CN112282260A - 建筑装饰板材干挂连接系统及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑装饰板材干挂连接系统及施工方法，该系统包括若干根水平放置且互相平行的干挂龙骨(302)及由若干块装饰板材(401)相互拼接而成的装饰板材层，每一块装饰板材(401)均通过干挂连接件与其内侧相邻的干挂龙骨(302)干挂连接在一起。本系统的相邻两块装饰板材共用一根龙骨进行连接，即背栓式单龙骨连接构造，节约了50％的龙骨材料，也使得外墙挂板的重量大大减轻。而且装饰板材与干挂龙骨之间的横向距离在20mm以内，大大减少了装饰板材层的厚度，节约了空间。

Description

建筑装饰板材干挂连接系统及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑外墙装饰技术领域，特别是涉及一种建筑装饰板材干挂连接系统。
背景技术
外墙装饰基本上为建筑的外立面服务，是决定建筑物是否美观长久的关键因素。现如今， 建筑外表面选用的外墙装饰主要为外墙涂料类、瓷砖类、石材类、陶板类、装饰板类和金属 板类等各种装饰材料。每种材料和施工工艺的不同选择，造就了建筑物外观的不同风格和形 态。
建筑外表面选用的涂料类或瓷砖类均需要在施工现场外墙表面进行喷涂刷涂或抹贴施工 作业，施工速度慢、安全风险高、污染环境、施工成本高。
另外，还有一些保温装饰一体化外挂墙板在外侧抹薄层聚合物抗裂砂浆作为饰面层，长 期风吹、日晒、雨淋，几年或十几年下来，极易开裂、脱落，目前，国内一些城市已经明确 要求不能采用聚合物砂浆装饰面层，而如果换用混凝土饰面层，需要厚度必须在6cm以上(厚 度太薄容易开裂)，这又将导致整个外挂板的重量过重，生产成本、安装成本都大大增加。
建筑外表面选用高档装饰材料石材类、陶板类或金属板材类，也需要在建筑施工现场进 行安装作业。石材板、陶板和水泥纤维板等高档装饰板材通常采用干挂方法。像石材板、陶 板，需要在板材的上侧边、下侧边上做出凹槽，再通过挂件的一端勾住凹槽，挂件的另一端 固定在龙骨上。因为板材的厚度只有1.2-2.5cm左右，而做出的凹槽厚度就需要1cm左右， 这样也就意味着挂件仅仅勾住了板材的0.5cm左右的厚度，因此凹槽处受力大，易开裂，若 板材因此而脱落，则极易造成安全事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑装饰板材干挂连接系统及施工方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案具体如下：
一种建筑装饰板材干挂连接系统，包括若干根水平放置且互相平行的干挂龙骨及由若干 块装饰板材相互拼接而成的装饰板材层，每一块装饰板材均通过干挂连接件与其内侧相邻的 干挂龙骨干挂连接在一起。
其中，第一种方案(单龙骨干挂连接方式)：
每块装饰板材背面的上部设有两个位于同一水平线上的干挂胀栓安装孔，且背面的下部 设有两个位于同一水平线上干挂胀栓安装孔，每个干挂胀栓安装孔内均装有干挂胀栓；4个 干挂胀栓安装孔中位于左侧的两个孔处于同一铅垂线上，且位于右侧的两个孔处于同一铅垂 线上；
位于最上方一行的装饰板材的内侧设有上、下两根干挂龙骨；位于最上方一行的每块装 饰板材均通过上部的2个干挂胀栓分别与2个上排的第三背栓干挂连接件的背面固定在一起， 并通过下部的2个干挂胀栓分别与2个下排的第一背栓干挂连接件的背面固定在一起；2个 上排的第三背栓干挂连接件的底面与上方的干挂龙骨通过螺栓连接在一起，2个下排的第一 背栓干挂连接件的底面与下方的干挂龙骨通过螺栓连接在一起；
除最上方一行之外的其余每行装饰板材的内侧均设有一根干挂龙骨，且其中每块装饰板 材均通过上部的2个干挂胀栓与2个上排的第二背栓干挂连接件的背面固定在一起，并通过 下排的2个干挂胀栓与2个下排的第一背栓干挂连接件的背面固定在一起；
上下相邻的两块装饰板材通过背栓干挂连接螺栓和定位调整固定螺母将处于上方的装饰 板材的第一背栓干挂连接件的底面和处于下方的装饰板材上的第二背栓干挂连接件的顶面共 同固定在同一根干挂龙骨上；
位于最下方一行的每块装饰板材的第一背栓干挂连接件的底面与最下方的干挂龙骨通过 螺栓连接在一起；
装饰板材的内表面与干挂龙骨的外侧表面之间的横向距离≤20mm。
或者，第二种方案(双龙骨干挂连接方式)：
