CN112275408B

CN112275408B - 碎纸机

Info

Publication number: CN112275408B
Application number: CN202011109093.3A
Authority: CN
Inventors: 王虹; 莫逸凭; 张展; 林晨晔; 周明明
Original assignee: Shanghai Xinbolu Industrial Design Co ltd
Current assignee: Shanghai Xinbolu Industrial Design Co ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2023-03-17
Anticipated expiration: 2040-10-16
Also published as: CN112275408A

Abstract

本发明涉及一种碎纸机，包括机体、碎纸单元、储纸单元、传输单元、盖板和锁定单元。盖板与机体活动连接并具有锁槽。锁定单元包括滑动设置在机体内并与锁槽相对应的锁舌、与锁舌相连接并用于驱动锁舌正向滑动而滑入锁槽内的锁定弹性件、与锁舌相连接并用于驱动锁舌反向滑动而脱离锁槽的电动驱动模块，电动驱动模块在同时满足总电源接通、储纸单元中未存储待粉碎纸张、盖板关闭开口三个条件时驱动锁舌反向滑动而脱离锁槽。本发明能够实现自动续纸，从而无需人员值守，可以减少使用者操作所需时间，且能够增强保密性，避免无人员值守时存在的失密风险。

Description

碎纸机

技术领域

本发明属于办公设备领域，具体涉及一种碎纸机。

背景技术

碎纸机是常用的办公设备，其能够帮助人们处理废弃的办公用纸。在使用现有的碎纸机时，使用者需要先打开总电源，将数张待处理的纸张递进碎纸机的纸张输入口中一定深度，在纸张输入口处设置的红外探测装置检测到纸张后，引发控制电路启动以串激电机，驱动滚刀碎纸，产生的纸屑积留在机器下部的纸屑盒中，这些纸屑上原有的文字已难以辨识。

然而，目前这种碎纸机的缺陷在于：当需要处理的纸张较多时，使用者每次只能递进数张纸张，从而需要分多次递进纸张，因此碎纸过程中需要有人员（自己或委托他人）等待在碎纸机旁，使得大量纸张处理耗时较多，并且似有失密之虞。因此，需要设计一种能够自动续纸且更具保密性的办公用碎纸机。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够自动续纸、保密性较好的碎纸机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种碎纸机，包括：

机体，所述机体内部中空且具有开口；

碎纸单元，所述碎纸单元设置于所述机体中，用于粉碎纸张；

储纸单元，所述储纸单元设置于所述机体中并与所述开口对应，用于存储待粉碎纸张；

传输单元，所述传输单元设置于所述机体中，用于将所述储纸单元中的待粉碎纸张逐张输送至所述碎纸单元；

盖板，所述盖板与所述机体活动连接并能够开启或关闭所述开口，所述盖板具有锁槽；

锁定单元，所述锁定单元设置于所述机体中，用于锁定或解锁所述盖板；所述锁定单元包括滑动设置在所述机体内并与所述锁槽相对应的锁舌、与所述锁舌相连接并用于驱动所述锁舌正向滑动而滑入所述锁槽内的锁定弹性件、与所述锁舌相连接并用于驱动所述锁舌反向滑动而脱离所述锁槽的电动驱动模块，所述电动驱动模块在同时满足总电源接通、所述储纸单元中未存储待粉碎纸张、所述盖板关闭所述开口三个条件时驱动所述锁舌反向滑动而脱离所述锁槽。

所述机体内固定设置有固定架，所述固定架上沿所述锁舌滑动方向开设有导孔；所述机体内设置有沿所述锁舌滑动方向的导轨；所述锁舌包括依次设置的锁定部、连接部和驱动部，所述锁定部滑动设置于所述导孔中，所述锁定弹性件的两端分别与所述固定架和所述连接部相连接，所述驱动部与所述导轨滑动连接，所述驱动部具有突出的操作筋，所述电动驱动模块与所述操作筋相接触连接。

所述电动驱动模块包括由输出轴输出转动动力的驱动器、与所述驱动器的输出轴相连接的凸轮，所述凸轮与所述操作筋相接触连接。

所述储纸单元处设置有用于检测其中是否存储待粉碎纸张的储纸传感器，所述机体外设置有用于接通总电源的总电源开关，所述机体内设置有在所述盖板关闭所述开口时接通的开闭状态开关。

