CN112271573A - 一种拼装变形式配电柜 - Google Patents

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Abstract

一种拼装变形式配电柜，包括：可拼接侧板和可拼接门板背板；可拼接侧板为侧板、顶板和底板；可拼接门板背板为背板和门；多个可拼接侧板和可拼接门板背板拼装起可以组成不同大小的配电柜，将其中一个金属板A顶部的凸块插入到金属板B侧面上端的滑槽中，接着将另一个金属板A顶部的凸块插入到金属板B侧面下端的滑槽中，之后将金属板C侧面的凸块插入到金属板A底部的滑槽中来完成拼接，随着用电的项目增多，配电柜的消耗也越来越大，一旦配电柜损坏就会有漏电，断电的危险，更换更是需要换整个配电柜，非常浪费资源，本发明提供了一种拼装变形式配电柜，解决了损坏更换的资源浪费的问题。

Description

一种拼装变形式配电柜
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域，特别涉及一种拼装变形式配电柜。
背景技术
随着社会的发展，电气设备的不断进步，电是每个人不可缺失的，各行各业都需要用电，随着用电的项目增多，配电柜的消耗也越来越大，一旦配电柜损坏就会有漏电，断电的危险，更换更是需要换整个配电柜，非常浪费资源，有些地方临时增加配电柜更是需要更换整体，因此需要一种可以拼装的配电柜。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种拼装变形式配电柜，解决了损坏更换的资源浪费的问题。
本发明所使用的技术方案是：一种拼装变形式配电柜，其特征在于，包括：可拼接侧板和可拼接门板背板；可拼接侧板为侧板、顶板和底板；可拼接门板背板为背板和门；多个可拼接侧板和可拼接门板背板拼装起可以组成不同大小的配电柜。
进一步地，所述可拼接侧板包括：金属板A、金属板B、金属板C、卡板A、拉簧、凸轮A、八角卡块A、六角卡块A、钥匙A和顶簧；所述的金属板A可以作为配电柜顶板或底板，金属板A内部设有凹槽；金属板B为配电柜的左侧挡板，金属板B内部设有凹槽；金属板C为配电柜的右侧挡板，金属板C内部设有凹槽；卡板A有多个，分别滑动安装在金属板A、金属板B、金属板C内部的凹槽中；拉簧有多个，拉簧一端与卡板A底部固定连接，拉簧另一端分别与金属板A、金属板B、金属板C内部的圆槽转动连接；凸轮A有多个，分别转动安装在金属板A、金属板B、金属板C内部的凹槽中；八角卡块A固定安装在凸轮A的正面的圆心上；六角卡块A固定安装在八角卡块A上；钥匙A活动放置在六角卡块A上；顶簧有多个，一端与凸轮A背面的圆心固定连接，另一端分别与金属板A、金属板B、金属板C内部的圆形凹槽固定连接。
进一步地，所述可拼接门板背板包括：金属板D、金属板E、凸块、方形槽A、方形槽B、方形槽C、圆形凹槽A、金属圆柱、按钮、条形卡块、金属柱A、金属方柱、凸轮B、金属圆管、钥匙B、八角卡块B、六角卡块B、圆形顶块、金属柱B、滑块、延长板、圆形凹槽B和L形卡板；所述的金属板D为配电柜的门，金属板D转动安装在上下两个金属板A左侧；金属板E为配电柜的背板，金属板E活动安装在两个金属板D的后端内部；凸块固定安装在金属板E上，方形槽A设置在金属板D、金属板E的内部顶端；方形槽B设置在金属板D、金属板E的内部右侧端；方形槽C设置在金属板D、金属板E的内部底端；圆形凹槽A设置在金属板D内部左侧顶端；金属圆柱滑动安装在圆形凹槽A、圆形凹槽B内，金属圆柱底部设有弹簧，弹簧为顶簧，弹簧一端与金属圆柱固定连接，弹簧另一端与圆形凹槽A内的平面固定连接；按钮滑动安装在圆形凹槽A、圆形凹槽B内部，按钮位于金属圆柱右侧，按钮底部设有弹簧，弹簧为顶簧，弹簧一端与按钮固定连接，弹簧另一端与金属板D内部平面固定连接；条形卡块滑动安装在圆形凹槽A、圆形凹槽B内，条形卡块位于按钮的下方金属圆柱的右侧，条形卡块一端设有弹簧，弹簧一端与条形卡块固定连接，弹簧另一端与金属板D内部的平面固定连接；金属柱A固定安装在按钮的底部；金属方柱滑动安