CN112273474A - 茶叶翻炒杀青设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶翻炒杀青设备，包括用于对茶叶进行翻转的翻炒装置以及与翻炒装置连接的用于将热风输送至翻炒装置内的热风装置，热风装置设有与翻炒装置的进风口连接的送风管道、与翻炒装置的出风口连接的循环回风管道以及用于外界空气进入的外界进风管道，通过热风装置将进入的外界空气以及翻炒装置排出的风加热成热风并输送至翻炒装置内，以对翻炒装置内的茶叶进行加热，从而实现茶叶的翻炒杀青。本发明的茶叶翻炒杀青设备，通过在热风装置上设置循环回风管道，循环回风管道连接翻炒装置的出风口，翻炒装置排出的风中的余热不会流失，从而减少了能源的损耗，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，特别地，涉及一种茶叶翻炒杀青设备。
背景技术
杀青是茶叶生产工艺中比不可少的重要步骤，尤其是绿茶特征形成的关键，掌握好杀青技术对绿茶品质尤为重要，影响茶叶杀青品质的因素主要有：杀青温度、杀青时间和投叶量等等，目前对茶叶进行杀青的方式有两种，一种是人工炒茶，另一种是通过机械设备进行自动化杀青处理，其中，人工炒茶的劳动强度较大，并且对制茶者的要求较高，需要制茶者有丰富的经验，能够掌握好火候，翻炒的频率也必须均匀有序，不可控因素较多，并且茶叶杀青的效率较低，而通过机械设备进行茶叶杀青，茶叶量较多时，能源消耗大，成本高。
发明内容
本发明提供了一种茶叶翻炒杀青设备，以解决现有的杀青设备能源消耗大，成本高的技术问题。
根据本发明的一个方面，提供一种茶叶翻炒杀青设备，包括用于对茶叶进行翻转的翻炒装置以及与翻炒装置连接的用于将热风输送至翻炒装置内的热风装置，热风装置设有与翻炒装置的进风口连接的送风管道、与翻炒装置的出风口连接的循环回风管道以及用于外界空气进入的外界进风管道，通过热风装置将进入的外界空气以及翻炒装置排出的风加热成热风并输送至翻炒装置内，以对翻炒装置内的茶叶进行加热，从而实现茶叶的翻炒杀青。
进一步地，翻炒装置包括用于盛装茶叶的料腔、连通料腔和热风装置的送风管道的热风通道、用于对料腔内进行翻炒的翻炒机构、用于茶叶进入料腔内的进料口以及用于翻炒杀青后的茶叶排出料腔的出料口，料腔的出风口与循环回风管道连接。
进一步地，热风通道为设于料腔下方的热风风腔；或者热风通道呈环形将料腔围合；或者热风通道呈螺旋状绕于燃烧腔外。
进一步地，料腔呈管状，料腔的进料口与热风管道的进风口位于分别料腔的第一端的上方和下方，料腔的出风口与出料口分别位于料腔的第二端的上方和下方；翻炒机构包括安装于料腔内的转轴、呈螺旋状布设于转轴上的螺旋挡料板以及用于驱动转轴转动的驱动装置，通过驱动装置驱动转轴转动，使螺旋挡料板翻炒料腔内的茶叶，并将茶叶从料腔的第一端输送至料腔的第二端。
进一步地，热风装置包括燃烧腔、用于将燃料输送至燃烧腔中的燃料供给机构、用于给燃烧腔中燃料燃烧提供空气的供气机构以及设有燃烧腔周围的加热风道，加热风道的进风口与循环回风管道和外界进风管道连接，加热风道的出风口与送风管道连接。
进一步地，燃料供给机构包括多个液化石油气罐、与液化石油气管连接的液化石油气气化器以及用于控制液化石油气输送至燃烧腔中的控制装置。
进一步地，加热风道呈环形将燃烧腔围合；或者加热风道呈螺旋状绕于燃烧腔外。
进一步地，热风装置还包括用于将进入的外界空气以及翻炒装置排出的风抽吸至加热风道内的第一进风风机，供气机构包括与燃烧腔连接的供气管道以及用于将外界空气吸入供气管道内的第二进风风机。
进一步地，加热风道通过软接管与进风管道连接。
进一步地，翻炒装置与热风装置安装于通过墙体隔挡的两个独立空间内。
本发明具有以下有益效果：
