下方便对检测仪本体进行支撑，并且方便对镜片进行放置，在抵触机构的作用下使镜片在放置机构内部稳定，不会随意滑动；即：通过底座的作用下方便对检测仪本体进行支撑，使检测仪本体放置稳定，同时在底座的底部四角分别安装有支撑座，方便对底座进行调节，使底座更加的稳定，通过放置槽的作用下方便对需要检测的镜片进行放置，当镜片放置在放置槽内部后，在两个对称分布的滑杆作用下有利于对放置的镜片进行抵触，防止镜片在放置槽内部随意移动，同时在两个滑杆的一端安装有橡胶块，通过橡胶块对镜片的抵触，有利于对镜片起到了保护的作用，同时滑杆在伸缩弹簧的作用下能够具有伸缩性，方便不同直径的镜片进行放置抵触。

（2）本发明所述的一种光学镜片生产用检测平台，在滑动机构的作用下方便对夹持机构进行安装连接，同时使夹持机构对镜片夹持时更加稳定，不会造成镜片损坏，也方便对不同直径的镜片进行放置夹持；即：在底座的内部两侧滑动安装有两个对称分布的滑板，在滑板的两端内侧分别安装有导轮，通过所导轮的作用下从而使滑板在底座的内部滑动顺畅稳定，同时导轮的通过连接块和抵触弹簧具有伸缩性，从而使导轮与底座内部抵触紧密，在两个滑板的一侧中心处分别安装有连接板，两组转板通过连接板转动，当两个滑板靠近滑动时，在两组转板的作用下与利于对放置的镜片进行夹持，同时两组转板的一侧安装有多个压缩弹簧，有利于起到了缓冲的作用下，防止对镜片磨损，并且方便对不同口径的直径进行夹持。

（3）本发明所述的一种光学镜片生产用检测平台，在驱动机构的作用下方便对滑动机构进行驱动和复位，从而有利于使夹持机构对镜片夹持，同时在复位机构的作用下使滑动机构滑动稳定，起到了导向的作用，并且使滑动机构更好的复位减少对镜片损坏；即：当转动转钮时，使丝杆驱动，并且推杆在丝杆的作用下向底座的内部延伸，推杆的两端分别转动安装有连杆，连杆在推杆的驱动下对固定块抵触，使固定块对滑板的另一侧中心处挤压，有利于驱动滑板滑动，从而对镜片靠近夹持，当滑板向镜片一侧靠近时，滑板两端侧壁会摆脱挤压弹簧的作用下滑动，同时在导杆和导槽的作用下使滑板滑动稳定，当撤去滑板的外力后，在挤压弹簧的作用下使滑板能够快速的复位，减少对镜片的抵触磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的光学镜片生产用检测平台的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的放置机构与驱动机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为图2所示的B部结构放大示意图；

图5为图2所示的C部结构放大示意图。

图中：1、检测仪本体，2、放置机构，21、底座，22、支撑座，23、放置槽，3、驱动机构，31、推杆，32、丝杆，33、转钮，34、连杆，35、固定块，4、滑动机构，41、滑板，42、连接块，43、抵触弹簧，44、导轮，5、复位机构，51、挤压弹簧，52、导杆，53、导槽，6、矫正机构，61、连接板，62、转板，63、压缩弹簧，64、卡块，7、抵触机构，71、滑杆，72、橡胶块，73、伸缩弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种光学镜片生产用检测平台包括检测仪本体1、放置机构2、驱动机构3、滑动机构4、复位机构5、夹持机构6和抵触机构7，用于对镜片进行检测的所述检测仪本体1底部安装有用于对镜片进行放置待测的所述放置机构2；所述放置机构2的内部两端分别安装有用于对镜片进行抵触稳定的所述抵触机构7；所述放置机构2的内部两端分别安装有用于对所述夹持机构6滑动和固定的所述滑动机构4；用于对镜片进行夹持定位的所述夹持机构6分别安装于所述滑动机构4的一侧中心处；所述放置机构2的一端安装有用于对所述滑动机构4进行控制的所述驱动机构3；所述滑动机构4的一侧两端分别安装有用于方便所述滑动机构4复位的所述复位机构5。