装在方形槽A、方形槽B内，金属方柱底部设有弹簧，弹簧为拉簧；弹簧一端与金属方柱底部固定连接，弹簧另一端与方形槽A、方形槽B内部的平面固定连接；凸轮B转动安装在方形槽A、方形槽B、方形槽C内部的圆形凹槽中，凸轮B背面设有弹簧，弹簧为顶簧，弹簧一端与凸轮B固定连接，弹簧另一端与方形槽A、方形槽B、方形槽C内部的圆槽转动连接；金属圆管固定安装在金属方柱上；钥匙B活动放置在六角卡块B上；八角卡块B固定安装在凸轮B的正面的圆心上；六角卡块B固定安装在八角卡块B上；圆形顶块滑动安装在方形槽A内，圆形顶块底部平台上设有弹簧，弹簧为拉簧，弹簧一端与圆形顶块固定连接，弹簧另一端与金属圆管内部的平面固定连接；金属柱B固定安装在圆形顶块的底部；滑块滑动安装在金属圆管上的滑槽内，滑块的平面一端设有弹簧，弹簧为拉簧，弹簧一端与滑块固定连接，弹簧另一端与金属圆管内部的平面固定连接；延长板滑动安装在方形槽C内；圆形凹槽B设置在L形卡板左侧底端；L形卡板固定安装在延长板上，L形卡板上设有弹簧，弹簧为拉簧，弹簧一端与L形卡板固定连接，弹簧另一端与方形槽C内部的圆槽固定连接。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
1.将其中一个金属板A顶部的凸块插入到金属板B侧面上端的滑槽中，实现了配电柜的组装，通过不同的金属板组装，来组成配电柜，节省了空间，具有很大的便携性。
2.将其中一个金属板B顶部的凸块插入到另一个金属板B底部的滑槽中，将其中一个金属板A顶部的凸块插入到金属板B侧面上端的滑槽中，将另一个金属板A顶部的凸块插入到另一个金属板B侧面下端的滑槽中，将其中一个金属板C顶部的凸块插入到另一个金属板C底部的滑槽中，实现了空间的扩展。
3.通过不同金属板的组装，来组成配电柜，当任意一块板损坏时，只需要更换对应的金属板，不用更换整个配电柜，避免了资源浪费，节省了成本。
附图说明
图1-4为本发明整体结构示意图。
图5-8为本发明可拼接侧板部分结构示意图。
图9-17为本发明可拼接门板背板部分结构示意图。
附图标号：1-可拼接侧板；2-可拼接门板背板；101-金属板A；102-金属板B；103-金属板C；104-卡板A；105-拉簧；106-凸轮A；107-八角卡块A；108-六角卡块A；109-钥匙A；110-顶簧；201-金属板D；202-金属板E；203-凸块；204-方形槽A；205-方形槽B；206-方形槽C；207-圆形凹槽A；208-金属圆柱；209-按钮；210-条形卡块；211-金属柱A；212-金属方柱；213-凸轮B；214-金属圆管；215-钥匙B；216-八角卡块B；217-六角卡块B；218-圆形顶块；219-金属柱B；220-滑块；221-延长板；222-圆形凹槽B；223-L形卡板。
具体实施例
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例如图1-17所示一种拼装变形式配电柜，包括：可拼接侧板1和可拼接门板背板2；可拼接侧板1为侧板、顶板和底板；可拼接门板背板2为背板和门；多个可拼接侧板1和可拼接门板背板2拼装起可以组成不同大小的配电柜。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，所述可拼接侧板1包括：金属板A101、金属板B102、金属板C103、卡板A104、拉簧105、凸轮A106、八角卡块A107、六角卡块A108、钥匙A109和顶簧110；所述的金属板A101可以作为配电柜顶板或底板，金属板A101内部设有凹槽；金属板B102为配电柜的左侧挡板，金属板B102内部设有凹槽；金属板C103为配电柜的右侧挡板，金属板C103内部设有凹槽；卡板A104有多个，分别滑动安装在金属板A101、金属板B102、金属板C103内部的凹槽中；拉簧105有多个，拉簧105一端与卡板A104底部固定连接，拉簧105另一端分别与金属板A101、金属板B102、金属板C103内部的圆槽转动连接；凸轮A106有多个，分别转动安装在金属板A101、金属板B102、金属板C103内部的凹槽中；八角卡块A107固定安装在凸轮A106的正面的圆心上；六角卡块A108固定安装在八角卡块A107上；钥匙A109活动放置在六角卡块A108上；顶簧110有多个，一端与凸轮A106背面的圆心固定连接，另一端分别与金属板A101、金属板B102、金属板C103内部的圆形凹槽固定连接；需要使用时，将其中一个金属板A101顶部的凸块203插入到金属板B102侧面上端的滑槽中，接着将另一个金属板A101顶部的凸块203插入到金属板B102侧面下端的滑槽中，之后将金属板C103侧面的凸块203插入到金属板A101底部的滑槽中来完成拼接；
如果需要竖向拼接扩大空间时，将其中一个金属板B102顶部的凸块203插入到另一个金属板B102底部的滑槽中，接着将钥匙A109上的六角凹槽套在六角卡块A108上向内推，使八角卡块A107与金属板B102内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙A109，钥匙A109带着凸轮A106转动一百八十度，凸轮A106将卡板A104向上顶，使卡板A104插入到另一个金属板B102顶部的凹槽中，来完成两个金属板B102之间的固定，之后将其中一个金属板A101顶部的凸块203插入到金属板B102侧面上端的滑槽中，接着将另一个金属板A101顶部的凸块203插入到另一个金属板B102侧面下端的滑槽中，接着将其中一个金属板C103顶部的凸块203插入到另一个金属板C103底部的滑槽中，接着将钥匙A109上的六角凹槽套在六角卡块A108上向内推，使八角卡块A107与金属板C103内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙A109，钥匙A109带着凸轮A106转动一百八十度，凸轮A106将卡板A104向上顶，使卡板A104插入到另一个金属板C103顶部的凹槽中，来完成两个金属板C103之间的固定，接着将金属板C103侧面的凸块203插入到金属板A101底部的滑槽中，来完成拼接，实现了空间扩展的功能；
如果需要横向拼接扩大空间时，将其中一个金属板A101顶部的凸块203插入到另一个金属板A101底部的滑槽中，接着将钥匙A109上的六角凹槽套在六角卡块A108上向内推，使八角卡块A107与金属板A101内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙A109，钥匙A109带着凸轮A106转动一百八十度，将卡板A104向上顶，使卡板A104插入到另一个金属板A101顶部的凹槽中，来完成两个金属板A101之间的固定；接着将其中一个金属板A101顶部的凸块203插入到金属板B102侧面上端的滑槽中，将另一个金属板A101顶部的凸块203插入到金属板B102侧面下端的滑槽中，之后将金属板C103侧面的凸块203插入到金属板A101底部的滑槽中来完成拼接，实现了空间的扩展，具有很大的便携性。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，所述可拼接门板背板2包括：金属板D201、金属板E202、凸块203、方形槽A204、方形槽B205、方形槽C206、圆形凹槽A207、金属圆柱208、按钮209、条形卡块210、金属柱A211、金属方柱212、凸轮B213、金属圆管214、钥匙B215、八角卡块B216、六角卡块B217、圆形顶块218、金属柱B219、滑块220、延长板221、圆形凹槽B222和L形卡板223；所述的金属板D201为配电柜的门，金属板D201转动安装在上下两个金属板A101左侧；金属板E202为配电柜的背板，金属板E202活动安装在两个金属板D201的后端内部；凸块203固定安装在金属板E202上，方形槽A204设置在金属板D201、金属板E202的内部顶端；方形槽B205设置在金属板D201、金属板E202的内部右侧端；方形槽C206设置在金属板D201、金属板E202的内部底