本发明的茶叶翻炒杀青设备，翻炒装置对茶叶进行翻炒的同时，利用热风装置输送的热风对茶叶进行加热，从而实现茶叶的翻炒杀青，通过在热风装置上设置循环回风管道，循环回风管道连接翻炒装置的出风口，使热风装置输送至翻炒装置中的热风与茶叶进行热交换后又重新回到热风装置中，再经过热风装置将翻炒装置排出的风进一步加热，翻炒装置排出的风中的余热不会流失，从而减少了能源的损耗，降低了成本，此外，热风装置还设有与外界相通的外界进风管道，可根据加热茶叶所需的风量和循环回风管道中的风量，调节外界进风管道进入热风装置内的风量，使热风装置输送至翻炒装置内的热风风量与加热茶叶所需的风量相符，并且根据加热茶叶的温度要求调节热风装置的加热温度，从而保证翻炒杀青后的茶叶的符合加工要求。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明优选实施例的茶叶翻炒杀青设备的结构示意图；
图2是本发明优选实施例的翻炒装置的结构示意图；
图3是本发明优选实施例的热风装置的结构示意图；
图4是本发明优选实施例的热风装置的结构示意图；
图5是本发明优选实施例的燃烧腔的结构示意图。
图例说明：
1、翻炒装置；11、料腔；12、热风通道；13、进料口；14、出料口；15、螺旋挡料板；2、热风装置；21、送风管道；22、循环回风管道；23、外界进风管道；24、燃烧腔；25、加热风道；26、液化石油气罐；27、液化石油气气化器；28、控制装置；29、第一进风风机；30、第二进风风机；31、输气管；32、供气管道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1是本发明优选实施例的茶叶翻炒杀青设备的结构示意图；图2是本发明优选实施例的翻炒装置的结构示意图；图3是本发明优选实施例的热风装置的结构示意图；图4是本发明优选实施例的热风装置的结构示意图；图5是本发明优选实施例的燃烧腔的结构示意图。
如图1所示，本实施例的茶叶翻炒杀青设备，包括用于对茶叶进行翻转的翻炒装置1以及与翻炒装置1连接的用于将热风输送至翻炒装置1内的热风装置2，热风装置2设有与翻炒装置1的进风口连接的送风管道21、与翻炒装置1的出风口连接的循环回风管道22以及用于外界空气进入的外界进风管道23，通过热风装置2将进入的外界空气和/或翻炒装置1排出的风加热成热风并输送至翻炒装置1内，以对翻炒装置1内的茶叶进行加热，从而实现茶叶的翻炒杀青。本发明的茶叶翻炒杀青设备，翻炒装置1对茶叶进行翻炒的同时，利用热风装置2输送的热风对茶叶进行加热，从而实现茶叶的翻炒杀青，通过在热风装置2上设置循环回风管道22，循环回风管道22连接翻炒装置1的出风口，使热风装置2输送至翻炒装置1中的热风与茶叶进行热交换后又重新回到热风装置2中，再经过热风装置2将翻炒装置1排出的风进一步加热，翻炒装置1排出的风中的余热不会流失，从而减少了能源的损耗，降低了成本，此外，热风装置2还设有与外界相通的外界进风管道23，可根据加热茶叶所需的风量和循环回风管道22中的风量，调节外界进风管道23进入热风装置2内的风量，使热风装置2输送至翻炒装置1内的热风风量与加热茶叶所需的风量相符，并且根据加热茶叶的温度要求调节热风装置2的加热温度，从而保证翻炒杀青后的茶叶的符合加工要求。
在本实施例中，循环回风管道22以及外界进风管道23上均设有用于控制进风量的翻板闸。循环回风管道22的出风口设有弯口朝下的出风弯道。由于翻炒装置1排出的风会带有部分茶叶颗粒，通过设置弯口朝下的出风弯道与热风装置2，防止茶叶颗粒进入热风装置2循环回风管道22。可选地，循环回风管道22的出风口设有过滤装置，以拦截循环风中的茶叶颗粒。
