CN112275478A

CN112275478A - 一种便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置

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Publication number: CN112275478A
Application number: CN202011199371.9A
Authority: CN
Inventors: 孙弘儒
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-01
Filing date: 2020-11-01
Publication date: 2021-01-29

Abstract

本发明提供一种便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，包括横梁，回型支撑架，机架，支撑杆，支撑底座，控制面板，储粉罐，罐盖，吸粉泵，导粉管和喷粉枪，所述的横梁横向螺栓连接在回型支撑架之间的上端；所述的回型支撑架均纵向下端螺栓连接在机架的上部左右两侧。本发明防混淆记录标签，粘贴板，调节管，光杆，调节螺钉和悬挂钩的设置，有利于根据喷涂需求进行位置调节，以保证喷涂效果，通过放松调节螺钉，可进行调节调节管在光杆外壁的位置，确定位置后，锁紧调节螺钉，即可将待喷涂工件挂接在悬挂钩内部，再通过防混淆记录标签记录工件情况，避免混淆，便于取放，方便操作。

Description

一种便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置

技术领域

本发明属于静电喷涂设备技术领域，尤其涉及一种便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置。

背景技术

在生产的过程中，对产品的表面处理，如喷粉工艺是非常常见的。喷粉工艺一般都是在喷粉房内进行的，已给产品的表面喷涂粉末涂料。

目前喷粉房中喷出的粉末涂料并不是全部的落在工件的表面，有一部分会漂浮在空气中，一部分会飘落在喷粉房的底部，如果不能有效的收集处理，不但会造成粉末涂料的浪费，还会污染环境。因此需要收集回收装置来解决粉末回收问题。

但是现有的粉末回收装置还存在着不便于清理维护，容易产生静电影响收集效果，不便于喷涂调节和防护效果差的问题。

因此，发明一种便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，以解决现有的粉末回收装置存在着不便于清理维护，容易产生静电影响收集效果，不便于喷涂调节和防护效果差的问题。一种便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，包括横梁，回型支撑架，机架，支撑杆，支撑底座，控制面板，储粉罐，罐盖，吸粉泵，导粉管，喷粉枪，防混淆可调节悬挂钩结构，抽拉式落粉收纳清理维护箱结构，防溅自卷收纳网帘结构和落地防静电保护球结构，所述的横梁横向螺栓连接在回型支撑架之间的上端；所述的回型支撑架均纵向下端螺栓连接在机架的上部左右两侧；所述的机架横向通过支撑杆安装在支撑底座的上部；所述的机架的前部中间部位横向螺钉连接有控制面板；所述的储粉罐上端进口处螺纹连接有罐盖；所述的吸粉泵螺栓连接在储粉罐的右下侧出口处；所述的导粉管一端螺纹连接喷粉枪的下端进口处，另一端螺纹连接吸粉泵的上部出口处；所述的防混淆可调节悬挂钩结构和回型支撑架相连接；所述的抽拉式落粉收纳清理维护箱结构和机架相连接；所述的防溅自卷收纳网帘结构和横梁相连接；所述的落地防静电保护球结构和回型支撑架相连接；所述的防混淆可调节悬挂钩结构包括防混淆记录标签，粘贴板，调节管，光杆，调节螺钉和悬挂钩，所述的防混淆记录标签粘贴在粘贴板的前表面或者后表面；所述的粘贴板横向螺钉连接在调节管的上部；所述的调节管从左到右依次套接在光杆的外壁，并通过调节螺钉紧固连接设置；所述的悬挂钩螺纹连接在调节管的下部。

优选的，所述的抽拉式落粉收纳清理维护箱结构包括外箱，U型滑块，直线滑轨，落粉清理收集盒，推拉把手，清理维护底盖一，清理维护底盖二和滤杂网，所述的外箱内侧上部前后两壁中间部位均螺栓连接有U型滑块；所述的直线滑轨均横向螺钉连接在落粉清理收集盒的上部前后两侧；所述的落粉清理收集盒左端螺钉连接有推拉把手；所述的落粉清理收集盒的底部左右两侧出口处均螺纹连接有清理维护底盖一和清理维护底盖二；所述的滤杂网左端向下倾斜设置，并且一端螺栓连接落粉清理收集盒的内侧右上壁，另一端螺栓连接落粉清理收集盒的底部左侧。

