CN112276705A - 一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备及其加工工艺，属于地板加工设备技术领域，通过将水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件的内侧，通过启动旋转驱动组件带动支撑转杆转动，通过支撑转杆带动地板支撑插合盘组件旋转工作人员可以将多组水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件内，通过启动上下运动驱动组件带动升降滑块组件上下运动，通过伸缩组件带动打磨组件水平运动，进而带动打磨组件进行对水晶元素镶嵌型地板外侧上下水平打磨，启动风机组件将打磨产生的灰尘通过吸尘罩组件进入至集尘组件内进行集尘的功能，通过调节地板支撑插合盘组件在支撑转杆外侧的位置可以对不同高度的水晶元素镶嵌型地板进行夹持。

Description

一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备及其加工工艺

技术领域

本发明涉及一种地板加工设备，特别是涉及一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备及其加工工艺，属于地板加工设备技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对地板的品质以及外观的要求不断的提升，传统的木质地板已经不能满足人们的需求，人造切割水晶由于可以聚集和折射光线，散发出耀眼的光芒，具有极好的观赏价值，已被人们所喜爱且越来越多的应用于生活中，因此，在木质地板上使用水晶进行装饰逐渐成为趋势。

现有技术中的地板加工设备在使用的时候往往是通过将地板放置在台面上进行抛光，而此种方式虽然可以进行抛光但是并不能进行多组地板放置，导致来回更换比较费时费力，其次在抛光的时候灰尘无法进行高效的收集而往往是采用风机直接吹出去，这样的话会导致整个车间都是灰尘，为此设计一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备及其加工工艺来优化上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备及其加工工艺，通过将水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件的内侧，通过启动旋转驱动组件带动支撑转杆转动，通过支撑转杆带动地板支撑插合盘组件旋转工作人员可以将多组水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件内，通过启动上下运动驱动组件带动升降滑块组件上下运动，通过伸缩组件带动打磨组件水平运动，进而带动打磨组件进行对水晶元素镶嵌型地板外侧上下水平打磨，启动风机组件将打磨产生的灰尘通过吸尘罩组件进入至集尘组件内进行集尘的功能，通过调节地板支撑插合盘组件在支撑转杆外侧的位置可以对不同高度的水晶元素镶嵌型地板进行夹持。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备，包括驱动仓，所述驱动仓的内部设有旋转驱动组件，所述驱动仓的两侧安装有侧支撑板，一侧侧支撑板的顶部安装有侧固定架，所述侧固定架的内侧设有上下运动驱动组件，所述上下运动驱动组件的内侧设有升降滑块组件，所述升降滑块组件上安装有伸缩组件，所述伸缩组件上安装有打磨组件，所述驱动仓的顶中部安装有支撑转杆，且所述支撑转杆与所述旋转驱动组件连接，所述支撑转杆的外侧顶部与底部皆安装有地板支撑插合盘组件，所述另一侧侧支撑板的顶部安装有侧固定板，所述侧固定板的内部安装有吸尘罩组件，所述吸尘罩组件的内侧设有风机组件，所述侧固定板的外侧安装有集尘组件，且集尘组件与所述风机组件连通。

优选的，所述旋转驱动组件包括旋转电机、转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述旋转电机安装在所述驱动仓内底部的一侧处，且所述旋转电机的输出端安装有转轴，所述转轴的端部安装有第一锥齿轮，所述支撑转杆插入至所述驱动仓内中部，且所述第二锥齿轮套设在所述支撑转杆的外侧并与所述第一锥齿轮相互啮合。

优选的，所述上下运动驱动组件包括升降电机、螺纹杆和限位滑杆，所述侧固定架的内侧安装有限位滑杆和螺纹杆，所述侧固定架的顶部安装有升降电机，且所述升降电机的输出端安装有贯穿至所述侧固定架内侧并与所述螺纹杆的顶部固定，所述螺纹杆和限位滑杆的外侧套设有升降滑块组件。