翻炒装置1包括用于盛装茶叶的料腔11、连通料腔11和热风装置2的送风管道21的热风通道12、用于对料腔11内进行翻炒的翻炒机构、用于茶叶进入料腔11内的进料口13以及用于翻炒杀青后的茶叶排出料腔11的出料口14，料腔11的出风口与循环回风管道22连接。可选地，热风通道12上设有多个用于热风进入料腔11中的出风孔。热风通道12中的热风进入料腔11内与茶叶交换热量。在本实施例中，热风通道12为设于料腔11下方的热风风腔。使热风由下而上的进入料腔11内而与料腔11底部的茶叶充分接触。可选地，与料腔11或者热风通道12呈环形将料腔11围合。可选地，热风通道12呈螺旋状绕于燃烧腔24外。使料腔11周围均有热风加热，料腔11中茶叶的受热更均匀。
料腔11呈管状，料腔11的进料口13与热风管道的进风口位于分别料腔11的第一端的上方和下方，料腔11的出风口与出料口14分别位于料腔11的第二端的上方和下方；翻炒机构包括安装于料腔11内的转轴、呈螺旋状布设于转轴上的螺旋挡料板15以及用于驱动转轴转动的驱动装置，通过驱动装置驱动转轴转动，使螺旋挡料板15翻炒料腔11内的茶叶，并将茶叶从料腔11的第一端输送至料腔11的第二端。热风通道12的温度从第一端到第二端温度逐渐降低，料腔11内茶叶也是从料腔11的第一端输送至料腔11的第二端，从而使最先进入料腔11中的温度较高的热风先与料腔11的第一端的最新进入的水分最多的茶叶相互接触。
热风装置2包括燃烧腔24、用于将燃料输送至燃烧腔24中的燃料供给机构、用于给燃烧腔24中燃料燃烧提供空气的供气机构以及设有燃烧腔24周围的加热风道25，加热风道25的进风口与循环回风管道22和外界进风管道23连接，加热风道25的出风口与送风管道21连接。燃料供给机构包括多个液化石油气罐26、与液化石油气管连接的液化石油气气化器27以及用于控制液化石油气输送至燃烧腔24中的控制装置28。控制装置28通过输气管31与燃烧腔24连接。热风装置2还包括用于将进入的外界空气以及翻炒装置1排出的风抽吸至加热风道25内的第一进风风机29，供气机构包括与燃烧腔24连接的供气管道32以及用于将外界空气吸入供气管道32内的第二进风风机30。每个液化石油气管的输出端上均安装于与控制装置28连接的控制阀，第一进风风机29和第二进风风机30也均与控制装置28连接，控制装置28根据茶叶所需热风风量调节第一进风风机29抽至加热风道25中的进风量，以及根据送风管道21的温度调节控制阀，以调节进行燃烧腔24中的液化石油气进气量，并根据液化石油气进气量调节第二进风风机30抽至燃烧腔24内的空气进气量。可选地，燃料供给机构将天然气输送至燃烧腔24内。
加热风道25呈环形将燃烧腔24围合；通过燃烧腔24对周围的加热风道25中的气流充分加热形成热风。在本实施例中，加热风道25呈螺旋状绕于燃烧腔24外，从而提高了加热风道25内热风的输送距离长，加热风道25受热的时间也延长，温度升高。
加热风道25通过软接管与进风管道连接。软接管具有缓冲作用，减少加热风道25与送风管道21之间的振动，并且可根据加热风道25的出风口与送风管道21的进风口之间的距离而伸缩调节，便于安装。翻炒装置1与热风装置2之间通过墙体隔挡，以保持翻炒装置1的工作环境清洁。翻炒装置1与热风装置2安装于墙体隔挡的两个独立空间内，有效地避免异味及杂质进入翻炒装置1中，而污染了翻炒装置1中的茶叶，也避免翻炒装置1中的茶叶颗粒飘至热风装置2内而影响热风装置2的运行。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种茶叶翻炒杀青设备，其特征在于，
包括用于对茶叶进行翻转的翻炒装置(1)以及与翻炒装置(1)连接的用于将热风输送至翻炒装置(1)内的热风装置(2)，热风装置(2)设有与翻炒装置(1)的进风口连接的送风管道(21)、与翻炒装置(1)的出风口连接的循环回风管道(22)以及用于外界空气进入的外界进风管道(23)，通过热风装置(2)将进入的外界空气和/或翻炒装置(1)排出的风加热成热风并输送至翻炒装置(1)内，以对翻炒装置(1)内的茶叶进行加热，从而实现茶叶的翻炒杀青。
