CN112282157B - 一种钢结构装配式建筑及其装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于装配式建筑技术领域，具体的说是一种钢结构装配式建筑及其装配方法，包括骨架、外挂墙板和内挂墙板；所述骨架包括工字钢和连接杆；相邻两个所述工字钢平行布置；所述工字钢上均匀开孔设计；相邻两个所述工字钢之间安装有均匀分布的连接杆；所述连接杆两端均台阶形设计；所述连接杆两端均通过工字钢上开孔延伸至工字钢相背一侧；所述连接杆位于相邻两个工字钢相背一侧均螺纹型设计所述连接杆两端均通过螺纹啮合有螺栓；本发明通过设置外挂墙板和内挂墙板，利用水流比热容大的特性，以及水流蒸发致使气压增大的特性，在炎热的夏天，利用隔热板的移动，使钢结构装配式建筑在外界温度较高时具备较好的隔热效果。
Description
技术领域
本发明属于装配式建筑技术领域，具体的说是一种钢结构装配式建筑及其装配方法。
背景技术
现有技术中装配式钢结构建筑作为一种新兴的建筑形式，在节能环保方面具有明显的优势，且具备搭建效率高，抗震性能好的效果，因而被广泛使用，现有生活中工地上架设的临时住房便多采用钢结构进行搭建，但是由于钢铁本身热传导效率好，比热容低，大量使用钢架进行构建的建筑本身导热性能较强，且保温性能较差，导致建设的钢结构建筑在使用时具备夏热冬冷的缺陷，导致工人的生活环境较差，现有技术为了改善钢结构建筑保温性差的缺点通常使用保温性材料包覆于钢结构外侧，但是工地上的临时住房通常使用时间较短，且保温性材料通常不具备重复利用的特性，外侧包覆保温材料不仅使临时住房造价上升，同时还使临时住房的搭建较为麻烦。
中国专利发布的装配式建筑用钢结构，申请号：2017108732444，包括架体，架体上设有固定孔；架体呈“回”字形，架体中间为固定腔，架体侧壁内设有空腔，架体一侧固定有风机，架体另一侧设有进风口，进风口低于风机的进风端，空腔内固定有挡雨板；架体上固定有虹吸管，虹吸管一端伸入空腔中，另一端伸出空腔，进风口高于虹吸管；虹吸管伸出空腔的一端端部设有出水口和活塞，架体上通过扭簧固定有V形杆，V形杆一端转动连接有滑块，活塞下表面设有滑槽，架体上固定有推杆，推杆包括内杆和外杆，外杆内设有放有可膨胀介质的凹腔，内杆可封闭凹腔并沿凹腔侧壁滑动，内杆上端与V形杆相抵，但是该方案中不仅需要使用风机同时虽然可以通过水流的流动对架体进行降温，但是却不具备隔热效果，对于室内环境并不能有效地改善。
鉴于此，本发明研制一种钢结构装配式建筑及其装配方法，用于解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中钢结构装配式建筑本身导热性能较强，且保温性能较差，导致建设的钢结构建筑在使用时具备夏热冬冷的缺陷，导致工人的生活环境较差的问题，本发明提出的一种钢结构装配式建筑及其装配方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钢结构装配式建筑，包括骨架、外挂墙板和内挂墙板；所述骨架包括工字钢和连接杆；相邻两个所述工字钢平行布置；所述工字钢上均匀开孔设计；相邻两个所述工字钢之间安装有均匀分布的连接杆；所述连接杆两端均台阶形设计；所述连接杆两端均通过工字钢上开孔延伸至工字钢相背一侧；所述连接杆位于相邻两个工字钢相背一侧均螺纹型设计；所述连接杆两端均通过螺纹啮合有螺栓；同一个所述工字钢上固连的连接杆均错位设计；所述工字钢上方凹槽中通过螺栓固连有连接件；所述连接件复数设计且以连接杆为中心对称设计；所述连接件上下两端均开设有第一凹槽；同一个所述连接件上的第一凹槽相互靠近一侧均倾斜，且倾斜方向均朝向工字钢设计；所述外挂墙板和内挂墙板对称安装于工字钢两侧的连接件上的第一凹槽内；所述外挂墙板“L”形设计且与第一凹槽相匹配；所述外挂墙板靠近内挂墙板一侧固连有均匀分布的隔板；所述隔板均延伸至工字钢上方；所述隔板上方延伸至工