所述盖板通过盖板铰链与所述机体转动连接，所述盖板铰链处设置有使所述盖板复位至开启所述开口状态的盖板复位弹性件。

所述碎纸单元包括具有与所述储纸单元对应入口的碎纸室、设置于所述碎纸室内并与所述入口对应的碎纸刀具、与所述碎纸刀具相连接并驱动其工作而粉碎纸张的碎纸驱动模块、活动设置于所述碎纸室内并与所述碎纸刀具对应的纸屑盒，所述碎纸驱动模块在总电源接通且所述入口处有待粉碎纸张时驱动所述碎纸刀具工作。

所述入口处设置有用于检测是否有待粉碎纸张通过所述入口的传输传感器。

所述储纸单元包括一侧面为工作面的待碎纸张室、活动设置在所述待碎纸张室内并用于将待粉碎纸张压紧在所述工作面上的推纸装置；

所述待碎纸张室的底面上靠近所述工作面的一侧开设有对应所述碎纸单元的传输孔，所述待碎纸张室的工作面上开设有对应所述传输单元的拨纸孔；

所述推纸装置包括安装在所述待碎纸张室内的安装铰链、设置于所述安装铰链上的第一复位扭簧、与所述第一复位扭簧相连接并在垂直所述工作面的方向上转动的推纸臂、与所述推纸臂转动连接的转动关节、与所述转动关节相连接且轴线在垂直所述工作面的平面内的推纸掌、分别与所述推纸掌和所述推纸臂相连接的第二复位扭簧、沿所述推纸掌的轴向与所述推纸掌滑动连接的触底指、两端分别与所述推纸掌和所述触底指相连接的伸缩弹性件、与所述触底指转动连接的转动套筒，所述转动套筒始终与所述待碎纸张室的底面相接触。

所述待碎纸张室向其工作面一侧倾斜设置，所述待碎纸张室的底面与水平面所成夹角小于30°。

所述传输单元包括设置在所述待碎纸张室的工作面一侧且局部穿过所述拨纸孔而与所述待碎纸张室中的待粉碎纸张相接触的拨纸轮、与所述拨纸轮相连接并用于驱动所述拨纸轮转动的传输驱动模块，所述传输驱动模块在所述储纸单元中存储有待粉碎纸张时驱动所述拨纸轮转动。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明能够实现自动续纸，从而无需人员值守，可以减少使用者操作所需时间，且能够增强保密性，避免无人员值守时存在的失密风险。

附图说明

附图1为本发明的碎纸机的主视示意图。

附图2为本发明的碎纸机中储纸单元和传输单元的部分结构示意图。

附图3为本发明的碎纸机中储纸单元的推纸装置的主视示意图。

附图4为本发明的碎纸机中储纸单元的推纸装置的侧视示意图。

附图5为本发明的碎纸机中储纸单元的推纸装置的工作流程图。

附图6为本发明的碎纸机中锁定单元的俯视示意图。

附图7为本发明的碎纸机中锁定单元在锁舌伸出时的主视示意图。

附图8为本发明的碎纸机中锁定单元在锁舌缩回时的主视示意图。

附图9为本发明的碎纸机的电路原理图。

以上附图中：1、机体；2、碎纸单元；3、储纸单元；4、传输单元；5、盖板；6、锁定单元；7、盖板铰链；8、盖板复位弹性件；9、待碎纸张室；10、安装铰链；11、第一复位扭簧；12、推纸臂；13、转动关节；14、推纸掌；15、第二复位扭簧；16、触底指；17、伸缩弹性件；18、转动套筒；19、限位杆；20、碎纸室；21、碎纸刀具；22、碎纸驱动模块；23、纸屑盒；24、传输传感器；25、拉手；26、拨纸轮；27、传输驱动模块；28、锁槽；29、锁舌；30、锁定弹性件；31、电动驱动模块；32、固定架；33、导轨；34、操作筋；35、直流电机；36、变速箱；37、凸轮；38、储纸传感器；39、开闭状态开关；40、总电源开关；41、待粉碎纸张。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：如附图1所示，一种碎纸机，包括机体1、碎纸单元2、储纸单元3、传输单元4、盖板5和锁定单元6。

机体1大致呈长方体，其内部中空，且在上部具有开口。碎纸单元2、储纸单元3、传输单元4和锁定单元6均设置在机体1中，且储纸单元3设置于机体1上部并靠近开口，碎纸单元2设置在机体1下部，即位于储纸单元3下方，传输单元4可以设置在储纸单元3侧部。盖板5与机体1活动连接，从而能够开启或关闭机体1的开口。本实施例中，盖板5通过盖板铰链7与机体1转动连接，盖板铰链7处设置有使盖板5复位至开启开口状态的盖板复位弹性件8（扭簧）。

