CN206204487U - 水丝绵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的水丝绵机，包括第一机壳、第二机壳、滚筒、储水箱、控温装置和过滤装置，第二机壳设置在第一机壳的侧部且与第一机壳相连接形成水丝绵机的机体，第一机壳内的上部安装有滚筒，第一机壳的下部为储水箱，滚筒的一端设置有传动装置，在第一机壳内壁上设置有蚕蛹过滤框，在滚筒的一侧设置有闸板，闸板与滚筒之间的空间构成料槽，在第一机壳的顶部位于滚筒的正上方设置有洒水管，洒水管通过第一水泵与储水箱相连接；第二机壳从上至下依次分隔为控制器容纳部、备用水箱和供热装置容纳部；储水箱内设置有进水管、热电偶传感器和过滤装置，进水管的进水口处安装有浮球阀门。本实用新型用于生产时具有工人工作量较小的特点。

Description

水丝绵机

技术领域

本实用新型涉及丝绵加工设备技术领域，尤其是涉及一种水丝绵机。

背景技术

丝绵是一种蚕丝制成的材料，是用茧表面的乱丝加工而成，保暖性好，可供作衣絮和被絮之用，通常采用市面上销售的水丝绵机完成蚕茧的抽丝工作。

现有技术中的水丝绵机，包括储水箱、滚筒、传动装置、蚕蛹过滤框和循环水管路，工作时，通过水泵经循环水管路将储水箱内的热水输送至洒水管内，热水经洒水管喷洒至滚筒上，供给滚筒破茧拉丝绵用，使用过的热水经蚕蛹过滤框滤除蚕蛹后再流回储水箱内，以实现水源的反复循环利用；储水箱的下方设置有液化气灶，在储水箱内设置有温度计，用户通过温度计观察储水箱内水的温度，当储水箱内水的温度低于蚕茧抽丝工艺温度时，手动打开液化气灶对储水箱内的水进行加热，直到水体温度达到工艺温度时，关闭热源。

然而，现有技术中的水丝绵机在使用过程中，由于加工蚕茧的水体重新流回到储水箱内，使得蚕蛹破碎后的残渣被带入储水箱内，加工一段时间后，水体的纯净度大大降低，水体继续循环使用将会影响蚕丝的清洁度，无法满足加工的要求，需要经常停机换水，比较麻烦，工人工作量较大，且浪费水源；而且，人工需要经常观察储水箱内水体的温度，当水体的温度低于蚕茧抽丝工艺温度时，需要手动开启液化气灶对储水箱内的水体进行加热，温度到达工艺温度时，需手动关闭热源，无形中增加了人工的工作量。因此，如何提供一种生产时能够降低工人工作量的水丝绵机成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水丝绵机，以解决现有技术中的水丝绵机生产时工人工作量较大的问题。

本实用新型提供一种水丝绵机，包括：第一机壳、第二机壳、滚筒、储水箱、控温装置和过滤装置，所述第二机壳设置在所述第一机壳的侧部且与所述第一机壳相连接形成水丝绵机的机体，所述第一机壳内的上部安装有所述滚筒，所述第一机壳的下部为所述储水箱，所述滚筒的一端设置有传动装置，在所述第一机壳内壁上位于所述滚筒下部的两侧均设置有蚕蛹过滤框，在所述滚筒的一侧设置有闸板，所述闸板的左右两端与所述机体连接，所述闸板与所述滚筒之间的空间构成料槽，在所述第一机壳的顶部位于所述滚筒的正上方设置有洒水管，所述洒水管通过第一水泵与所述储水箱连接；

所述第二机壳从上至下依次分隔为用于放置控制器的控制器容纳部、用于给所述储水箱补给水源的备用水箱和用于安装供热装置的供热装置容纳部；

所述储水箱内设置有用于所述储水箱与所述备用水箱相连通的进水管、热电偶传感器和过滤装置，所述过滤装置通过第二水泵与所述储水箱的下部相连通，所述进水管的进水口处安装有浮球阀门。