每块装饰板材背面的上部设有两个位于同一水平线上的干挂胀栓安装孔，且背面的下部 设有两个位于同一水平线上干挂胀栓安装孔，每个干挂胀栓安装孔内均装有干挂胀栓；4个 干挂胀栓安装孔中位于左侧的两个孔处于同一铅垂线上，且位于右侧的两个孔处于同一铅垂 线上；
每行装饰板材的内侧均设有上、下两根干挂龙骨，且其中每块装饰板材均通过上部的2 个干挂胀栓与2个上排的第三背栓干挂连接件的背面固定在一起，并通过下排的2个干挂胀 栓与2个下排的第三背栓干挂连接件的背面固定在一起；每块装饰板材上部的第三背栓干挂 连接件的底面与上方的干挂龙骨通过螺栓连接在一起；每块装饰板材下部的第三背栓干挂连 接件的底面与下方的干挂龙骨通过螺栓连接在一起；
装饰板材的内表面与干挂龙骨的外侧表面之间的横向距离≤20mm。
其中，所述干挂胀栓安装孔为盲孔，其内部的直径大于孔口处的直径。
其中，所述装饰板材为石材板、陶板、水泥纤维板、水泥压力板或金属装饰板。
其中，所述第一背栓干挂连接件及第三背栓干挂连接件均为一端封口且封口端朝下的槽 钢；所述第二背栓干挂连接件为一端封口且封口端朝上的槽钢，所述第一背栓干挂连接件和 第二背栓干挂连接件的内部均固定有水平的、带有定位孔的定位板；所述第三背栓干挂连接 件的高度小于所述第一背栓干挂连接件的高度。
或者，将干挂胀栓安装孔替换为螺栓通孔，所述装饰板材通过贯穿装饰板材的穿孔螺栓 与第一背栓干挂连接件、第二背栓干挂连接件或者第三背栓干挂连接件固定在一起；所述装 饰板材为水泥纤维板。
其中，每一块装饰板材的四周边缘的内侧均包覆有防水密封条；相邻两块装饰板材的防 水密封条相互嵌合，相邻两块装饰板材的接缝处的外侧涂有防水密封胶。
进一步的，还包括若干根垂直放置且互相平行的竖向龙骨，所述竖向龙骨位于干挂龙骨 的后侧且与干挂龙骨的内侧固定在一起，所述竖向龙骨通过竖向龙骨固定螺栓与建筑楼板的 外侧端面固定在一起。该系统主要用于钢结构建筑、框架结构建筑或剪力墙结构建筑。
或者，所述建筑装饰板材干挂连接系统固定在保温装饰一体化外墙挂板的钢筋混凝土框 架上，所述钢筋混凝土框架由位于四边和内部的、且呈纵向与横向分布的钢筋混凝土框架肋 相互连接而成；所述钢筋混凝土框架之间嵌有保温填充层。
其中，每根干挂龙骨均通过预埋在钢筋混凝土框架肋中的预埋螺栓固定于钢筋混凝土框 架的外侧；相邻两根干挂龙骨之间充填有防火保温材料构成防火保温层。
其中，所述钢筋混凝土框架的内侧设有内侧保温层，所述内侧保温层通过均匀分布的塑 料膨胀栓与钢筋混凝土框架固定在一起。
用于钢结构建筑、框架结构建筑或剪力墙结构建筑的建筑装饰板材干挂连接系统的施工 方法：将所有的竖向龙骨通过竖向龙骨固定螺栓固定在建筑楼板上，将所有的干挂龙骨固定 在竖向龙骨上，再将第一背栓干挂连接件、第二背栓干挂连接件或第三背栓干挂连接件用干 挂胀栓或螺栓与装饰板材连接固定，由下至上的逐块安装装饰板材，最下方的装饰板材通过 第一背栓干挂连接件与最下方的干挂龙骨连接固定，相邻两块装饰板材通过装饰板材上下连 接螺栓和定位调整固定螺母与两块装饰板材之间的干挂龙骨进行连接固定，最上方的装饰板 材通过第三背栓干挂连接件与最上方的干挂龙骨连接固定；相邻两块装饰板材的接缝处的外 侧涂防水密封胶。
用于保温装饰一体化外墙挂板的建筑装饰板材干挂连接系统的施工方法：保温装饰一体 化外墙挂板的钢筋混凝土框架在制作时预埋好预埋螺栓，待钢筋混凝土框架的混凝土凝固后， 将所有的干挂龙骨与预埋螺栓连接固定，再将第一背栓干挂连接件、第二背栓干挂连接件或 第三背栓干挂连接件用干挂胀栓或螺栓与装饰板材连接固定，由下至上的逐块安装装饰板材， 最下方的装饰板材通过第一背栓干挂连接件与最下方的干挂龙骨连接固定，相邻两块装饰板 材通过装饰板材上下连接螺栓和定位调整固定螺母与两块装饰板材之间的干挂龙骨进行连接 固定，最上方的装饰板材通过第三背栓干挂连接件与最上方的干挂龙骨连接固定；相邻两块 装饰板材的接缝处的外侧涂防水密封胶。
本发明的建筑装饰板材干挂连接系统满足了抗震、防火、防水、耐久性、装饰等多方面 的性能要求，与传统技术相比，其优势在于：
(1)装饰板材层选用石材板、陶板、水泥纤维板等高档装饰材料，使用寿命长。针对石 材板、陶板等板材，采用干挂胀栓的连接方式，干挂胀栓安装孔内部的直径大于孔口处的直 径，保证了胀栓与板材的牢固连接。针对水泥纤维板等板材，采用贯通螺栓进行连接，同样 保证了板材的稳固连接。
(2)其中，相邻两块装饰板材共用一根龙骨进行连接，即背栓式单龙骨连接构造，比双 龙骨干挂方式节约了50％的龙骨材料，也使得外墙挂板的重量大大减轻。
(3)本发明的装饰板材与干挂龙骨之间的横向距离在20mm以内，大大减少了装饰板材 层的厚度，节约了空间。