优选的，所述升降滑块组件包括滑动块、伸缩外管和伸缩内管架，所述滑动块套设在所述限位滑杆和螺纹杆的外侧处，且所述滑动块与所述螺纹杆相互啮合，所述滑动块的外侧安装有伸缩外管，所述伸缩外管的内侧插入有伸缩内管架。

优选的，所述伸缩组件包括电动伸缩杆和伸缩端，所述电动伸缩杆安装在所述滑动块外侧的端部处，且所述电动伸缩杆的输出端安装有贯穿所述伸缩内管架的伸缩端，所述伸缩端的端部安装有打磨组件。

优选的，所述打磨组件包括打磨电机和打磨片，所述打磨电机安装在所述伸缩内管架的顶部处，且所述伸缩端的端部与所述打磨电机的一侧固定，所述打磨电机的输出端安装有打磨片。

优选的，所述地板支撑插合盘组件包括外套管、底板支撑插合盘、条形卡槽、紧缩螺杆和固定孔，所述支撑转杆的外侧沿所述支撑转杆轴向上等间距开设有固定孔，所述支撑转杆的外侧套设有可在所述支撑转杆外侧上下运动的外套管，所述外套管外侧的顶部与所述支撑转杆外侧的底部皆安装有底板支撑插合盘，所述外套管外侧的底部设有贯穿所述外套管并与所述固定孔相互配合的紧缩螺杆，所述底板支撑插合盘的内底部开设有条形卡槽。

优选的，所述吸尘罩组件包括吸尘通口和吸尘罩，所述吸尘通口等间距安装在所述侧固定板上，所述侧固定板的另一侧安装有吸尘罩，且所述吸尘罩与所述吸尘通口连通；

所述风机组件包括吸尘风机和风机罩，所述风机罩安装在所述吸尘罩的内侧，且所述风机罩的内侧设有吸尘风机；

所述集尘组件包括放置仓和集尘仓，所述放置仓安装再所述侧固定板的外侧处，所述放置仓的内侧插入有集尘仓，且所述放置仓与所述风机罩连通；

所述驱动仓底部四角处皆安装有万向轮，所述万向轮上设有制动组件，所述集尘仓外侧的中部安装有推拉手柄，所述推拉手柄的外侧套设有防护套。

一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备加工工艺，包括如下步骤：

步骤1：通过将水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件的内侧；

步骤2：通过启动旋转驱动组件带动支撑转杆转动，通过支撑转杆带动地板支撑插合盘组件旋转工作人员可以将多组水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件内；

步骤3：通过启动上下运动驱动组件带动升降滑块组件上下运动，通过伸缩组件带动打磨组件水平运动，进而带动打磨组件进行对水晶元素镶嵌型地板外侧上下水平打磨；

步骤4：启动风机组件将打磨产生的灰尘通过吸尘罩组件进入至集尘组件内进行集尘的功能；

步骤5：通过调节地板支撑插合盘组件在支撑转杆外侧的位置可以对不同高度的水晶元素镶嵌型地板进行夹持。

本发明的有益技术效果：

本发明提供的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备及其加工工艺，通过将水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件的内侧，通过启动旋转驱动组件带动支撑转杆转动，通过支撑转杆带动地板支撑插合盘组件旋转工作人员可以将多组水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件内，通过启动上下运动驱动组件带动升降滑块组件上下运动，通过伸缩组件带动打磨组件水平运动，进而带动打磨组件进行对水晶元素镶嵌型地板外侧上下水平打磨，启动风机组件将打磨产生的灰尘通过吸尘罩组件进入至集尘组件内进行集尘的功能，通过调节地板支撑插合盘组件在支撑转杆外侧的位置可以对不同高度的水晶元素镶嵌型地板进行夹持。

附图说明

图1为按照本发明的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备及其加工工艺的一优选实施例的侧剖视图；

图2为按照本发明的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备及其加工工艺的一优选实施例的a处结构放大图；

图3为按照本发明的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备及其加工工艺的一优选实施例的地板支撑插合组件结构示意图；

