CN112275473A - 一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机及使用方法,该磷石膏胶凝对比实验用喷涂机及使用方法,包括底座、喷头、风机、滑槽座、环形滑道、多个固定组件、多个填装箱组件和塑料瓶。所述喷头设置在风机的出风口上,所述喷头上开设有进料口。所述滑槽座和环形滑道分别套在喷头上。该磷石膏胶凝对比实验用喷涂机及使用方法,通过设置的底座、喷头、风机、滑槽座、环形滑道、多个固定组件、多个填装箱组件和塑料瓶的相互配合。使得本发明可以一次安装多次喷涂,而且虽然共用一个喷头但每次喷涂完后可以即时进行快速清理,无需相传统的喷涂机对喷头进行清理必须先将其拆卸下来。大大提高了人员的做实验的效率。
Description
技术领域
本发明涉及磷石膏实验设备技术领域,具体为一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机及使用方法。
背景技术
磷石膏用于生产建筑材料的技术工艺已经比较成熟,在国内外有很好的发展前景,磷石膏作为再生资源回收利用,可以做石膏抹灰砂浆用来工程建设。
因此作为新兴的替代石膏抹灰砂浆的材料必然会需要对齐成分和调配方式进行多次对比,而现有技术中的喷涂机一般多是用在建筑建造上的大型设备,其并不适用于实验室中,而且也不能提高人员进行对比实验的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机及使用方法。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机及使用方法,包括底座、喷头、风机、滑槽座、环形滑道、多个固定组件、多个填装箱组件和塑料瓶。所述喷头设置在风机的出风口上,所述喷头上开设有进料口。所述滑槽座和环形滑道分别套在喷头上。多个固定组件分别滑动配合在滑槽座和环形滑道之间。多个填装箱组件和塑料瓶交错设置在固定组件上。所述固定组件包括连通座、固定组件、挡板和两个插杆。所述连通座套在适配接头上,所述适配接头与进料口相对应。所述连通座侧面开设有凹槽。所述环形滑道上正面开设有多个贯通环形滑道的插孔,两个插杆分别设置在连通座的正反两面上,所述位于连通座正面的插杆穿过滑槽座并延伸至滑槽座外,所述位于连通座背面的插杆滑动配合在环形滑道上并与插孔相对应,所述挡板与凹槽可拆卸式卡接,多个填装箱组件和塑料瓶分别与多个适配接头一一对应。
优选的,所述填装箱组件包括呈漏斗状的填装箱、顶盖、固定锁和翻盖。所述填装箱的底部窄口与适配接头螺纹连接,所述顶盖螺纹配合在填装箱的顶部大开口处,所述顶盖上开设有开口。所述翻盖铰接在顶盖上,所述翻盖与开口相适配。所述顶盖通过固定锁与翻盖固定。
优选的,还包括辅助固定组件,所述辅助固定组件设置在喷头上,所述辅助固定组件与进料口相对应。
优选的,所述辅助固定组件包括密封片、活动杆、转动杆、半圆座和多个限位杆。所述喷头上开设有气孔通道,所述密封片滑动配合在气孔通道内。所述转动杆设置在密封片上。所述转动杆的一端枢接在转动杆上,另一端与半圆座相连。多个限位杆设置在半圆座的底部。所述半圆座的内侧与适配接头相接触,所述连通座和进料口上均开设有通孔。所述限位杆与通孔相对应。
优选的,还包括底座、多个万向轮和伸缩杆。多个万向轮设置在底座的底部。所述伸缩杆设置在底座上,所述喷头设置在伸缩杆的活动端上。
优选的,还包括U型座,所述U型座设置在伸缩杆和滑槽座之间。所述U型座的凹槽与插杆相对应。
一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机的使用方法,它包括以下步骤:
步骤一:首先拧动填装箱使得其固定在适配接头上。接着将填装箱转到进料口处,拧开顶盖,将磷石膏浆从固定锁顶部灌入,接着将顶盖拧死。
步骤二:重复上述操作,将多个填装箱填充满不同成分的磷石膏。并同时将塑料瓶固定在相邻的两个填装箱之间的适配接头上。
步骤三:接着调整填装箱位置,接着推动位于滑槽座内的插杆。此时位于连通座后面的插杆穿过环形滑道上的插孔。进而起到将适配接头与进料口对齐并固定。
步骤四:接着转动转动杆,使得半圆座上限位杆位于通孔的正上方。接着打开风机,密封片因气压进而下移,带动限位杆插入通孔。进而对连通座和进料口的固定起到辅助作用。
步骤五:此时拔出挡板,打开翻盖,让位于进料口上的填装箱内的磷石膏从喷头出口喷出,进行喷涂工作。
步骤六:当需要对另一块实验模板喷涂时,将已经空了的填装箱从进料口处松开。接着将塑料瓶移动到进料口上并重复以上步骤,可以对喷头的喷口进行清理。
步骤七:重复以上步骤,既可以完成对多个实验模块的喷涂,同时也方便进行对比实验。
(三)有益效果
本发明提供了一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机及使用方法。具备以下有益效果:
1、该磷石膏胶凝对比实验用喷涂机及使用方法,通过设置的底座、喷头、风机、滑槽座、环形滑道、多个固定组件、多个填装箱组件和塑料瓶的相互配合。使得本发明可以一次安装多次喷涂,而且虽然共用一个喷头但每次喷涂完后可以即时进行快速清理,无需相传统的喷涂机对喷头进行清理必须先将其拆卸下来。大大提高了人员的做实验的效率。
附图说明
图1为本发明第一立体图;
图2为本发明立体爆炸图;
图3为本发明第一局部部件示意图;
图4为本发明第二局部部件示意图;
图5为本发明第三局部部件示意图;
图6为本发明第四局部部件示意图。
图中:1底座、2万向轮、3滑槽座、4连通座、5风机、6顶盖、7固定锁、8翻盖、9塑料瓶、10填装箱、11填装箱组件、12喷头、13伸缩杆、14固定组件、15 U型座、16插杆、17适配接头、18进料口、19转动杆、20活动杆、21辅助固定组件、22环形滑道、23限位杆、24挡板、25通孔、26气孔通道、27密封片、28半圆座、29凹槽、30插孔。
具体实施方式
本发明实施例提供一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机及使用方法,如图1-6所示,包括底座1、喷头12、风机5、滑槽座3、环形滑道22、多个固定组件14、多个填装箱组件11和装有水的塑料瓶9。
该塑料瓶9可为市面上的塑料制如饮料、矿泉水等瓶壁较薄瓶子。
喷头12设置在风机5的出风口上,喷头12上开设有进料口18。滑槽座3和环形滑道22分别套在喷头12上。多个固定组件14分别滑动配合在滑槽座3和环形滑道22之间。多个填装箱组件11和塑料瓶9交错设置在固定组件14上。固定组件14包括连通座4、固定组件14、挡板24和两个插杆16。连通座4套在适配接头17上,适配接头17与进料口18相对应。连通座4侧面开设有凹槽29。环形滑道22上正面开设有多个贯通环形滑道22的插孔30,两个插杆16分别设置在连通座4的正反两面上,位于连通座4正面的插杆16穿过滑槽座3并延伸至滑槽座3外,位于连通座4背面的插杆16滑动配合在环形滑道22上并与插孔30相对应,挡板24与凹槽29可拆卸式卡接,多个填装箱组件11和塑料瓶9分别与多个适配接头17一一对应。
通过设将多个填装箱组件11和塑料瓶9交错设置在固定组件14上。这样一来,人员可以在第一个填装箱组件11喷涂完毕后,转动到与之相邻的塑料瓶9,进而对喷头12的内壁进行清理。方便进行下一个填装箱组件11的喷涂。有效防止不同成分的磷石膏浆相互交差混合,进而对实验结果造成负面影响。
填装箱组件11包括呈漏斗状的填装箱10、顶盖6、固定锁7和翻盖8。填装箱10的底部窄口与适配接头17螺纹连接,顶盖6螺纹配合在填装箱10的顶部大开口处,顶盖6上开设有开口。翻盖8铰接在顶盖6上,翻盖8与开口相适配。顶盖6通过固定锁7与翻盖8固定。
通过设置的顶盖6、固定锁7和翻盖8的配合,首先在灌充磷石膏浆时,不必从填装箱10的窄口处灌入,直接从顶盖6中灌入,大大提高了灌入速度。而且在进行喷涂工作时,由于填装箱10内的磷石膏浆会越来越少,为了保证其内外压强的平衡,可以将翻盖8打开。同时也方便人员对其内部的磷石膏浆多少进行观察。
还包括辅助固定组件21,辅助固定组件21设置在喷头12上,辅助固定组件21与进料口18相对应。
辅助固定组件21包括密封片27、活动杆20、转动杆19、半圆座28和多个限位杆23。喷头12上开设有气孔通道26,密封片27滑动配合在气孔通道26内。转动杆19设置在密封片27上。转动杆19的一端枢接在转动杆19上,另一端与半圆座28相连。多个限位杆23设置在半圆座28的底部。半圆座28的内侧与适配接头17相接触,连通座4和进料口18上均开设有通孔25。限位杆23与通孔25相对应。
通过设置的密封片27、活动杆20、转动杆19、半圆座28和多个限位杆23相互配合,利用喷头12内的气流速度比喷头12外的气流快,进而产生气压差,密封片27在气压作用下下移。进而将限位杆23插入插孔30中,这样一来,可以以半自动的方式对填装箱组件11进行固定,同时这样也可以将两个插杆16在滑槽座3和环形滑道22的位置限制住。
还包括底座1、多个万向轮2和伸缩杆13。多个万向轮2设置在底座1的底部。伸缩杆13设置在底座1上,喷头12设置在伸缩杆13的活动端上。
由于本发明是同时将多种装有不同成分的磷石膏浆的填装箱10同时挂在喷头12上。因此,人员在把持喷涂的过程中相比传统的把持喷涂机更难操作。通过设置的底座1、多个万向轮2和伸缩杆13可以起到辅助人员喷涂工作的作用。提高人员的工作效率。
还包括U型座15,U型座15设置在伸缩杆13和滑槽座3之间。U型座15的凹槽与插杆16相对应。
一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机的使用方法,它包括以下步骤:
步骤一:首先拧动填装箱10使得其固定在适配接头17上。接着将填装箱10转到进料口18处,拧开顶盖6,将磷石膏浆从固定锁7顶部灌入,接着将顶盖6拧死。
步骤二:重复上述操作,将多个填装箱10填充满不同成分的磷石膏。并同时将塑料瓶9固定在相邻的两个填装箱10之间的适配接头17上。
步骤三:接着调整填装箱10位置,接着推动位于滑槽座3内的插杆16。此时位于连通座4后面的插杆16穿过环形滑道22上的插孔30。进而起到将适配接头17与进料口18对齐并固定。
步骤四:接着转动转动杆19,使得半圆座28上限位杆23位于通孔25的正上方。接着打开风机5,密封片27因气压进而下移,带动限位杆23插入通孔25。进而对连通座4和进料口18的固定起到辅助作用。
步骤五:此时拔出挡板24,打开翻盖8,让位于进料口18上的填装箱10内的磷石膏从喷头12出口喷出,进行喷涂工作。
步骤六:当需要对另一块实验模板喷涂时,将已经空了的填装箱10从进料口18处松开。接着将塑料瓶9移动到进料口18上并重复以上步骤,可以对喷头12的喷口进行清理。
步骤七:重复以上步骤,既可以完成对多个实验模块的喷涂,同时也方便进行对比实验。
综上所述,该磷石膏胶凝对比实验用喷涂机及使用方法,通过设置的底座1、喷头12、风机5、滑槽座3、环形滑道22、多个固定组件14、多个填装箱组件11和塑料瓶9的相互配合。使得本发明可以一次安装多次喷涂,而且虽然共用一个喷头但每次喷涂完后可以即时进行快速清理,无需相传统的喷涂机对喷头进行清理必须先将其拆卸下来。大大提高了人员的做实验的效率。
Claims (7)
1.一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机,其特征在于:包括底座(1)、喷头(12)、风机(5)、滑槽座(3)、环形滑道(22)、多个固定组件(14)、多个填装箱组件(11)和装有水的塑料瓶(9),所述喷头(12)设置在风机(5)的出风口上,所述喷头(12)上开设有进料口(18),所述滑槽座(3)和环形滑道(22)分别套在喷头(12)上,多个固定组件(14)分别滑动配合在滑槽座(3)和环形滑道(22)之间,多个填装箱组件(11)和塑料瓶(9)交错设置在固定组件(14)上,所述固定组件(14)包括连通座(4)、固定组件(14)、挡板(24)和两个插杆(16),所述连通座(4)套在适配接头(17)上,所述适配接头(17)与进料口(18)相对应,所述连通座(4)侧面开设有凹槽(29),所述环形滑道(22)上正面开设有多个贯通环形滑道(22)的插孔(30),两个插杆(16)分别设置在连通座(4)的正反两面上,所述位于连通座(4)正面的插杆(16)穿过滑槽座(3)并延伸至滑槽座(3)外,所述位于连通座(4)背面的插杆(16)滑动配合在环形滑道(22)上并与插孔(30)相对应,所述挡板(24)与凹槽(29)可拆卸式卡接,多个填装箱组件(11)和塑料瓶(9)分别与多个适配接头(17)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机,其特征在于:所述填装箱组件(11)包括呈漏斗状的填装箱(10)、顶盖(6)、固定锁(7)和翻盖(8),所述填装箱(10)的底部窄口与适配接头(17)螺纹连接,所述顶盖(6)螺纹配合在填装箱(10)的顶部大开口处,所述顶盖(6)上开设有开口,所述翻盖(8)铰接在顶盖(6)上,所述翻盖(8)与开口相适配,所述顶盖(6)通过固定锁(7)与翻盖(8)固定。
3.根据权利要求2所述的一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机,其特征在于:还包括辅助固定组件(21),所述辅助固定组件(21)设置在喷头(12)上,所述辅助固定组件(21)与进料口(18)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机,其特征在于:所述辅助固定组件(21)包括密封片(27)、活动杆(20)、转动杆(19)、半圆座(28)和多个限位杆(23),所述喷头(12)上开设有气孔通道(26),所述密封片(27)滑动配合在气孔通道(26)内,所述转动杆(19)设置在密封片(27)上,所述转动杆(19)的一端枢接在转动杆(19)上,另一端与半圆座(28)相连,多个限位杆(23)设置在半圆座(28)的底部,所述半圆座(28)的内侧与适配接头(17)相接触,所述连通座(4)和进料口(18)上均开设有通孔(25),所述限位杆(23)与通孔(25)相对应。
5.根据权利要求4所述的一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机,其特征在于:还包括底座(1)、多个万向轮(2)和伸缩杆(13),多个万向轮(2)设置在底座(1)的底部,所述伸缩杆(13)设置在底座(1)上,所述喷头(12)设置在伸缩杆(13)的活动端上。
6.根据权利要求1所述的一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机,其特征在于:还包括U型座(15),所述U型座(15)设置在伸缩杆(13)和滑槽座(3)之间,所述U型座(15)的凹槽与插杆(16)相对应。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的一种磷石膏胶凝对比实验用喷涂机的使用方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一:首先拧动填装箱(10)使得其固定在适配接头(17)上,接着将填装箱(10)转到进料口(18)处,拧开顶盖(6),将磷石膏浆从固定锁(7)顶部灌入,接着将顶盖(6)拧死;
步骤二:重复上述操作,将多个填装箱(10)填充满不同成分的磷石膏,并同时将塑料瓶(9)固定在相邻的两个填装箱(10)之间的适配接头(17)上;
步骤三:接着调整填装箱(10)位置,接着推动位于滑槽座(3)内的插杆(16),此时位于连通座(4)后面的插杆(16)穿过环形滑道(22)上的插孔(30),进而起到将适配接头(17)与进料口(18)对齐并固定;
步骤四:接着转动转动杆(19),使得半圆座(28)上限位杆(23)位于通孔(25)的正上方,接着打开风机(5),密封片(27)因气压进而下移,带动限位杆(23)插入通孔(25),进而对连通座(4)和进料口(18)的固定起到辅助作用;
步骤五:此时拔出挡板(24),打开翻盖(8),让位于进料口(18)上的填装箱(10)内的磷石膏从喷头(12)出口喷出,进行喷涂工作;
步骤六:当需要对另一块实验模板喷涂时,将已经空了的填装箱(10)从进料口(18)处松开,接着将塑料瓶(9)移动到进料口(18)上并重复以上步骤,可以对喷头(12)的喷口进行清理;
步骤七:重复以上步骤,既可以完成对多个实验模块的喷涂,同时也方便进行对比实验。
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