(4)该系统具有良好的防水性能：装饰板材的上下左右各侧面与相邻外墙挂板接缝处设 有橡胶防水密封条及耐候防水密封胶组合构成的双重防水构造，确保了整个系统的防水密封 功能。
(5)该系统用于保温装饰一体化外墙挂板时，全部装饰板材均在工厂内预制安装在外墙 挂板上，现在无需针对装饰板材再进行二次施工。
而且，上、下两块外墙挂板的主体部分不直接连接，二者仅仅装饰板材层连续，从而具 有足够的空间通过建筑承重结构上的牛腿支架与上、下两块外墙挂板的上、下端进行连接， 这样使得外墙挂板与建筑外墙之间的距离大大缩短，节约空间，保证了良好的抗震安全性， 而且施工安装方便、快速，质量好，成本低。
在传统施工中，因为上下两块外墙挂板的主体部分直接接触，外墙挂板均通过设置在背 面的连接结构与建筑外墙连接，施工不方便，成本也高，而且外墙挂板与建筑外墙之间的距 离较大，空间浪费大。
(6)本发明背栓干挂连接系统安装施工方便快捷，板材安装调整方便，提高了安装质量。
下面结合附图说明和具体实施例对本发明的建筑装饰板材干挂连接系统及施工方法作进 一步说明。
附图说明
图1为钢结构建筑中的建筑装饰板材干挂连接系统的截面示意图；
图2为建筑装饰板材干挂连接系统的顶部节点的示意图(采用干挂胀栓方式)；
图3为图1中“A”处的局部放大图；
图4为框架结构建筑中的建筑装饰板材干挂连接系统的截面示意图；
图5为剪力墙结构建筑中的建筑装饰板材干挂连接系统的截面示意图；
图6为保温装饰一体化外墙挂板的钢筋混凝土框架层的内部结构示意图；
图7为保温装饰一体化外墙挂板的主视透视图；
图8为保温装饰一体化外墙挂板的钢筋混凝土框架层装有干挂龙骨的结构示意图；
图9为保温装饰一体化外墙挂板的防火保温层的主视示意图；
图10为保温装饰一体化外墙挂板的后视图；
图11为图1中“1-1”处的截面图；
图12为图1中“2-2”处的截面图；
图13为图6中“3-3”处的截面图；
图14为图7中“4-4”处的截面图；
图15为上下连续三块保温装饰一体化外墙挂板在连接节点处的截面图；
图16为上下连续三块保温装饰一体化外墙挂板在非连接节点处的截面图；
图17为图15中“B”处的局部放大示意图；
图18为图16中“C”处的局部放大示意图；
图19为图6中“A-A”处的截面图；
图20为图8中“B-B”处的截面图；
图21为保温装饰一体化外墙挂板的顶面示意图；
图22为保温装饰一体化外墙挂板的底面示意图；
图23为一种牛腿支架，(a)为牛腿支架的纵截面图，(b)为牛腿支架的右视图；
图24为又一种牛腿支架，(a)为牛腿支架的纵截面图，(b)为牛腿支架的右视图；
图25为另一种牛腿支架，(a)为牛腿支架的纵截面图，(b)为牛腿支架的右视图；
图26为底部安装预埋内置套管的截面图；
图27为顶部安装预埋螺母的截面图；
图28为图18中“E”处的局部放大示意图；
图29为装饰板材背栓干挂连接节点示意图；
图30中，(a)为第二背栓干挂连接件的纵截面图，(b)为第二背栓干挂连接件的俯视图；
图31为背栓干挂连接螺栓的示意图；
图32为保温装饰一体化外墙挂板在连接节点处的结构示意图；
图33为钢筋混凝土框架肋的截面图；
图34为钢筋混凝土框架肋中的钢筋笼的主视图；
图35为建筑装饰板材干挂连接系统的顶部节点的示意图(采用穿孔螺栓方式)；
图36为建筑装饰板材干挂连接系统的底部节点的示意图(采用干挂胀栓方式)；
图37为采用双龙骨的建筑装饰板材干挂连接系统的截面示意图。
其中，1-建筑楼板，2-竖向龙骨，3-竖向龙骨固定螺栓；
100-保温装饰一体化外墙挂板，11-吊装预埋螺母，12-顶部安装预埋螺母，121-螺母连接 钢筋，13-底部安装预埋内置套管，14-防火保温隔离材料；
101-内侧保温层，102-塑料膨胀栓；
201-钢筋混凝土框架肋，202-保温填充层，203-钢筋笼，204-预埋螺栓；205-主筋，206- 腹筋；
301-防火保温层，302-干挂龙骨；
401-装饰板材，402-防水密封条，403-防水密封胶，404-定位板，405-背栓干挂连接螺栓， 406-定位调整固定螺母，407-干挂胀栓，408-第一背栓干挂连接件；409-第二背栓干挂连接件； 410-第三背栓干挂连接件；411-穿孔螺栓；
