CN112268751B - 石油开采样本油层取样设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油开采设备领域，具体的说是石油开采样本油层取样设备，包括进油管道、节流机构、泄压机构、暂存箱、检测机构、取样阀门、清理机构、启闭机构、连接管、出油管道、单向机构和过滤板，所述进油管道的上端固定连接有暂存箱，所述暂存箱的侧壁固定连接有取样阀门，所述暂存箱的内侧壁固定连接有过滤板，且暂存箱的侧壁固定连接有出油管道。该种石油开采样本油层取样设备，能够保证石油采样时管道内部的压力为零，避免采样阀门损坏，同时能够实现对内部石油中的杂质进行自动清理，避免堵塞，且能够检测管道的实时压力，并记录管道的最大压力和最小压力，从而便于对管道安全性进行监测，使得开采安全性更高。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采设备领域，具体的说是石油开采样本油层取样设备。
背景技术
随着经济的不断发展，能源的消耗量也在不断增大，随着是由开采时间的逐渐增长，石油开采初期和开采过程中都需要对不断的开采的石油进行取样检测，这样有利于充分了解石油存在的地层物理特性，为石油的进一步开采提供有力数据，确保石油开采的质量，目前在石油输送管路上安装有流量控制阀，但是其功能单一，仅具有启闭的功能，无法为石油取样提供有效帮助。由于油田开采时，需要对出来的石油进行品质监测，比如含水量等，但是现有的取样阀经常由于石油中的杂质导致取样阀门堵塞，以至于要频繁更换或者维修，影响监测，同时管道内的压力无法监测，无法对石油开采的安全性进行监控，同时进行石油采样时，如果管道内的压强过大，容易造成取样阀门损坏，如何实现快速有效的检测，从而保证石油质量，成为本发明解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了石油开采样本油层取样设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：石油开采样本油层取样设备，包括进油管道、节流机构、泄压机构、暂存箱、检测机构、取样阀门、清理机构、启闭机构、连接管、出油管道、单向机构和过滤板，所述进油管道的上端固定连接有暂存箱，所述暂存箱的侧壁固定连接有取样阀门，所述暂存箱的内侧壁固定连接有过滤板，且暂存箱的侧壁固定连接有出油管道，所述出油管道的侧壁设置有对出油管道进行流量控制的启闭机构，所述出油管道的内侧壁设置有对石油流动方向进行控制的单向机构，且所述出油管道的侧壁通过连接管固定连接有检测机构，所述进油管道的侧壁设置有用于对进油管道石油流量进行控制的节流机构和用于对暂存箱内石油压强进行泄压的泄压机构。
具体的，所述检测机构包括安装盒、推动杆、实时压力表、移动板、滑动板、第一连接板、第一活塞杆、第二活塞杆、峰值压力表、谷值压力表、第二连接板、安装板、第三活塞杆、限位板、支撑板、固定板、安装罩、第一弹簧、滑动块、第一滑动面、连接块、固定杆、阻尼套杆、条形开口、楔形块、第二滑动面、缺口、第三滑动面、第二弹簧、限位条、第一复位机构、第二复位机构、第一限向机构和第二限向机构，所述安装盒与连接管的另一端固定连接，所述连接管内插设有推动杆，所述推动杆的一端贯穿安装盒的侧壁并固定连接有移动板，所述移动板远离连接管的侧壁搭接有第一连接板，且移动板靠近连接管的侧壁搭接有第二连接板，所述第一连接板通过第一活塞杆与峰值压力表连接，所述第二连接板通过第三活塞杆与谷值压力表连接，所述第三活塞杆的侧壁固定连接有支撑板，且移动板的侧壁通过第二活塞杆与实时压力表连接，所述移动板远离连接管的侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有连接块，所述固定杆的侧壁通过条形开口滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近支撑板固定连接有两个阵列设置限位条，所述固定杆的侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑动块的侧壁相抵，且第二弹簧的另一端与连接块的侧壁相抵，所述滑动块包括倾斜设置的第一滑动面，且第一滑动面与移动板的侧壁相抵，所述安装盒的侧壁通过第一复位机构滑动连接有滑动板，所述滑动板包括倾斜设置的第三滑动面，且第三滑动面与移动板的侧壁相抵，所述滑动板的侧壁设置有用于对第一活塞杆运动方向进行限制的第一限向机构和用于对第三活塞杆运动方向进行限制的第二限向机构，所述滑动板的侧壁固定连接有L形设置的安装板，所述安装板水平端的上侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁固定连接有L形设置的限位板，且限位板的下侧壁与滑动块上侧壁的上方位置，所述安装板水平端的上侧壁固定连接有安装罩，所述安装罩的侧壁通过第一弹簧滑动连接有楔形块，所述楔形块包括第二滑动面。
具体的，所述第一复位机构包括第一固定块、第一支撑杆和第三弹簧，所述安装盒靠近连接管的侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定块，所述第一固定块的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一支撑杆，且第一支撑杆的另一端与安装盒的上侧壁固定连接，所述滑动板套设在两个第一支撑杆的侧壁上，所述第一支撑杆的侧壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与滑动板的上侧壁相抵，且第三弹簧的另一端与安装盒的上侧壁相抵。
具体的，所述第二复位机构包括第二固定块、第二支撑杆和第四弹簧，所述安装盒的下侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块，所述第二固定块的上侧壁固定连接有两个对称设置的第二支撑杆，且第二支撑杆的另一端与安装盒的侧壁固定连接，所述移动板套设在两个第二支撑杆的侧壁上，所述第二支撑杆的侧壁套设有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与移动板的侧壁相抵，且第四弹簧的另一端与第二固定块的侧壁相抵。
具体的，所述第一限向机构包括第一连接杆、第一安装块、第一限位块、第一限位面和第四滑动面，所述滑动板的上侧壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有第一安装块，所述第一安装块的侧壁通过阻尼套杆固定连接有多个阵列设置的第一限位块，所述第一限位块包括第一限位面和第四滑动面。
具体的，所述第二限向机构包括第二连接杆、第二安装块、第二限位块、第二限位面和第五滑动面，所述滑动板的上侧壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接有第二安装块，所述第二安装块的侧壁通过阻尼套杆固定连接有多个阵列设置的第二限位块，所述第二限位块包括第二限位面和第五滑动面。
具体的，所述节流机构包括节流块、第一摇把、第一螺纹杆、第一活塞和节流腔，所述节流块固定嵌设在进油管道的侧壁，所述节流块的侧壁设置有节流腔，且节流腔与进油管道连通，所述节流腔的侧壁插设有第一活塞，所述第一活塞的侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端贯穿节流块的侧壁并与之转动连接，且第一螺纹杆的另一端固定连接有第一摇把。
具体的，所述泄压机构包括泄压块、第二螺纹杆、第二摇把、第二活塞和泄压腔，所述泄压块固定嵌设在进油管道的侧壁，所述泄压块的侧壁设置有泄压腔，且泄压腔与进油管道连通，所述泄压腔的侧壁插设有第二活塞，所述第二活塞的侧壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端贯穿泄压块的侧壁并与之转动连接，且第二螺纹杆的另一端固定连接有第二摇把。
具体的，所述启闭机构包括启闭块、密封板、钢丝绳、第三固定块、第四固定块、滑槽、第三连接杆、第一定滑轮、第五弹簧、第二定滑轮、第五固定块和第三定滑轮，所述出油管道的侧壁固定嵌设有启闭块，所述启闭块的侧壁设置有启闭腔，且启闭腔与出油管道连通，所述启闭腔内滑动连接有密封板，所述密封板的侧壁固定连接有第五固定块，所述第五固定块的侧壁插设有第三连接杆，所述第三连接杆的两端通过第三固定块与暂存箱的侧壁固定连接，所述第三连接杆的侧壁套设有第五弹簧，所述第五弹簧的一端与第三固定块的侧壁相抵，且第五弹簧的另一端与第五固定块的侧壁相抵，所述节流块的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的侧壁滑动连接有第四固定块，且第四固定块与第一活塞的上侧壁固定连接，所述节流块的上侧壁通过支撑块转动连接有第一定滑轮和第二定滑轮，所述暂存箱的侧壁通过支撑块转动连接有第三定滑轮，且第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮之间设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与第五固定块的侧壁固定连接，且钢丝绳的另一端与第五固定块的侧壁固定连接第四固定块的侧壁固定连接。
具体的，所述清理机构包括第一油管、套管、第二油管、排油管、螺纹套、进油口、过滤管、第一油孔和第二油孔，所述暂存箱的侧壁固定连接有排油管，所述排油管的另一端固定连接有套管，所述套管的侧壁插设有过滤管，所述过滤管的侧壁开设有进油口，且过滤管的底部设置有过滤孔，所述套管的上侧壁螺纹连接有螺纹套，所述套管的下侧壁固定连接有第一油管，且第一油管的另一端与节流块的侧壁固定连接，所述节流块的上侧壁固定连接有第二油管，且第二油管的另一端与出油管道的侧壁固定连接，所述第一活塞的侧壁开设有第一油孔第二油孔，且第一油孔第二油孔连通，所述第一油孔与第一油管相匹配，所述第二油孔与第二油管相匹配。
具体的，所述单向机构包括锥形套、锥面、密封球、第六弹簧和过滤网，所述出油管道的内侧壁固定插设有锥形套，所述锥形套包括锥面，所述锥面内设置有密封球，所述出油管道的内侧壁固定插设有过滤网，且密封球通过第六弹簧与过滤网的下侧壁固定连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的石油开采样本油层取样设备，当石油通过出油管道时挤压推动杆，使得移动板沿着第二支撑杆的侧壁滑动，同时第四弹簧收缩，由于第二滑动面与滑动块相抵，同时第一滑动面和移动板的侧壁相抵，使得滑动块沿着固定杆的侧壁向右滑动，并且使得两个限位条的侧壁与支撑板的侧壁相抵，同时第二弹簧伸长，此时限位板的下侧壁与滑动块的上侧壁相抵，同时第二滑动面与缺口对正，使得滑动块越过缺口带着第二连接板和第三活塞杆移动，当出油管道内的压力与第四弹簧的弹力相平衡时，第三活塞杆和第二连接板不再移动，此时滑动块在阻尼套杆的作用力下复位，使得限位板与滑动块的侧壁不再相抵，此时滑动板在第三弹簧的弹簧力作用下向下运动，使得第一连接板处在两个第一限位块之间，第二连接板处在两个第二限位块之间，当出油管道中的压力低于正常压力时，移动板带着第二连接板和第一连接板向靠近连接管的方向移动，同时第二连接板与第五滑动面的侧壁相抵，使得第二限位块缩回，进而带动第三活塞杆移动，同时第一连接板与第一限位面的侧壁相抵，此时第一活塞杆无法移动，当出油管道中的压力高于正常压力时，移动板带着第二连接板和第一连接板向远离连接管的方向移动，同时第二连接板与第二限位面的侧壁相抵，此时第三活塞杆无法移动，同时第一连接板与第四滑动面的侧壁相抵，使得第一限位块缩回，进而带动第一活塞杆的移动，并且移动板的移动带动第二活塞杆的同步移动，即实现了对管道油压压力的实时监测、最大压力监测和最小压力监测记录，同时在取样前通过观察实时压力表、峰值压力表和谷值压力表的数值，便于对石油开采安全性进行监测，同时确认管道内的实时压力是否为零，便于及时维护，同时避免取样阀门的损坏，当出油管道内的压强变为零后，检测机构完全复位，使得在下次采样时可以正常使用，更加方便实用。
