CN112282698A - 一种电缆输送旋转清通井装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种电缆输送旋转清通井装置，包括自上而下同轴设置的丢手接头、旋转接头、主体和刮管器；所述旋转接头包括固定轴和旋转轴，固定轴的上端与丢手接头连接，固定轴的下端通过连接轴与旋转轴连接，并且旋转轴能够周向转动，旋转轴的下端连接主体的上端；所述丢手接头的上端用于连接工具串，当通井装置在井筒中遇卡时，用于使旋转接头与丢手接头分离，主体的表面设置柔性清洁工具，刮管器的表面设置刮削部。该清通井装置在于降低生产测井气井复杂井带压施工作业中的仪器串的遇卡率、落井率，提高了井筒内带压施工的安全率和测井成功率，降低仪器成本的损耗，具有较高的使用价值和推广价值，应用前景十分广阔。

Description

一种电缆输送旋转清通井装置

技术领域

本发明涉及石油测井领域，具体为一种电缆输送旋转清通井装置。

背景技术

生产井油管内测井施工对于施工井的井筒状况要求相当严格，井筒状况将直接影响施工作业的成功率及测井质量，因此施工前的通井作业在生产井油管内测井的整个施工环节中至关重要。

常规的通井作业选用通井规或刮管器都由硬金属材料构成，形态固定、尺寸固定，没有自动保护措施，受油管规格限制大，通井效果不佳且极易造成下井工具和仪器，遇阻和遇卡甚至导致仪器落井等事故的发生。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种电缆输送旋转清通井装置，能够保证在生产井油管内测井施工前井筒清洁通畅，保障测井作业安全、顺利完成，避免井下工具遇阻、遇卡事故发生。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种电缆输送旋转清通井装置，包括自上而下同轴设置的丢手接头、旋转接头、主体和刮管器；

所述旋转接头包括固定轴和旋转轴，固定轴的上端与丢手接头连接，固定轴的下端通过连接轴与旋转轴连接，并且旋转轴能够周向转动，旋转轴的下端连接主体的上端；

所述丢手接头的上端用于连接工具串，当通井装置在井筒中遇卡时，用于使旋转接头与丢手接头分离，主体的表面设置柔性清洁工具，刮管器的表面设置刮削部。

优选的，所述旋转轴的表面设置有螺旋状的导流槽，固定轴的侧壁上设置有引流孔，引流孔正对螺旋轴的导流槽。

优选的，所述固定轴的中心设置有台阶孔，连接轴上端设置在台阶孔中，其下端与旋转轴的上端固接。

优选的，所述旋转轴的侧壁设置有螺旋状的排污槽。

优选的，所述柔性清洁工具沿螺旋状排布在主体的表面。

优选的，所述柔性清洁工具为钢丝刷。

优选的，所述刮削部为设置在刮管器侧壁设置有刮削面，其为倾斜设置的环面。

优选的，刮削面的倾斜角度为30-45°。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明提供的一种电缆输送旋转清通井装置，在主体上设置柔性清洁工具，对井壁上的附着物进行清理，同时通过刮削管对井壁上的坚硬的固体杂质进行清除，同时通过旋转轴带动主体和刮管器转动降低清通井装置遇卡的风险。

进一步，连接轴上设置螺旋状导流槽，在固定轴设置引流孔，将井筒中的液体引入导流槽，通过水流的流动力带动旋转轴转动，无需其他动力源，使旋转轴转动，降低遇阻风险。

附图说明

图1为本发明通井装置的结构示意图；

图2为本发明丢手接头的结构示意图；

图3为本发明旋转接头的结构示意图；

图4为本发明旋转接头的内部结构示意图；

图5为本发明主体的结构示意图；

图6为本发明刮管器的结构示意图；

图7为本发明通井装置工作状态的示意图；

图8为本发明丢手接头与旋转接头分开状态的结构示意图；

图9为本发明打捞工具打捞丢手时通井装置的示意图。

图中：1、丢手接头；2、旋转接头；3、主体；4、刮管器；5、排污槽；6、钢丝刷；7、刮削面；8、打捞头；9、固定轴；10、旋转轴；11、引流孔；12、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

参阅图1-9，一种电缆输送旋转清通井装置，包括自上而下依次同轴设置的丢手接头1、旋转接头2、主体3和刮管器4。

上述旋转接头2包括固定轴9和旋转轴10，固定轴的上端与丢手接头1连接，固定轴的下端通过连接轴12与旋转轴连接，并且旋转轴能够周向转动，旋转轴的下端连接主体3的上端。

上述丢手接头1的上端用于和工具串连接，当通井装置在井筒中遇卡时，丢手接头1用于使旋转接头与丢手接头1分离，主体3的表面设置柔性清洁工具，刮管器4的表面设置刮削部。

工具串包括钢丝、电缆，其下端连接加重杆，加重杆的下端连接一根链式震击器，链式震击器连接丢手接头1，加重杆用于增加下井工具串的重量，便于工具串顺利下如预测井内。

丢手接头1包括连接段，以及设置其内部的丢弃段，丢弃段通过销钉与连接段连接，当清通井装置遇阻需要丢入井筒时，通过震断销钉使连接段与丢弃段分离，完成丢手功能，同时在丢弃段上设置打捞头8，通过打捞工具连接打捞头8完成打捞作业。