具体的，所述放置机构2包括底座21、支撑座22和放置槽23，所述检测仪本体1的底部安装有所述底座21，且所述检测仪本体1的底部两端与所述底座21的一端两侧可拆卸连接；所述底座21的底部四角分别安装有所述支撑座22，所述支撑座22为圆台形结构；所述底座21为内部中空的长方形结构，所述底座21的顶部中心处设有所述放置槽23，所述放置槽23与所述底座21内部连通，通过所述底座21的作用下方便对所述检测仪本体1进行支撑，使所述检测仪本体1放置稳定，同时在所述底座21的底部四角分别安装有所述支撑座22，方便对所述底座21进行调节，使所述底座21更加的稳定，通过所述放置槽23的作用下方便对需要检测的镜片进行放置。

具体的，所述抵触机构7包括滑杆71、橡胶块72和伸缩弹簧73，所述底座21的内部两端分别滑动安装有两个对称分布的所述滑杆71，两个所述滑杆71的一端分别安装有所述伸缩弹簧73；两个所述滑杆71的另一端分别延伸至所述放置槽23的内部，两个所述橡胶块72的一侧中心处分别与两个所述滑杆71的另一端连接，且所述橡胶块72为弧形结构，当镜片放置在所述放置槽23内部后，在两个对称分布的所述滑杆71作用下有利于对放置的镜片进行抵触，防止镜片在所述放置槽23内部随意移动，同时在两个所述滑杆71的一端安装有所述橡胶块72，通过所述橡胶块72对镜片的抵触，有利于对镜片起到了保护的作用，同时所述滑杆71在所述伸缩弹簧73的作用下能够具有伸缩性，方便不同直径的镜片进行放置抵触。

具体的，所述滑动机构4包括滑板41、连接块42、抵触弹簧43和导轮44，所述底座21的两侧内部分别滑动安装有两个对称分布的所述滑板41，且所述滑板41为“H”形结构；两个所述滑板41的两端内部分别滑动安装有两个所述连接块42，且两个所述连接块42的一端安装有所述抵触弹簧43，所述连接块42的另一端分别安装有所述导轮44；所述导轮44通过所述连接块42与所述滑板41两端滑动连接，且所述导轮44的侧壁与所述底座21的内侧壁抵触，在所述底座21的内部两侧滑动安装有两个对称分布的所述滑板41，在所述滑板41的两端内侧分别安装有所述导轮44，通过所导轮44的作用下从而使所述滑板41在所述底座21的内部滑动顺畅稳定，同时所述导轮44的通过所述连接块42和所述抵触弹簧43具有伸缩性，从而使所述导轮44与所述底座21内部抵触紧密。

具体的，所述夹持机构6包括连接板61、转板62、压缩弹簧63和卡块64，两个所述滑板41的相对侧中心处分别安装有所述连接板61，所述连接板61的一侧两端分别转动安装有对称分布的所述转板62，且所述转板62为弧形结构；所述转板62的一侧安装有多个所述压缩弹簧63，所述连接板61的一侧两端分别安装有所述卡块64，所述压缩弹簧63的另一端分别与所述卡块64一侧连接，在两个所述滑板41的一侧中心处分别安装有所述连接板61，两组所述转板62通过所述连接板61转动，当两个所述滑板41靠近滑动时，在两组所述转板62的作用下与利于对放置的镜片进行夹持，同时两组所述转板62的一侧安装有多个所述压缩弹簧63，有利于起到了缓冲的作用下，防止对镜片磨损，并且方便对不同口径的直径进行夹持。