(2)本发明所述的石油开采样本油层取样设备，通过设置节流机构，转动第一摇把，第一摇把的转动带动第一螺纹杆的转动，进而带动第一活塞沿着节流腔的移动，使得第一活塞将进油管道进行节流，避免采样时暂存箱内的压强较高，导致取样阀门的损坏，使得采样过程更加安全。
(3)本发明所述的石油开采样本油层取样设备，通过设置泄压机构，转动第二摇把，第二摇把的转动带动第二螺纹杆的转动，进而带动第二活塞沿着泄压腔移动，从而将泄压腔内的石油挤出经排油管排出，然后再反向转动第二摇把将第二活塞退出，此时暂存箱中的石油进入泄压腔中，从而对暂存箱内的石油进行泄压处理，保证暂存箱内的压力为零，从而使得采样过程更加安全。
(4)本发明所述的石油开采样本油层取样设备，当第一活塞向节流腔内运动到位时，第一油孔与第一油管对正，第二油孔与第二油管对正，同时第四固定块沿着滑槽移动，拉动钢丝绳使得第五固定块沿着第三连接杆向上运动，从而使得密封板将出油管道密封，同时第五弹簧收缩，使得控制出油管道的启闭更加方便，当第二活塞沿着泄压腔移动，将泄压腔内靠近过滤板一侧的带有杂质的石油挤出经排油管排出，石油通过进油口进入过滤管中进行过滤，过滤后的使用经过第一油管进入第一油孔和第二油孔中，并经过第二油管重新进入出油管道中，实现了对暂存箱中石油的杂质进行自动清理，避免了堵塞的发生，同时避免了石油的浪费，当需要对过滤管中的杂质进行清理时，只需转动螺纹套将过滤管取出径向清理即可，更加方便实用。
(5)本发明所述的石油开采样本油层取样设备，通过设置单向机构，当出油管道内的石油从下往上输送时，冲击在密封球的侧壁上，使得密封球和锥面不再相抵，同时第六弹簧收缩，此时石油可通过过滤网正常排出，当出油管道内的压力为零时，密封球在弹簧力的作用下将密封球抵紧在锥面的侧壁上，避免了过滤网上方的石油回流进入暂存箱中，从而使得暂存箱中的压力变大，保证了采样时暂存箱内的压力为零，使得采样过程更加安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的石油开采样本油层取样设备的左视立体结构示意图；
图2为本发明提供的石油开采样本油层取样设备的右视结构示意图；
图3为本发明提供的石油开采样本油层取样设备中节流块的剖视结构示意图；
图4为本发明提供的石油开采样本油层取样设备中暂存箱的剖视结构示意图；
图5为本发明提供的石油开采样本油层取样设备中出油管道的剖视结构示意图；
图6为本发明提供的石油开采样本油层取样设备中安装盒的内部结构示意图；
图7为本发明提供的石油开采样本油层取样设备中安装盒的内部结构俯视示意图；
图8为图1中A处结构示意图；
图9为图1中B处结构示意图；
图10为图7中C处结构示意图；
图11为图6中D处结构示意图；
图12为图6中E处结构示意图。
图中：1、进油管道；2、节流机构；201、节流块；202、第一摇把；203、第一螺纹杆；204、第一活塞；205、节流腔；3、泄压机构；301、泄压块；302、第二螺纹杆；303、第二摇把；304、第二活塞；305、泄压腔；4、暂存箱；5、检测机构；501、安装盒；502、推动杆；503、实时压力表；504、移动板；505、滑动板；506、第一连接板；507、第一活塞杆；508、第二活塞杆；509、峰值压力表；510、谷值压力表；511、第二连接板；512、安装板；513、第三活塞杆；514、限位板；515、支撑板；516、固定板；517、安装罩；518、第一弹簧；519、滑动块；520、第一滑动面；521、连接块；522、固定杆；523、阻尼套杆；524、条形开口；525、楔形块；526、第二滑动面；527、缺口；528、第三滑动面；529、第二弹簧；530、限位条；6、取样阀门；7、清理机构；701、第一油管；702、套管；703、第二油管；704、排油管；705、螺纹套；706、进油口；707、过滤管；708、第一油孔；709、第二油孔；8、启闭机构；801、启闭块；802、密封板；803、钢丝绳；804、第三固定块；805、第四固定块；806、滑槽；807、第三连接杆；808、第一定滑轮；809、第五弹簧；810、第二定滑轮；811、第五固定块；812、第三定滑轮；9、连接管；10、出油管道；11、单向机构；1101、锥形套；1102、锥面；1103、密封球；1104、第六弹簧；1105、过滤网；12、第一复位机构；1201、第一固定块；1202、第一支撑杆；1203、第三弹簧；13、第二复位机构；1301、第二固定块；1302、第二支撑杆；1303、第四弹簧；14、过滤板；15、第一限向机构；1501、第一连接杆；1502、第一安装块；1503、第一限位块；1504、第一限位面；1505、第四滑动面；16、第二限向机构；1601、第二连接杆；1602、第二安装块；1603、第二限位块；1604、第二限位面；1605、第五滑动面。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制，为了更好地说明本发明的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