图4为按照本发明的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备及其加工工艺的一优选实施例的吸尘组件结构示意图。

图中：1-集尘仓，2-推拉手柄，3-外套管，4-侧固定架，5-侧支撑板，6-驱动仓，7-万向轮，8-地板支撑插合盘，9-支撑转杆，10-放置仓，11-风机罩，12-吸尘风机，13-吸尘罩，14-旋转电机，15-转轴，16-第一锥齿轮，17-第二锥齿轮，18-升降电机，19-限位滑杆，20-滑动块，21-电动伸缩杆，22-打磨片，23-伸缩外管，24-伸缩内管架，25-打磨电机，26-伸缩端，27-条形卡槽，28-吸尘通口，29-侧固定板，30-螺纹杆。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备，包括驱动仓6，驱动仓6的内部设有旋转驱动组件，驱动仓6的两侧安装有侧支撑板5，一侧侧支撑板5的顶部安装有侧固定架4，侧固定架4的内侧设有上下运动驱动组件，上下运动驱动组件的内侧设有升降滑块组件，升降滑块组件上安装有伸缩组件，伸缩组件上安装有打磨组件，驱动仓6的顶中部安装有支撑转杆9，且支撑转杆9与旋转驱动组件连接，支撑转杆9的外侧顶部与底部皆安装有地板支撑插合盘组件，另一侧侧支撑板5的顶部安装有侧固定板29，侧固定板29的内部安装有吸尘罩组件，吸尘罩组件的内侧设有风机组件，侧固定板29的外侧安装有集尘组件，且集尘组件与风机组件连通。

通过将水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件的内侧，通过启动旋转驱动组件带动支撑转杆9转动，通过支撑转杆9带动地板支撑插合盘组件旋转工作人员可以将多组水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件内，通过启动上下运动驱动组件带动升降滑块组件上下运动，通过伸缩组件带动打磨组件水平运动，进而带动打磨组件进行对水晶元素镶嵌型地板外侧上下水平打磨，启动风机组件将打磨产生的灰尘通过吸尘罩组件进入至集尘组件内进行集尘的功能，通过调节地板支撑插合盘组件在支撑转杆9外侧的位置可以对不同高度的水晶元素镶嵌型地板进行夹持。

在本实施例中，旋转驱动组件包括旋转电机14、转轴15、第一锥齿轮16和第二锥齿轮17，旋转电机14安装在驱动仓6内底部的一侧处，且旋转电机14的输出端安装有转轴15，转轴15的端部安装有第一锥齿轮16，支撑转杆9插入至驱动仓6内中部，且第二锥齿轮17套设在支撑转杆9的外侧并与第一锥齿轮16相互啮合。

在本实施例中，上下运动驱动组件包括升降电机18、螺纹杆30和限位滑杆19，侧固定架4的内侧安装有限位滑杆19和螺纹杆30，侧固定架4的顶部安装有升降电机18，且升降电机18的输出端安装有贯穿至侧固定架4内侧并与螺纹杆30的顶部固定，螺纹杆30和限位滑杆19的外侧套设有升降滑块组件。

在本实施例中，升降滑块组件包括滑动块20、伸缩外管23和伸缩内管架24，滑动块20套设在限位滑杆19和螺纹杆30的外侧处，且滑动块20与螺纹杆30相互啮合，滑动块20的外侧安装有伸缩外管23，伸缩外管23的内侧插入有伸缩内管架24。

在本实施例中，伸缩组件包括电动伸缩杆21和伸缩端26，电动伸缩杆21安装在滑动块20外侧的端部处，且电动伸缩杆21的输出端安装有贯穿伸缩内管架24的伸缩端26，伸缩端26的端部安装有打磨组件。

在本实施例中，打磨组件包括打磨电机25和打磨片22，打磨电机25安装在伸缩内管架24的顶部处，且伸缩端26的端部与打磨电机25的一侧固定，打磨电机25的输出端安装有打磨片22。

