CN218357648U - 一种焊机涂料回收结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种焊机涂料回收结构,包括焊机本体、固定架和回收桶,所述焊机本体的右侧固定连接有支撑架,所述支撑架的右侧固定连接有料槽斗,所述料槽斗的底部固定连接有料管,所述固定架上设置有过滤机构,所述过滤机构包括固定安装在固定架顶部的过滤箱,所述过滤箱的内部设置有过滤板,所述过滤箱的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转动杆。该焊机涂料回收结构,通过设置过滤机构,通过过滤板和刮板的配合,对水性涂料中的杂质进行滤除,保证水性涂料的性能,同时能够快速拆卸过滤板,方便工作人员对过滤板进行清理或更换,方便使用者的使用,提高装置的实用性。

Description

一种焊机涂料回收结构
技术领域
本实用新型涉及涂料回收技术领域,具体为一种焊机涂料回收结构。
背景技术
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种,水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等,通过焊机对物件进行加工后,在对物件涂刷涂料,在涂刷过程中涂料会滴落,需要对涂料进行回收,水性涂料在回收时,为了保证水性涂料的性能,需要对其进行过滤。
通过过滤板对水性涂料中的杂质进行滤除,现有的过滤板大多通过螺栓固定安装在内部,不便对过滤板进行拆卸,对过滤板上侧的残渣进行清理操作难度较大,且在后期维护时存在不便,故而提出一种焊机涂料回收结构来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊机涂料回收结构,具备方便拆卸过滤板等优点,解决了现有的过滤板大多通过螺栓固定安装在内部,不便对过滤板拆卸进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊机涂料回收结构,包括焊机本体、固定架和回收桶,所述焊机本体的右侧固定连接有支撑架,所述支撑架的右侧固定连接有料槽斗,所述料槽斗的底部固定连接有料管,所述固定架上设置有过滤机构;
所述过滤机构包括固定安装在固定架顶部的过滤箱,所述过滤箱的内部设置有过滤板,所述过滤箱的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外侧固定连接有数量为三个的刮料板,所述过滤板的左右两侧均固定连接有滑动板,所述过滤箱的左右两侧均固定连接有连接仓,所述连接仓的正面转动连接有蜗杆,所述连接仓的内部转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外侧固定连接有蜗轮,所述第二转动杆的外侧固定连接有凸轮,所述连接仓的内部滑动连接有挡板,所述挡板靠近过滤箱的一侧固定连接有卡杆,所述卡杆的外侧套接有弹簧。
进一步,所述料管一端贯穿并延伸至过滤箱的内部,所述过滤箱的左右两侧内壁均开设有与滑动板滑动连接的第一滑槽。
进一步,所述过滤箱的底部固定连接有连接管,所述电动推杆一端贯穿并延伸至过滤箱的内部。
进一步,所述滑动板远离过滤板的一侧开设有与卡杆大小相适配的卡槽,所述过滤箱的左右两侧内壁均开设有与卡杆大小相适配的限位孔。
进一步,所述蜗杆与蜗轮互相啮合,所述蜗杆一端贯穿连接仓并与连接仓的背面内壁转动连接,所述凸轮与挡板相互抵接。
进一步,所述连接仓的正面内壁和背面内壁均开设有第二滑槽,所述挡板的正面和背面均固定连接有与第二滑槽滑动连接的滑块。
进一步,所述第二转动杆的两端分别与连接仓的内顶壁和内底壁转动连接,所述弹簧的两端分别与挡板远离凸轮的一侧和连接仓靠近过滤箱一侧的内壁固定连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该焊机涂料回收结构,通过设置过滤机构,通过过滤板和刮板的配合,对水性涂料中的杂质进行滤除,保证水性涂料的性能,同时能够快速拆卸过滤板,方便工作人员对过滤板进行清理或更换,方便使用者的使用,提高装置的实用性。