优选的，所述的防溅自卷收纳网帘结构采用两个，并且均包括配重块，防溅保护网帘，自卷辊，辊轴，衔接座和自卷收纳电机，所述的配重块均螺钉连接在防溅保护网帘的下端左右两侧；所述的防溅保护网帘上端螺钉连接在自卷辊的前表面；所述的自卷辊套接在辊轴的外壁，并通过键连接设置；所述的辊轴横向轴承连接在衔接座之间的内侧上部；所述的自卷收纳电机螺钉连接在左侧设置的所述的衔接座的左上侧。

优选的，所述的落地防静电保护球结构包括导电锥，静电球，防护板，导电线缆，连接柱和静电导出卡夹，所述的导电锥纵向上端螺纹连接在静电球下部；所述的静电球螺钉连接在防护板的下端中间部位；所述的导电线缆电性连接在连接柱之间；上部设置的所述的连接柱螺纹连接静电导出卡夹的左端。

优选的，所述的光杆横向螺栓连接在回型支撑架之间的内侧上部。

优选的，所述的外箱横向螺栓连接在机架的上部中间部位。

优选的，所述的直线滑轨滑动卡接在U型滑块的内部。

优选的，所述的储粉罐纵向穿过右侧设置的所述的回型支撑架的内部，并与外箱右端螺钉连接设置。

优选的，所述的推拉把手穿过左侧设置的所述的回型支撑架的内部。

优选的，所述的防溅保护网帘采用两个透明尼龙网帘，并且设置在回型支撑架之间的前后两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的防混淆记录标签，粘贴板，调节管，光杆，调节螺钉和悬挂钩的设置，有利于根据喷涂需求进行位置调节，以保证喷涂效果，通过放松调节螺钉，可进行调节调节管在光杆外壁的位置，确定位置后，锁紧调节螺钉，即可将待喷涂工件挂接在悬挂钩内部，再通过防混淆记录标签记录工件情况，避免混淆，便于取放，方便操作。

2.本发明中，所述的外箱，U型滑块，直线滑轨，落粉清理收集盒，推拉把手，清理维护底盖一，清理维护底盖二和滤杂网的设置，有利于清理维护，方便操作，可进行收集遗落粉末，避免浪费，通过落粉清理收集盒可进行收集遗落的粉末，清理时，手持推拉把手即可通过U型滑块在直线滑轨外壁滑出，可对粉清理收集盒进行清理，同时经过滤杂网可进行过滤粉末，便于分离清理，通过取下清理维护底盖一和清理维护底盖二，即可进行清理操作，保证维护清理便捷性。

3. 本发明中，所述的配重块，防溅保护网帘，自卷辊，辊轴，衔接座和自卷收纳电机的设置，有利于起到良好的防护作用，避免喷涂粉末飞溅，通过自卷收纳电机驱动辊轴带动自卷辊在衔接座之间旋转动作，即可使得配重块带动防溅保护网帘下移，可进行防护操作，保证喷涂效果，避免飞溅，同时可进行收纳，便于维护操作。

4.本发明中，所述的导电锥，静电球，防护板，导电线缆，连接柱和静电导出卡夹的设置，有利于起到防静电作用，避免静电影响粉末回收效率，通过静电导出卡夹可卡在任意一个所述的回型支撑架的任意部位，当有静电时，可使得静电经过连接柱导出，再通过导电线缆导入静电球内部，即可通过导电锥导入地下，即可进行释放静电，从而保证粉末回收效果，避免粉尘爆炸危险。

5. 本发明中，所述的横梁，回型支撑架，机架，支撑杆和支撑底座的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

6.本发明中，所述的控制面板的设置，有利于控制，方便操作。

7.本发明中，所述的粉罐和罐盖的设置，有利于储粉，便于进行喷涂操作。

8.本发明中，所述的吸粉泵，导粉管和喷粉枪的设置，有利于进行喷涂操作，还可以进行多位置弯折调节，保证喷涂效果。

9.本发明中，所述的支撑杆和支撑底座的设置，有利于保证底部支撑稳定性。

10.本发明中，所述的防护板的设置，有利于起到防护作用，避免静电四散。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的防混淆可调节悬挂钩结构的结构示意图。