其中，所述控温装置包括所述控制器、所述热电偶传感器和所述供热装置，所述供热装置包括设置在所述供热装置容纳部内的抽风机、火排、自动打火器、设置在所述储水箱内的波纹管及设置在所述机体外部的燃气罐，所述波纹管的一端设置有所述抽风机，另一端设置有所述火排，所述火排上连接有所述自动打火器，所述燃气罐通过连接管与所述火排上的电磁阀门相连接；

所述控制器与所述热电偶传感器、显示器、所述抽风机、所述自动打火器及所述电磁阀门分别电连接。

具体地，所述供热装置容纳部的侧壁上开设有排气孔，所述排气孔与所述抽风机相连通。

优选地，所述排气孔上设置有废气回收装置。

其中，所述过滤装置内设置有精细过滤网，所述过滤装置的一端设置有用于将所述过滤装置固定在所述储水箱上的连接部，所述连接部通过水管与所述储水箱的下部相连通，所述水管的管路上设置有所述第二水泵。

实际生产制造时，所述传动装置包括电机和皮带，所述电机的转轴通过所述皮带与所述滚筒的主轴相配合连接。

优选地，所述滚筒下方的所述储水箱顶部铺设有脚渣过滤网。

实际应用时，所述储水箱侧壁的下端设置有排污水管。

进一步地，所述洒水管上设置有至少一排洒水孔。

更进一步地，所述蚕蛹过滤框底部设置有收纳袋，所述收纳袋上设置有滤水孔。

本实用新型提供的水丝绵机在使用时，蚕茧被送到料槽中，第一水泵将储水箱内的高温热水输送至洒水管，经洒水管喷洒到滚筒上的蚕茧上，蚕茧经高温热水的消解作用下破壳，蚕丝即丝绵绕附在滚筒柱面上，使用过的高温热水携带蚕蛹及残渣经蚕蛹过滤框滤除蚕蛹后流回至储水箱中；由于储水箱内的热水长期向洒水管内输送使得水温逐渐降低，当储水箱内水的温度低于蚕茧抽丝工艺的水温时，热电偶传感器即可以将水体中的温度信息转换成电信号传给控制器，控制器控制供热装置开启，从而对储水箱内的水体进行加热，直至水体温度达到工艺温度时，热电偶传感器将水体中的温度信息转换成电信号传给控制器，控制器控制供热装置停止工作，从而实现对储水箱内水体的自动控温。

并且，用户可以目测储水箱内的水体的纯净度，当水体的纯净度较低时，可以手动开启与过滤装置相连接的第二水泵，将储水箱内的水经过滤装置过滤，从而使储水箱内的水符合生产要求，当储水箱内的水经长期使用消耗掉一部分后，浮球阀门打开，备用水箱内的水直接流入储水箱内，当水体的量达到一定高度时，浮球阀门的浮球浮起，将进水管关闭，从而可以保证生产的连续进行；待蚕蛹过滤框内蛹满时，停机，清理出蚕蛹，同时取下滚筒柱面上缠绕的丝绵，然后再开机，继续送入蚕茧、加工丝绵。

本实用新型提供的水丝绵机，由于设置有用于自动控制储水箱内水体温度的控温装置、用于过滤储水箱内水体的过滤装置及控制备用水箱内的水体自动流入储水箱内的浮球阀门，因此与现有技术相比，无需人工经常通过温度计观察储水箱内水体的温度、经常更换储水箱内的水体，从而有效地降低工人的工作量，确保生产可以连续、高效地进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水丝绵机的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的水丝绵机的结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例提供的水丝绵机的结构示意图；