端；圆形凹槽A207设置在金属板D201内部左侧顶端；金属圆柱208滑动安装在圆形凹槽A207、圆形凹槽B222内，金属圆柱208底部设有弹簧，弹簧为顶簧110，弹簧一端与金属圆柱208固定连接，弹簧另一端与圆形凹槽A207内的平面固定连接；按钮209滑动安装在圆形凹槽A207、圆形凹槽B222内部，按钮209位于金属圆柱208右侧，按钮209底部设有弹簧，弹簧为顶簧110，弹簧一端与按钮209固定连接，弹簧另一端与金属板D201内部平面固定连接；条形卡块210滑动安装在圆形凹槽A207、圆形凹槽B222内，条形卡块210位于按钮209的下方金属圆柱208的右侧，条形卡块210一端设有弹簧，弹簧一端与条形卡块210固定连接，弹簧另一端与金属板D201内部的平面固定连接；金属柱A211固定安装在按钮209的底部；金属方柱212滑动安装在方形槽A204、方形槽B205内，金属方柱212底部设有弹簧，弹簧为拉簧105；弹簧一端与金属方柱212底部固定连接，弹簧另一端与方形槽A204、方形槽B205内部的平面固定连接；凸轮B213转动安装在方形槽A204、方形槽B205、方形槽C206内部的圆形凹槽中，凸轮B213背面设有弹簧，弹簧为顶簧110，弹簧一端与凸轮B213固定连接，弹簧另一端与方形槽A204、方形槽B205、方形槽C206内部的圆槽转动连接；金属圆管214固定安装在金属方柱212上；钥匙B215活动放置在六角卡块B217上；八角卡块B216固定安装在凸轮B213的正面的圆心上；六角卡块B217固定安装在八角卡块B216上；圆形顶块218滑动安装在方形槽A204内，圆形顶块218底部平台上设有弹簧，弹簧为拉簧105，弹簧一端与圆形顶块218固定连接，弹簧另一端与金属圆管214内部的平面固定连接；金属柱B219固定安装在圆形顶块218的底部；滑块220滑动安装在金属圆管214上的滑槽内，滑块220的平面一端设有弹簧，弹簧为拉簧105，弹簧一端与滑块220固定连接，弹簧另一端与金属圆管214内部的平面固定连接；延长板221滑动安装在方形槽C206内；圆形凹槽B222设置在L形卡板223左侧底端；L形卡板223固定安装在延长板221上，L形卡板223上设有弹簧，弹簧为拉簧105，弹簧一端与L形卡板223固定连接，弹簧另一端与方形槽C206内部的圆槽固定连接；需要使用时，将金属圆柱208向下按，弹簧将条形卡块210向内顶，使条形卡块210一端卡在金属圆柱208上的凹槽内，将金属圆柱208卡死，接着将金属板D201放到拼接好的可拼接侧板1内，向下按按钮209，按钮209带着金属柱A211向下滑，金属柱A211顶着条形卡块210上的斜面将条形卡块210向内滑动，使条形卡块210与金属圆柱208脱离，金属圆柱208被弹簧向上顶，将金属圆柱208顶入到金属板A101上的圆槽内，之后将金属板E202放到拼好的可拼接侧板1内，将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到另一个金属板A101、金属板B102上的凹槽中，接着圆形顶块218被向内顶，圆形顶块218带着金属柱B219向下滑动，金属柱B219通过滑块220上的斜面将滑块220向外顶，使滑块220滑动到金属板A101、金属板B102内的凹槽中，来完成固定；
需要竖向拼接扩大空间时，将圆形凹槽B222内部的金属圆柱208向下按，弹簧将条形卡块210向内顶，使条形卡块210一端卡在金属圆柱208上的凹槽内，将金属圆柱208卡死，接着将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将延长板221向下顶来完成金属板D201、金属板E202的延长，接着将其中一个金属板D201的顶部与另一个金属板D201内部的延长板221的底部对齐，接着将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到延长板221底部内的凹槽中，接着圆形顶块218被向内顶，圆形顶块218带着金属柱B219向下滑动，金