字钢下方凹槽内；所述隔板靠近内挂墙板一侧开设有均匀分布的容纳槽；所述容纳槽与连接杆相对应，用于与连接杆之间相互限位；所述外挂墙板位于隔板间隔内固连有固定板；所述固定板的上部分“L”形设计；所述固定板、隔板与外挂墙板之间形成均匀分布的水槽；所述内挂墙板靠近外挂墙板一侧固连有均匀分布的定位板；所述定位板与固定板一一对应；所述定位板与固定板之间相匹配；所述内挂墙板靠近外挂墙板一侧固连有连接板；所述连接板上铰接有隔热板；所述隔热板位于铰接点两侧均固连有密封垫；所述密封垫延伸至连接板上；所述隔热板延伸至水槽内；所述隔热板靠近内挂墙板一侧固连有橡胶垫；所述隔热板底部开设有均匀分布的导通孔；初始状态下所述水槽内填充有水溶液；
现有技术中装配式钢结构建筑作为一种新兴的建筑形式，在节能环保方面具有明显的优势，且具备搭建效率高，抗震性能好的效果，因而被广泛使用，现有生活中工地上架设的临时住房便多采用钢结构进行搭建，但是由于钢铁本身热传导效率好，比热容低，大量使用钢架进行构建的建筑本身导热性能较强，且保温性能较差，导致建设的钢结构建筑在使用时具备夏热冬冷的缺陷，导致工人的生活环境较差，现有技术为了改善钢结构建筑保温性差的缺点通常使用保温性材料包覆于钢结构外侧，但是工地上的临时住房通常使用时间较短，且保温性材料通常不具备重复利用的特性，外侧包覆保温材料不仅使临时住房造价上升，同时还使临时住房的搭建较为麻烦，工作时，通过将工字钢通过螺栓固连于地面上，并使用连接杆将工字钢层层向上搭建，利用连接杆对工字钢层进行支撑，进而搭建成骨架，并将连接件固连于工字钢上侧的凹槽内，将外挂墙板和内挂墙板放置于连接件上的第一凹槽内，由于连接件上侧第一凹槽底面倾斜设置，外挂墙板和内挂墙板的重力均使连接件具备向工字钢中心处挤压的趋势，在外挂墙板和内挂墙板进行组合对称安装时，内挂墙板上的定位板压在外挂墙板上固连的固定板上，进而使内挂墙板和外挂墙板之间连接，同时外挂墙板上的隔板通过容纳槽与连接杆之间对应，进而利用连接杆和隔板使外挂墙板无法在第一凹槽内滑动，进而对外挂墙板和内挂墙板形成限制，此时将上层的连接板通过螺栓固连，使上层的连接板下侧的第一凹槽对内挂墙板和外挂墙板上端进行限位，进而使内挂墙板和外挂墙板与骨架之间固定，依次将外挂墙板、内挂墙板和骨架进行固定后，向固定板、隔板与外挂墙板之间形成均匀分布的水槽中填充水溶液，水溶液将隔热板与水槽下端密封，当外界温度较高时，水溶液蒸发，进而使隔热板两侧的气压逐渐增大，由于外挂墙板靠近外界，使隔热板与外挂墙板之间的气压增大速率较快，进而在气压的推力作用下，使隔热板向内挂墙板一侧滑动，同时气压的增大，还使隔热板靠近内挂墙板一侧水位较高，当隔热板与定位板之间重合后在橡胶垫的作用下隔热板与定位板之间密封，受到挤压作用扬升至定位板上方空隙中的水流与水槽中的水流隔绝，进而利用双层水流和隔热板对外界环境中的热量进行隔绝，同时当外界温度降低后，隔热板两侧气压恢复后，隔热板复位，进而使扬升的水流重新与水槽中的水流汇合，此时，水流在隔热板两侧导通，进而使室内的温度可以有效地通过水流向外界散发，使室内经历一个白天积蓄的热量可以快速散发，同时当外界环境处于冬季时，寒冷的环境使水槽内的水流结冰，进而使两侧无法进行水循环，进而使室内、室外导热效率下降，通过设置外挂墙板和内挂墙板，利用水流比热容大的特性，以及水流蒸发致使气压增大的特性，在炎热的夏天，利用隔热板的移动，使钢结构装配式建筑在外界温度较高时具备较好的隔热效果，同时当外界温度低于室温温度后，利用水流的导通，使热量的散发绕过隔热板，进而使室内温度可以快速向外散发，同时在寒冷的冬天，利用水流结冰的特性，利用隔热板使钢结构装配式建筑保温性能增强，进而使建造的钢结构装配式建筑更加适宜居住，同时装配式的结构在安装与拆卸过程中均较为简单，还可以重复使用，为建筑的搭建起到了节省成本的作用。