500-楼板，501-牛腿预埋螺母，502-牛腿支架，503-定位竖向螺栓，504-背封板，505-槽 钢，506-封板，507-角钢。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示，一种建筑装饰板材干挂连接系统，包括7根水平放置且互相平行的干挂 龙骨302及由6×3共18块装饰板材401相互拼接而成的装饰板材层，每一块装饰板材401 均通过干挂连接件与其内侧相邻的干挂龙骨302干挂连接在一起。
还包括4根垂直放置且互相平行的竖向龙骨2，所述竖向龙骨2位于干挂龙骨302的后 侧且与干挂龙骨302的内侧固定在一起，所述竖向龙骨2通过竖向龙骨固定螺栓3与建筑楼 板1的外侧端面固定在一起。
每块装饰板材401背面的上部设有两个左右对称的干挂胀栓安装孔，每块装饰板材401 背面的上部设有两个位于同一水平线上的干挂胀栓安装孔，且背面的下部设有两个位于同一 水平线上干挂胀栓安装孔，每个干挂胀栓安装孔内均装有干挂胀栓407；4个干挂胀栓安装孔 中位于左侧的两个孔处于同一铅垂线上，且位于右侧的两个孔处于同一铅垂线上；
如图2-3和图36所示，以同一列装饰板材而言：
位于最上方一行的装饰板材401的内侧设有上、下两根干挂龙骨302；位于最上方一行 的每块装饰板材401均通过上部的2个干挂胀栓407分别与2个上排的第三背栓干挂连接件 410的背面固定在一起，并通过下部的2个干挂胀栓407分别与2个下排的第一背栓干挂连 接件408的背面固定在一起；2个上排的第三背栓干挂连接件410的底面与上方的干挂龙骨 302通过螺栓连接在一起，2个下排的第一背栓干挂连接件408的底面与下方的干挂龙骨302 通过螺栓连接在一起；
除最上方一行之外的其余每行装饰板材401的内侧均设有一根干挂龙骨302，且其中每 块装饰板材401均通过上部的2个干挂胀栓407与2个上排的第二背栓干挂连接件409的背 面固定在一起，并通过下排的2个干挂胀栓407与2个下排的第一背栓干挂连接件408的背 面固定在一起；
上下相邻的两块装饰板材401通过背栓干挂连接螺栓405和定位调整固定螺母406将处 于上方的装饰板材401的第一背栓干挂连接件408的底面和处于下方的装饰板材401上的第 二背栓干挂连接件409的顶面共同固定在同一根干挂龙骨302上；
位于最下方一行的每块装饰板材401的第一背栓干挂连接件408的底面与最下方的干挂 龙骨302通过螺栓连接在一起；
装饰板材401的内表面与干挂龙骨302的外侧表面之间的横向距离≤20mm。
如图30所示，第二背栓干挂连接件409为一端封口且封口端朝上的槽钢，第二背栓干挂 连接件409内部固定有水平的、带有定位孔的定位板404。第一背栓干挂连接件408的结构 与第二背栓干挂连接件409的结构相同，区别仅在于，第一背栓干挂连接件408的封口端朝 下，第二背栓干挂连接件409的封口端朝上。如图29所示，背栓干挂连接螺栓405的下端可 插入至定位板404的定位孔中。第三背栓干挂连接件410为一端封口且封口端朝下的槽钢， 第三背栓干挂连接件410的高度小于所述第一背栓干挂连接件408的高度。
干挂胀栓安装孔为盲孔，其内部的直径大于孔口处的直径。装饰板材401为石材板、陶 板、水泥纤维板、水泥压力板或金属装饰板。
每一块装饰板材401的四周边缘的内侧均包覆有防水密封条402；相邻两块装饰板材401 的防水密封条402相互嵌合，相邻两块装饰板材401的接缝处的外侧涂有防水密封胶403。
该建筑装饰板材干挂连接系统可用于钢结构建筑，如图1所示。也可用于框架结构建筑 或剪力墙结构建筑，分别如图4和图5所示。
该建筑装饰板材干挂连接系统的施工方法：将所有的竖向龙骨通过竖向龙骨固定螺栓固 定在建筑楼板上，将所有的干挂龙骨固定在竖向龙骨上，再将第一背栓干挂连接件、第二背 栓干挂连接件或第三背栓干挂连接件用干挂胀栓或螺栓与装饰板材连接固定，由下至上的逐 块安装装饰板材，最下方的装饰板材通过第一背栓干挂连接件与最下方的干挂龙骨连接固定， 相邻两块装饰板材通过装饰板材上下连接螺栓和定位调整固定螺母与两块装饰板材之间的干 挂龙骨进行连接固定，最上方的装饰板材通过第三背栓干挂连接件与最上方的干挂龙骨连接 固定；相邻两块装饰板材的接缝处的外侧涂防水密封胶。
实施例2
一种建筑装饰板材干挂连接系统，与实施例1的区别在于：将干挂胀栓安装孔替换为螺 栓通孔，所述装饰板材401通过贯穿装饰板材401的穿孔螺栓411与第一背栓干挂连接件408、 第二背栓干挂连接件409或者第三背栓干挂连接件410固定在一起；所述装饰板材401为水 泥纤维板。
其中，顶部连接节点如图35所示。
实施例3
如图37所示，一种建筑装饰板材干挂连接系统，与实施例1的区别在于：每行装饰板材 401的内侧均设有上、下两根干挂龙骨302，且其中每块装饰板材401均通过上部的2个干挂 胀栓407与2个上排的第三背栓干挂连接件410的背面固定在一起，并通过下排的2个干挂 胀栓407与2个下排的第三背栓干挂连接件410的背面固定在一起；每块装饰板材401上部 的第三背栓干挂连接件410的底面与上方的干挂龙骨302通过螺栓连接在一起；每块装饰板 材401下部的第三背栓干挂连接件410的底面与下方的干挂龙骨302通过螺栓连接在一起；
装饰板材401的内表面与干挂龙骨302的外侧表面之间的横向距离≤20mm。
实施例4
如图6-34所示，一种建筑装饰板材干挂连接系统，包括6根水平放置且互相平行的干挂 龙骨302及由3×5共15块装饰板材401相互拼接而成的装饰板材层，每一块装饰板材401 均通过干挂连接件与其内侧相邻的干挂龙骨302干挂连接在一起。
每块装饰板材401背面的上部设有两个左右对称的干挂胀栓安装孔，每块装饰板材401 背面的上部设有两个位于同一水平线上的干挂胀栓安装孔，且背面的下部设有两个位于同一 水平线上干挂胀栓安装孔，每个干挂胀栓安装孔内均装有干挂胀栓407；4个干挂胀栓安装孔 中位于左侧的两个孔处于同一铅垂线上，且位于右侧的两个孔处于同一铅垂线上；
以同一列装饰板材而言：
如图18、图29和图36所示，位于最上方一行的装饰板材401的内侧设有上、下两根干 挂龙骨302；位于最上方一行的每块装饰板材401均通过上部的2个干挂胀栓407分别与2个上排的第三背栓干挂连接件410的背面固定在一起，并通过下部的2个干挂胀栓407分别与2个下排的第一背栓干挂连接件408的背面固定在一起；2个上排的第三背栓干挂连接件410的底面与上方的干挂龙骨302通过螺栓连接在一起，2个下排的第一背栓干挂连接件408的底面与下方的干挂龙骨302通过螺栓连接在一起；
如图18所示，除最上方一行之外的其余每行装饰板材401的内侧均设有一根干挂龙骨 302，且其中每块装饰板材401均通过上部的2个干挂胀栓407与2个上排的第二背栓干挂连 接件409的背面固定在一起，并通过下排的2个干挂胀栓407与2个下排的第一背栓干挂连 接件408的背面固定在一起；
如图18、图29-31所示，上下相邻的两块装饰板材401通过背栓干挂连接螺栓405和定 位调整固定螺母406将处于上方的装饰板材401的第一背栓干挂连接件408的底面和处于下 方的装饰板材401上的第二背栓干挂连接件409的顶面共同固定在同一根干挂龙骨302上；
位于最下方一行的每块装饰板材401的第一背栓干挂连接件408的底面与最下方的干挂 龙骨302通过螺栓连接在一起；
装饰板材401的内表面与干挂龙骨302的外侧表面之间的横向距离≤20mm。
如图30所示，第二背栓干挂连接件409为一端封口且封口端朝上的槽钢，第二背栓干挂 连接件409内部固定有水平的、带有定位孔的定位板404。第一背栓干挂连接件408的结构 与第二背栓干挂连接件409的结构相同，区别仅在于，第一背栓干挂连接件408的封口端朝 下，第二背栓干挂连接件409的封口端朝上。如图29所示，背栓干挂连接螺栓405的下端可 插入至定位板404的定位孔中。第三背栓干挂连接件410为一端封口且封口端朝下的槽钢， 第三背栓干挂连接件410的高度小于所述第一背栓干挂连接件408的高度。
干挂胀栓安装孔为盲孔，其内部的直径大于孔口处的直径。装饰板材401为石材板、陶 板、水泥纤维板、水泥压力板或金属装饰板。
如图28所示，每一块装饰板材401的四周边缘的内侧均包覆有防水密封条402；相邻两 块装饰板材401的防水密封条402相互嵌合，相邻两块装饰板材401的接缝处的外侧涂有防 水密封胶403。
如图11-12所示，该建筑装饰板材干挂连接系统固定在保温装饰一体化外墙挂板100的 钢筋混凝土框架上，所述钢筋混凝土框架由位于四边和内部的钢筋混凝土框架肋201相互连 接而成；所述钢筋混凝土框架之间嵌有保温填充层202。
钢筋混凝土框架的内部设有2条横向均布的钢筋混凝土框架肋201及2条纵向均布的钢 筋混凝土框架肋201相互垂直连接，位于内部的钢筋混凝土框架肋201的两端与位于边缘的 钢筋混凝土框架肋201相连；所述钢筋混凝土框架肋201内设有矩形桁架钢筋笼203，纵向 的钢筋混凝土框架肋201和横向的钢筋混凝土框架肋201内的矩形桁架钢筋笼203相互交错 连接固定在一起；如图33-34所示，矩形桁架钢筋笼203由四根相互平行的主筋205组成截 面呈矩形的钢筋笼，相邻两根主筋205之间由波浪形的腹筋206相连接。