所述打捞头包括连接颈以及设置其上端的圆形的固定部，固定部的直径大于连接颈的直径，连接颈的下端与丢弃段连接。

参阅图3和4，固定轴9的上端通过螺纹与丢手接头1连接，固定轴9的内部设置有台阶孔，连接轴上端的定位台扣接在台阶面上，其下端与旋转轴的上端固接，连接方式为螺纹销钉连接，连接轴的表面设置有自上而下的螺旋式导流槽，固定轴上设置有引流孔11，井筒中的液体自引流孔进入，并沿导流槽自上而下流动，自装配间隙和下方的引流孔排出，水流经过螺旋槽能够驱动旋转轴发生转动，使需要说明的是，该旋转轴的转动是慢速转动，不是连续的高速转动，通过转动降低清通井装置遇阻的风险，若井内没有液体存在，在出现遇阻、遇卡状况后，可通过电缆上提下放的方式，利用链式震击器的变量震击将震击力传导至旋转轴，从而使旋转轴产生位移达到旋转的目的。

旋转轴的外壁上设置有排污槽5，将积聚于通井装置上的杂质，通过排污槽排出，避免因井筒内杂质积聚而造成遇卡，所述排污槽为螺旋槽结构。

上述主体3的上端通过螺纹与旋转轴固接并同步运动，柔性清洁工具沿螺旋状排布在主体的表面，柔性清洁工具为钢丝刷6，利用钢丝的韧性，使其贴近井壁，将井壁上附着的杂质进行清理，从而确保施工时井壁干净。

上述刮管器4的顶面为圆锥面，该圆锥面为刮削面7，圆锥面的顶部通过连接轴与主体的下端连接，通过锥面的设计，用于刮削井筒管壁上较为坚硬的固体杂质，达到施工前通井的预定效果。

进行清、通井作业时，将电缆传输旋转清通装置通过电缆、钢丝下放，通过下端刮管部件清理油管内较为坚硬结垢，钢丝刷将附着于井壁的杂质进行清理，若井筒内管杂质堆积较多可通过旋转功能将杂质从钢丝刷排污通道进行排出，遇卡时通过工具串配重及链式震击器进行强力震击，将丢手内销钉震断，从而丢手启动丢手功能，确保施工仪器串的井下施工安全。

本发明提供的电缆输送旋转清通井装置，解决了生产井带压作业施工过程中，由于井筒内壁附着物刮屑、堆积而造成的下井工具串、仪器串遇阻、遇卡等事故的发生，且通过使用该清通井装置可将井壁杂质进行清理，提高了测井质量，降低了仪器遇卡、落井等产生的后续打捞费用及打捞风险，提高了测井成功率，从根本上解决了生产井带压施工仪器遇卡的问题。

本发明的电缆输送旋转清通井装置属于油气井打捞技术研究与应用范畴，主要在于降低生产测井气井复杂井带压施工作业中的仪器串的遇卡率、落井率，提高了井筒内带压施工的安全率和测井成功率，降低仪器成本的损耗。由于该发明结构简单，性能可靠，使用方便，具有较高的使用价值和推广价值，应用前景十分广阔。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆输送旋转清通井装置，其特征在于，包括自上而下同轴设置的丢手接头(1)、旋转接头(2)、主体(3)和刮管器(4)；

所述旋转接头(2)包括固定轴(9)和旋转轴(10)，固定轴的上端与丢手接头(1)连接，固定轴的下端通过连接轴(12)与旋转轴连接，并且旋转轴能够周向转动，旋转轴的下端连接主体(3)的上端；

所述丢手接头(1)的上端用于连接工具串，当通井装置在井筒中遇卡时，用于使旋转接头与丢手接头(1)分离，主体(3)的表面设置柔性清洁工具，刮管器(4)的表面设置刮削部。

2.根据权利要求1所述的一种电缆输送旋转清通井装置，其特征在于，所述旋转轴的表面设置有螺旋状的导流槽，固定轴的侧壁上设置有引流孔，引流孔正对螺旋轴的导流槽。

3.根据权利要求2所述的一种电缆输送旋转清通井装置，其特征在于，所述固定轴(9)的中心设置有台阶孔，连接轴上端设置在台阶孔中，其下端与旋转轴的上端固接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆输送旋转清通井装置，其特征在于，所述旋转轴(10)的侧壁设置有螺旋状的排污槽。

5.根据权利要求1所述的一种电缆输送旋转清通井装置，其特征在于，所述柔性清洁工具沿螺旋状排布在主体的表面。

6.根据权利要求5所述的一种电缆输送旋转清通井装置，其特征在于，所述柔性清洁工具为钢丝刷(6)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆输送旋转清通井装置，其特征在于，所述刮削部为设置在刮管器(4)侧壁设置有刮削面(7)，其为倾斜设置的环面。

8.根据权利要求7所述的一种电缆输送旋转清通井装置，其特征在于，刮削面(7)的倾斜角度为30-45°。

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