优选的，位于所述连接件上方的第一凹槽内固连有均匀分布的导通管；所述导通管贯穿连接件，并延伸至连接件下方的第一凹槽内；所述导通管位于下方的第一凹槽内呈锥形设计；所述外挂墙板靠近连接件的一侧开设有与导通管对应的导通槽；所述导通管通过导通槽延伸至水槽内设计；所述导通管高度小于固定板高度；工作时，由于在高气压作用下，水汽具备很强的渗透作用，在长时间使用过程中，水槽中的水流流失较快，通过设置导通管，一方面使各个水槽之间相互导通，进而使单一水槽内的水流以蒸汽的形式可以相互连通，进而使钢结构装配式建筑整体温度更加均匀化，同时水汽在朝阳处蒸发，在背阴处凝结，可以有效地缓解水槽内的气压增大速率，避免水汽向外界流失速率过快，同时当水槽中水流较少时，通过导通管向水槽中添加水流，由于导通管高度小于固定板高度，水槽中水温一定时即会向下一层流动，进而使水流的添加更加方便与便捷。
优选的，所述固定板的下部分“T”形设计；所述固定板下端延伸至工字钢上方凹槽内；所述固定板位于工字钢凹槽内两侧均固连有挤压囊；所述导通槽内壁固连有膨胀囊；所述挤压囊与膨胀囊导通设计；工作时，由于第一凹槽底侧均朝向工字钢处倾斜，导致外挂墙板和内挂墙板均对连接件施加向中间移动的力，进而使连接件具备向中部移动的趋势，通过将固定板延伸至两个连接件之间，进而使连接件对固定板形成一定的挤压效果，进而有效地使外挂墙板与连接件之间结合的更加牢固，同时固定板两侧的挤压囊受到挤压将内部的气体输送至膨胀囊中，进而使膨胀囊形变将导通槽与导通管之间的间隙堵塞，可以有效的避免在水槽内压强增大的过程中，在压力的作用下水流顺着导通槽和导通管的间隙向外界流失。
优选的，所述外挂墙板位于相邻两个隔板之间固连有均匀分布的增强板；所述增强板横截面均为锥形设计；所述增强板上表面开设有均匀分布的承接槽；工作时，通过设置增强板，利用三角形的稳定性，使增强板对外挂墙板形成支撑效果，有效地配合隔板增强外挂墙板的抗弯折能力，同时水槽中的水流逐渐蒸发，蒸发的水蒸气在水槽顶部凝结，进而使水蒸气顺着外挂墙板向下流动，在流动的过程中逐渐汇聚在承接槽内，进而利用均匀分布的承接槽，使水流均匀分布，有效地增强水流对外挂墙板的降温效果。
优选的，所述承接槽底部开设有导流孔；所述增强板底部铰接有导流板；所述导流板均倾斜设置；所述导流板远离增强板一侧固连有热膨胀金属片；所述导流板对应导流孔固连有密封片；初始状态下所述导流板通过密封片将导流孔密封；工作时，当外界温度升高，使外挂墙板温度升高时，热膨胀金属片受热膨胀，进而对铰接的导流板形成推力，使导流板向下转动，进而使导流板上的密封片与导流孔之间存在间隙，进而使承接槽内的水流顺着间隙向下流淌，并在导流板的作用下首先与热膨胀金属片相遇，进而使热膨胀金属片降温收缩，使导流板和导流孔重新密封，同时流动的水流经过热膨胀金属片后持续向下流动，进而对外挂墙板进行降温，同时在流动的过程中水流的蒸发速率增大，还可以有效的增强水流的蒸发、冷凝速率，使水循环加快，进而增强降温效果。
优选的，所述橡胶垫内部开设有第一空腔；所述隔热板侧壁镶嵌有密封囊；所述密封囊通过导管与第一空腔导通设计；工作时，当外界温度高时，橡胶垫受到隔热板的加压，进而使第一空腔内的气体输送至密封囊中，使密封囊膨胀，进而有效的增强隔热板与隔板之间的密封性能，使隔热板两侧的热交换效果降低，使钢结构装配式建筑的隔热效果增强。
一种钢结构装配式建筑的装配方法，所述钢结构装配式建筑的装配方法包括以下步骤：
S1：将底层工字钢通过螺栓固连于地基上，并使用连接杆将工字钢层层叠加固定，进而构建成骨架，待骨架搭建完毕后，将连接件通过螺栓固连于工字钢上方凹槽中；
S2：将外挂墙板上的导通槽与第一凹槽内的导通管对齐后安装于第一凹槽内，将隔热板铰接于内挂墙板上，并将内挂墙板安装于对应外挂墙板的连接件上；