图3是本发明的抽拉式落粉收纳清理维护箱结构的结构示意图。

图4是本发明的防溅自卷收纳网帘结构的结构示意图。

图5是本发明的落地防静电保护球结构的结构示意图。

图中：

1、横梁；2、回型支撑架；3、机架；4、支撑杆；5、支撑底座；6、控制面板；7、储粉罐；8、罐盖；9、吸粉泵；10、导粉管；11、喷粉枪；12、防混淆可调节悬挂钩结构；121、防混淆记录标签；122、粘贴板；123、调节管；124、光杆；125、调节螺钉；126、悬挂钩；13、抽拉式落粉收纳清理维护箱结构；131、外箱；132、U型滑块；133、直线滑轨；134、落粉清理收集盒；135、推拉把手；136、清理维护底盖一；137、清理维护底盖二；138、滤杂网；14、防溅自卷收纳网帘结构；141、配重块；142、防溅保护网帘；143、自卷辊；144、辊轴；145、衔接座；146、自卷收纳电机；15、落地防静电保护球结构；151、导电锥；152、静电球；153、防护板；154、导电线缆；155、连接柱；156、静电导出卡夹。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，包括横梁1，回型支撑架2，机架3，支撑杆4，支撑底座5，控制面板6，储粉罐7，罐盖8，吸粉泵9，导粉管10，喷粉枪11，防混淆可调节悬挂钩结构12，抽拉式落粉收纳清理维护箱结构13，防溅自卷收纳网帘结构14和落地防静电保护球结构15，所述的横梁1横向螺栓连接在回型支撑架2之间的上端；所述的回型支撑架2均纵向下端螺栓连接在机架3的上部左右两侧；所述的机架3横向通过支撑杆4安装在支撑底座5的上部；所述的机架3的前部中间部位横向螺钉连接有控制面板6；所述的储粉罐7上端进口处螺纹连接有罐盖8；所述的吸粉泵9螺栓连接在储粉罐7的右下侧出口处；所述的导粉管10一端螺纹连接喷粉枪11的下端进口处，另一端螺纹连接吸粉泵9的上部出口处；所述的防混淆可调节悬挂钩结构12和回型支撑架2相连接；所述的抽拉式落粉收纳清理维护箱结构13和机架3相连接；所述的防溅自卷收纳网帘结构14和横梁1相连接；所述的落地防静电保护球结构15和回型支撑架2相连接；所述的防混淆可调节悬挂钩结构12包括防混淆记录标签121，粘贴板122，调节管123，光杆124，调节螺钉125和悬挂钩126，所述的防混淆记录标签121粘贴在粘贴板122的前表面或者后表面；所述的粘贴板122横向螺钉连接在调节管123的上部；所述的调节管123从左到右依次套接在光杆124的外壁，并通过调节螺钉125紧固连接设置；所述的悬挂钩126螺纹连接在调节管123的下部，通过放松调节螺钉125，可进行调节调节管123在光杆124外壁的位置，确定位置后，锁紧调节螺钉125，即可将待喷涂工件挂接在悬挂钩126内部，再通过防混淆记录标签121记录工件情况，避免混淆，便于取放，方便操作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的抽拉式落粉收纳清理维护箱结构13包括外箱131，U型滑块132，直线滑轨133，落粉清理收集盒134，推拉把手135，清理维护底盖一136，清理维护底盖二137和滤杂网138，所述的外箱131内侧上部前后两壁中间部位均螺栓连接有U型滑块132；所述的直线滑轨133均横向螺钉连接在落粉清理收集盒134的上部前后两侧；所述的落粉清理收集盒134左端螺钉连接有推拉把手135；所述的落粉清理收集盒134的底部左右两侧出口处均螺纹连接有清理维护底盖一136和清理维护底盖二137；所述的滤杂网138左端向下倾斜设置，并且一端螺栓连接落粉清理收集盒134的内侧右上壁，另一端螺栓连接落粉清理收集盒134的底部左侧，通过落粉清理收集盒134可进行收集遗落的粉末，清理时，手持推拉把手135即可通过U型滑块132在直线滑轨133外壁滑出，可对粉清理收集盒134进行清理，同时经过滤杂网138可进行过滤粉末，便于分离清理，通过取下清理维护底盖一136和清理维护底盖二137，即可进行清理操作，保证维护清理便捷性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的防溅自卷收纳网帘结构14采用两个，并且均包括配重块141，防溅保护网帘142，自卷辊143，辊轴144，衔接座145和自卷收纳电机146，所述的配重块141均螺钉连接在防溅保护网帘142的下端左右两侧；所述的防溅保护网帘142上端螺钉连接在自卷辊143的前表面；所述的自卷辊143套接在辊轴144的外壁，并通过键连接设置；所述的辊轴144横向轴承连接在衔接座145之间的内侧上部；所述的自卷收纳电机146螺钉连接在左侧设置的所述的衔接座145的左上侧，通过自卷收纳电机146驱动辊轴144带动自卷辊143在衔接座145之间旋转动作，即可使得配重块141带动防溅保护网帘142下移，可进行防护操作，保证喷涂效果，避免飞溅，同时可进行收纳，便于维护操作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的落地防静电保护球结构15包括导电锥151，静电球152，防护板153，导电线缆154，连接柱155和静电导出卡夹156，所述的导电锥151纵向上端螺纹连接在静电球152下部；所述的静电球152螺钉连接在防护板153的下端中间部位；所述的导电线缆154电性连接在连接柱155之间；上部设置的所述的连接柱155螺纹连接静电导出卡夹156的左端，通过静电导出卡夹156可卡在任意一个所述的回型支撑架2的任意部位，当有静电时，可使得静电经过连接柱155导出，再通过导电线缆154导入静电球152内部，即可通过导电锥151导入地下，即可进行释放静电，从而保证粉末回收效果，避免粉尘爆炸危险。