2.根据权利要求1所述的茶叶翻炒杀青设备，其特征在于，
翻炒装置(1)包括用于盛装茶叶的料腔(11)、连通料腔(11)和热风装置(2)的送风管道(21)的热风通道(12)、用于对料腔(11)内进行翻炒的翻炒机构、用于茶叶进入料腔(11)内的进料口(13)以及用于翻炒杀青后的茶叶排出料腔(11)的出料口(14)，料腔(11)的出风口与循环回风管道(22)连接。
3.根据权利要求2所述的茶叶翻炒杀青设备，其特征在于，
热风通道(12)为设于料腔(11)下方的热风风腔；或者热风通道(12)呈环形将料腔(11)围合；或者热风通道(12)呈螺旋状绕于燃烧腔(24)外。
4.根据权利要求2所述的茶叶翻炒杀青设备，其特征在于，
料腔(11)呈管状，料腔(11)的进料口(13)与热风管道的进风口位于分别料腔(11)的第一端的上方和下方，料腔(11)的出风口与出料口(14)分别位于料腔(11)的第二端的上方和下方；
翻炒机构包括安装于料腔(11)内的转轴、呈螺旋状布设于转轴上的螺旋挡料板(15)以及用于驱动转轴转动的驱动装置，通过驱动装置驱动转轴转动，使螺旋挡料板(15)翻炒料腔(11)内的茶叶，并将茶叶从料腔(11)的第一端输送至料腔(11)的第二端。
5.根据权利要求1所述的茶叶翻炒杀青设备，其特征在于，
热风装置(2)包括燃烧腔(24)、用于将燃料输送至燃烧腔(24)中的燃料供给机构、用于给燃烧腔(24)中燃料燃烧提供空气的供气机构以及设有燃烧腔(24)周围的加热风道(25)，加热风道(25)的进风口与循环回风管道(22)和外界进风管道(23)连接，加热风道(25)的出风口与送风管道(21)连接。
6.根据权利要求5所述的茶叶翻炒杀青设备，其特征在于，
燃料供给机构包括多个液化石油气罐(26)、与液化石油气管连接的液化石油气气化器(27)以及用于控制液化石油气输送至燃烧腔(24)中的控制装置(28)。
7.根据权利要求5所述的茶叶翻炒杀青设备，其特征在于，
加热风道(25)呈环形将燃烧腔(24)围合；或者加热风道(25)呈螺旋状绕于燃烧腔(24)外。
8.根据权利要求5所述的茶叶翻炒杀青设备，其特征在于，
热风装置(2)还包括用于将进入的外界空气以及翻炒装置(1)排出的风抽吸至加热风道(25)内的第一进风风机(29)，供气机构包括与燃烧腔(24)连接的供气管道(32)以及用于将外界空气吸入供气管道(32)内的第二进风风机(30)。
9.根据权利要求5所述的茶叶翻炒杀青设备，其特征在于，
加热风道(25)通过软接管与进风管道连接。
10.根据权利要求1所述的茶叶翻炒杀青设备，其特征在于，
翻炒装置(1)与热风装置(2)安装于通过墙体隔挡的两个独立空间内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 413506 Group 1, Jiangping Village, Ma Lu Town, Anhua County, Yiyang City, Hunan Province Applicant after: Hunan Qianqiujie Tea Industry Co.,Ltd. Address before: Ma Lu Town, Anhua County, Yiyang City, Hunan Province 413506 Applicant before: HUNAN QIANQIUJIE TEA INDUSTRY CO.,LTD. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210129 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |