CN112272898A - 电池单格连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电池单格连接器，具有：至少两个连接夹(4)，所述连接夹分别具有容纳区域(18)和连接区域(20)；至少一个扁平件(6)，其中，连接夹中的至少一个的容纳区域用于夹紧地容纳扁平件，并且连接夹中的至少一个的连接区域用于与电池单格的极(2a)材料配合地连接。

Description

电池单格连接器
技术领域
本发明涉及一种电池单格连接器。根据本发明的电池单格连接器可构造为组件并用于将电化学设备的第一电化学单格的第一单格端子与电化学设备的第二电化学单格的第二单格端子导电连接。电化学设备尤其为电池，优选为机动车电池。此种电池可例如为机动车动力总成的电池。
背景技术
在纯电池驱动的电动车辆(BEV)以及插电式混合动力电动车辆(PHEV)、尤其是汽车、双轮车、船舶、飞船等中越来越多地使用电池，在所述电池中多个电化学单格彼此串联和/或并联。每个单个的单格具有本身小的存储容量以及小的例如4.8V的单格电压。然而，多个单格联接在一起能够在高电压的同时实现高电池容量。电池单格例如可以是锂离子电池单格。
由于在车辆中的高电流，例如在将电池用作为用于动力总成的能量存储器时，需要将电池单格彼此以小的接触电阻连接。为此，尤其是本身已知的所谓的电池单格连接器是合适的。电池单格连接器通常焊接到单格端子的极上，从而形成材料配合的连接。通过该材料配合的连接，电流在各个单格之间流动。材料配合的连接提供了小的接触电阻，然而具有如下缺点，即，其针对机械负荷可能是不稳定的，尤其在振动和持续的机械负荷的情况下可能断裂。
尤其是在环境条件可能强烈地波动或者电池强烈地变热的应用中，会发生所谓的“膨胀(swelling)”。由于材料结构的老化引起的变化或单格尺寸，膨胀也可能是关键的。这种现象例如是由于温度波动导致单格连接器和/或单格端子的长度变化。单格连接器通常是扁平件，该扁平件布置在电池单格的端子之间。扁平件的通过温度变化引起的长度变化导致扁平件与单格端子的连接的机械负荷，该机械负荷在最不利的情况下可能导致电连接的断裂。
为了减小由于膨胀造成的机械负荷，已知如下的单格连接器，其中，扁平件(也称为母线)布置在两个分别布置在电池夹的端子上的夹子之间。因此，例如由DE 10 2013 212348 A1已知一种单格连接器组件，其中，接触元件通过保持装置与单格连接器连接。保持装置是这样的，即，单格连接器在接触元件中至少可在纵向上延展。
然而，由现有技术已知的组件具有的缺点是，单格连接器在接触元件中的保持力必须通过为此设置的保持装置来施加。保持装置一方面在制造方面是复杂的并且另一方面是易于故障的。
发明内容
出于该原因，本发明的目的在于，提供一种单格连接器，其中保持装置被构造为连接夹并且在其机械特性方面被优化。
根据本发明已经认识到，连接夹必须满足两个条件。一方面，连接夹必须适于夹紧地保持用于连接单格的扁平件，另一方面，必须确保一方面与扁平件的、另一方面与电池单格的端子的良好电接触。保持力尤其通过弹簧力施加到扁平件上。该弹簧力决定了与将连接夹与电池单格的极或端子连接所需的材料特性不同的材料特性。
出于这个原因，提出连接夹是双金属的，其中连接区域由第一金属材料构成，并且容纳区域至少部分地由与第一金属材料不同的第二金属材料构成。
本发明的单格连接器连同连接夹的特征在于小的重量、良好的电导、小的且稳定的接触电阻。此外，单格连接器可以无损坏地拆卸。制造费用较少。制造可以全自动地进行。装配可以全自动地进行。
通过由不同金属材料构成连接夹，实现了这样的效果，即，连接夹区域式地匹配于对其所提出的不同要求。一方面，第一区域的金属材料可以这样选择，使得该金属材料适合于夹紧地保持扁平件。夹紧地保持需要具有特别好的弹簧特性的金属材料。但是，为此所需的金属材料不适合于形成与单格的端子的均匀的连接和/或良好地材料配合地与夹子的端子连接。
另外的区域的另外的金属材料可以如此选择，使得其能够特别好地与电池单格的端子/极的金属材料组合和连接，尤其是用于避免接触腐蚀。在连接夹与电池单格的端子之间的连接中，优选争取均匀的过渡。但是，为此所需的金属材料不适合于将良好的夹紧力施加到扁平件上。
这些区域可以是连接区域和容纳区域。这些区域可以沿着扁平件的纵轴彼此邻接。连接区域可以位于扁平件的第一端部上，而容纳区域位于扁平件的与该第一端部对置的端部上。
本发明提出，容纳区域由一种金属材料构成，其屈服极限与抗拉强度的比例在70％之上，有利地在85％之上。
屈服极限可以是ReL值或ReH值，抗拉强度可以是Rm值。所有的值可根据ISO 6892、DIN 50154、ASTME E8或ASTM E21测量。材料的样品几何形状根据DIN 50125给出。通过所要求的屈服极限与抗拉强度的比例，在容纳区域中实现了良好的弹簧弹性，从而容纳区域可以特别良好地夹紧地容纳扁平件。
根据一个实施例提出，容纳区域由其弹簧钢构成。在此特别适合的是根据DIN EN10089、DIN EN 10092、DIN EN 10132或DIN EN 10151的弹簧钢，尤其是X10CrNi18-8、38Si7、52CrMoV4、51CrV4或61SiCr7、C67E/C67S。
容纳区域具有特别的机械要求，特别是针对其施加到扁平件上的夹紧力。相反，连接区域尤其是具有对与电池单格的端子的可连接性的要求。出于这个原因，连接夹必须在容纳区域和连接区域之间具有过渡部，以便提供不同的金属材料。本发明提出，容纳区域与连接区域在端侧重叠地连接。也可能的是，容纳区域与连接区域在端侧对接地连接。特别地，在两个扁平部分之间的对接接合是优选的，所述两个扁平部分一方面构成连接区域并且另一方面构成容纳区域。
连接夹的特别好的导电性由此实现，即，容纳区域材料配合地与连接区域相连接。对此，特别是摩擦焊接方法、在此特别是超声波焊接方法是合适的。优选搅拌摩擦焊和超声波辊缝焊(Ultraschallrollnahtschweiβen)。
扁平件被容纳区域夹紧地容纳。为了能够确保尽可能大的接触面提出，容纳区域和连接区域分别由扁平的金属件构成。由此，扁平件平面地被容纳区域容纳并且连接区域可以平面地与电池单格的端子连接。
为了能够对扁平件施加足够大的夹紧力提出，将扁平件夹紧地容纳在容纳区域中。为了获得良好的夹紧作用提出，容纳区域由两个对置的臂构成。这些臂优选形成U，其中，臂之间的净宽度小于扁平件的材料厚度。这导致了臂与扁平件之间的压配合，从而扁平件在其安装位置中将臂彼此压离。臂的由此引起的复位力引起扁平件夹紧在臂之间。
在臂之间设置有过渡区域，该过渡区域尤其是大致圆形地、优选半圆形地构成。过渡区域将彼此对置的臂相互连接。在其纵向延伸中，臂不交叉，从而臂在与过渡区域相对的一侧限定了开口。扁平件可以被推入该开口中。
为了一方面实现良好的导电性，然而另一方面实现小的重量，提出，扁平件由铝材料或被覆层的铝材料、尤其是以铜材料覆层的铝材料构成。另一方面，例如当连接夹部分地由铝构成时，也可能的是，扁平件由铜材料或被覆层的铜材料、尤其是以铝材料覆层的铜材料构成。
两个臂与过渡区域U形地限定容纳区域。在此，臂的内表面分别彼此相对指向。臂的内表面中的至少一个具有与扁平件互补的轮廓化表面，从而特别是内表面与扁平件的表面榫槽式地相互啮合。在此，内表面可以具有至少一个突出部和/或凹部，并且扁平件可以分别与之对应地具有至少一个凹部和/或突出部。由此，装配状态下扁平件和内表面榫槽式地相互啮合。
还提出，扁平件的至少一个内表面或贴靠在内表面上的表面具有至少一个突出部，并且扁平件的分别对置的内表面或表面具有至少一个与其对应的容纳部。
根据一个实施例，提出了突出部和容纳部具有纵向延伸，该纵向延伸横向于、优选地垂直于臂的纵向延伸和/或平行于扁平件的纵向延伸而延伸。由此在装配状态下确保了，突出部和容纳部横向于扁平件向臂之间的开口内的推入方向相互啮合。
为了电池单格连接器与单格的端子的良好导电连接而提出，连接区域材料配合地与待接触的单格的端子(极)连接，尤其借助激光焊接或超声波焊接，优选扭转超声波焊接。不仅在激光焊接中而且在超声波焊接中，焊接能量非常有针对性地被导入到焊接节点中。围绕焊接节点的区域不被、仅被很少地加热。由此防止了电池单格中的电化学单格受到损坏。