本实施方案中，具体的，所述的光杆124横向螺栓连接在回型支撑架2之间的内侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的外箱131横向螺栓连接在机架3的上部中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的直线滑轨133滑动卡接在U型滑块132的内部。

本实施方案中，具体的，所述的储粉罐7纵向穿过右侧设置的所述的回型支撑架2的内部，并与外箱131右端螺钉连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的推拉把手135穿过左侧设置的所述的回型支撑架2的内部。

本实施方案中，具体的，所述的防溅保护网帘142采用两个透明尼龙网帘，并且设置在回型支撑架2之间的前后两侧。

本实施方案中，具体的，所述的衔接座145均纵向下端螺栓连接在横梁1前部左右两侧以及横梁1的后部左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的自卷收纳电机146的输出轴联轴器连接辊轴144的左端。

优选的，下部设置的所述的连接柱155贯穿防护板153的内部中间部位，并与静电球152螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的静电导出卡夹156通过连接柱155经过导电线缆154与静电球152电性连接设置，所述的导电锥151和静电球152电性连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的防护板153采用陶瓷板。

本实施方案中，具体的，所述的静电导出卡夹156采用活动开口铜夹。

本实施方案中，具体的，所述的导电锥151采用铜锥，所述的静电球152采用铜球，所述的连接柱155采用铜柱。

本实施方案中，具体的，所述的静电导出卡夹156夹装在任意一个所述的回型支撑架2的任意部位。

本实施方案中，具体的，所述的防混淆记录标签121采用多个可粘贴便利贴标签，所述的粘贴板122采用多个PVC塑料板。

本实施方案中，具体的，所述的悬挂钩126采用多个尾部带有螺纹的不锈钢钩。

本实施方案中，具体的，所述的落粉清理收集盒134采用纵截面为长方形的铝合金盒。

本实施方案中，具体的，所述的外箱131采用无盖，左端开口的不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网138采用不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的吸粉泵9和自卷收纳电机146均与控制面板6导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的吸粉泵9采用24V小型不锈钢抽吸泵。

本实施方案中，具体的，所述的自卷收纳电机146采用jm-08型蜗轮蜗杆减速电机。

工作原理

本发明中，通过放松调节螺钉125，可进行调节调节管123在光杆124外壁的位置，确定位置后，锁紧调节螺钉125，即可将待喷涂工件挂接在悬挂钩126内部，再通过防混淆记录标签121记录工件情况，避免混淆，便于取放，方便操作，通过落粉清理收集盒134可进行收集遗落的粉末，清理时，手持推拉把手135即可通过U型滑块132在直线滑轨133外壁滑出，可对粉清理收集盒134进行清理，同时经过滤杂网138可进行过滤粉末，便于分离清理，通过取下清理维护底盖一136和清理维护底盖二137，即可进行清理操作，保证维护清理便捷性，通过自卷收纳电机146驱动辊轴144带动自卷辊143在衔接座145之间旋转动作，即可使得配重块141带动防溅保护网帘142下移，可进行防护操作，保证喷涂效果，避免飞溅，同时可进行收纳，便于维护操作，通过静电导出卡夹156可卡在任意一个所述的回型支撑架2的任意部位，当有静电时，可使得静电经过连接柱155导出，再通过导电线缆154导入静电球152内部，即可通过导电锥151导入地下，即可进行释放静电，从而保证粉末回收效果，避免粉尘爆炸危险。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，其特征在于，该便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置包括横梁（1），回型支撑架（2），机架（3），支撑杆（4），支撑底座（5），控制面板（6），储粉罐（7），罐盖（8），吸粉泵（9），导粉管（10），喷粉枪（11），防混淆可调节悬挂钩结构（12），抽拉式落粉收纳清理维护箱结构（13），防溅自卷收纳网帘结构（14）和落地防静电保护球结构（15），所述的横梁（1）横向螺栓连接在回型支撑架（2）之间的上端；所述的回型支撑架（2）均纵向下端螺栓连接在机架（3）的上部左右两侧；所述的机架（3）横向通过支撑杆（4）安装在支撑底座（5）的上部；所述的机架（3）的前部中间部位横向螺钉连接有控制面板（6）；所述的储粉罐（7）上端进口处螺纹连接有罐盖（8）；所述的吸粉泵（9）螺栓连接在储粉罐（7）的右下侧出口处；所述的导粉管（10）一端螺纹连接喷粉枪（11）的下端进口处，另一端螺纹连接吸粉泵（9）的上部出口处；所述的防混淆可调节悬挂钩结构（12）和回型支撑架（2）相连接；所述的抽拉式落粉收纳清理维护箱结构（13）和机架（3）相连接；所述的防溅自卷收纳网帘结构（14）和横梁（1）相连接；所述的落地防静电保护球结构（15）和回型支撑架（2）相连接；所述的防混淆可调节悬挂钩结构（12）包括防混淆记录标签（121），粘贴板（122），调节管（123），光杆（124），调节螺钉（125）和悬挂钩（126），所述的防混淆记录标签（121）粘贴在粘贴板（122）的前表面或者后表面；所述的粘贴板（122）横向螺钉连接在调节管（123）的上部；所述的调节管（123）从左到右依次套接在光杆（124）的外壁，并通过调节螺钉（125）紧固连接设置；所述的悬挂钩（126）螺纹连接在调节管（123）的下部。