如图1-12示，本发明的石油开采样本油层取样设备，包括进油管道1、节流机构2、泄压机构3、暂存箱4、检测机构5、取样阀门6、清理机构7、启闭机构8、连接管9、出油管道10、单向机构11和过滤板14，进油管道1的上端固定连接有暂存箱4，暂存箱4的侧壁固定连接有取样阀门6，暂存箱4的内侧壁固定连接有过滤板14，且暂存箱4的侧壁固定连接有出油管道10，出油管道10的侧壁设置有对出油管道10进行流量控制的启闭机构8，出油管道10的内侧壁设置有对石油流动方向进行控制的单向机构11，且出油管道10的侧壁通过连接管9固定连接有检测机构5，进油管道1的侧壁设置有用于对进油管道1石油流量进行控制的节流机构2和用于对暂存箱4内石油压强进行泄压的泄压机构3。
具体的，检测机构5包括安装盒501、推动杆502、实时压力表503、移动板504、滑动板505、第一连接板506、第一活塞杆507、第二活塞杆508、峰值压力表509、谷值压力表510、第二连接板511、安装板512、第三活塞杆513、限位板514、支撑板515、固定板516、安装罩517、第一弹簧518、滑动块519、第一滑动面520、连接块521、固定杆522、阻尼套杆523、条形开口524、楔形块525、第二滑动面526、缺口527、第三滑动面528、第二弹簧529、限位条530、第一复位机构12、第二复位机构13、第一限向机构15和第二限向机构16，安装盒501与连接管9的另一端固定连接，连接管9内插设有推动杆502，推动杆502的一端贯穿安装盒501的侧壁并固定连接有移动板504，移动板504远离连接管9的侧壁搭接有第一连接板506，且移动板504靠近连接管9的侧壁搭接有第二连接板511，第一连接板506通过第一活塞杆507与峰值压力表509连接，第二连接板511通过第三活塞杆513与谷值压力表510连接，第三活塞杆513的侧壁固定连接有支撑板515，且移动板504的侧壁通过第二活塞杆508与实时压力表503连接，移动板504远离连接管9的侧壁固定连接有固定杆522，固定杆522的另一端固定连接有连接块521，固定杆522的侧壁通过条形开口524滑动连接有滑动块519，滑动块519靠近支撑板515固定连接有两个阵列设置限位条530，固定杆522的侧壁套设有第二弹簧529，第二弹簧529的一端与滑动块519的侧壁相抵，且第二弹簧529的另一端与连接块521的侧壁相抵，滑动块519包括倾斜设置的第一滑动面520，且第一滑动面520与移动板504的侧壁相抵，安装盒501的侧壁通过第一复位机构12滑动连接有滑动板505，滑动板505包括倾斜设置的第三滑动面528，且第三滑动面528与移动板504的侧壁相抵，滑动板505的侧壁设置有用于对第一活塞杆507运动方向进行限制的第一限向机构15和用于对第三活塞杆513运动方向进行限制的第二限向机构16，滑动板505的侧壁固定连接有L形设置的安装板512，安装板512水平端的上侧壁固定连接有固定板516，固定板516的上侧壁固定连接有L形设置的限位板514，且限位板514的下侧壁与滑动块519上侧壁的上方位置，安装板512水平端的上侧壁固定连接有安装罩517，安装罩517的侧壁通过第一弹簧518滑动连接有楔形块525，楔形块525包括第二滑动面526，当石油通过出油管道10时挤压推动杆502，使得移动板504沿着第二支撑杆1302的侧壁滑动，同时第四弹簧1303收缩，由于第二滑动面526与滑动块519相抵，同时第一滑动面520和移动板504的侧壁相抵，使得滑动块519沿着固定杆522的侧壁向右滑动，并且使得两个限位条530的侧壁与支撑板515的侧壁相抵，同时第二弹簧529伸长，此时限位板514的下侧壁与滑动块519的上侧壁相抵，同时第二滑动面526与缺口527对正，使得滑动块519越过缺口527带着第二连接板511和第三活塞杆513移动，当出油管道10内的压力与第四弹簧1303的弹力相平衡时，第三活塞杆513和第二连接板511不再移动，此时滑动块519在阻尼套杆523的作用力下复位，使得限位板514与滑动块519的侧壁不再相抵，此时滑动板505在第三弹簧1203的弹簧力作用下向下运动，使得第一连接板506处在两个第一限位块1503之间，第二连接板511处在两个第二限位块1603之间，当出油管道10中的压力低于正常压力时，移动板504带着第二连接板511和第一连接板506向靠近连接管9的方向移动，同时第二连接板511与第五滑动面1605的侧壁相抵，使得第二限位块1603缩回，进而带动第三活塞杆513移动，同时第一连接板506与第一限位面1504的侧壁相抵，此时第一活塞杆507无法移动，当出油管道10中的压力高于正常压力时，移动板504带着第二连接板511和第一连接板506向远离连接管9的方向移动，同时第二连接板511与第二限位面1604的侧壁相抵，此时第三活塞杆513无法移动，同时第一连接板506与第四滑动面1505的侧壁相抵，使得第一限位块1503缩回，进而带动第一活塞杆507的移动，并且移动板504的移动带动第二活塞杆508的同步移动，即实现了对管道油压压力的实时监测、最大压力监测和最小压力监测记录，同时在取样前通过观察实时压力表503、峰值压力表509和谷值压力表510的数值，便于对石油开采安全性进行监测，同时确认管道内的实时压力是否为零，便于及时维护，同时避免取样阀门6的损坏，当出油管道10内的压强变为零后，检测机构5完全复位，使得在下次采样时可以正常使用，更加方便实用。
具体的，第一复位机构12包括第一固定块1201、第一支撑杆1202和第三弹簧1203，安装盒501靠近连接管9的侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定块1201，第一固定块1201的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一支撑杆1202，且第一支撑杆1202的另一端与安装盒501的上侧壁固定连接，滑动板505套设在两个第一支撑杆1202的侧壁上，第一支撑杆1202的侧壁套设有第三弹簧1203，第三弹簧1203的一端与滑动板505的上侧壁相抵，且第三弹簧1203的另一端与安装盒501的上侧壁相抵，保证滑动板505的正常滑动，同时可以使其在弹簧力作用下复位。