属柱B219通过滑块220上的斜面将滑块220向外顶，使滑块220滑动到延长板221内的凹槽中，来完成两个金属板D201的固定，接着将拼接好的金属板D201放到拼接好的可拼接侧板1内，向下按按钮209，按钮209带着金属柱A211向下滑，金属柱A211顶着条形卡块210上的斜面将条形卡块210向内滑动，使条形卡块210与金属圆柱208脱离，金属圆柱208被弹簧向上顶，将金属圆柱208顶入到金属板A101上的圆槽内，使金属板D201与金属板A101转动连接，接着将其中一个金属板E202的顶部与另一个金属板E202内部的延长板221的底部对齐，接着将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到延长板221底部内的凹槽中，接着圆形顶块218被向内顶，圆形顶块218带着金属柱B219向下滑动，金属柱B219通过滑块220上的斜面将滑块220向外顶，使滑块220滑动到延长板221内的凹槽中，来完成两个金属板E202的固定，接着将拼接好的金属板E202放到可拼接侧板1内，将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到另一个金属板A101、金属板B102上的凹槽中，来完成竖向的空间扩大；
需要横向拼接扩大空间时，将其中一个金属板D201的右端与另一个金属板D201的左端对齐，接着将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到金属板D201左侧凹槽中，接着圆形顶块218被向内顶，圆形顶块218带着金属柱B219向下滑动，金属柱B219通过滑块220上的斜面将滑块220向外顶，使滑块220滑动到延长板221内的凹槽中，来完成两个金属板D201的固定，接着将拼接好的金属板D201放到拼接好的可拼接侧板1内，向下按按钮209，按钮209带着金属柱A211向下滑，金属柱A211顶着条形卡块210上的斜面将条形卡块210向内滑动，使条形卡块210与金属圆柱208脱离，金属圆柱208被弹簧向上顶，将金属圆柱208顶入到金属板A101上的圆槽内，使金属板D201与金属板A101转动连接；将其中一个金属板D201的右端与另一个金属板D201的左端对齐，接着将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到金属板E202左侧凹槽中，接着圆形顶块218被向内顶，圆形顶块218带着金属柱B219向下滑动，金属柱B219通过滑块220上的斜面将滑块220向外顶，使滑块220滑动到延长板221内的凹槽中，来完成两个金属板E202的固定，接着将拼接好的金属板E202放到可拼接侧板1内，将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到另一个金属板A101、金属板B102上的凹槽中，来完成横向的空间扩大。
工作原理：单个使用时，将其中一个金属板A101顶部的凸块203插入到金属板B102侧面上端的滑槽中，接着将另一个金属板A101顶部的凸块203插入到金属板B102侧面下端的滑槽中，之后将金属板C103侧面的凸块203插入到金属板A101底部的滑槽中将金属圆柱208向下按，弹簧将条形卡块210向内顶，使条形卡块210一端卡在金属圆柱208上的凹槽内，将金属圆柱208卡死，接着将金属板D201放到拼接好的可拼接侧板1内，向下按按钮209，按钮209带着金属柱A211向下滑，金属柱A211顶着条形卡块210上的斜面将条形卡块210向内滑动，使条形卡块210与金属圆柱208脱离，金属圆柱208被弹簧向上顶，将金属圆柱208顶入到金属板A101上的圆槽内，之后将金属板E202放到拼好的可拼接侧板1内，将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到另一个金属板A101、金属板B102上的凹槽中，接着圆形顶块218被向内顶，圆形顶块218带着金属柱B219向下滑动，金属柱B219通过滑块220上的斜面将滑块220向外顶，使滑块220滑动到金属板A101、金属板B102内的凹槽中进行固定，来完成配电柜的组装；