如图9所示，每根干挂龙骨302均通过预埋在纵向的钢筋混凝土框架肋201中的预埋螺 栓204固定于钢筋混凝土框架的外侧；相邻两根干挂龙骨302之间充填有防火保温材料构成 防火保温层301。
如图10所示，钢筋混凝土框架的内侧设有内侧保温层101，所述内侧保温层101通过均 匀分布的塑料膨胀栓102与钢筋混凝土框架固定在一起。
如图6-14及图19-20所示，保温装饰一体化外墙挂板100为层状结构，由内向外依次为 内侧保温层101、钢筋混凝土框架、防火保温层301和装饰板材层；钢筋混凝土框架由位于 四边和内部的钢筋混凝土框架肋201相互连接而成；所述钢筋混凝土框架内装有保温填充层 202；钢筋混凝土框架的内部设有2条横向均布的钢筋混凝土框架肋201及2条纵向均布的钢 筋混凝土框架肋201相互垂直连接，位于内部的钢筋混凝土框架肋201的两端与位于边缘的 钢筋混凝土框架肋201相连；钢筋混凝土框架肋201内设有钢筋笼203。
最上方的干挂龙骨302与钢筋混凝土框架中最上方的钢筋混凝土框架肋201固定在一起； 最下方的干挂龙骨302与钢筋混凝土框架中最下方的钢筋混凝土框架肋201固定在一起。
如图11-14和图19-20所示，内侧保温层101、钢筋混凝土框架、防火保温层301的形状、 尺寸相同，三者的上、下、左、右四边均平齐；所述装饰板材层的形状、尺寸比所述防火保 温层301的形状、尺寸略大，所述装饰板材层的下边缘与所述防火保温层301的下边缘平齐， 所述装饰板材层的上边缘、左边缘、右边缘均分别超出所述内侧保温层101、钢筋混凝土框 架和防火保温层301的上边缘、左边缘、右边缘并形成缺口，所述缺口内填充有防火保温隔 离材料14。
如图6、图21-22、图26-27所示，保温装饰一体化外墙挂板100顶部的钢筋混凝土框架 肋201的内部对称设有两个吊装预埋螺母11，并对称设有两个顶部安装预埋螺母12；所述保 温装饰一体化外墙挂板100底部的钢筋混凝土框架肋201的内部对称设有两个底部安装预埋 内置套管13。
如图27所示，吊装预埋螺母11和顶部安装预埋螺母12的尾端均连有螺母连接钢筋121。
内侧保温层101、保温填充层202均由岩棉制成；所述防火保温层301的防火保温材料 为A级防火材料岩棉。
该建筑装饰板材干挂连接系统的施工方法：保温装饰一体化外墙挂板的钢筋混凝土框架 在制作时预埋好预埋螺栓，待钢筋混凝土框架的混凝土凝固后，将所有的干挂龙骨与预埋螺 栓连接固定，再将第一背栓干挂连接件、第二背栓干挂连接件或第三背栓干挂连接件用干挂 胀栓或螺栓与装饰板材连接固定，由下至上的逐块安装装饰板材，最下方的装饰板材通过第 一背栓干挂连接件与最下方的干挂龙骨连接固定，相邻两块装饰板材通过装饰板材上下连接 螺栓和定位调整固定螺母与两块装饰板材之间的干挂龙骨进行连接固定，最上方的装饰板材 通过第三背栓干挂连接件与最上方的干挂龙骨连接固定；相邻两块装饰板材的接缝处的外侧 涂防水密封胶。
实施例5
一种建筑装饰板材干挂连接系统，与实施例3的区别在于：将干挂胀栓安装孔替换为螺 栓通孔，所述装饰板材401通过贯穿装饰板材401的穿孔螺栓411与第一背栓干挂连接件408、 第二背栓干挂连接件409或者第三背栓干挂连接件410固定在一起；所述装饰板材401为水 泥纤维板。
实施例6
如图15、图17、图25、图32所示，一种用于连接上下两块如实施例3中的保温装饰一体化外墙挂板的连接结构：每一层楼板500的外侧端面中预埋有牛腿预埋螺母501，楼板500的外侧设有牛腿支架502，所述牛腿支架502由背封板504及与背封板504的侧面固定相连的槽钢505组成，所述牛腿支架502的背封板504通过螺栓与牛腿预埋螺母501固定在一起；所述槽钢505的底面上开设有螺栓通孔，定位竖向螺栓503穿过螺栓通孔并与槽钢505固定在一起的，所述保温装饰一体化外墙挂板的底端混凝土框架坐落在牛腿支架502上部，定位竖向螺栓503的上端插入至上方的保温装饰一体化外墙挂板的底部安装预埋内置套管13中， 所述定位竖向螺栓503的下端进入下方的保温装饰一体化外墙挂板的顶部安装预埋螺母12内， 保温装饰一体化外墙挂板的顶端与牛腿支架502固定在一起。
牛腿预埋螺母501的尾端连有螺母连接钢筋，进一步增加了牛腿预埋螺母的锚固力。
如图15-18所示，两块保温装饰一体化外墙挂板之间的装饰板材接缝处的外侧涂有防水 密封胶。两块外墙挂板的内侧保温层、钢筋混凝土框架、防火保温层之间的空隙处填充有防 火保温隔离材料14，即岩棉。
实施例7