具体的，第二复位机构13包括第二固定块1301、第二支撑杆1302和第四弹簧1303，安装盒501的下侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块1301，第二固定块1301的上侧壁固定连接有两个对称设置的第二支撑杆1302，且第二支撑杆1302的另一端与安装盒501的侧壁固定连接，移动板504套设在两个第二支撑杆1302的侧壁上，第二支撑杆1302的侧壁套设有第四弹簧1303，第四弹簧1303的一端与移动板504的侧壁相抵，且第四弹簧1303的另一端与第二固定块1301的侧壁相抵，保证移动板504的正常滑动，同时可以使其在弹簧力作用下复位。
具体的，第一限向机构15包括第一连接杆1501、第一安装块1502、第一限位块1503、第一限位面1504和第四滑动面1505，滑动板505的上侧壁固定连接有第一连接杆1501，第一连接杆1501的另一端固定连接有第一安装块1502，第一安装块1502的侧壁通过阻尼套杆523固定连接有多个阵列设置的第一限位块1503，第一限位块1503包括第一限位面1504和第四滑动面1505，保证第一活塞杆507的单向运动。
具体的，第二限向机构16包括第二连接杆1601、第二安装块1602、第二限位块1603、第二限位面1604和第五滑动面1605，滑动板505的上侧壁固定连接有第二连接杆1601，第二连接杆1601的另一端固定连接有第二安装块1602，第二安装块1602的侧壁通过阻尼套杆523固定连接有多个阵列设置的第二限位块1603，第二限位块1603包括第二限位面1604和第五滑动面1605，保证第三活塞杆513的单向运动。
具体的，节流机构2包括节流块201、第一摇把202、第一螺纹杆203、第一活塞204和节流腔205，节流块201固定嵌设在进油管道1的侧壁，节流块201的侧壁设置有节流腔205，且节流腔205与进油管道1连通，节流腔205的侧壁插设有第一活塞204，第一活塞204的侧壁螺纹连接有第一螺纹杆203，第一螺纹杆203的另一端贯穿节流块201的侧壁并与之转动连接，且第一螺纹杆203的另一端固定连接有第一摇把202，转动第一摇把202，第一摇把202的转动带动第一螺纹杆203的转动，进而带动第一活塞204沿着节流腔205的移动，使得第一活塞204将进油管道1进行节流，避免采样时暂存箱4内的压强较高，导致取样阀门6的损坏，使得采样过程更加安全。
具体的，泄压机构3包括泄压块301、第二螺纹杆302、第二摇把303、第二活塞304和泄压腔305，泄压块301固定嵌设在进油管道1的侧壁，泄压块301的侧壁设置有泄压腔305，且泄压腔305与进油管道1连通，泄压腔305的侧壁插设有第二活塞304，第二活塞304的侧壁螺纹连接有第二螺纹杆302，第二螺纹杆302的另一端贯穿泄压块301的侧壁并与之转动连接，且第二螺纹杆302的另一端固定连接有第二摇把303，转动第二摇把303，第二摇把303的转动带动第二螺纹杆302的转动，进而带动第二活塞304沿着泄压腔305移动，从而将泄压腔305内的石油挤出经排油管704排出，然后再反向转动第二摇把303将第二活塞304退出，此时暂存箱4中的石油进入泄压腔305中，从而对暂存箱4内的石油进行泄压处理，保证暂存箱4内的压力为零，从而使得采样过程更加安全。
具体的，启闭机构8包括启闭块801、密封板802、钢丝绳803、第三固定块804、第四固定块805、滑槽806、第三连接杆807、第一定滑轮808、第五弹簧809、第二定滑轮810、第五固定块811和第三定滑轮812，出油管道10的侧壁固定嵌设有启闭块801，启闭块801的侧壁设置有启闭腔，且启闭腔与出油管道10连通，启闭腔内滑动连接有密封板802，密封板802的侧壁固定连接有第五固定块811，第五固定块811的侧壁插设有第三连接杆807，第三连接杆807的两端通过第三固定块804与暂存箱4的侧壁固定连接，第三连接杆807的侧壁套设有第五弹簧809，第五弹簧809的一端与第三固定块804的侧壁相抵，且第五弹簧809的另一端与第五固定块811的侧壁相抵，节流块201的上侧壁开设有滑槽806，滑槽806的侧壁滑动连接有第四固定块805，且第四固定块805与第一活塞204的上侧壁固定连接，节流块201的上侧壁通过支撑块转动连接有第一定滑轮808和第二定滑轮810，暂存箱4的侧壁通过支撑块转动连接有第三定滑轮812，且第一定滑轮808、第二定滑轮810和第三定滑轮812之间设置有钢丝绳803，钢丝绳803的一端与第五固定块811的侧壁固定连接，且钢丝绳803的另一端与第五固定块811的侧壁固定连接第四固定块805的侧壁固定连接，当第一活塞204向节流腔205内运动到位时，第一油孔708与第一油管701对正，第二油孔709与第二油管703对正，同时第四固定块805沿着滑槽806移动，拉动钢丝绳803使得第五固定块811沿着第三连接杆807向上运动，从而使得密封板802将出油管道10密封，同时第五弹簧809收缩，使得控制出油管道10的启闭更加方便。
具体的，清理机构7包括第一油管701、套管702、第二油管703、排油管704、螺纹套705、进油口706、过滤管707、第一油孔708和第二油孔709，暂存箱4的侧壁固定连接有排油管704，排油管704的另一端固定连接有套管702，套管702的侧壁插设有过滤管707，过滤管707的侧壁开设有进油口706，且过滤管707的底部设置有过滤孔，套管702的上侧壁螺纹连接有螺纹套705，套管702的下侧壁固定连接有第一油管701，且第一油管701的另一端与节流块201的侧壁固定连接，节流块201的上侧壁固定连接有第二油管703，且第二油管703的另一端与出油管道10的侧壁固定连接，第一活塞204的侧壁开设有第一油孔708第二油孔709，且第一油孔708第二油孔709连通，第一油孔708与第一油管701相匹配，第二油孔709与第二油管703相匹配，当第二活塞304沿着泄压腔305移动，将泄压腔305内靠近过滤板14一侧的带有杂质的石油挤出经排油管704排出，石油通过进油口706进入过滤管707中进行过滤，过滤后的使用经过第一油管701进入第一油孔708和第二油孔709中，并经过第二油管703重新进入出油管道10中，实现了对暂存箱4中石油的杂质进行自动清理，避免了堵塞的发生，同时避免了石油的浪费，当需要对过滤管707中的杂质进行清理时，只需转动螺纹套705将过滤管707取出径向清理即可，更加方便实用。
具体的，单向机构11包括锥形套1101、锥面1102、密封球1103、第六弹簧1104和过滤网1105，出油管道10的内侧壁固定插设有锥形套1101，锥形套1101包括锥面1102，锥面1102内设置有密封球1103，出油管道10的内侧壁固定插设有过滤网1105，且密封球1103通过第六弹簧1104与过滤网1105的下侧壁固定连接。
工作原理：在使用时，石油通过进油管道1进入暂存箱4中，并在过滤板14的作用下进行过滤，过滤后的石油经过出油管道10排出，当石油通过出油管道10时挤压推动杆502，使得移动板504沿着第二支撑杆1302的侧壁滑动，同时第四弹簧1303收缩，由于第二滑动面526与滑动块519相抵，同时第一滑动面520和移动板504的侧壁相抵，使得滑动块519沿着固定杆522的侧壁向右滑动，并且使得两个限位条530的侧壁与支撑板515的侧壁相抵，同时第二弹簧529伸长，此时限位板514的下侧壁与滑动块519的上侧壁相抵，同时第二滑动面526与缺口527对正，使得滑动块519越过缺口527带着第二连接板511和第三活塞杆513移动，当出油管道10内的压力与第四弹簧1303的弹力相平衡时，第三活塞杆513和第二连接板511不再移动，此时滑动块519在阻尼套杆523的作用力下复位，使得限位板514与滑动块519的侧壁不再相抵，此时滑动板505在第三弹簧1203的弹簧力作用下向下运动，使得第一连接板506处在两个第一限位块1503之间，第二连接板511处在两个第二限位块1603之间，当出油管道10中的压力低于正常压力时，移动板504带着第二连接板511和第一连接板506向靠近连接管9的方向移动，同时第二连接板511与第五滑动面1605的侧壁相抵，使得第二限位块1603缩回，进而带动第三活塞杆513移动，同时第一连接板506与第一限位面1504的侧壁相抵，此时第一活塞杆507无法移动，当出油管道10中的压力高于正常压力时，移动板504带着第二连接板511和第一连接板506向远离连接管9的方向移动，同时第二连接板511与第二限位面1604的侧壁相抵，此时第三活塞杆513无法移动，同时第一连接板506与第四滑动面1505的侧壁相抵，使得第一限位块1503缩回，进而带动第一活塞杆507的移动，并且移动板504的移动带动第二活塞杆508的同步移动，即实现了对管道油压压力的实时监测、最大压力监测和最小压力监测记录，同时在取样前通过观察实时压力表503、峰值压力表509和谷值压力表510的数值，便于对石油开采安全性进行监测，同时确认管道内的实时压力是否为零，便于及时维护，同时避免取样阀门6的损坏，当出油管道10内的压强变为零后，检测机构5完全复位，使得在下次采样时可以正常使用，更加方便实用，当需要进行石油采集时，转动第一摇把202，第一摇把202的转动带动第一螺纹杆203的转动，进而带动第一活塞204沿着节流腔205的移动，使得第一活塞204将进油管道1进行节流，避免采样时暂存箱4内的压强较高，导致取样阀门6的损坏，使得采样过程更加安全，同时第一油孔708与第一油管701对正，第二油孔709与第二油管703对正，并且第四固定块805沿着滑槽806移动，拉动钢丝绳803使得第五固定块811沿着第三连接杆807向上运动，从而使得密封板802将出油管道10密封，同时第五弹簧809收缩，使得控制出油管道10的启闭更加方便，接着，转动第二摇把303，第二摇把303的转动带动第二螺纹杆302的转动，进而带动第二活塞304沿着泄压腔305移动，从而将泄压腔305内的石油挤出经排油管704排出，然后再反向转动第二摇把303将第二活塞304退出，此时暂存箱4中的石油进入泄压腔305中，从而对暂存箱4内的石油进行泄压处理，保证暂存箱4内的压力为零，从而使得采样过程更加安全，同时，当第二活塞304沿着泄压腔305移动，将泄压腔305内靠近过滤板14一侧的带有杂质的石油挤出经排油管704排出，石油通过进油口706进入过滤管707中进行过滤，过滤后的使用经过第一油管701进入第一油孔708和第二油孔709中，并经过第二油管703重新进入出油管道10中，实现了对暂存箱4中石油的杂质进行自动清理，避免了堵塞的发生，同时避免了石油的浪费，当需要对过滤管707中的杂质进行清理时，只需转动螺纹套705将过滤管707取出径向清理即可，更加方便实用，且通过通过设置单向机构11，当出油管道10内的石油从下往上输送时，冲击在密封球1103的侧壁上，使得密封球1103和锥面1102不再相抵，同时第六弹簧1104收缩，此时石油可通过过滤网1105正常排出，当出油管道10内的压力为零时，密封球1103在弹簧力的作用下将密封球1103抵紧在锥面1102的侧壁上，避免了过滤网1105上方的石油回流进入暂存箱4中，从而使得暂存箱4中的压力变大，保证了采样时暂存箱4内的压力为零，使得采样过程更加安全。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (9)
1.石油开采样本油层取样设备，其特征在于：包括进油管道(1)、节流机构(2)、泄压机构(3)、暂存箱(4)、检测机构(5)、取样阀门(6)、清理机构(7)、启闭机构(8)、连接管(9)、出油管道(10)、单向机构(11)、过滤板(14)和检测机构（5），
所述进油管道(1)的上端固定连接有暂存箱(4)，所述暂存箱(4)的侧壁固定连接有取样阀门(6)，所述暂存箱(4)的内侧壁固定连接有过滤板(14)，且暂存箱(4)的侧壁固定连接有出油管道(10)，
所述出油管道(10)的侧壁设置有对出油管道(10)进行流量控制的启闭机构(8)，所述出油管道(10)的内侧壁设置有对石油流动方向进行控制的单向机构(11)，且所述出油管道(10)的侧壁通过连接管(9)固定连接有检测机构(5)，
所述进油管道(1)的侧壁设置有用于对进油管道(1)石油流量进行控制的节流机构(2)和用于对暂存箱(4)内石油压强进行泄压的泄压机构(3)，
所述检测机构(5)包括安装盒(501)、推动杆(502)、实时压力表(503)、移动板(504)、滑动板(505)、第一连接板(506)、第一活塞杆(507)、第二活塞杆(508)、峰值压力表(509)、谷值压力表(510)、第二连接板(511)、安装板(512)、第三活塞杆(513)、限位板(514)、支撑板(515)、固定板(516)、安装罩(517)、第一弹簧(518)、滑动块(519)、第一滑动面(520)、连接块(521)、固定杆(522)、阻尼套杆(523)、条形开口(524)、楔形块(525)、第二滑动面(526)、缺口(527)、第三滑动面(528)、第二弹簧(529)、限位条(530)、第一复位机构(12)、第二复位机构(13)、第一限向机构(15)和第二限向机构(16)，
所述安装盒(501)与连接管(9)的另一端固定连接，所述连接管(9)内插设有推动杆(502)，所述推动杆(502)的一端贯穿安装盒(501)的侧壁并固定连接有移动板(504)，
所述移动板(504)远离连接管(9)的侧壁搭接有第一连接板(506)，且移动板(504)靠近连接管(9)的侧壁搭接有第二连接板(511)，所述第一连接板(506)通过第一活塞杆(507)与峰值压力表(509)连接，所述第二连接板(511)通过第三活塞杆(513)与谷值压力表(510)连接，所述第三活塞杆(513)的侧壁固定连接有支撑板(515)，且移动板(504)的侧壁通过第二活塞杆(508)与实时压力表(503)连接， 所述移动板(504)远离连接管(9)的侧壁固定连接有固定杆(522)，
所述固定杆(522)的另一端固定连接有连接块(521)，所述固定杆(522)的侧壁通过条形开口(524)滑动连接有滑动块(519)，所述滑动块(519)靠近支撑板(515)固定连接有两个阵列设置限位条(530)，
所述固定杆(522)的侧壁套设有第二弹簧(529)，所述第二弹簧(529)的一端与滑动块(519)的侧壁相抵，且第二弹簧(529)的另一端与连接块(521)的侧壁相抵，所述滑动块(519)包括倾斜设置的第一滑动面(520)，且第一滑动面(520)与移动板(504)的侧壁相抵，
所述安装盒(501)的侧壁通过第一复位机构(12)滑动连接有滑动板(505)，所述滑动板(505)包括倾斜设置的第三滑动面(528)，且第三滑动面(528)与移动板(504)的侧壁相抵，所述滑动板(505)的侧壁设置有用于对第一活塞杆(507)运动方向进行限制的第一限向机构(15)和用于对第三活塞杆(513)运动方向进行限制的第二限向机构(16)，所述滑动板(505)的侧壁固定连接有L形设置的安装板(512)，所述安装板(512)水平端的上侧壁固定连接有固定板(516)，所述固定板(516)的上侧壁固定连接有L形设置的限位板(514)，且限位板(514)的下侧壁与滑动块(519)上侧壁的上方位置，所述安装板(512)水平端的上侧壁固定连接有安装罩(517)，所述安装罩(517)的侧壁通过第一弹簧(518)滑动连接有楔形块(525)，所述楔形块(525)包括第二滑动面(526)。
2.根据权利要求1所述的石油开采样本油层取样设备，其特征在于：所述第一复位机构(12)包括第一固定块(1201)、第一支撑杆(1202)和第三弹簧(1203)，所述安装盒(501)靠近连接管(9)的侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定块(1201)，所述第一固定块(1201)的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一支撑杆(1202)，且第一支撑杆(1202)的另一端与安装盒(501)的上侧壁固定连接，所述滑动板(505)套设在两个第一支撑杆(1202)的侧壁上，所述第一支撑杆(1202)的侧壁套设有第三弹簧(1203)，所述第三弹簧(1203)的一端与滑动板(505)的上侧壁相抵，且第三弹簧(1203)的另一端与安装盒(501)的上侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的石油开采样本油层取样设备，其特征在于：所述第二复位机构(13)包括第二固定块(1301)、第二支撑杆(1302)和第四弹簧(1303)，所述安装盒(501)的下侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块(1301)，所述第二固定块(1301)的上侧壁固定连接有两个对称设置的第二支撑杆(1302)，且第二支撑杆(1302)的另一端与安装盒(501)的侧壁固定连接，所述移动板(504)套设在两个第二支撑杆(1302)的侧壁上，所述第二支撑杆(1302)的侧壁套设有第四弹簧(1303)，所述第四弹簧(1303)的一端与移动板(504)的侧壁相抵，且第四弹簧(1303)的另一端与第二固定块(1301)的侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的石油开采样本油层取样设备，其特征在于：所述第一限向机构(15)包括第一连接杆(1501)、第一安装块(1502)、第一限位块(1503)、第一限位面(1504)和第四滑动面(1505)，所述滑动板(505)的上侧壁固定连接有第一连接杆(1501)，所述第一连接杆(1501)的另一端固定连接有第一安装块(1502)，所述第一安装块(1502)的侧壁通过阻尼套杆(523)固定连接有多个阵列设置的第一限位块(1503)，所述第一限位块(1503)包括第一限位面(1504)和第四滑动面(1505)。
5.根据权利要求1所述的石油开采样本油层取样设备，其特征在于：所述第二限向机构(16)包括第二连接杆(1601)、第二安装块(1602)、第二限位块(1603)、第二限位面(1604)和第五滑动面(1605)，所述滑动板(505)的上侧壁固定连接有第二连接杆(1601)，所述第二连接杆(1601)的另一端固定连接有第二安装块(1602)，所述第二安装块(1602)的侧壁通过阻尼套杆(523)固定连接有多个阵列设置的第二限位块(1603)，所述第二限位块(1603)包括第二限位面(1604)和第五滑动面(1605)。
6.根据权利要求1所述的石油开采样本油层取样设备，其特征在于：所述节流机构(2)包括节流块(201)、第一摇把(202)、第一螺纹杆(203)、第一活塞(204)和节流腔(205)，所述节流块(201)固定嵌设在进油管道(1)的侧壁，所述节流块(201)的侧壁设置有节流腔(205)，且节流腔(205)与进油管道(1)连通，所述节流腔(205)的侧壁插设有第一活塞(204)，所述第一活塞(204)的侧壁螺纹连接有第一螺纹杆(203)，所述第一螺纹杆(203)的另一端贯穿节流块(201)的侧壁并与之转动连接，且第一螺纹杆(203)的另一端固定连接有第一摇把(202)。
7.根据权利要求1所述的石油开采样本油层取样设备，其特征在于：所述泄压机构(3)包括泄压块(301)、第二螺纹杆(302)、第二摇把(303)、第二活塞(304)和泄压腔(305)，所述泄压块(301)固定嵌设在进油管道(1)的侧壁，所述泄压块(301)的侧壁设置有泄压腔(305)，且泄压腔(305)与进油管道(1)连通，所述泄压腔(305)的侧壁插设有第二活塞(304)，所述第二活塞(304)的侧壁螺纹连接有第二螺纹杆(302)，所述第二螺纹杆(302)的另一端贯穿泄压块(301)的侧壁并与之转动连接，且第二螺纹杆(302)的另一端固定连接有第二摇把(303)。
8.根据权利要求6所述的石油开采样本油层取样设备，其特征在于：所述启闭机构(8)包括启闭块(801)、密封板(802)、钢丝绳(803)、第三固定块(804)、第四固定块(805)、滑槽(806)、第三连接杆(807)、第一定滑轮(808)、第五弹簧(809)、第二定滑轮(810)、第五固定块(811)和第三定滑轮(812)，所述出油管道(10)的侧壁固定嵌设有启闭块(801)，所述启闭块(801)的侧壁设置有启闭腔，且启闭腔与出油管道(10)连通，所述启闭腔内滑动连接有密封板(802)，所述密封板(802)的侧壁固定连接有第五固定块(811)，所述第五固定块(811)的侧壁插设有第三连接杆(807)，所述第三连接杆(807)的两端通过第三固定块(804)与暂存箱(4)的侧壁固定连接，所述第三连接杆(807)的侧壁套设有第五弹簧(809)，所述第五弹簧(809)的一端与第三固定块(804)的侧壁相抵，且第五弹簧(809)的另一端与第五固定块(811)的侧壁相抵，所述节流块(201)的上侧壁开设有滑槽(806)，所述滑槽(806)的侧壁滑动连接有第四固定块(805)，且第四固定块(805)与第一活塞(204)的上侧壁固定连接，所述节流块(201)的上侧壁通过支撑块转动连接有第一定滑轮(808)和第二定滑轮(810)，所述暂存箱(4)的侧壁通过支撑块转动连接有第三定滑轮(812)，且第一定滑轮(808)、第二定滑轮(810)和第三定滑轮(812)之间设置有钢丝绳(803)，所述钢丝绳(803)的一端与第五固定块(811)的侧壁固定连接， 且钢丝绳(803)的另一端与第四固定块(805)的侧壁固定连接。
9.根据权利要求6所述的石油开采样本油层取样设备，其特征在于：所述清理机构(7)包括第一油管(701)、套管(702)、第二油管(703)、排油管(704)、螺纹套(705)、进油口(706)、过滤管(707)、第一油孔(708)和第二油孔(709)，所述暂存箱(4)的侧壁固定连接有排油管(704)，所述排油管(704)的另一端固定连接有套管(702)，所述套管(702)的侧壁插设有过滤管(707)，所述过滤管(707)的侧壁开设有进油口(706)，且过滤管(707)的底部设置有过滤孔，所述套管(702)的上侧壁螺纹连接有螺纹套(705)，所述套管(702)的下侧壁固定连接有第一油管(701)，且第一油管(701)的另一端与节流块(201)的侧壁固定连接，所述节流块(201)的上侧壁固定连接有第二油管(703)，且第二油管(703)的另一端与出油管道(10)的侧壁固定连接，所述第一活塞(204)的侧壁开设有第一油孔(708)第二油孔(709)，且第一油孔(708)第二油孔(709)连通，所述第一油孔(708)与第一油管(701)相匹配，所述第二油孔(709)与第二油管(703)相匹配；
所述单向机构(11)包括锥形套(1101)、锥面(1102)、密封球(1103)、第六弹簧(1104)和过滤网(1105)，所述出油管道(10)的内侧壁固定插设有锥形套(1101)，所述锥形套(1101)包括锥面(1102)，所述锥面(1102)内设置有密封球(1103)，所述出油管道(10)的内侧壁固定插设有过滤网(1105)，且密封球(1103)通过第六弹簧(1104)与过滤网(1105)的下侧壁固定连接。
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