需要两个配电柜来完成横向扩展时，将其中一个金属板A101顶部的凸块203插入到另一个金属板A101底部的滑槽中，接着将钥匙A109上的六角凹槽套在六角卡块A108上向内推，使八角卡块A107与金属板A101内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙A109，钥匙A109带着凸轮A106转动一百八十度，将卡板A104向上顶，使卡板A104插入到另一个金属板A101顶部的凹槽中，来完成两个金属板A101之间的固定；接着将其中一个金属板A101顶部的凸块203插入到金属板B102侧面上端的滑槽中，将另一个金属板A101顶部的凸块203插入到金属板B102侧面下端的滑槽中，之后将金属板C103侧面的凸块203插入到金属板A101底部的滑槽中，将其中一个金属板D201的右端与另一个金属板D201的左端对齐，接着将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到金属板D201左侧凹槽中，接着圆形顶块218被向内顶，圆形顶块218带着金属柱B219向下滑动，金属柱B219通过滑块220上的斜面将滑块220向外顶，使滑块220滑动到延长板221内的凹槽中，来完成两个金属板D201的固定，接着将拼接好的金属板D201放到拼接好的可拼接侧板1内，向下按按钮209，按钮209带着金属柱A211向下滑，金属柱A211顶着条形卡块210上的斜面将条形卡块210向内滑动，使条形卡块210与金属圆柱208脱离，金属圆柱208被弹簧向上顶，将金属圆柱208顶入到金属板A101上的圆槽内，使金属板D201与金属板A101转动连接；将其中一个金属板D201的右端与另一个金属板D201的左端对齐，接着将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到金属板E202左侧凹槽中，接着圆形顶块218被向内顶，圆形顶块218带着金属柱B219向下滑动，金属柱B219通过滑块220上的斜面将滑块220向外顶，使滑块220滑动到延长板221内的凹槽中，来完成两个金属板E202的固定，接着将拼接好的金属板E202放到可拼接侧板1内，将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到另一个金属板A101、金属板B102上的凹槽中，来完成横向的空间扩大，具有很大的便携性。
需要两个配电柜来完成竖向扩展时，将其中一个金属板B102顶部的凸块203插入到另一个金属板B102底部的滑槽中，接着将钥匙A109上的六角凹槽套在六角卡块A108上向内推，使八角卡块A107与金属板B102内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙A109，钥匙A109带着凸轮A106转动一百八十度，凸轮A106将卡板A104向上顶，使卡板A104插入到另一个金属板B102顶部的凹槽中，来完成两个金属板B102之间的固定，之后将其中一个金属板A101顶部的凸块203插入到金属板B102侧面上端的滑槽中，接着将另一个金属板A101顶部的凸块203插入到另一个金属板B102侧面下端的滑槽中，接着将其中一个金属板C103顶部的凸块203插入到另一个金属板C103底部的滑槽中，接着将钥匙A109上的六角凹槽套在六角卡块A108上向内推，使八角卡块A107与金属板C103内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙A109，钥匙A109带着凸轮A106转动一百八十度，凸轮A106将卡板A104向上顶，使卡板A104插入到另一个金属板C103顶部的凹槽中，来完成两个金属板C103之间的固定，接着将金属板C103侧面的凸块203插入到金属板A101底部的滑槽中，将圆形凹槽B222内部的金属圆柱