图4为本实用新型再一实施例提供的水丝绵机的结构示意图。

附图标记：

1-第一机壳；11-滚筒；12-储水箱；121-进水管；1211-浮球阀门；122-热电偶传感器；123-过滤装置；1231-连接部；124-排污水管；13-洒水管；131-洒水孔；14-蚕蛹过滤框；15-闸板；2-第二机壳；21-控制器容纳部；211-显示器；22-备用水箱；23-供热装置容纳部；231-排气孔；31-抽风机；32-火排；33-自动打火器；34-波纹管；35-电磁阀门；36-燃气罐；4-第一水泵；5-第二水泵；6-传动装置；61-电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例提供的水丝绵机，包括第一机壳1、第二机壳2、滚筒11、储水箱12、控温装置和过滤装置123，第二机壳2设置在第一机壳1的侧部且与第一机壳1相连接形成水丝绵机的机体，第一机壳1内的上部安装有滚筒11，第一机壳1的下部为储水箱12，滚筒11的一端设置有传动装置6，在第一机壳1内壁上位于滚筒11下部的两侧均设置有蚕蛹过滤框14，在滚筒11的一侧设置有闸板15，闸板15的左右两端与机体连接，闸板15与滚筒11之间的空间构成料槽，在第一机壳1的顶部位于滚筒11的正上方设置有洒水管13，洒水管13通过第一水泵4与储水箱12连接；第二机壳2从上至下依次分隔为用于放置控制器的控制器容纳部21、用于给储水箱12补给水源的备用水箱22和用于安装供热装置的供热装置容纳部23；储水箱12内设置有用于储水箱12与备用水箱22相连通的进水管121、热电偶传感器122和过滤装置123，过滤装置123通过第二水泵5与储水箱12的下部相连通，进水管121的进水口处安装有浮球阀门1211。

本实施例提供的水丝绵机在使用时，蚕茧被送到料槽中，第一水泵4将储水箱12内的高温热水输送至洒水管13，经洒水管13喷洒到滚筒11上的蚕茧上，蚕茧经高温热水的消解作用下破壳，蚕丝即丝绵绕附在滚筒11柱面上，使用过的高温热水携带蚕蛹及残渣经蚕蛹过滤框14滤除蚕蛹后流回至储水箱12中；由于储水箱12内的热水长期向洒水管13内输送使得水温逐渐降低，当储水箱12内水的温度低于蚕茧抽丝工艺的水温时，热电偶传感器122即可以将水体的温度信息转换成电信号传给控制器，控制器控制供热装置开启，从而对储水箱12内的水体进行加热，直至水体的温度达到工艺温度时，热电偶传感器122将水体的温度信息转换成电信号传给控制器，控制器控制供热装置停止工作，从而实现对储水箱12内水体的自动控温。

并且，用户可以目测储水箱12内的水体的纯净度，当水体的纯净度较低时，可以手动开启与过滤装置123相连接的第二水泵5，将储水箱12内的水经过滤装置123过滤，从而使储水箱12内的水符合生产要求，当储水箱12内的水经长期使用消耗掉一部分后，浮球阀门1211打开，备用水箱22内的水直接流入储水箱12内，当水体达到一定高度时，浮球阀门1211的浮球浮起，将进水管121关闭，从而可以保证生产的连续进行；待蚕蛹过滤框14内蛹满时，停机，清理出蚕蛹，同时取下滚筒11柱面上缠绕的丝绵，然后再开机，继续送入蚕茧、加工丝绵。

本实用新型提供的水丝绵机，由于设置有用于自动控制储水箱12内水体温度的控温装置、用于过滤储水箱12内水体的过滤装置123及控制备用水箱22内的水体自动流入储水箱12内的浮球阀门1211，因此与现有技术相比，无需人工经常通过温度计观察储水箱12内水体的温度、经常更换储水箱12内的水体，从而大大地降低工人的工作量，确保生产可以连续、高效地进行。

其中，为了实现对储水箱12内水体温度的自动控制，从而减小工人的工作量，本实施例提供的水丝绵机中，如图1和图4所示，控温装置包括控制器、热电偶传感器122和供热装置，供热装置包括设置在供热装置容纳部23内的抽风机31、火排32、自动打火器33、设置在储水箱12内的波纹管34及设置在机体外部的燃气罐36，波纹管34的一端设置有抽风机31，另一端设置有火排32，火排32上连接有自动打火器33，燃气罐36通过连接管与火排32上的电磁阀门35相连接，控制器与热电偶传感器122、显示器211、抽风机31、自动打火器33及电磁阀门35分别电连接。