2、该焊机涂料回收结构,通过设置料槽斗和回收桶,方便对涂料进行回收,将回收后的涂料进行过滤处理,再将其装入回收桶内保存,增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型连接仓结构俯视剖视意图。
图中:1焊机本体、2支撑架、3料槽斗、4料管、5回收桶、6固定架、7过滤箱、8电动推杆、9电机、10第一转动杆、11刮料板、12过滤板、13滑动板、14连接仓、15蜗杆、16蜗轮、17凸轮、18挡板、19卡杆、20弹簧、21第二转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种焊机涂料回收结构,包括焊机本体1、固定架6和回收桶5,焊机本体1的右侧固定连接有支撑架2,支撑架2的右侧固定连接有料槽斗3,通过焊机本体1对物件进行加工处理后,将涂料涂刷在物件的表面,在涂刷过程中,涂料会滴落,通过料槽斗3对涂料进行收集,料槽斗3的底部固定连接有料管4,固定架6上设置有过滤机构。
其中,过滤机构包括固定安装在固定架6顶部的过滤箱7,通过料管4将收集的涂料输送到过滤箱7内,过滤箱7的内部设置有过滤板12,过滤箱7的顶部固定安装有电动推杆8,过滤箱7的底部固定连接有连接管,电动推杆8一端贯穿并延伸至过滤箱7的内部,电动推杆8的输出端固定连接有电机9,电机9的输出轴固定连接有第一转动杆10,第一转动杆10的外侧固定连接有数量为三个的刮料板11,控制电动推杆8的伸缩端伸出,带动电机9下移,使三个刮料板11与过滤板12的上侧贴合,然后电机9转动,电机9带动三个刮料板11转动,配合过滤板12内部的过滤孔对涂料中的杂质进行过滤,过滤后的涂料通过连接管流出,流入回收桶5中对回收的涂料进行收集,过滤板12的左右两侧均固定连接有滑动板13,料管4一端贯穿并延伸至过滤箱7的内部,过滤箱7的左右两侧内壁均开设有与滑动板13滑动连接的第一滑槽,过滤箱7的左右两侧均固定连接有连接仓14,连接仓14的正面转动连接有蜗杆15,连接仓14的内部转动连接有第二转动杆21,第二转动杆21的两端分别与连接仓14的内顶壁和内底壁转动连接,第二转动杆21的外侧固定连接有蜗轮16,蜗杆15与蜗轮16互相啮合,蜗杆15一端贯穿连接仓14并与连接仓14的背面内壁转动连接,第二转动杆21的外侧固定连接有凸轮17,连接仓14的内部滑动连接有挡板18,凸轮17与挡板18相互抵接,连接仓14的正面内壁和背面内壁均开设有第二滑槽,挡板18的正面和背面均固定连接有与第二滑槽滑动连接的滑块,挡板18靠近过滤箱7的一侧固定连接有卡杆19,滑动板13远离过滤板12的一侧开设有与卡杆19大小相适配的卡槽,过滤箱7的左右两侧内壁均开设有与卡杆19大小相适配的限位孔,卡杆19的外侧套接有弹簧20,弹簧20的两端分别与挡板18远离凸轮17的一侧和连接仓14靠近过滤箱7一侧的内壁固定连接,滤除的残渣阻隔在过滤板12的上侧,通过转动蜗杆15,与蜗杆15啮合的蜗轮16通过第二转动杆21转动,带动凸轮17转动,凸轮17不再对挡板18进行挤压,通过弹簧20的张力带动挡板18通过滑块在第二滑槽内移动,使卡杆19脱离滑动板13开设的开槽,取消对过滤板12的限制,从而方便将过滤板12从过滤箱7内抽出,对过滤板12进行清理或更换。
需要说明的是,通过设置过滤机构,通过过滤板12和刮板11的配合,对水性涂料中的杂质进行滤除,保证水性涂料的性能,同时能够快速拆卸过滤板12,方便工作人员对过滤板12进行清理或更换,通过设置料槽斗3和回收桶5,方便对涂料进行回收,将回收后的涂料进行过滤处理,再将其装入回收桶5内保存。
同时,回收料桶能够满足一天的回收使用需求,料管4的直径为5mm,减少料管4破损和堵塞的情况发生,过滤箱7的正面开设有与过滤板12大小相适配的活动孔,方便将过滤板12从过滤箱7内抽出。
上述实施例的工作原理为:
该焊机涂料回收结构,通过焊机本体1对物件进行加工处理后,将涂料涂刷在物件的表面,在涂刷过程中,涂料会滴落,通过料槽斗3对涂料进行收集,再由料管4将收集的涂料输送到过滤箱7内,控制电动推杆8的伸缩端伸出,带动电机9下移,使三个刮料板11与过滤板12的上侧贴合,然后电机9转动,电机9带动三个刮料板11转动,配合过滤板12内部的过滤孔对涂料中的杂质进行过滤,过滤后的涂料通过连接管流出,流入回收桶5中对回收的涂料进行收集,滤除的残渣阻隔在过滤板12的上侧,通过转动蜗杆15,与蜗杆15啮合的蜗轮16通过第二转动杆21转动,带动凸轮17转动,凸轮17不再对挡板18进行挤压,通过弹簧20的张力带动挡板18通过滑块在第二滑槽内移动,使卡杆19脱离滑动板13开设的开槽,取消对过滤板12的限制,从而方便将过滤板12从过滤箱7内抽出,对过滤板12进行清理或更换。
文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊机涂料回收结构,包括焊机本体(1)、固定架(6)和回收桶(5),其特征在于:所述焊机本体(1)的右侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的右侧固定连接有料槽斗(3),所述料槽斗(3)的底部固定连接有料管(4),所述固定架(6)上设置有过滤机构;
所述过滤机构包括固定安装在固定架(6)顶部的过滤箱(7),所述过滤箱(7)的内部设置有过滤板(12),所述过滤箱(7)的顶部固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴固定连接有第一转动杆(10),所述第一转动杆(10)的外侧固定连接有数量为三个的刮料板(11),所述过滤板(12)的左右两侧均固定连接有滑动板(13),所述过滤箱(7)的左右两侧均固定连接有连接仓(14),所述连接仓(14)的正面转动连接有蜗杆(15),所述连接仓(14)的内部转动连接有第二转动杆(21),所述第二转动杆(21)的外侧固定连接有蜗轮(16),所述第二转动杆(21)的外侧固定连接有凸轮(17),所述连接仓(14)的内部滑动连接有挡板(18),所述挡板(18)靠近过滤箱(7)的一侧固定连接有卡杆(19),所述卡杆(19)的外侧套接有弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种焊机涂料回收结构,其特征在于:所述料管(4)一端贯穿并延伸至过滤箱(7)的内部,所述过滤箱(7)的左右两侧内壁均开设有与滑动板(13)滑动连接的第一滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种焊机涂料回收结构,其特征在于:所述过滤箱(7)的底部固定连接有连接管,所述电动推杆(8)一端贯穿并延伸至过滤箱(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种焊机涂料回收结构,其特征在于:所述滑动板(13)远离过滤板(12)的一侧开设有与卡杆(19)大小相适配的卡槽,所述过滤箱(7)的左右两侧内壁均开设有与卡杆(19)大小相适配的限位孔。
5.根据权利要求1所述的一种焊机涂料回收结构,其特征在于:所述蜗杆(15)与蜗轮(16)互相啮合,所述蜗杆(15)一端贯穿连接仓(14)并与连接仓(14)的背面内壁转动连接,所述凸轮(17)与挡板(18)相互抵接。
6.根据权利要求1所述的一种焊机涂料回收结构,其特征在于:所述连接仓(14)的正面内壁和背面内壁均开设有第二滑槽,所述挡板(18)的正面和背面均固定连接有与第二滑槽滑动连接的滑块。
7.根据权利要求1所述的一种焊机涂料回收结构,其特征在于:所述第二转动杆(21)的两端分别与连接仓(14)的内顶壁和内底壁转动连接,所述弹簧(20)的两端分别与挡板(18)远离凸轮(17)的一侧和连接仓(14)靠近过滤箱(7)一侧的内壁固定连接。
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