208向下按，弹簧将条形卡块210向内顶，使条形卡块210一端卡在金属圆柱208上的凹槽内，将金属圆柱208卡死，接着将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将延长板221向下顶来完成金属板D201、金属板E202的延长，接着将其中一个金属板D201的顶部与另一个金属板D201内部的延长板221的底部对齐，接着将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到延长板221底部内的凹槽中，接着圆形顶块218被向内顶，圆形顶块218带着金属柱B219向下滑动，金属柱B219通过滑块220上的斜面将滑块220向外顶，使滑块220滑动到延长板221内的凹槽中，来完成两个金属板D201的固定，接着将拼接好的金属板D201放到拼接好的可拼接侧板1内，向下按按钮209，按钮209带着金属柱A211向下滑，金属柱A211顶着条形卡块210上的斜面将条形卡块210向内滑动，使条形卡块210与金属圆柱208脱离，金属圆柱208被弹簧向上顶，将金属圆柱208顶入到金属板A101上的圆槽内，使金属板D201与金属板A101转动连接，接着将其中一个金属板E202的顶部与另一个金属板E202内部的延长板221的底部对齐，接着将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到延长板221底部内的凹槽中，接着圆形顶块218被向内顶，圆形顶块218带着金属柱B219向下滑动，金属柱B219通过滑块220上的斜面将滑块220向外顶，使滑块220滑动到延长板221内的凹槽中，来完成两个金属板E202的固定，接着将拼接好的金属板E202放到可拼接侧板1内，将钥匙B215六角凹槽套在六角卡块B217上向内推，使六角卡块B217与金属板E202内部的八角凹槽脱离，接着转动钥匙B215，钥匙B215带着凸轮B213转动一百八十度，凸轮B213将金属方柱212向上顶，使金属圆管214插入到另一个金属板A101、金属板B102上的凹槽中，实现了竖向的空间扩展，具有很大的便携性。

Claims (3)

1.一种拼装变形式配电柜，其特征在于，包括：可拼接侧板(1)和可拼接门板背板(2)；可拼接侧板(1)为侧板、顶板和底板；可拼接门板背板(2)为背板和门；多个可拼接侧板(1)和可拼接门板背板(2)拼装起可以组成不同大小的配电柜；
所述可拼接侧板(1)包括：金属板A(101)、金属板B(102)、金属板C(103)、卡板A(104)、拉簧(105)、凸轮A(106)、八角卡块A(107)、六角卡块A(108)、钥匙A(109)和顶簧(110)；所述的金属板A(101)可以作为配电柜顶板或底板，金属板A(101)内部设有凹槽；金属板B(102)为配电柜的左侧挡板，金属板B(102)内部设有凹槽；金属板C(103)为配电柜的右侧挡板，金属板C(103)内部设有凹槽；卡板A(104)有多个，分别滑动安装在金属板A(101)、金属板B(102)、金属板C(103)内部的凹槽中；拉簧(105)有多个，拉簧(105)一端与卡板A(104)底部固定连接，拉簧(105)另一端分别与金属板A(101)、金属板B(102)、金属板C(103)内部的圆槽转动连接；凸轮A(106)有多个，分别转动安装在金属板A(101)、金属板B(102)、金属板C(103)内部的凹槽中；八角卡块A(107)固定安装在凸轮A(106)的正面的圆心上；六角卡块A(108)固定安装在八角卡块A(107)上；钥匙A(109)活动放置在六角卡块A(108)上；顶簧(110)有多个，一端与凸轮A(106)背面的圆心固定连接，另一端分别与金属板A(101)、金属板B(102)、金属板C(103)内部的圆形凹槽固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种拼装变形式配电柜，其特征在于，所述可拼接门板背板(2)包括：金属板D(201)、金属板E(202)