具体的，所述驱动机构3包括推杆31、丝杆32、转钮33、连杆34和固定块35，所述底座21的一端安装有所述推杆31，且所述推杆31为“C”形结构；所述推杆31的两端分别延伸至所述底座21的内部，所述推杆31的两端分别转动安装有所述连杆34，且所述连杆34的一端分别与所述固定块35转动连接；所述丝杆32的一端贯穿于所述推杆31的另一端中心处与所述底座21的侧壁转动连接，且所述丝杆32与所述推杆31螺纹连接；所述转钮33的一端与所述丝杆32的另一端连接，且所述转钮33直径大于所述丝杆32的直径，当转动所述转钮33时，使所述丝杆32驱动，并且所述推杆31在所述丝杆32的作用下向所述底座21的内部延伸，所述推杆31的两端分别转动安装有所述连杆34，所述连杆34在所述推杆31的驱动下对所述固定块35抵触，使所述固定块35对所述滑板41的另一侧中心处挤压，有利于驱动所述滑板41滑动，从而对所述镜片靠近夹持。

具体的，所述复位机构5包括挤压弹簧51、导杆52和导槽53，两个所述滑板41的两端相对侧分别垂直安装有所述导杆52，所述底座21的两侧内部分别设有所述导槽53，且所述导杆52的一端分别与所述导槽53内部滑动连接；多个所述导杆52的外侧壁滑动安装有所述挤压弹簧51，所述挤压弹簧51的一端与所述滑板41抵触，所述挤压弹簧51的另一端分别与所述底座21内侧壁抵触，当所述滑板41向镜片一侧靠近时，所述滑板41两端侧壁会摆脱所述挤压弹簧51的作用下滑动，同时在所述导杆52和所述导槽53的作用下使所述滑板41滑动稳定，当撤去所述滑板41的外力后，在所述挤压弹簧51的作用下使所述滑板41能够快速的复位，减少对镜片的抵触磨损。

