CN112283356A - 一种防漏气安全阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防漏气安全阀门，包括阀门本体、阀杆、第一密封件、第二密封套和第二密封件，所述阀门本体内开设有一气室和一密闭腔，所述气室内依次设有第二挡板和第一挡板，所述阀杆包括螺柱、连接柱、第一固定板和第二固定板，所述第一密封件上一体连接有一对密封带，所述第二密封套包括侧板、柱头和基座，所述侧板和所述柱头均与所述基座一体连接，所述第二密封件扣设在所述柱头上，所述第二密封件包括一体连接的第一密封唇、密封导套和第二密封唇。由于在阀杆上设有第一密封件、第二密封套和第二密封件，并在阀门本体内开设有一气室和一密闭腔，为阀门本体内提供了良好的密封性，使本发明具有密封性强、密封效果好的优点。

Description

一种防漏气安全阀门
技术领域
本发明涉及一种阀门，具体涉及一种防漏气安全阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。但现有的安全阀门大多数中的密闭性较差，从而导致阀门漏气现象时常发生。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种防漏气安全阀门，具有良好的密封性，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防漏气安全阀门，包括：
阀门本体，所述阀门本体内开设有一气室和一密闭腔，所述气室内依次设有第二挡板和第一挡板，所述第二挡板与所述第一挡板均位于所述阀门本体的进气口处，所述阀门本体的右侧连接有一出气口，所述出气口与所述气室相连通，所述密闭腔设置在所述气室的上端；
阀杆，所述阀杆安装在所述气室和所述密闭腔内并向下延伸至所述进气口处，所述阀杆包括螺柱、连接柱、第一固定板和第二固定板，所述螺柱通过第一密封套设置在所述密闭腔内，且所述螺柱上套装有一螺母，所述螺母的连接部固定连接在所述密闭腔内，所述连接柱安装在所述螺母的下端，所述第一固定板和第二固定板依次套设在所述连接柱上，且所述第一固定板位于所述第二固定板的下端，所述螺柱的上端垂直连接有一手柄；
第一密封件，所述第一密封件套设在所述螺母的外周上部，且所述第一密封件的外缘位于所述阀门本体内开设的第一环形槽内，所述第一密封件上一体连接有一对密封带，一对密封带之间通过骨架所固定；
第二密封套，所述第二密封套连接在所述螺母的外周下部，所述第二密封套包括侧板、柱头和基座，所述基座套装在螺母的外周下部，所述侧板和所述柱头均与所述基座一体连接，且所述柱头位于所述侧板的上端；
第二密封件，所述第二密封件扣设在所述柱头上，所述第二密封件包括一体连接的第一密封唇、密封导套和第二密封唇，所述密封导套扣设在所述柱头上，所述第一密封唇与所述第二密封唇均连接在所述密封导套的上端，且所述第一密封唇位于所述第二密封唇的外侧。
进一步地，所述连接柱由上至下依次穿过所述第二挡板的第二进气孔和所述第一挡板的第一进气孔向下延伸。
进一步地，所述第一密封套与所述阀门本体的围板卡合连接。
进一步地，所述第一固定板的上端安装有第一密封垫，所述第二固定板的上端设有第二密封垫，所述第二固定板上设有多个弹簧，所述弹簧的两端抵压在所述第二密封垫的下端和所述第二固定板的卡槽上。
更进一步地，所述第一密封垫抵压在所述第一挡板的底面上，所述第二密封垫抵压在所述第二挡板的底面上。
进一步地，所述第一环形槽的内侧壁上均设有一密封圈，所述密封圈与所述密封带之间相互抵压。
更进一步地，所述密封带上设有多个密封波纹，且一对密封带之间安装有多个弹片。
进一步地，所述阀门本体与所述第一密封唇之间设有O型密封圈，所述第一密封唇与所述第二密封唇之间设有密封填充件。
进一步地，所述密封导套内开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内侧壁上均等距间隔设有多个托垫。
更进一步地，多个托垫均与所述柱头相互抵压在一起。
从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：由于在阀杆上设有第一密封件、第二密封套和第二密封件，并在阀门本体内开设有一气室和一密闭腔，为阀门本体内提供了良好的密封性，使本发明具有密封性强、密封效果好的优点。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明的结构剖视图。
图2为图1的A处的局部放大图。
图3为本发明的连接柱与第二固定板的配合关系图。
图4为图1的B处的局部放大图。
图5为本发明的阀门本体与第二密封件的配合关系图。
图6为图5的C处的局部放大图。