S3：将内挂墙板上的定位板压接在固定板上，依次将外挂墙板和内挂墙板向上方组装，组装完毕后通过上方的导通管向水槽中通入水流，直至靠近地基处的水槽内储存有水流后即完成钢结构装配式建筑的装配。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种钢结构装配式建筑及其装配方法，通过设置外挂墙板和内挂墙板，利用水流比热容大的特性，以及水流蒸发致使气压增大的特性，在炎热的夏天，利用隔热板的移动，使钢结构装配式建筑在外界温度较高时具备较好的隔热效果，同时当外界温度低于室温温度后，利用水流的导通，使热量的散发绕过隔热板，进而使室内温度可以快速向外散发，同时在寒冷的冬天，利用水流结冰的特性，利用隔热板使钢结构装配式建筑保温性能增强，进而使建造的钢结构装配式建筑更加适宜居住，同时装配式的结构在安装与拆卸过程中均较为简单，还可以重复使用，为建筑的搭建起到了节省成本的作用。
2.本发明所述的一种钢结构装配式建筑及其装配方法，通过设置增强板，利用三角形的稳定性，使增强板对外挂墙板形成支撑效果，有效地配合隔板增强外挂墙板的抗弯折能力，同时水槽中的水流逐渐蒸发，蒸发的水蒸气在水槽顶部凝结，进而使水蒸气顺着外挂墙板向下流动，在流动的过程中逐渐汇聚在承接槽内，进而利用均匀分布的承接槽，使水流均匀分布，有效地增强水流对外挂墙板的降温效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是钢结构装配式建筑的剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是图2中B处局部放大图；
图5是外挂墙板的主视图；
图6是内挂墙板的主视图；
图中：工字钢1、连接杆11、连接件12、第一凹槽13、外挂墙板2、内挂墙板3、隔板21、容纳槽22、固定板23、定位板31、连接板32、隔热板33、密封垫34、橡胶垫35、导通管4、导通槽41、挤压囊42、膨胀囊43、第一空腔44、密封囊45、增强板5、承接槽51、导流孔52、导流板53、热膨胀金属片54、密封片55。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种钢结构装配式建筑，包括骨架、外挂墙板2和内挂墙板3；所述骨架包括工字钢1和连接杆11；相邻两个所述工字钢1平行布置；所述工字钢1上均匀开孔设计；相邻两个所述工字钢1之间安装有均匀分布的连接杆11；所述连接杆11两端均台阶形设计；所述连接杆11两端均通过工字钢1上开孔延伸至工字钢1相背一侧；所述连接杆11位于相邻两个工字钢1相背一侧均螺纹型设计；所述连接杆11两端均通过螺纹啮合有螺栓；同一个所述工字钢1上固连的连接杆11均错位设计；所述工字钢1上方凹槽中通过螺栓固连有连接件12；所述连接件12复数设计且以连接杆11为中心对称设计；所述连接件12上下两端均开设有第一凹槽13；同一个所述连接件12上的第一凹槽13相互靠近一侧均倾斜，且倾斜方向均朝向工字钢1设计；所述外挂墙板2和内挂墙板3对称安装于工字钢1两侧的连接件12上的第一凹槽13内；所述外挂墙板2“L”形设计且与第一凹槽13相匹配；所述外挂墙板2靠近内挂墙板3一侧固连有均匀分布的隔板21；所述隔板21均延伸至工字钢1上方；所述隔板21上方延伸至工字钢1下方凹槽内；所述隔板21靠近内挂墙板3一侧开设有均匀分布的容纳槽22；所述容纳槽22与连接杆11相对应，用于与连接杆11之间相互限位；所述外挂墙板2位于隔板21间隔内固连有固定板23；所述固定板23的上部分“L”形设计；所述固定板23、隔板21与外挂墙板2之间形成均匀分布的水槽；所述内挂墙板3靠近外挂墙板2一侧固连有均匀分布的定位板31；所述定位板31与固定板23一一对应；所述定位板31与固定板23之间相匹配；所述内挂墙板3靠近外挂墙板2一侧固连有连接板32；所述连接板32上铰接有隔热板33；所述隔热板33位于铰接点两侧均固连有密封垫34；所述密封垫34延伸至连接板32上；所述隔热板33延伸至水槽内；所述隔热板33靠近内挂墙板3一侧固连有橡胶垫35；所述隔热板33底部开设有均匀分布的导通孔；初始状态下所述水槽内填充有水溶液；