储水箱12内的热水由于长期向洒水管13内输送，温度逐渐降低，当储水箱12内水的温度低于蚕茧抽丝工艺的水温时，热电偶传感器122即可以将水体的温度信息转换成电信号传给控制器，控制器控制自动打火器33、抽风机31和电磁阀门35工作，燃气管内的燃气经电磁阀门35进入火排32，由于自动打火器33开启，使得进入火排32内的燃气点燃，由于抽风机31抽取波纹管34内的空气，因此，火苗被引入整个波纹管34，由于波纹管34浸没在储水箱12内的水体中，从而对储水箱12内的水体进行加热，直至水体温度达到工艺温度时，热电偶传感器122将水体的温度信息转换成电信号传给控制器，控制器控制电磁阀门35、抽风机31和自动打火器33停止工作，从而实现对储水箱12内水体温度的自动控制。

具体地，为了使供热装置可以较好地工作，从而确保储水箱12内的水体可以快速升温，以满足生产工艺的要求，本实施例提供的水丝绵机中，如图3-4所示，供热装置容纳部23的侧壁上设置有排气孔231，排气孔231与抽风机31相连通。

供热装置在工作时，抽风机31可以将其从波纹管34内抽出的气体经排气孔231排出，以确保供热装置可以正常工作。

优选地，为了确保火排32内燃烧的燃气产生的废气可以较好地回收，避免对空气造成污染，也同时确保工人具有较好地工作环境，本实施例提供的水丝绵机中，如图3所示，排气孔231上设置有废气回收装置。

经抽风机31抽出的燃气燃烧产生的废气引入废气回收装置进行处理，转变成对空气无污染的气体排放出来，从而确保工人有较好地的工作环境，且避免对环境造成污染。

其中，为了使储水箱12内水可以长期循环使用，且可以满足蚕茧抽丝的工艺要求，本实施例提供的水丝绵机中，如图1和图3所示，过滤装置123内设置有精细过滤网，过滤装置123的一端设置有用于将过滤装置123固定在储水箱12上的连接部1231，连接部1231通过水管与储水箱12的下部相连通，水管的管路上设置有第二水泵5。

精细过滤网的孔径大小可以为1000目，将储水箱12内的水经第二水泵5输送至过滤装置123中，经精细过滤网过滤后的水再回流至储水箱12，储水箱12内的水经过滤装置123反复过滤，可以确保储水箱12内的水长期符合生产工艺的要求，避免经常更换水造成水源浪费、污染环境，且可以减少更换水体的次数，减少工人的工作量。

进一步地，为了使水丝绵机工作时，滚筒11可以较好地运转，从而实现对蚕茧的抽丝工作，本实施例提供的水丝绵机中，如图1和图3所示，传动装置6包括电机61和皮带，电机61的转轴通过皮带与滚筒11的主轴相配合连接。

水丝绵机工作时，电机61通过皮带带动滚筒11匀速转动，从而使蚕茧经高温热水消解作用下破壳后，蚕丝绕附在滚筒11柱面上，实现蚕茧的抽丝工作。

实际应用时，为了进一步确保储水箱12内的水体可以长期循环使用，且减少过滤装置123工作的时间，本实施例提供的水丝绵机中，滚筒11下方的储水箱12顶部铺设有脚渣过滤网。

通过在储水箱12顶部铺设的脚渣过滤网，可以阻止一部分蚕茧破碎产生的残渣随水体流入储水箱12内，从而起到对水体初步过滤的作用，以确保储水箱12内的水体可以长期循环使用，且避免水体内残渣太多，需要经常开启过滤装置123对储水箱12内的水体进行过滤，不仅造成能源浪费，而且会缩短过滤装置123的使用寿命。

实际生产制造时，为了方便工人对储水箱12进行清洗，本实施例提供的水丝绵机中，如图1所示，储水箱12侧壁的下端设置有排污水管124。

水丝绵机使用较长的一段时间后，储水箱12内将会产生水垢，且经过滤装置123多次过滤的水体也需要更换，并且储水箱12经过长时间使用后也需要清洗，工人只需要打开排污水管124的排污盖，将污水排至污水处理系统进行处理，从而避免污染环境。