附图标记列表：阀门本体1、气室11、顶盖111、第二挡板12、第二进气孔121、第一挡板13、第一进气孔131、进气口14、出气口15、围板16、第一环形槽17、密封圈171、密闭腔18、阀杆2、螺柱21、第一密封套211、螺母22、连接部221、连接柱23、第一固定板24、第一密封垫241、第二固定板25、卡槽251、弹簧252、第二密封垫26、手柄27、第一密封件3、密封带31、密封波纹311、弹片312、骨架32、第二密封件4、第一密封唇41、O型密封圈411、密封填充件412、密封导套42、第二环形槽421、托垫422、第二密封唇43、第二密封套5、侧板51、柱头52、基座53。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
结合图1至图6，如图1、图2、图3和图4所示的一种防漏气安全阀门，该结构由阀门本体1、阀杆2、第一密封件3、第二密封套5和第二密封件4所组成，所述阀门本体1内开设有一气室11和一密闭腔18，所述气室11内依次设有第二挡板12和第一挡板13，所述第二挡板12与所述第一挡板13均位于所述阀门本体1的进气口14处，所述阀门本体1的右侧连接有一出气口15，所述出气口15与所述气室11相连通，所述密闭腔18设置在所述气室11的上端；所述阀杆2安装在所述气室11和所述密闭腔18内并向下延伸至所述进气口14处，所述阀杆2包括螺柱21、连接柱23、第一固定板24和第二固定板25，所述螺柱21通过第一密封套211设置在所述密闭腔18内，且所述螺柱21上套装有一螺母22，所述螺母22的连接部221固定连接在所述密闭腔18内，所述连接柱23安装在所述螺母22的下端，所述第一固定板24和第二固定板25依次套设在所述连接柱23上，且所述第一固定板24位于所述第二固定板25的下端，所述螺柱21的上端垂直连接有一手柄27；所述第一密封件3套设在所述螺母22的外周上部，且所述第一密封件3的外缘位于所述阀门本体1内开设的第一环形槽17内，所述第一密封件3上一体连接有一对密封带31，一对密封带31之间通过骨架32所固定；所述第二密封套5连接在所述螺母22的外周下部，所述第二密封套5包括侧板51、柱头52和基座53，所述基座53套装在螺母22的外周下部，所述侧板51和所述柱头52均与所述基座53一体连接，且所述柱头52位于所述侧板51的上端；所述第二密封件4扣设在所述柱头52上，所述第二密封件4包括一体连接的第一密封唇41、密封导套42和第二密封唇43，所述密封导套42扣设在所述柱头52上，所述第一密封唇41与所述第二密封唇43均连接在所述密封导套42的上端，且所述第一密封唇41位于所述第二密封唇43的外侧。设置以上结构，能够在阀门本体1内开形成一气室11和一密闭腔18，为阀门本体1内提供了良好的密封性，使本发明具有密封性强、密封效果好的优点。
优选的，所述连接柱23由上至下依次穿过所述第二挡板12的第二进气孔121和所述第一挡板13的第一进气孔131向下延伸。
优选的，所述第一密封套211与所述阀门本体1的围板16卡合连接。
优选的，所述第一固定板24的上端安装有第一密封垫241，所述第二固定板25的上端设有第二密封垫26，所述第二固定板25上设有多个弹簧252，所述弹簧252的两端抵压在所述第二密封垫26的下端和所述第二固定板25的卡槽251上。设置以上结构，通过第一密封垫241与第二密封垫26的设置，可以有效提升气室11内的密闭性。
优选的，所述第一密封垫241抵压在所述第一挡板13的底面上，所述第二密封垫26抵压在所述第二挡板12的底面上。
优选的，所述第一环形槽17的内侧壁上均设有一密封圈171，所述密封圈171与所述密封带31之间相互抵压。设置以上结构，有利于提升第一密封件3对阀门本体1内的密封性。
优选的，所述密封带31上设有多个密封波纹311，且一对密封带31之间安装有多个弹片312，多个弹片312环形分布在一对密封带31之间，且多个弹片312与一对密封带31一体成型。设置以上结构，有利于进一步地提升第一密封件3对阀门本体1内的密封性，通过弹片312可使密封带31与密封圈171之间密封紧闭，密封更加可靠。
优选的，所述气室11内安装有一顶盖111，所述顶盖111安装在所述气室11的内顶壁上。
如图5所示，所述顶盖111与所述第一密封唇41之间设有O型密封圈411，所述第一密封唇41与所述第二密封唇43及顶盖111之间形成的腔体内设有密封填充件412，第二密封唇43的上端上部抵压在顶盖111上。设置以上结构，有利于进一步地提升第二密封件4对阀门本体1内的密封性。
如图6所示，所述密封导套42内开设有第二环形槽42，所述第二环形槽42的内侧壁上均等距间隔设有多个托垫422。设置以上结构，能够使得多个托垫422均与所述柱头52相互抵压在一起，能够增加第二密封套5和第二密封件4之间的连接可靠性。