现有技术中装配式钢结构建筑作为一种新兴的建筑形式，在节能环保方面具有明显的优势，且具备搭建效率高，抗震性能好的效果，因而被广泛使用，现有生活中工地上架设的临时住房便多采用钢结构进行搭建，但是由于钢铁本身热传导效率好，比热容低，大量使用钢架进行构建的建筑本身导热性能较强，且保温性能较差，导致建设的钢结构建筑在使用时具备夏热冬冷的缺陷，导致工人的生活环境较差，现有技术为了改善钢结构建筑保温性差的缺点通常使用保温性材料包覆于钢结构外侧，但是工地上的临时住房通常使用时间较短，且保温性材料通常不具备重复利用的特性，外侧包覆保温材料不仅使临时住房造价上升，同时还使临时住房的搭建较为麻烦，工作时，通过将工字钢1通过螺栓固连于地面上，并使用连接杆11将工字钢1层层向上搭建，利用连接杆11对工字钢1层进行支撑，进而搭建成骨架，并将连接件12固连于工字钢1上侧的凹槽内，将外挂墙板2和内挂墙板3放置于连接件12上的第一凹槽13内，由于连接件12上侧第一凹槽13底面倾斜设置，外挂墙板2和内挂墙板3的重力均使连接件12具备向工字钢1中心处挤压的趋势，在外挂墙板2和内挂墙板3进行组合对称安装时，内挂墙板3上的定位板31压在外挂墙板2上固连的固定板23上，进而使内挂墙板3和外挂墙板2之间连接，同时外挂墙板2上的隔板21通过容纳槽22与连接杆11之间对应，进而利用连接杆11和隔板21使外挂墙板2无法在第一凹槽13内滑动，进而对外挂墙板2和内挂墙板3形成限制，此时将上层的连接板32通过螺栓固连，使上层的连接板32下侧的第一凹槽13对内挂墙板3和外挂墙板2上端进行限位，进而使内挂墙板3和外挂墙板2与骨架之间固定，依次将外挂墙板2、内挂墙板3和骨架进行固定后，向固定板23、隔板21与外挂墙板2之间形成均匀分布的水槽中填充水溶液，水溶液将隔热板33与水槽下端密封，当外界温度较高时，水溶液蒸发，进而使隔热板33两侧的气压逐渐增大，由于外挂墙板2靠近外界，使隔热板33与外挂墙板2之间的气压增大速率较快，进而在气压的推力作用下，使隔热板33向内挂墙板3一侧滑动，同时气压的增大，还使隔热板33靠近内挂墙板3一侧水位较高，当隔热板33与定位板31之间重合后在橡胶垫35的作用下隔热板33与定位板31之间密封，受到挤压作用扬升至定位板31上方空隙中的水流与水槽中的水流隔绝，进而利用双层水流和隔热板33对外界环境中的热量进行隔绝，同时当外界温度降低后，隔热板33两侧气压恢复后，隔热板33复位，进而使扬升的水流重新与水槽中的水流汇合，此时，水流在隔热板33两侧导通，进而使室内的温度可以有效地通过水流向外界散发，使室内经历一个白天积蓄的热量可以快速散发，同时当外界环境处于冬季时，寒冷的环境使水槽内的水流结冰，进而使两侧无法进行水循环，进而使室内、室外导热效率下降，通过设置外挂墙板2和内挂墙板3，利用水流比热容大的特性，以及水流蒸发致使气压增大的特性，在炎热的夏天，利用隔热板33的移动，使钢结构装配式建筑在外界温度较高时具备较好的隔热效果，同时当外界温度低于室温温度后，利用水流的导通，使热量的散发绕过隔热板33，进而使室内温度可以快速向外散发，同时在寒冷的冬天，利用水流结冰的特性，利用隔热板33使钢结构装配式建筑保温性能增强，进而使建造的钢结构装配式建筑更加适宜居住，同时装配式的结构在安装与拆卸过程中均较为简单，还可以重复使用，为建筑的搭建起到了节省成本的作用。
作为本发明的一种实施方式，位于所述连接件12上方的第一凹槽13内固连有均匀分布的导通管4；所述导通管4贯穿连接件12，并延伸至连接件12下方的第一凹槽13内；所述导通管4位于下方的第一凹槽13内呈锥形设计；所述外挂墙板2靠近连接件(12)的一侧开设有与导通管(4)对应的导通槽(41)；所述导通管4通过导通槽41延伸至水槽内设计；所述导通管4高度小于固定板23高度；工作时，由于在高气压作用下，水汽具备很强的渗透作用，在长时间使用过程中，水槽中的水流流失较快，通过设置导通管4，一方面使各个水槽之间相互导通，进而使单一水槽内的水流以蒸汽的形式可以相互连通，进而使钢结构装配式建筑整体温度更加均匀化，同时水汽在朝阳处蒸发，在背阴处凝结，可以有效地缓解水槽内的气压增大速率，避免水汽向外界流失速率过快，同时当水槽中水流较少时，通过导通管4向水槽中添加水流，由于导通管4高度小于固定板23高度，水槽中水温一定时即会向下一层流动，进而使水流的添加更加方便与便捷。