在本实施例中，地板支撑插合盘组件包括外套管3、底板支撑插合盘8、条形卡槽27、紧缩螺杆和固定孔，支撑转杆9的外侧沿支撑转杆9轴向上等间距开设有固定孔，支撑转杆9的外侧套设有可在支撑转杆9外侧上下运动的外套管3，外套管3外侧的顶部与支撑转杆9外侧的底部皆安装有底板支撑插合盘8，外套管3外侧的底部设有贯穿外套管3并与固定孔相互配合的紧缩螺杆，底板支撑插合盘8的内底部开设有条形卡槽27。

在本实施例中，吸尘罩组件包括吸尘通口28和吸尘罩13，吸尘通口28等间距安装在侧固定板29上，侧固定板29的另一侧安装有吸尘罩13，且吸尘罩13与吸尘通口28连通；

风机组件包括吸尘风机12和风机罩11，风机罩11安装在吸尘罩13的内侧，且风机罩11的内侧设有吸尘风机12；

集尘组件包括放置仓10和集尘仓1，放置仓10安装再侧固定板29的外侧处，放置仓10的内侧插入有集尘仓1，且放置仓10与风机罩11连通；

驱动仓6底部四角处皆安装有万向轮7，万向轮7上设有制动组件，集尘仓1外侧的中部安装有推拉手柄2，推拉手柄2的外侧套设有防护套。

一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备加工工艺，包括如下步骤：

步骤1：通过将水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件的内侧；

步骤2：通过启动旋转驱动组件带动支撑转杆9转动，通过支撑转杆9带动地板支撑插合盘组件旋转工作人员可以将多组水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件内；

步骤3：通过启动上下运动驱动组件带动升降滑块组件上下运动，通过伸缩组件带动打磨组件水平运动，进而带动打磨组件进行对水晶元素镶嵌型地板外侧上下水平打磨；

步骤4：启动风机组件将打磨产生的灰尘通过吸尘罩组件进入至集尘组件内进行集尘的功能；

步骤5：通过调节地板支撑插合盘组件在支撑转杆9外侧的位置可以对不同高度的水晶元素镶嵌型地板进行夹持。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备，其特征在于：包括驱动仓（6），所述驱动仓（6）的内部设有旋转驱动组件，所述驱动仓（6）的两侧安装有侧支撑板（5），一侧侧支撑板（5）的顶部安装有侧固定架（4），所述侧固定架（4）的内侧设有上下运动驱动组件，所述上下运动驱动组件的内侧设有升降滑块组件，所述升降滑块组件上安装有伸缩组件，所述伸缩组件上安装有打磨组件，所述驱动仓（6）的顶中部安装有支撑转杆（9），且所述支撑转杆（9）与所述旋转驱动组件连接，所述支撑转杆（9）的外侧顶部与底部皆安装有地板支撑插合盘组件，所述另一侧侧支撑板（5）的顶部安装有侧固定板（29），所述侧固定板（29）的内部安装有吸尘罩组件，所述吸尘罩组件的内侧设有风机组件，所述侧固定板（29）的外侧安装有集尘组件，且集尘组件与所述风机组件连通。

2.根据权利要求1所述的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备，其特征在于：所述旋转驱动组件包括旋转电机（14）、转轴（15）、第一锥齿轮（16）和第二锥齿轮（17），所述旋转电机（14）安装在所述驱动仓（6）内底部的一侧处，且所述旋转电机（14）的输出端安装有转轴（15），所述转轴（15）的端部安装有第一锥齿轮（16），所述支撑转杆（9）插入至所述驱动仓（6）内中部，且所述第二锥齿轮（17）套设在所述支撑转杆（9）的外侧并与所述第一锥齿轮（16）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备，其特征在于：所述上下运动驱动组件包括升降电机（18）、螺纹杆（30）和限位滑杆（19），所述侧固定架（4）的内侧安装有限位滑杆（19）和螺纹杆（30），所述侧固定架（4）的顶部安装有升降电机（18），且所述升降电机（18）的输出端安装有贯穿至所述侧固定架（4）内侧并与所述螺纹杆（30）的顶部固定，所述螺纹杆（30）和限位滑杆（19）的外侧套设有升降滑块组件。