综上所述，由于在阀杆2上设有第一密封件3、第二密封套5和第二密封件4，使得阀门本体1内开设有一气室11和一密闭腔18，为阀门本体1内提供了良好的密封性，使本发明具有密封性强、密封效果好的优点；同时，在密封带31上设有多个密封波纹311，且一对密封带31之间安装有多个弹片312，有利于进一步地提升第一密封件3对阀门本体1内的密封性，通过弹片312可使密封带31与密封圈171之间密封紧闭，密封更加可靠，并在阀门本体1与所述第一密封唇41之间设有O型密封圈411，所述第一密封唇41与所述第二密封唇43之间设有密封填充件412，有利于进一步地提升第二密封件4对阀门本体1内的密封性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防漏气安全阀门，其特征在于，包括：
阀门本体(1)，所述阀门本体(1)内开设有一气室(11)和一密闭腔(18)，所述气室(11)内依次设有第二挡板(12)和第一挡板(13)，所述第二挡板(12)与所述第一挡板(13)均位于所述阀门本体(1)的进气口(14)处，所述阀门本体(1)的右侧连接有一出气口(15)，所述出气口(15)与所述气室(11)相连通，所述密闭腔(18)设置在所述气室(11)的上端；
阀杆(2)，所述阀杆(2)安装在所述气室(11)和所述密闭腔(18)内并向下延伸至所述进气口(14)处，所述阀杆(2)包括螺柱(21)、连接柱(23)、第一固定板(24)和第二固定板(25)，所述螺柱(21)通过第一密封套(211)设置在所述密闭腔(18)内，且所述螺柱(21)上套装有一螺母(22)，所述螺母(22)的连接部(221)固定连接在所述密闭腔(18)内，所述连接柱(23)安装在所述螺母(22)的下端，所述第一固定板(24)和第二固定板(25)依次套设在所述连接柱(23)上，且所述第一固定板(24)位于所述第二固定板(25)的下端，所述螺柱(21)的上端垂直连接有一手柄(27)；
第一密封件(3)，所述第一密封件(3)套设在所述螺母(22)的外周上部，且所述第一密封件(3)的外缘位于所述阀门本体(1)内开设的第一环形槽(17)内，所述第一密封件(3)上一体连接有一对密封带(31)，一对密封带(31)之间通过骨架(32)所固定；
第二密封套(5)，所述第二密封套(5)连接在所述螺母(22)的外周下部，所述第二密封套(5)包括侧板(51)、柱头(52)和基座(53)，所述基座(53)套装在螺母(22)的外周下部，所述侧板(51)和所述柱头(52)均与所述基座(53)一体连接，且所述柱头(52)位于所述侧板(51)的上端；
第二密封件(4)，所述第二密封件(4)扣设在所述柱头(52)上，所述第二密封件(4)包括一体连接的第一密封唇(41)、密封导套(42)和第二密封唇(43)，所述密封导套(42)扣设在所述柱头(52)上，所述第一密封唇(41)与所述第二密封唇(43)均连接在所述密封导套(42)的上端，且所述第一密封唇(41)位于所述第二密封唇(43)的外侧。
2.根据权利要求1所述的防漏气安全阀门，其特征在于，所述连接柱(23)由上至下依次穿过所述第二挡板(12)的第二进气孔(121)和所述第一挡板(13)的第一进气孔(131)向下延伸。
3.根据权利要求1所述的防漏气安全阀门，其特征在于，所述第一密封套(211)与所述阀门本体(1)的围板(16)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的防漏气安全阀门，其特征在于，所述第一固定板(24)的上端安装有第一密封垫(241)，所述第二固定板(25)的上端设有第二密封垫(26)，所述第二固定板(25)上设有多个弹簧(252)，所述弹簧(252)的两端抵压在所述第二密封垫(26)的下端和所述第二固定板(25)的卡槽(251)上。
5.根据权利要求4所述的防漏气安全阀门，其特征在于，所述第一密封垫(241)抵压在所述第一挡板(13)的底面上，所述第二密封垫(26)抵压在所述第二挡板(12)的底面上。
6.根据权利要求1所述的防漏气安全阀门，其特征在于，所述第一环形槽(17)的内侧壁上均设有一密封圈(171)，所述密封圈(171)与所述密封带(31)之间相互抵压。
7.根据权利要求6所述的防漏气安全阀门，其特征在于，所述密封带(31)上设有多个密封波纹(311)，且一对密封带(31)之间安装有多个弹片(312)。
8.根据权利要求1所述的防漏气安全阀门，其特征在于，所述阀门本体(1)与所述第一密封唇(41)之间设有O型密封圈(411)，所述第一密封唇(41)与所述第二密封唇(43)之间设有密封填充件(412)。
9.根据权利要求1所述的防漏气安全阀门，其特征在于，所述密封导套(42)内开设有第二环形槽(42)，所述第二环形槽(42)的内侧壁上均等距间隔设有多个托垫(422)。
10.根据权利要求9所述的防漏气安全阀门，其特征在于，多个托垫(422)均与所述柱头(52)相互抵压在一起。
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