、凸块(203)、方形槽A(204)、方形槽B(205)、方形槽C(206)、圆形凹槽A(207)、金属圆柱(208)、按钮(209)、条形卡块(210)、金属柱A(211)；所述的金属板D(201)为配电柜的门，金属板D(201)转动安装在上下两个金属板A(101)左侧；金属板E(202)为配电柜的背板，金属板E(202)活动安装在两个金属板D(201)的后端内部；凸块(203)固定安装在金属板E(202)上，方形槽A(204)设置在金属板D(201)、金属板E(202)的内部顶端；方形槽B(205)设置在金属板D(201)、金属板E(202)的内部右侧端；方形槽C(206)设置在金属板D(201)、金属板E(202)的内部底端；圆形凹槽A(207)设置在金属板D(201)内部左侧顶端；金属圆柱(208)滑动安装在圆形凹槽A(207)、圆形凹槽B(222)内，金属圆柱(208)底部设有弹簧，弹簧为顶簧(110)，弹簧一端与金属圆柱(208)固定连接，弹簧另一端与圆形凹槽A(207)内的平面固定连接；按钮(209)滑动安装在圆形凹槽A(207)、圆形凹槽B(222)内部，按钮(209)位于金属圆柱(208)右侧，按钮(209)底部设有弹簧，弹簧为顶簧(110)，弹簧一端与按钮(209)固连接，弹簧另一端与金属板D(201)内部平面固定连接；条形卡块(210)滑动安装在圆形凹槽A(207)、圆形凹槽B(222)内，条形卡块(210)位于按钮(209)的下方金属圆柱(208)的右侧，条形卡块(210)一端设有弹簧，弹簧一端与条形卡块(210)固定连接，弹簧另一端与金属板D(201)内部的平面固定连接；金属柱A(211)固定安装在按钮(209)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种拼装变形式配电柜，其特征在于，所述可拼接门板背板(2)还包括：金属方柱(212)、凸轮B(213)、金属圆管(214)、钥匙B(215)、八角卡块B(216)、六角卡块B(217)、圆形顶块(218)、金属柱B(219)、滑块(220)、延长板(221)、圆形凹槽B(222)和L形卡板(223)；
所述的金属方柱(212)滑动安装在方形槽A(204)、方形槽B(205)内，金属方柱(212)底部设有弹簧，弹簧为拉簧(105)，弹簧一端与金属方柱(212)底部固定连接，弹簧另一端与方形槽A(204)、方形槽B(205)内的部的平面固定连接；凸轮B(213)转动安装在方形槽A(204)、方形槽B(205)、方形槽C(206)内部的圆形凹槽中，凸轮B(213)背面设有弹簧，弹簧为顶簧(110)，弹簧一端与凸轮B(213)固定连接，弹簧另一端与方形槽A(204)、方形槽B(205)、方形槽C(206)内部的圆槽转动连接；金属圆管(214)固定安装在金属方柱(212)上；钥匙B(215)活动放置在六角卡块B(217)上；八角卡块B(216)固定安装在凸轮B(213)的正面的圆心上；六角卡块B(217)固定安装在八角卡块B(216)上；圆形顶块(218)滑动安装在方形槽A(204)内，圆形顶块(218)底部平台上设有弹簧，弹簧为拉簧(105)，弹簧一端与圆形顶块(218)固定连接，弹簧另一端与金属圆管(214)内部的平面固定连接；金属柱B(219)固定安装在圆形顶块(218)的底部；滑块(220)滑动安装在金属圆管(214)上的滑槽内，滑块(220)的平面一端设有弹簧，弹簧为拉簧(105)，弹簧一端与滑块(220)固定连接，弹簧另一端与金属圆管(214)内部的平面固定连接；延长的板(221)滑动安装在方形槽C(206)内；圆形凹槽B(222)设置在L形卡板(223)左侧底端；L形卡板(223)固定安装在延长板(221)上，L形卡板(213)上设有弹簧，弹簧为拉簧(105)，弹簧一端与L形卡板(223)固定连接，弹簧另一端与方形槽C(206)内部的圆槽固定连接。
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