作为本发明的一种实施方式，所述固定板23的下部分“T”形设计；所述固定板23下端延伸至工字钢1上方凹槽内；所述固定板23位于工字钢1凹槽内两侧均固连有挤压囊42；所述导通槽41内壁固连有膨胀囊43；所述挤压囊42与膨胀囊43导通设计；工作时，由于第一凹槽13底侧均朝向工字钢1处倾斜，导致外挂墙板2和内挂墙板3均对连接件12施加向中间移动的力，进而使连接件12具备向中部移动的趋势，通过将固定板23延伸至两个连接件12之间，进而使连接件12对固定板23形成一定的挤压效果，进而有效地使外挂墙板2与连接件12之间结合的更加牢固，同时固定板23两侧的挤压囊42受到挤压将内部的气体输送至膨胀囊43中，进而使膨胀囊43形变将导通槽41与导通管4之间的间隙堵塞，可以有效的避免在水槽内压强增大的过程中，在压力的作用下水流顺着导通槽41和导通管4的间隙向外界流失。
作为本发明的一种实施方式，所述外挂墙板2位于相邻两个隔板21之间固连有均匀分布的增强板5；所述增强板5横截面均为锥形设计；所述增强板5上表面开设有均匀分布的承接槽51；工作时，通过设置增强板5，利用三角形的稳定性，使增强板5对外挂墙板2形成支撑效果，有效地配合隔板21增强外挂墙板2的抗弯折能力，同时水槽中的水流逐渐蒸发，蒸发的水蒸气在水槽顶部凝结，进而使水蒸气顺着外挂墙板2向下流动，在流动的过程中逐渐汇聚在承接槽51内，进而利用均匀分布的承接槽51，使水流均匀分布，有效地增强水流对外挂墙板2的降温效果。
作为本发明的一种实施方式，所述承接槽51底部开设有导流孔52；所述增强板5底部铰接有导流板53；所述导流板53均倾斜设置；所述导流板53远离增强板5一侧固连有热膨胀金属片54；所述导流板53对应导流孔52固连有密封片55；初始状态下所述导流板53通过密封片55将导流孔52密封；工作时，当外界温度升高，使外挂墙板2温度升高时，热膨胀金属片54受热膨胀，进而对铰接的导流板53形成推力，使导流板53向下转动，进而使导流板53上的密封片55与导流孔52之间存在间隙，进而使承接槽51内的水流顺着间隙向下流淌，并在导流板53的作用下首先与热膨胀金属片54相遇，进而使热膨胀金属片54降温收缩，使导流板53和导流孔52重新密封，同时流动的水流经过热膨胀金属片54后持续向下流动，进而对外挂墙板2进行降温，同时在流动的过程中水流的蒸发速率增大，还可以有效的增强水流的蒸发、冷凝速率，使水循环加快，进而增强降温效果。
作为本发明的一种实施方式，所述橡胶垫35内部开设有第一空腔44；所述隔热板33侧壁镶嵌有密封囊45；所述密封囊45通过导管与第一空腔44导通设计；工作时，当外界温度高时，橡胶垫35受到隔热板33的加压，进而使第一空腔44内的气体输送至密封囊45中，使密封囊45膨胀，进而有效的增强隔热板33与隔板21之间的密封性能，使隔热板33两侧的热交换效果降低，使钢结构装配式建筑的隔热效果增强。
一种钢结构装配式建筑的装配方法，所述钢结构装配式建筑的装配方法包括以下步骤：
S1：将底层工字钢1通过螺栓固连于地基上，并使用连接杆11将工字钢1层层叠加固定，进而构建成骨架，待骨架搭建完毕后，将连接件12通过螺栓固连于工字钢1上方凹槽中；
S2：将外挂墙板2上的导通槽41与第一凹槽13内的导通管4对齐后安装于第一凹槽13内，将隔热板33铰接于内挂墙板3上，并将内挂墙板3安装于对应外挂墙板2的连接件12上；
S3：将内挂墙板3上的定位板31压接在固定板23上，依次将外挂墙板2和内挂墙板3向上方组装，组装完毕后通过上方的导通管4向水槽中通入水流，直至靠近地基处的水槽内储存有水流后即完成钢结构装配式建筑的装配。
具体工作流程如下：
工作时，通过将工字钢1通过螺栓固连于地面上，并使用连接杆11将工字钢1层层向上搭建，利用连接杆11对工字钢1层进行支撑，进而搭建成骨架，并将连接件12固连于工字钢1上侧的凹槽内，将外挂墙板2和内挂墙板3放置于连接件12上的第一凹槽13内，由于连接件12上侧第一凹槽13底面倾斜设置，外挂墙板2和内挂墙板3的重力均使连接件12具备向工字钢1中心处挤压的趋势，在外挂墙板2和内挂墙板3进行组合对称安装时，内挂墙板3上的定位板31压在外挂墙板2上固连的固定板23上，进而使内挂墙板3和外挂墙板2之间连接，同时外挂墙板2上的隔板21通过容纳槽22与连接杆11之间对应，进而利用连接杆11和隔板21使外挂墙板2无法在第一凹槽13内滑动，进而对外挂墙板2和内挂墙板3形成限制，此时将上层的连接板32通过螺栓固连，使上层的连接板32下侧的第一凹槽13对内挂墙板3和外挂墙板2上端进行限位，进而使内挂墙板3和外挂墙板2与骨架之间固定，依次将外挂墙板2、内挂墙板3和骨架进行固定后，向固定板23、隔板21与外挂墙板2之间形成均匀分布的水槽中填充水溶液，水溶液将隔热板33与水槽下端密封，当外界温度较高时，水溶液蒸发，进而使隔热板33两侧的气压逐渐增大，由于外挂墙板2靠近外界，使隔热板33与外挂墙板2之间的气压增大速率较快，进而在气压的推力作用下，使隔热板33向内挂墙板3一侧滑动，同时气压的增大，还使隔热板33靠近内挂墙板3一侧水位较高，当隔热板33与定位板31之间重合后在橡胶垫35的作用下隔热板33与定位板31之间密封，受到挤压作用扬升至定位板31上方空隙中的水流与水槽中的水流隔绝，进而利用双层水流和隔热板33对外界环境中的热量进行隔绝，同时当外界温度降低后，隔热板33两侧气压恢复后，隔热板33复位，进而使扬升的水流重新与水槽中的水流汇合，此时，水流在隔热板33两侧导通，进而使室内的温度可以有效地通过水流向外界散发，使室内经历一个白天积蓄的热量可以快速散发，同时当外界环境处于冬季时，寒冷的环境使水槽内的水流结冰，进而使两侧无法进行水循环，进而使室内、室外导热效率下降。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢结构装配式建筑，其特征在于：包括骨架、外挂墙板(2)和内挂墙板(3)；所述骨架包括工字钢(1)和连接杆(11)；相邻两个所述工字钢(1)平行布置；所述工字钢(1)上均匀开孔设计；相邻两个所述工字钢(1)之间安装有均匀分布的连接杆(11)；所述连接杆(11)两端均台阶形设计；所述连接杆(11)两端均通过工字钢(1)上开孔延伸至工字钢(1)相背一侧；所述连接杆(11)位于相邻两个工字钢(1)相背一侧均螺纹型设计；所述连接杆(11)两端均通过螺纹啮合有螺栓；同一个所述工字钢(1)上固连的连接杆(11)均错位设计；所述工字钢(1)上方凹槽中通过螺栓固连有连接件(12)；所述连接件(12)复数设计且以连接杆(11)为中心对称设计；所述连接件(12)上下两端均开设有第一凹槽(13)；同一个所述连接件(12)上的第一凹槽(13)相互靠近一侧均倾斜，且倾斜方向均朝向工字钢(1)设计；所述外挂墙板(2)和内挂墙板(3)对称安装于工字钢(1)两侧的连接件(12)上的第一凹槽(13)内；所述外挂墙板(2)“L”形设计且与第一凹槽(13)相匹配；所述外挂墙板(2)靠近内挂墙板(3)一侧固连有均匀分布的隔板(21)；所述隔板(21)均延伸至工字钢(1)上方；所述隔板(21)上方延伸至工字钢(1)下方凹槽内；所述隔板(21)靠近内挂墙板(3)一侧开设有均匀分布的容纳槽(22)；所述容纳槽(22)与连接杆(11)相对应，用于与连接杆(11)之间相互限位；所述外挂墙板(2)位于隔板(21)间隔内固连有固定板(23)；所述固定板(23)的上部分“L”形设计；所述固定板(23)、隔板(21)与外挂墙板(