进一步地，为了使热水可以较好地喷洒在滚筒11上的蚕茧上，从而对蚕茧进行消解，使之破壳，使蚕丝即丝绵绕附在滚筒11柱面上，本实施例提供的水丝绵机中，如图1所示，洒水管13上设置有至少一排洒水孔131。

在洒水管13的下部设置一排或者多排洒水孔131，可以使洒水管13中的热水较好地喷洒至滚筒11上的蚕茧上，从而对蚕茧进行消解，将丝绵绕附在滚筒11的柱面上。

更进一步地，为了使洒水管13喷洒出来的热水经蚕蛹过滤框14较好地流回至储水箱12中，从而实现水体的循环使用，本实施例提供的水丝绵机中，蚕蛹过滤框14底部设置有收纳袋，收纳袋上设置有滤水孔。热水经收纳袋的滤水孔可以较好地回流到储水箱12内，而蚕蛹被阻挡在收纳袋里，从而实现水体的循环使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种水丝绵机，其特征在于，包括：第一机壳、第二机壳、滚筒、储水箱、控温装置和过滤装置，所述第二机壳设置在所述第一机壳的侧部且与所述第一机壳相连接形成水丝绵机的机体，所述第一机壳内的上部安装有所述滚筒，所述第一机壳的下部为所述储水箱，所述滚筒的一端设置有传动装置，在所述第一机壳内壁上位于所述滚筒下部的两侧均设置有蚕蛹过滤框，在所述滚筒的一侧设置有闸板，所述闸板的左右两端与所述机体连接，所述闸板与所述滚筒之间的空间构成料槽，在所述第一机壳的顶部位于所述滚筒的正上方设置有洒水管，所述洒水管通过第一水泵与所述储水箱连接；

所述第二机壳从上至下依次分隔为用于放置控制器的控制器容纳部、用于给所述储水箱补给水源的备用水箱和用于安装供热装置的供热装置容纳部；

所述储水箱内设置有用于所述储水箱与所述备用水箱相连通的进水管、热电偶传感器和过滤装置，所述过滤装置通过第二水泵与所述储水箱的下部相连通，所述进水管的进水口处安装有浮球阀门。

2.根据权利要求1所述的水丝绵机，其特征在于，所述控温装置包括所述控制器、所述热电偶传感器和所述供热装置，所述供热装置包括设置在所述供热装置容纳部内的抽风机、火排、自动打火器、设置在所述储水箱内的波纹管及设置在所述机体外部的燃气罐，所述波纹管的一端设置有所述抽风机，另一端设置有所述火排，所述火排上连接有所述自动打火器，所述燃气罐通过连接管与所述火排上的电磁阀门相连接；

所述控制器与所述热电偶传感器、显示器、所述抽风机、所述自动打火器及所述电磁阀门分别电连接。

3.根据权利要求2所述的水丝绵机，其特征在于，所述供热装置容纳部的侧壁上开设有排气孔，所述排气孔与所述抽风机相连通。

4.根据权利要求3所述的水丝绵机，其特征在于，所述排气孔上设置有废气回收装置。

5.根据权利要求1所述的水丝绵机，其特征在于，所述过滤装置内设置有精细过滤网，所述过滤装置的一端设置有用于将所述过滤装置固定在所述储水箱上的连接部，所述连接部通过水管与所述储水箱的下部相连通，所述水管的管路上设置有所述第二水泵。

6.根据权利要求1所述的水丝绵机，其特征在于，所述传动装置包括电机和皮带，所述电机的转轴通过所述皮带与所述滚筒的主轴相配合连接。

7.根据权利要求1所述的水丝绵机，其特征在于，所述滚筒下方的所述储水箱顶部铺设有脚渣过滤网。

8.根据权利要求1所述的水丝绵机，其特征在于，所述储水箱侧壁的下端设置有排污水管。

9.根据权利要求1所述的水丝绵机，其特征在于，所述洒水管上设置有至少一排洒水孔。

10.根据权利要求1所述的水丝绵机，其特征在于，所述蚕蛹过滤框底部设置有收纳袋，所述收纳袋上设置有滤水孔。