为了在连接状态下扁平件与连接件的臂之间特别良好的形状配合连接而提出，至少两个彼此平行延伸的突出部和容纳部设置在扁平件和臂的彼此贴靠的表面上。扁平件优选仅在一个表面上设有突出部或容纳部，相对置的表面优选是平坦的。
根据一个实施例提出，扁平件和臂的至少两个在装配状态下相互贴靠的表面具有相互互补地延伸的突出部和容纳部，并且突出部和容纳部横向于臂的纵向延伸相互啮合。这导致了在臂与扁平件之间的良好的形状配合，从而在装配状态下需要高的拉出力才能将扁平件从臂之间的开口中取出。
连接区域与单格的端子之间的接合区优选远离连接夹承受机械负荷的区域。因此提出，连接区域的材料与容纳区域的材料之间的接合区位于至少一个臂的区域中或过渡区域中。连接夹在容纳区域中通过扁平件的夹紧而被机械地加载、尤其是延展和/或压缩和/或扭曲。由此产生的机械变形可能对连接区域中的连接夹与端子之间的连接产生不利影响。尤其是机械的拉力和/或压力会导致连接随着时间的推移而松开。这可能导致电连接的中断并且电池可能不再可用。
根据一个实施例提出，连接区域与单格的端子远离容纳区域中的接合区地连接。这导致，在扁平件接合时导入到容纳区域的开口中的力不被耦合输入到连接区域中，并且尤其是不被耦合输入到以下区域内，在该区域内，连接区域与单格的端子连接。
在纵剖面图中，连接夹优选为钩形。优选连接区域在其纵向延伸上超出臂的内表面在连接区域上的法向投影。这意味着，连接区域在其纵向延伸上超出容纳区域的臂的纵向延伸。与单格的端子的连接位于通过臂限定的面之外。
根据一个实施例提出，连接区域连同容纳区域的与其连接的第一臂的纵向延伸大于容纳区域的第二臂的纵向延伸。
容纳区域可以通过一个臂和连接区域的部分构成。容纳区域的第二臂通过过渡区域与第一臂连接。连接区域从第一臂出发在过渡区域的相对置的一侧延伸。
附图说明
下面借助示出实施例的附图进一步阐述本发明。附图示出：
图1a示出了带有多个电池单格的电池单格连接器的侧视图；
图1b示出了带有多个电池单格的电池单格连接器的俯视图；
图2a至2e示出了扁平件的不同截面图；
图3示出了扁平件的俯视图；
图4a至4e示出与根据图2a至2e的扁平件对应的连接夹的纵剖面；
图5示出了连接夹的俯视图。
具体实施方式
图1a示出了两个电池单格2，其分别具有极2a。在所述极上分别焊接连接夹4。扁平件6以夹紧的方式布置在连接夹4之间。两个电池单格2之间的电流流动从一个极2a、经由连接夹4、扁平件6和相应另一连接夹4流到另一极2a。
图1b示出了具有连接夹4和扁平件6的这种构造的俯视图。
在运行中应确保扁平件6不会从连接夹4上脱落。但另一方面在运行中可能出现扁平件在其纵向延伸8上由于热膨胀而伸展或收缩。当扁平件6与连接夹4固定连接时，这种“膨胀(swelling)”导致连接夹的机械负荷。
然而，根据本发明，扁平件6以沿着纵向延伸8的一个自由度夹紧地固定在连接夹上，从而扁平件6可以沿着其纵向延伸8在连接夹4中运动、伸展和/或收缩。但是，在垂直于纵向延伸8的方向10上，扁平件6在此至少形状配合地保持在连接夹4中。在方向10上，扁平件6可以从连接夹4中被移除。
图2a至图2e示出了平行于方向10穿过扁平件6的截面。扁平件6具有两个宽表面6a和两个窄表面6b。在至少一个宽表面6a上设置有凹部12或突出部14。这在图2a和图2b中示出。
此外，如图2c和图2d所示，可以在一个宽表面6a上设置两个凹部12或两个突出部14。还可能的是，在一个宽表面6a上既设置凹部12、又设置突出部14，如图2e中所示。
应理解的是，在一个宽表面6a上也能够设有多于两个的凹部12和/或突出部14。另外，凹部12和突出部14可以同时布置在彼此相对的宽表面6a上。
图3示出了扁平件6的俯视图。可以看出，凹部12沿着扁平件6的纵向延伸8延伸。
图4a至图4e示出了不同的连接夹16，它们对应于图2a至图2e的相应扁平件6。