本发明在使用时，首先通过底座21的作用下方便对检测仪本体1进行支撑，使检测仪本体1放置稳定，同时在底座21的底部四角分别安装有支撑座22，方便对底座21进行调节，使底座21更加的稳定，通过放置槽23的作用下方便对需要检测的镜片进行放置，当镜片放置在放置槽23内部后，在两个对称分布的滑杆71作用下有利于对放置的镜片进行抵触，防止镜片在放置槽23内部随意移动，同时在两个滑杆71的一端安装有橡胶块72，通过橡胶块72对镜片的抵触，有利于对镜片起到了保护的作用，同时滑杆71在伸缩弹簧73的作用下能够具有伸缩性，方便不同直径的镜片进行放置抵触，在底座21的内部两侧滑动安装有两个对称分布的滑板41，在滑板41的两端内侧分别安装有导轮44，通过所导轮44的作用下从而使滑板41在底座21的内部滑动顺畅稳定，同时导轮44的通过连接块42和抵触弹簧43具有伸缩性，从而使导轮44与底座21内部抵触紧密，在两个滑板41的一侧中心处分别安装有连接板61，两组转板62通过连接板61转动，当两个滑板41靠近滑动时，在两组转板62的作用下与利于对放置的镜片进行夹持，同时两组转板62的一侧安装有多个压缩弹簧63，有利于起到了缓冲的作用下，防止对镜片磨损，并且方便对不同口径的直径进行夹持，当转动转钮33时，使丝杆32驱动，并且推杆31在丝杆32的作用下向底座21的内部延伸，推杆31的两端分别转动安装有连杆34，连杆34在推杆31的驱动下对固定块35抵触，使固定块35对滑板41的另一侧中心处挤压，有利于驱动滑板41滑动，从而对镜片靠近夹持，当滑板41向镜片一侧靠近时，滑板41两端侧壁会摆脱挤压弹簧51的作用下滑动，同时在导杆52和导槽53的作用下使滑板41滑动稳定，当撤去滑板41的外力后，在挤压弹簧51的作用下使滑板41能够快速的复位，减少对镜片的抵触磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种光学镜片生产用检测平台，其特征在于，包括检测仪本体（1）、放置机构（2）、驱动机构（3）、滑动机构（4）、复位机构（5）、夹持机构（6）和抵触机构（7），用于对镜片进行检测的所述检测仪本体（1）底部安装有用于对镜片进行放置待测的所述放置机构（2）；所述放置机构（2）的内部两端分别安装有用于对镜片进行抵触稳定的所述抵触机构（7）；所述放置机构（2）的内部两端分别安装有用于对所述夹持机构（6）滑动和固定的所述滑动机构（4）；用于对镜片进行夹持定位的所述夹持机构（6）分别安装于所述滑动机构（4）的一侧中心处；所述放置机构（2）的一端安装有用于对所述滑动机构（4）进行控制的所述驱动机构（3）；所述滑动机构（4）的一侧两端分别安装有用于方便所述滑动机构（4）复位的所述复位机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用检测平台，其特征在于：所述放置机构（2）包括底座（21）、支撑座（22）和放置槽（23），所述检测仪本体（1）的底部安装有所述底座（21），且所述检测仪本体（1）的底部两端与所述底座（21）的一端两侧可拆卸连接；所述底座（21）的底部四角分别安装有所述支撑座（22），所述支撑座（22）为圆台形结构；所述底座（21）为内部中空的长方形结构，所述底座（21）的顶部中心处设有所述放置槽（23），所述放置槽（23）与所述底座（21）内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片生产用检测平台，其特征在于：所述抵触机构（7）包括滑杆（71）、橡胶块（72）和伸缩弹簧（73），所述底座（21）的内部两端分别滑动安装有两个对称分布的所述滑杆（71），两个所述滑杆（71）的一端分别安装有所述伸缩弹簧（73）；两个所述滑杆（71）的另一端分别延伸至所述放置槽（23）的内部，两个所述橡胶块（72）的一侧中心处分别与两个所述滑杆（71）的另一端连接，且所述橡胶块（72）为弧形结构。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片生产用检测平台，其特征在于：所述滑动机构（4）包括滑板（41）、连接块（42）、抵触弹簧（43）和导轮（44），所述底座（21）的两侧内部分别滑动安装有两个对称分布的所述滑板（41），且所述滑板（41）为“H”形结构；两个所述滑板（41）的两端内部分别滑动安装有两个所述连接块（42），且两个所述连接块（42）的一端安装有所述抵触弹簧（43），所述连接块（42）的另一端分别安装有所述导轮（44）；所述导轮（44）通过所述连接块（42）与所述滑板（41）两端滑动连接，且所述导轮（44）的侧壁与所述底座（21）的内侧壁抵触。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片生产用检测平台，其特征在于：所述夹持机构（6）包括连接板（61）、转板（62）、压缩弹簧（63）和卡块（64），两个所述滑板（41）的相对侧中心处分别安装有所述连接板（61），所述连接板（61）的一侧两端分别转动安装有对称分布的所述转板（62），且所述转板（62）为弧形结构；所述转板（62）的一侧安装有多个所述压缩弹簧（63），所述连接板（61）的一侧两端分别安装有所述卡块（64），所述压缩弹簧（63）的另一端分别与所述卡块（64）一侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片生产用检测平台，其特征在于：所述驱动机构（3）包括推杆（31）、丝杆（32）、转钮（33）、连杆（34）和固定块（35），所述底座（21）的一端安装有所述推杆（31），且所述推杆（31）为“C”形结构；所述推杆（31）的两端分别延伸至所述底座（21）的内部，所述推杆（31）的两端分别转动安装有所述连杆（34），且所述连杆（34）的一端分别与所述固定块（35）转动连接；所述丝杆（32）的一端贯穿于所述推杆（31）的另一端中心处与所述底座（21）的侧壁转动连接，且所述丝杆（32）与所述推杆（31）螺纹连接；所述转钮（33）的一端与所述丝杆（32）的另一端连接，且所述转钮（33）直径大于所述丝杆（32）的直径。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片生产用检测平台，其特征在于：所述复位机构（5）包括挤压弹簧（51）、导杆（52）和导槽（53），两个所述滑板（41）的两端相对侧分别垂直安装有所述导杆（52），所述底座（21）的两侧内部分别设有所述导槽（53），且所述导杆（52）的一端分别与所述导槽（53）内部滑动连接；多个所述导杆（52）的外侧壁滑动安装有所述挤压弹簧（51），所述挤压弹簧（51）的一端与所述滑板（41）抵触，所述挤压弹簧（51）的另一端分别与所述底座（21）内侧壁抵触。