2.如权利要求1所述的便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，其特征在于，所述的抽拉式落粉收纳清理维护箱结构（13）包括外箱（131），U型滑块（132），直线滑轨（133），落粉清理收集盒（134），推拉把手（135），清理维护底盖一（136），清理维护底盖二（137）和滤杂网（138），所述的外箱（131）内侧上部前后两壁中间部位均螺栓连接有U型滑块（132）；所述的直线滑轨（133）均横向螺钉连接在落粉清理收集盒（134）的上部前后两侧；所述的落粉清理收集盒（134）左端螺钉连接有推拉把手（135）；所述的落粉清理收集盒（134）的底部左右两侧出口处均螺纹连接有清理维护底盖一（136）和清理维护底盖二（137）；所述的滤杂网（138）左端向下倾斜设置，并且一端螺栓连接落粉清理收集盒（134）的内侧右上壁，另一端螺栓连接落粉清理收集盒（134）的底部左侧。

3.如权利要求1所述的便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，其特征在于，所述的防溅自卷收纳网帘结构（14）采用两个，并且均包括配重块（141），防溅保护网帘（142），自卷辊（143），辊轴（144），衔接座（145）和自卷收纳电机（146），所述的配重块（141）均螺钉连接在防溅保护网帘（142）的下端左右两侧；所述的防溅保护网帘（142）上端螺钉连接在自卷辊（143）的前表面；所述的自卷辊（143）套接在辊轴（144）的外壁，并通过键连接设置；所述的辊轴（144）横向轴承连接在衔接座（145）之间的内侧上部；所述的自卷收纳电机（146）螺钉连接在左侧设置的所述的衔接座（145）的左上侧。

4.如权利要求1所述的便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，其特征在于，所述的落地防静电保护球结构（15）包括导电锥（151），静电球（152），防护板（153），导电线缆（154），连接柱（155）和静电导出卡夹（156），所述的导电锥（151）纵向上端螺纹连接在静电球（152）下部；所述的静电球（152）螺钉连接在防护板（153）的下端中间部位；所述的导电线缆（154）电性连接在连接柱（155）之间；上部设置的所述的连接柱（155）螺纹连接静电导出卡夹（156）的左端。

5.如权利要求1所述的便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，其特征在于，所述的光杆（124）横向螺栓连接在回型支撑架（2）之间的内侧上部。

6.如权利要求2所述的便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，其特征在于，所述的外箱（131）横向螺栓连接在机架（3）的上部中间部位。

7.如权利要求2所述的便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，其特征在于，所述的直线滑轨（133）滑动卡接在U型滑块（132）的内部。

8.如权利要求2所述的便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，其特征在于，所述的储粉罐（7）纵向穿过右侧设置的所述的回型支撑架（2）的内部，并与外箱（131）右端螺钉连接设置。

9.如权利要求2所述的便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，其特征在于，所述的推拉把手（135）穿过左侧设置的所述的回型支撑架（2）的内部。

10.如权利要求3所述的便于维护的粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，其特征在于，所述的防溅保护网帘（142）采用两个透明尼龙网帘，并且设置在回型支撑架（2）之间的前后两侧。