连接夹16在此具有容纳区域18以及连接区域20。容纳区域18通过两个臂18a、18b以及过渡区域18c构成。过渡区域18c将两个臂18a、18b彼此连接。臂18a、18b具有彼此面对的内表面18a′，18b′。内表面18a′、18b′之间的净宽度22优选小于扁平件6沿着其窄表面6b的延伸尺寸。
连接夹16由两种不同的金属材料构成，其中，容纳区域18、尤其是臂18a、18b以及过渡区域18c至少部分地由第一金属材料构成，并且连接区域20至少部分地由第二金属材料构成。不同金属材料之间的接合区23可以如图4a所示位于臂18b和过渡区域18c之间的过渡部处。接合区23也可以位于容纳区域18与连接区域20之间的过渡部上，如图4b所示。接合区23也可以位于臂18b的区域中，如在图4c中所示。接合区23也可以位于重叠区域中，如在图4d中所示。接合区优选地布置成使得其不受由于臂的弹簧应力而产生的机械负荷。
构成臂中的至少一个18a和过渡区域18c的金属材料优选是弹簧钢，而构成连接区域20的金属材料良好地适合于与电池单格2的端子2a材料配合地连接。
为了在扁平件6上获得良好的夹紧力，过渡区域18c具有向臂18a、18b之间开口24的方向倾斜的拱曲部。在臂18a、18b与过渡区域18c之间的弯曲半径与过渡区域18c的拱曲部的弯曲半径相反。从臂18a出发，过渡区域18c首先能够向指离臂18b的方向弯曲。然后，过渡区域18c能够以小的弯曲半径向臂18b的方向弯曲。因此，过渡区域具有向上指向的“头部”，其从臂18a的上部平面伸出。
紧接着，过渡区域18c能够以大的弯曲半径朝向开口24的方向拱曲。由此出发，过渡区域18c又能够以窄的弯曲半径朝向连接区域20的方向弯曲并且延伸到臂18b中。
通过过渡区域中的该多次弯曲，实现了容纳区域18的特别好的夹紧作用。
为了安装，扁平件6沿推入方向26推入到开口24中。在此，臂18a、18b被彼此张开。由此引起的复位力导致作用到扁平件6的宽表面6a上的弹簧力，使得该扁平件夹紧地保持在臂18a、18b之间。
由于该机械应力产生臂18a、18b的机械负荷。必须避免的是，所述机械负荷辐射到极2a和连接区域20之间的材料配合的连接上。因此，如图5所示，连接区域20伸出容纳区域18。尤其是臂18a、18b彼此的法向投影示出，连接区域20长于两个臂18a、18b中最长的那个。区域28位于连接区域内，在该区域28上进行端子2a与连接夹4之间的材料配合的连接。
图4b至图4e示出了各种不同类型的连接夹4，其被设计用于容纳根据图2b至图2e的与之对应的扁平件。
附图标记说明
2 电池单格
2a 端子
4 连接夹
6 扁平件
6a 宽表面
6b 窄表面
8 纵向延伸
10 横向
12 凹部
14 突出部
18 容纳区域
18a、18b 臂
18c 过渡区域
20 连接区域
22 净宽度
23 接合区
24 开口
26 推入方向

Claims (20)

1.电池单格连接器，具有
-至少两个连接夹，所述连接夹分别具有容纳区域和连接区域，以及
-至少一个扁平件，其中
-连接夹中的至少一个的所述容纳区域用于夹紧地容纳所述扁平件，并且连接夹中的至少一个的连接区域用于与电池单格的极材料配合地连接，
其特征在于，
-所述连接夹为双金属的，其中所述连接区域至少部分地由第一金属材料构成，并且所述容纳区域至少部分地由不同于第一金属材料的第二金属材料构成。
2.根据权利要求1所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述容纳区域至少部分地由一种金属材料构成，该金属材料的屈服极限与抗拉强度的比例在70％之上，有利地在85％之上。
3.根据权利要求1或2所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述容纳区域至少部分地由弹簧钢构成，尤其是根据DIN EN 10089、DIN EN 10092、DIN EN 10132或DIN EN 10151的弹簧钢，尤其是由X10CrNi 18-8、38Si7、52CrMoV4、51CrV4或61SiCr7、C67E/C67S构成。
4.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述容纳区域与连接区域重叠地相连，或者所述容纳区域与连接区域对接地相连。