如图23所示，与实施例4相比，其区别在于：将实施例4中的牛腿支架替换为角钢，角 钢的立面通过螺栓与牛腿预埋螺母501固定在一起；所述角钢的顶面上开设有螺栓通孔，定 位竖向螺栓503穿过螺栓通孔并与角钢固定在一起的。
实施例8
如图24所示，与实施例4相比，其区别在于：将实施例4中的牛腿支架替换为由封板506及与封板506的侧面固定相连的角钢507组成的牛腿支架，封板506通过螺栓与牛腿预埋螺母501固定在一起；所述角钢507的顶面上开设有螺栓通孔，定位竖向螺栓503穿过螺栓通孔并与角钢507固定在一起的。
实施例9
实施例3中的保温装饰一体化外墙挂板的安装方法：在第一层楼板上安装牛腿支架，在 牛腿支架上安装定位竖向螺栓，吊装第一层的保温装饰一体化外墙挂板放置于牛腿支架上， 使定位竖向螺栓插入外墙挂板底部安装预埋内置套管内；然后在第二层楼板上安装牛腿支架， 在牛腿支架上安装定位竖向螺栓，将定位竖向螺栓拧入外墙挂板的顶部安装预埋螺母内，将 定位竖向螺栓与牛腿支架固定；在外墙挂板顶端的装饰板材层内侧填充防火保温隔离材料； 然后进行安装第二层的保温装饰一体化外墙挂板；依次循环施工安装；在左右相邻的保温装 饰一体化外墙挂板之间装饰板内侧填充放置防火保温隔离材料；在装饰板材接缝处的外侧涂 防水密封胶。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行 限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的 各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (14)

1.一种建筑装饰板材干挂连接系统，其特征在于：包括若干根水平放置且互相平行的干挂龙骨(302)及由若干块装饰板材(401)相互拼接而成的装饰板材层，每一块装饰板材(401)均通过干挂连接件与其内侧相邻的干挂龙骨(302)干挂连接在一起。
2.根据权利要求1所述的建筑装饰板材干挂连接系统，其特征在于：每块装饰板材(401)背面的上部设有两个位于同一水平线上的干挂胀栓安装孔，且背面的下部设有两个位于同一水平线上干挂胀栓安装孔，每个干挂胀栓安装孔内均装有干挂胀栓(407)；4个干挂胀栓安装孔中位于左侧的两个孔处于同一铅垂线上，且位于右侧的两个孔处于同一铅垂线上；
位于最上方一行的装饰板材(401)的内侧设有上、下两根干挂龙骨(302)；位于最上方一行的每块装饰板材(401)均通过上部的2个干挂胀栓(407)分别与2个上排的第三背栓干挂连接件(410)的背面固定在一起，并通过下部的2个干挂胀栓(407)分别与2个下排的第一背栓干挂连接件(408)的背面固定在一起；2个上排的第三背栓干挂连接件(410)的底面与上方的干挂龙骨(302)通过螺栓连接在一起，2个下排的第一背栓干挂连接件(408)的底面与下方的干挂龙骨(302)通过螺栓连接在一起；
除最上方一行之外的其余每行装饰板材(401)的内侧均设有一根干挂龙骨(302)，且其中每块装饰板材(401)均通过上部的2个干挂胀栓(407)与2个上排的第二背栓干挂连接件(409)的背面固定在一起，并通过下排的2个干挂胀栓(407)与2个下排的第一背栓干挂连接件(408)的背面固定在一起；
上下相邻的两块装饰板材(401)通过背栓干挂连接螺栓(405)和定位调整固定螺母(406)将处于上方的装饰板材(401)的第一背栓干挂连接件(408)的底面和处于下方的装饰板材(401)上的第二背栓干挂连接件(409)的顶面共同固定在同一根干挂龙骨(302)上；
位于最下方一行的每块装饰板材(401)的第一背栓干挂连接件(408)的底面与最下方的干挂龙骨(302)通过螺栓连接在一起；
装饰板材(401)的内表面与干挂龙骨(302)的外侧表面之间的横向距离≤20mm。
3.根据权利要求2所述的建筑装饰板材干挂连接系统，其特征在于：所述干挂胀栓安装孔为盲孔，其内部的直径大于孔口处的直径。
4.根据权利要求1所述的建筑装饰板材干挂连接系统，其特征在于：每块装饰板材(401)背面的上部设有两个位于同一水平线上的干挂胀栓安装孔，且背面的下部设有两个位于同一水平线上干挂胀栓安装孔，每个干挂胀栓安装孔内均装有干挂胀栓(407)；4个干挂胀栓安装孔中位于左侧的两个孔处于同一铅垂线上，且位于右侧的两个孔处于同一铅垂线上；
每行装饰板材(401)的内侧均设有上、下两根干挂龙骨(302)，且其中每块装饰板材(401)均通过上部的2个干挂胀栓(407)与2个上排的第三背栓干挂连接件(410)的背面固定在一起，并通过下排的2个干挂胀栓(407)与2个下排的第三背栓干挂连接件(410)的背面固定在一起；每块装饰板材(401)上部的第三背栓干挂连接件(410)的底面与上方的干挂龙骨(302)通过螺栓连接在一起；每块装饰板材(401)下部的第三背栓干挂连接件(410)的底面与下方的干挂龙骨(302)通过螺栓连接在一起；
装饰板材(401)的内表面与干挂龙骨(302)的外侧表面之间的横向距离≤20mm。
5.根据权利要求2-4任一所述的建筑装饰板材干挂连接系统，其特征在于：所述装饰板材(401)为石材板、陶板、水泥纤维板、水泥压力板或金属装饰板。
6.根据权利要求5所述的建筑装饰板材干挂连接系统，其特征在于：所述第一背栓干挂连接件(408)及第三背栓干挂连接件(410)均为一端封口且封口端朝下的槽钢；所述第二背栓干挂连接件(409)为一端封口且封口端朝上的槽钢，所述第一背栓干挂连接件(408)和第二背栓干挂连接件(409)的内部均固定有水平的、带有定位孔的定位板(404)；所述第三背栓干挂连接件(410)的高度小于所述第一背栓干挂连接件(408)的高度。
7.一种建筑装饰板材干挂连接系统，其特征在于：将权利要求2-6中的干挂胀栓安装孔替换为螺栓通孔，所述装饰板材(401)通过贯穿装饰板材(401)的穿孔螺栓(411)与第一背栓干挂连接件(408)、第二背栓干挂连接件(409)或者第三背栓干挂连接件(410)固定在一起；所述装饰板材(401)为水泥纤维板。
8.根据权利要求1所述的建筑装饰板材干挂连接系统，其特征在于：每一块装饰板材(401)的四周边缘的内侧均包覆有防水密封条(402)；相邻两块装饰板材(401)的防水密封条(402)相互嵌合，相邻两块装饰板材(401)的接缝处的外侧涂有防水密封胶(403)。
9.根据权利要求1-8任一所述的建筑装饰板材干挂连接系统，其特征在于：还包括若干根垂直放置且互相平行的竖向龙骨(2)，所述竖向龙骨(2)位于干挂龙骨(302)的后侧且与干挂龙骨(302)的内侧固定在一起，所述竖向龙骨(2)通过竖向龙骨固定螺栓(3)与建筑楼板(1)的外侧端面固定在一起。
10.根据权利要求1-8任一所述的建筑装饰板材干挂连接系统，其特征在于：所述建筑装饰板材干挂连接系统固定在保温装饰一体化外墙挂板的钢筋混凝土框架上，所述钢筋混凝土框架由位于四边和内部的、且呈纵向与横向分布的钢筋混凝土框架肋(201)相互连接而成；所述钢筋混凝土框架之间嵌有保温填充层(202)。
11.根据权利要求10所述的建筑装饰板材干挂连接系统，其特征在于：每根干挂龙骨(302)均通过预埋在钢筋混凝土框架肋(201)中的预埋螺栓(204)固定于钢筋混凝土框架的外侧；相邻两根干挂龙骨(302)之间充填有防火保温材料构成防火保温层。
12.根据权利要求10所述的建筑装饰板材干挂连接系统，其特征在于：所述钢筋混凝土框架的内侧设有内侧保温层(101)，所述内侧保温层(101)通过均匀分布的塑料膨胀栓(102)与钢筋混凝土框架固定在一起。
13.权利要求9所述的建筑装饰板材干挂连接系统的施工方法，其特征在于：将所有的竖向龙骨通过竖向龙骨固定螺栓固定在建筑楼板上，将所有的干挂龙骨固定在竖向龙骨上，再将第一背栓干挂连接件、第二背栓干挂连接件或第三背栓干挂连接件用干挂胀栓或螺栓与装饰板材连接固定，由下至上的逐块安装装饰板材，最下方的装饰板材通过第一背栓干挂连接件与最下方的干挂龙骨连接固定，相邻两块装饰板材通过装饰板材上下连接螺栓和定位调整固定螺母与两块装饰板材之间的干挂龙骨进行连接固定，最上方的装饰板材通过第三背栓干挂连接件与最上方的干挂龙骨连接固定；相邻两块装饰板材的接缝处的外侧涂防水密封胶。
14.权利要求10-12所述的建筑装饰板材干挂连接系统的施工方法，其特征在于：保温装饰一体化外墙挂板的钢筋混凝土框架在制作时预埋好预埋螺栓，待钢筋混凝土框架的混凝土凝固后，将所有的干挂龙骨与预埋螺栓连接固定，再将第一背栓干挂连接件、第二背栓干挂连接件或第三背栓干挂连接件用干挂胀栓或螺栓与装饰板材连接固定，由下至上的逐块安装装饰板材，最下方的装饰板材通过第一背栓干挂连接件与最下方的干挂龙骨连接固定，相邻两块装饰板材通过装饰板材上下连接螺栓和定位调整固定螺母与两块装饰板材之间的干挂龙骨进行连接固定，最上方的装饰板材通过第三背栓干挂连接件与最上方的干挂龙骨连接固定；相邻两块装饰板材的接缝处的外侧涂防水密封胶。
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