储纸单元3用于储存待粉碎纸张41。如附图1至附图4所示，储纸单元3包括待碎纸张室9和活动设置在待碎纸张室9内的推纸装置。

待碎纸张室9用于存储待粉碎纸张41，其为六面体，其一侧面设定为其工作面，则待粉碎纸张41贴合该工作面而放在待碎纸张室9中，工作面的面积略大于待粉碎纸张41的尺寸，使得待粉碎纸张41能够平整地放置在待碎纸张室9中。在本实施例中，待碎纸张室9的沿主视方向延伸的四条棱在图1中形成四个点，分别为A、B、C、D，则平面AD形成待碎纸张室9的工作面，平面CD则形成待碎纸张室9的底面。在本实施例中，该待碎纸张室9还向其工作面一侧略倾斜设置，使得待碎纸张室9的底面与水平面形成一较小的锐角夹角α，该所成夹角α通常小于30°，例如可以设置为α≈15°。通过该略倾斜的待碎纸张室9设计，可以保证放置入待碎纸张室9的待粉碎纸张41靠在较低的工作面上，以便于后续的拨纸操作，而且待粉碎纸张41在略倾斜的待碎纸张室9中还可以减轻滑动摩擦，以便于推纸装置对其的推动。待碎纸张室9的顶面对应机体1的开口并与之连通，待碎纸张室9的底面上靠近工作面的一侧开设有对应碎纸单元2的传输孔，待碎纸张室9的工作面上开设有对应传输单元4的拨纸孔。

推纸装置用于将待粉碎纸张41压紧在工作面上。推纸装置包括安装铰链10、第一复位扭簧11、推纸臂12、转动关节13、推纸掌14、第二复位扭簧15、触底指16、伸缩弹性件17、转动套筒18。安装铰链10安装在待碎纸张室9内，可以设置在待碎纸张室9顶面上的靠近工作面相对的另一侧面的位置处。第一复位扭簧11同轴设置在安装铰链10上，而推纸臂12则与第一复位扭簧11相连接，从而推纸臂12能够基于安装铰链10和第一复位扭簧11的作用而在垂直工作面的方向上转动，第一复位扭簧11的复位作用是使推纸臂12朝向工作面方向转动，即复位至图1中的BE位置。在本实施例中，推纸臂12对称地设置两段，每段推纸臂12呈现L型，其垂直于安装铰链10轴线的部分与第一复位弹簧相连接。转动关节13与推纸臂12的平行于安装铰链10的部分转动连接，两段推纸臂12从转动关节13的两端面处插入转动关节13而实现转动连接，则转动关节13的转动方向与推纸臂12的转动方向相同。推纸掌14与转动关节13的中部相连接，推纸掌14呈下端开口的管状，其轴线与转动关节13的轴线垂直而在垂直工作面的平面内，从而推纸掌14能够随转动关节13而在垂直工作面的方向上转动。第二复位扭簧15分别与推纸掌14和推纸臂12相连接，可以设置两个第二复位扭簧15，从而对应连接两段推纸臂12和推纸掌14的两侧。第二复位扭簧15的复位作用是使推纸臂12的轴线和推纸掌14的轴线不平行共面。触底指16为杆件，其沿推纸掌14的轴向而插入推纸掌14内，从而与推纸掌14滑动、共轴连接。伸缩弹性件17（弹簧）设置在推纸掌14内，其沿推纸掌14的轴线方向伸缩，两端分别与推纸掌14和触底指16相连接。转动套筒18与触底指16转动连接，转动套筒18的轴线与触底指16的轴向垂直，与工作面、底面平行。转动套筒18在伸缩弹性件17的弹性作用下始终与待碎纸张室9的底面相接触，从而避免待粉碎纸张41下滑至待碎纸张室9的底面CD上而不能被送入碎纸单元2。

推纸装置还可以包括用于限定推纸掌14转动位置的限位杆19，限位杆19连接在两段推纸臂12之间，当推纸掌14转动至其轴线与推纸臂12的轴线平行共面时，推纸掌14的上部抵在限位杆19上。

如附图5所示，当一摞待粉碎纸张41放置到待碎纸张室9中时，推纸臂12带动推纸掌14向远离工作面的方向转动，推纸掌14的极限位置是其轴线与推纸臂12的轴线平行共面，此时，由于推纸掌14所连接的转动关节13与底面之间的距离较小，故触底指16被推向推纸掌14的方向并使伸缩弹性件17压缩。随着待粉碎纸张41的传输，待碎纸张室9中的待粉碎纸张41减少，在第一复位扭簧11的作用下推纸臂12向工作面方向转动，与此同时，推纸掌14在第二复位扭簧15的作用下转动使得推纸臂12的轴线始终平行于纸面方向，且转动关节13和转动套筒18压在最外侧的待粉碎纸张41的纸面上。随着推纸臂12和推纸掌14的转动，转动关节13与底面之间的距离增大，则触底指16和转动套筒18在伸缩弹性件17的所用下向原理推纸掌14的方向伸出，转动套筒18沿着待碎纸张室9的底面滚动。待粉碎纸张41进一步减少，则推纸臂12、推纸掌14逐渐靠近工作面，直至待粉碎纸张41全部传输完毕时，转动关节13和转动套筒18贴合到工作面上。

碎纸单元2用于粉碎纸张，其可以采用与现有碎纸机相同的结构。碎纸单元2包括碎纸室20、碎纸刀具21、碎纸驱动模块22和纸屑盒23。碎纸室20的顶部具有入口，该入口与储纸单元3中待碎纸张室9底面上的传输孔对应，即待碎纸张室9内的待粉碎纸张41先后经由传输孔和入口而进入碎纸室20中进行粉碎。入口处设置有用于检测是否有待粉碎纸张41通过入口的传输传感器24，传输传感器24可以采用红外线传感器，其具有在入口两侧对应设置的红外线发射端MT1和红外线接收端MR1，红外线发射端MT1发射红外线，若入口处无纸张，则红外线横穿过入口被红外线接收端MR1接收，若入口处有纸张，则红外线无法穿过入口被红外线接收端MR1接收，从而入口处有无纸张的两种状态，红外线传感器能够输出不同的信号。碎纸刀具21设置在碎纸室20内，并与碎纸室20的入口对应。碎纸驱动模块22与碎纸刀具21相连接，用于在总电源接通且入口处有待粉碎纸张41时驱动碎纸刀具21工作而粉碎纸张，碎纸驱动模块22可以采用驱动电机M3。纸屑盒23活动地设置在碎纸室20内并与碎纸刀具21对应，用于盛放产生的纸屑。纸屑盒23可以采用抽拉方式可拆卸地安装，配置有拉手25。

传输单元4用于将储纸单元3中的待粉碎纸张41逐张输送至碎纸单元2。传输单元4包括拨纸轮26和传输驱动模块27，拨纸轮26设置在待碎纸张室9的工作面一侧，其为圆柱状且局部穿过待碎纸张室9工作面上的拨纸孔（伸入待碎纸张室9约1.5mm）而与待碎纸张室9中的待粉碎纸张41相接触于E点位置。拨纸轮26的柱体为刚性，外柱面包裹一定粗糙度的橡胶层。传输驱动模块27与拨纸轮26相连接，用于在储纸单元3中存储有待粉碎纸张41时驱动拨纸轮26转动。传输驱动模块27可以采用驱动电机M2，功率在100W以内，转动变速，使拨纸轮26转速约为1转/秒为宜。

盖板5的活动端具有锁槽28，锁定单元6用于与锁槽28配合而锁定或解锁盖板5。如附图6至附图8所示，锁定单元6包括锁舌29、锁定弹性件30（弹簧）、电动驱动模块31以及固定架32、导轨33。锁舌29滑动设置在机体1内并与锁槽28相对应，则锁舌29正向滑动时其可以滑入锁槽28内，使得锁舌29能够限定盖板5的位置，而锁舌29反向滑动时其脱离锁槽28，解除对盖板5的位置限制。锁定弹性件30与锁舌29相连接，用于驱动锁舌29正向滑动而滑入锁槽28内。电动驱动模块31与锁舌29相连接，用于在同时满足总电源接通、储纸单元3中未存储待粉碎纸张41、盖板5关闭开口三个条件时驱动锁舌29反向滑动而脱离锁槽28。固定架32固定设置在机体1内，用于安装锁舌29。固定架32包括沿锁舌29滑动方向设置的底板、设置在底板一端并与底板垂直的两块平行的挡板、设置在底板另一端并与底板垂直的安装板。挡板上沿沿锁舌29滑动方向开设有导孔。导轨33沿锁舌29滑动方向设置在固定板旁边。锁舌29包括三部分，分别为一次设置的锁定部、连接部和驱动部。锁定部滑动设置在导孔中且伸出导孔的长度为l，其外端的上表面为弧形面。锁定弹性件30的两端分别与固定架32的安装板和锁舌29的连接部相连接，其伸缩方向沿着锁舌29的滑动方向设置。驱动部与导轨33滑动连接，驱动部上具有突出的操作筋34，而电动驱动模块31与操作筋34接触连接，从而电动驱动模块31通过操作筋34驱动锁舌29的滑动。

电动驱动模块31包括由输出轴输出转动动力的驱动器，与驱动器的输出轴相连接的凸轮37，凸轮37的外缘与操作筋34相接触连接。驱动器可以采用直流电机35/M1加变速箱36的组合，变速箱36的输出轴连接凸轮37。则当直流电机35/M1转动时，通过变速箱36的输出轴带动凸轮37转动，凸轮37上半径不同的外缘与操作筋34相接触，使得锁舌29产生移动。

储纸单元3处设置有用于检测其中是否存储待粉碎纸张41的储纸传感器38。储纸传感器38也可以采用红外线传感器，其包括设置在待碎纸张室9两侧的红外线发射端MT2和红外线接收端MR2，红外线发射端MT2所发射的红外线照射到待碎纸张室9中，若待碎纸张室9中无纸张，则红外线横穿过待碎纸张室9被红外线接收端MR2接收，若待碎纸张室9中有纸张，则红外线横无法穿过待碎纸张室9被红外线接收端MR2接收，从而待碎纸张室9内有无纸张的两种状态，红外线传感器能够输出不同的信号。

机体1内设置有在盖板5关闭开口时接通的开闭状态开关39/K1。本实施例中，开闭状态开关39/K1对应盖板5的活动端设置，当盖板5闭合时，将开闭状态开关39/K1闭合，当盖板5打开时，开闭状态开关39/K1打开。

机体1外的合适位置设置有用于接通总电源的总电源开关40/K2。

如附图8所示，碎纸机采用外接市电供电，市电可直接提供给交流电机，如驱动碎纸刀具21的驱动电机M3，也可以经交直流转换适配器转换为直流电信号后提供给直流电机，如驱动锁舌29的直流电机35/M1、驱动拨纸轮26的驱动电机M2。

对于驱动锁舌29的直流电机35/M1，其在同时满足总电源接通、储纸单元3中未存储待粉碎纸张41、盖板5关闭开口三个条件时驱动锁舌29反向滑动，对其而言其所需的直流总电源由总电源开关40/K2控制接通，储纸单元3中是否存储有待粉碎纸张41由储纸传感器38/MT2、MR2检测，盖板5关闭的状态由开闭状态开关39/K1检测，则在交直流转换适配器的直流侧，总电源开关40/K2与储纸传感器38/MT2、MR2的信号经由非门后并接而形成供直流电机35/M1连接的正极，开闭状态开关39/K1串联在直流电机35/M1的负极。则在总电源接通且储纸单元3中未存储待粉碎纸张41时，正极才能够向直流电机35/M1供电，此时若盖板5关闭则可以构成回路，直流电机35/M1运转。

对于拨纸轮26的驱动电机M2，其在储纸单元3中存储有待粉碎纸张41时驱动拨纸轮26转动，则储纸传感器38/MT2、MR2接入驱动电机M2的正极，当储纸单元3中存储有待粉碎纸张41时，储纸传感器38/MT2、MR2接通驱动电机M2的回路而使其运转。

对于驱动电机M3，其在总电源接通且入口处有待粉碎纸张41时驱动碎纸刀具21工作，由于其直接采用市电，则连接碎纸机的插头与插座后即满足驱动电机M3所需的总电源接通的条件，碎纸室20的入口处是否有待粉碎纸张41由传输传感器24MT1、MR1检测，则在碎纸室20的入口处有待粉碎纸张41时传输传感器24MT1、MR1控制接通驱动电机M3的回路而使其运转。

上述碎纸机的工作流程如下：使用者携带需要处理的待粉碎纸张41来到该碎纸机旁，首先按下总电源开关40/K2接通电源，控制电路上电。这时由于待碎纸张室9内无纸张而红外线接收端MR2接收到红外线发射端MT2发射的红外线，且盖板5初始为闭合状态而开闭状态开关39/K1闭合，开启直流电机35/M1转动，带动锁舌29反向移出锁槽28，盖板5在盖板复位弹性件8的作用下弹开。由于盖板5弹开，使得开闭状态开关39/K1打开，从而使直流电机35/M1停止转动，锁舌29在锁定弹性件30的作用下正向滑动而伸出固定架32。