2)之间形成均匀分布的水槽；所述内挂墙板(3)靠近外挂墙板(2)一侧固连有均匀分布的定位板(31)；所述定位板(31)与固定板(23)一一对应；所述定位板(31)与固定板(23)之间相匹配；所述内挂墙板(3)靠近外挂墙板(2)一侧固连有连接板(32)；所述连接板(32)上铰接有隔热板(33)；所述隔热板(33)位于铰接点两侧均固连有密封垫(34)；所述密封垫(34)延伸至连接板(32)上；所述隔热板(33)延伸至水槽内；所述隔热板(33)靠近内挂墙板(3)一侧固连有橡胶垫(35)；所述隔热板(33)底部开设有均匀分布的导通孔；初始状态下所述水槽内填充有水溶液；
位于所述连接件(12)上方的第一凹槽(13)内固连有均匀分布的导通管(4)；所述导通管(4)贯穿连接件(12)，并延伸至连接件(12)下方的第一凹槽(13)内；所述导通管(4)位于下方的第一凹槽(13)内呈锥形设计；所述外挂墙板(2)靠近连接件(12)的一侧开设有与导通管(4)对应的导通槽(41)；所述导通管(4)通过导通槽(41)延伸至水槽内设计；所述导通管(4)高度小于固定板(23)高度。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑，其特征在于：所述固定板(23)的下部分“T”形设计；所述固定板(23)下端延伸至工字钢(1)上方凹槽内；所述固定板(23)位于工字钢(1)凹槽内两侧均固连有挤压囊(42)；所述导通槽(41)内壁固连有膨胀囊(43)；所述挤压囊(42)与膨胀囊(43)导通设计。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构装配式建筑，其特征在于：所述外挂墙板(2)位于相邻两个隔板(21)之间固连有均匀分布的增强板(5)；所述增强板(5)横截面均为锥形设计；所述增强板(5)上表面开设有均匀分布的承接槽(51)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构装配式建筑，其特征在于：所述承接槽(51)底部开设有导流孔(52)；所述增强板(5)底部铰接有导流板(53)；所述导流板(53)均倾斜设置；所述导流板(53)远离增强板(5)一侧固连有热膨胀金属片(54)；所述导流板(53)对应导流孔(52)固连有密封片(55)；初始状态下所述导流板(53)通过密封片(55)将导流孔(52)密封。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑，其特征在于：所述橡胶垫(35)内部开设有第一空腔(44)；所述隔热板(33)侧壁镶嵌有密封囊(45)；所述密封囊(45)通过导管与第一空腔(44)导通设计。
6.一种钢结构装配式建筑的装配方法，其特征在于：所述钢结构装配式建筑的装配方法适用于上述权利要求1-5任意一项所述钢结构装配式建筑；所述钢结构装配式建筑的装配方法包括以下步骤：
S1：将底层工字钢(1)通过螺栓固连于地基上，并使用连接杆(11)将工字钢(1)层层叠加固定，进而构建成骨架，待骨架搭建完毕后，将连接件(12)通过螺栓固连于工字钢(1)上方凹槽中；
S2：将外挂墙板(2)上的导通槽(41)与第一凹槽(13)内的导通管(4)对齐后安装于第一凹槽(13)内，将隔热板(33)铰接于内挂墙板(3)上，并将内挂墙板(3)安装于对应外挂墙板(2)的连接件(12)上；
S3：将内挂墙板(3)上的定位板(31)压接在固定板(23)上，依次将外挂墙板(2)和内挂墙板(3)向上方组装，组装完毕后通过上方的导通管(4)向水槽中通入水流，直至靠近地基处的水槽内储存有水流后即完成钢结构装配式建筑的装配。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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