5.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述容纳区域材料配合地与连接区域相连接，尤其借助摩擦焊接、优选搅拌摩擦焊、超声波焊接、优选超声波辊缝焊相连。
6.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述容纳区域和连接区域分别由扁平的金属件构成。
7.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述容纳区域由两个相对置的臂构成，其中这些臂之间的净宽度小于扁平件的材料厚度。
8.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述容纳区域由两个相对置的臂和将这些臂彼此相连的过渡区域构成，其中所述过渡区域与通过这些臂限定的开口相对置。
9.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述扁平件由铝材料或被覆层的铝材料、尤其是以铜材料覆层的铝材料构成，或者所述扁平件由铜材料或被覆层的铜材料、尤其是以铝材料覆层的铜材料构成。
10.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-这些臂分别具有内表面，所述内表面分别朝向另一个臂的方向，其中尤其至少一个内表面与所述扁平件榫槽式地相互啮合。
11.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述扁平件的至少一个内表面或贴靠在内表面上的表面具有突出部，并且扁平件的分别对置的内表面或表面具有与其对应的容纳部。
12.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述突出部和容纳部具有纵向延伸，所述纵向延伸横向于、优选垂直于所述臂的纵向延伸和/或平行于所述扁平件的纵向延伸地延伸。
13.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述连接区域材料配合地与单格的待接触的极相连，尤其借助激光焊或超声波焊，优选扭转超声波焊。
14.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-至少两个彼此平行延伸的突出部和容纳部布置在扁平件和臂的彼此贴靠的表面上。
15.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述至少一个突出部或所述至少一个容纳部布置在扁平件的仅一个表面内。
16.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-扁平件和臂的至少两个在装配状态下彼此贴靠的表面具有彼此互补地延伸的突出部和容纳部，并且所述突出部和容纳部横向于所述臂的纵向延伸彼此啮合。
17.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述连接区域的材料与所述容纳区域的材料之间的接合区位于至少一个臂的区域内或过渡区域内。
18.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述连接区域与单格的极远离所述接合区地相连。
19.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述连接区域在其纵向延伸方面超出所述内表面向连接区域的法向投影，并且尤其是与单格的极的连接位于所述内表面向连接区域的法向投影之外。
20.根据前述权利要求中任一项所述的电池单格连接器，
其特征在于，
-所述连接区域连同与其相连的容纳区域的第一臂的纵向延伸大于所述容纳区域的第二臂的纵向延伸。
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