4.根据权利要求3所述的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备，其特征在于：所述升降滑块组件包括滑动块（20）、伸缩外管（23）和伸缩内管架（24），所述滑动块（20）套设在所述限位滑杆（19）和螺纹杆（30）的外侧处，且所述滑动块（20）与所述螺纹杆（30）相互啮合，所述滑动块（20）的外侧安装有伸缩外管（23），所述伸缩外管（23）的内侧插入有伸缩内管架（24）。

5.根据权利要求4所述的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备，其特征在于：所述伸缩组件包括电动伸缩杆（21）和伸缩端（26），所述电动伸缩杆（21）安装在所述滑动块（20）外侧的端部处，且所述电动伸缩杆（21）的输出端安装有贯穿所述伸缩内管架（24）的伸缩端（26），所述伸缩端（26）的端部安装有打磨组件。

6.根据权利要求5所述的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备，其特征在于：所述打磨组件包括打磨电机（25）和打磨片（22），所述打磨电机（25）安装在所述伸缩内管架（24）的顶部处，且所述伸缩端（26）的端部与所述打磨电机（25）的一侧固定，所述打磨电机（25）的输出端安装有打磨片（22）。

7.根据权利要求6所述的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备，其特征在于：所述地板支撑插合盘组件包括外套管（3）、底板支撑插合盘（8）、条形卡槽（27）、紧缩螺杆和固定孔，所述支撑转杆（9）的外侧沿所述支撑转杆（9）轴向上等间距开设有固定孔，所述支撑转杆（9）的外侧套设有可在所述支撑转杆（9）外侧上下运动的外套管（3），所述外套管（3）外侧的顶部与所述支撑转杆（9）外侧的底部皆安装有底板支撑插合盘（8），所述外套管（3）外侧的底部设有贯穿所述外套管（3）并与所述固定孔相互配合的紧缩螺杆，所述底板支撑插合盘（8）的内底部开设有条形卡槽（27）。

8.根据权利要求7所述的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备，其特征在于：所述吸尘罩组件包括吸尘通口（28）和吸尘罩（13），所述吸尘通口（28）等间距安装在所述侧固定板（29）上，所述侧固定板（29）的另一侧安装有吸尘罩（13），且所述吸尘罩（13）与所述吸尘通口（28）连通；所述风机组件包括吸尘风机（12）和风机罩（11），所述风机罩（11）安装在所述吸尘罩（13）的内侧，且所述风机罩（11）的内侧设有吸尘风机（12）；所述集尘组件包括放置仓（10）和集尘仓（1），所述放置仓（10）安装再所述侧固定板（29）的外侧处，所述放置仓（10）的内侧插入有集尘仓（1），且所述放置仓（10）与所述风机罩（11）连通；所述驱动仓（6）底部四角处皆安装有万向轮（7），所述万向轮（7）上设有制动组件，所述集尘仓（1）外侧的中部安装有推拉手柄（2），所述推拉手柄（2）的外侧套设有防护套。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种水晶元素镶嵌型地板的加工设备加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：通过将水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件的内侧；

步骤2：通过启动旋转驱动组件带动支撑转杆（9）转动，通过支撑转杆（9）带动地板支撑插合盘组件旋转工作人员可以将多组水晶元素镶嵌型地板插入至地板支撑插合盘组件内；

步骤3：通过启动上下运动驱动组件带动升降滑块组件上下运动，通过伸缩组件带动打磨组件水平运动，进而带动打磨组件进行对水晶元素镶嵌型地板外侧上下水平打磨；

步骤4：启动风机组件将打磨产生的灰尘通过吸尘罩组件进入至集尘组件内进行集尘的功能；

步骤5：通过调节地板支撑插合盘组件在支撑转杆（9）外侧的位置可以对不同高度的水晶元素镶嵌型地板进行夹持。

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