使用者将一摞待粉碎纸张41放入待碎纸张室9中，这时储纸传感器38/MT2、MR2探测到有纸张入室就位，即开启驱动电机M2来驱动拨纸轮26转动，从而开始逐张向下拨纸，使待粉碎纸张41进入碎纸室20。在纸张经过碎纸室20入口时，被传输传感器24MT1、MR1检测到，从而启动驱动电机M3带动碎纸刀具21将纸张粉碎，产生的纸屑落入纸屑盒23中。

在此期间，若使用者不便守候，可手动将盖板5按下，被按下的盖板5通过锁舌29上的弧形面而驱使锁舌29反向移动，当盖板5按下到位时，锁舌29对应盖板5上的锁槽28并在锁定弹性件30作用下滑入锁槽28实现对盖板5的锁定。此时，由于待碎纸张室9中仍存有待粉碎纸张41，直流电机35/M1无法转动使得盖板5无法打开，因此碎纸过程中不会出现纸张遗失、泄密等风险。只有当待碎纸张室9中的全部待粉碎纸张41均输入到碎纸室20粉碎后，驱动电机M2停转而停止拨纸，同时直流电机35/M1开始转动，将锁舌29拉出锁槽28，盖板5弹开。

这时使用者可以再次放入待粉碎纸张41，让碎纸机继续工作，也可以关断电源、合上盖，至此工作告一段落。可以从机体1内抽出纸屑盒23进行清理。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种碎纸机，其特征在于：所述碎纸机包括：

机体，所述机体内部中空且具有开口；

锁定单元，所述锁定单元设置于所述机体中，用于锁定或解锁所述盖板；所述锁定单元包括滑动设置在所述机体内并与所述锁槽相对应的锁舌、与所述锁舌相连接并用于驱动所述锁舌正向滑动而滑入所述锁槽内的锁定弹性件、与所述锁舌相连接并用于驱动所述锁舌反向滑动而脱离所述锁槽的电动驱动模块，所述电动驱动模块在同时满足总电源接通、所述储纸单元中未存储待粉碎纸张、所述盖板关闭所述开口三个条件时驱动所述锁舌反向滑动而脱离所述锁槽；

2.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于：所述机体内固定设置有固定架，所述固定架上沿所述锁舌滑动方向开设有导孔；所述机体内设置有沿所述锁舌滑动方向的导轨；所述锁舌包括依次设置的锁定部、连接部和驱动部，所述锁定部滑动设置于所述导孔中，所述锁定弹性件的两端分别与所述固定架和所述连接部相连接，所述驱动部与所述导轨滑动连接，所述驱动部具有突出的操作筋，所述电动驱动模块与所述操作筋相接触连接。

3.根据权利要求2所述的碎纸机，其特征在于：所述电动驱动模块包括由输出轴输出转动动力的驱动器、与所述驱动器的输出轴相连接的凸轮，所述凸轮与所述操作筋相接触连接。

4.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于：所述储纸单元处设置有用于检测其中是否存储待粉碎纸张的储纸传感器，所述机体外设置有用于接通总电源的总电源开关，所述机体内设置有在所述盖板关闭所述开口时接通的开闭状态开关。

5.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于：所述盖板通过盖板铰链与所述机体转动连接，所述盖板铰链处设置有使所述盖板复位至开启所述开口状态的盖板复位弹性件。

6.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于：所述碎纸单元包括具有与所述储纸单元对应入口的碎纸室、设置于所述碎纸室内并与所述入口对应的碎纸刀具、与所述碎纸刀具相连接并驱动其工作而粉碎纸张的碎纸驱动模块、活动设置于所述碎纸室内并与所述碎纸刀具对应的纸屑盒，所述碎纸驱动模块在总电源接通且所述入口处有待粉碎纸张时驱动所述碎纸刀具工作。

7.根据权利要求6所述的碎纸机，其特征在于：所述入口处设置有用于检测是否有待粉碎纸张通过所述入口的传输传感器。

8.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于：所述待碎纸张室向其工作面一侧倾斜设置，所述待碎纸张室的底面与水平面所成夹角小于30°。

9.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于：所述传输单元包括设置在所述待碎纸张室的工作面一侧且局部穿过所述拨纸孔而与所述待碎纸张室中的待粉碎纸张相接触的拨纸轮、与所述拨纸轮相连接并用于驱动所述拨纸轮转动的传输驱动模块，所述传输驱动模块在所述储纸单元中存储有待粉碎纸张时驱动所述拨纸轮转动。