CN112267778B - 一种矿用本安箱及其内铰链机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种矿用本安箱及其内铰链机构，上底座、下底座、上连接件和下连接件，所述上底座装配在箱盖上，所述下底座装配在箱体上，所述上连接件包括箱盖铰接部和第一连接件铰接部，所述下连接件包括箱体铰接部和第二连接件铰接部，所述箱盖铰接部与上底座通过第一销轴实现活动铰接，所述第一连接件铰接部与所述第二连接件铰接部通过第二销轴实现活动铰接，所述箱体铰接部与下底座通过第三销轴实现活动铰接。

Description

一种矿用本安箱及其内铰链机构

技术领域

本申请属于矿用本安型电气设备技术领域，尤其是涉及一种矿用本安箱及其内铰链机构。

背景技术

矿用本安箱包括一箱体结构，箱体结构上设置有箱盖，在安装时，箱盖与箱体活动铰接，以实现箱盖的打开及安装，现有技术中的箱体结构与箱盖通过铰链实现活动链接。

目前，经常使用的铰链类型主要有两种，其中一种是内用铰链，如图1所示，该内铰链的第一铰链结构件4、第二铰链结构件3可以采用焊接或者螺丝拧紧的方式分别对应安装在箱盖5、箱体1上，第一铰链结构件4和第二铰链结构件3通过铰链销2实现铰接。另一种是采用外用铰链，如图2所示，铰链的第一铰链结构件4、第二铰链结构件3同样对应安装在箱盖5、箱体1，但安装在外侧，采用螺丝拧紧安装。

使用内铰链时，由于铰链结构较薄，对于铰链焊接位置要求较高，极易出现焊接位置偏差，从而引起铰链拉拽变形，导致产品密封不严。

现有技术中，在使用外铰链时，虽然铰链结构相对牢固，但是安装方式只能是螺钉拧紧，对于螺纹孔的位置要求较高，且安装在箱体的铰链结构无法看到，进行螺丝拧紧时及其费力。整体安装后螺纹孔处容易漏水，影响设备正常使用，由于铰链安装在外表面，影响产品的美观性。

采用常规铰链结构，箱体与箱盖连接时通常为一侧铰链固定，另一侧采用螺钉拧紧，现场使用过程中，由于箱体具有一定长度，只有一侧固定的时候会导致另外一侧密封不严，漏水现象严重。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中由于内铰链结构较薄，对于铰链焊接位置要求较高，极易出现焊接位置偏差，从而引起铰链拉拽变形，导致箱体密封不严的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种矿用本安箱及其内铰链机构，本发明的内铰链机构设置了上连接件和下连接件，其中上连接件与箱盖活动铰接，下连接件与箱体活动铰接，且上连接件与下连接件活动铰接，本发明在箱盖安装时，通过上连接件和下连接件的相对移动，使具有多方向自由度，保证箱盖和箱体之间均匀压紧，解决了本安箱密封不严的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明第一方面提供一种矿用本安箱的内铰链机构，包括：上底座、下底座、上连接件和下连接件，所述上底座装配在箱盖上，所述下底座装配在箱体上；

所述上连接件包括箱盖铰接部和第一连接件铰接部，所述下连接件包括箱体铰接部和第二连接件铰接部，所述箱盖铰接部与上底座通过第一销轴实现活动铰接，所述第一连接件铰接部与所述第二连接件铰接部通过第二销轴实现活动铰接，所述箱体铰接部与下底座通过第三销轴实现活动铰接。

本发明第二方面提供一种矿用本安箱，包括本发明第一方面所述的内铰链机构。

本发明的有益效果是：本发明在箱盖安装时，通过上连接件和下连接件的相对移动，使箱盖上下浮动，具有多方向自由度，调整压紧量，保证箱盖和箱体之间均匀压紧，解决了本安箱密封不严的问题。

本发明的结构不会出现拉弯变形情况，而且由于采用内部安装的形式，不会影响整体美观。

本发明结构简单，安装精度要求低，安装方便快捷，使用效果好。

采用本发明的内铰链结构形式，可以在靠近铰链结构的一侧增加两个固定点，采用四点固定的方式，增强密封和防水效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是现有技术中本安箱安装的CL275内用铰链结构示意图；

图2是现有技术中本安箱安装的CL219外用铰链结构示意图；

图3为本发明实施例的铰链机构结构示意图；

图4为本发明实施例的铰链结构剖视示意图；

图5为本发明实施例铰链机构安装在本安箱的示意图；

图6～图8为本发明实施例的铰链机构动作状态示意图。

图9为本实施例箱体与箱盖压紧的铰链机构状态示意图；

图10为本发明实施例箱盖打开时铰链机构状态的示意图。

图中的附图标记为：1-箱体，2-铰链销，3-第二铰链结构件，4-第一铰链结构件，5-箱盖，6-上连接件6，7-下连接件，8-第二销轴，9-第三销轴，10-下底座，11-上底座，12-第一销轴，13-限位挡块，14-第一固定孔，15-第二固定孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例1

本实施例提供一种矿用本安箱的内铰链机构，如图3～图4所示，包括：

上底座11、下底座10、上连接件6和下连接件7，所述上底座11装配在箱盖5上，所述下底座10装配在箱体1上；

所述上连接件6包括箱盖铰接部和第一连接件铰接部，所述下连接件7包括箱体铰接部和第二连接件铰接部，所述箱盖铰接部与上底座11通过第一销轴12实现活动铰接，所述第一连接件铰接部与所述第二连接件铰接部通过第二销轴8实现活动铰接，所述箱体铰接部与下底座10通过第三销轴9实现活动铰接。

本实施例内铰链机构设置了上连接件6和下连接件7，其中上连接件6与箱盖5活动铰接，下连接件7与箱体1活动铰接，且上连接件6与下连接件7活动铰接，图6-图8为本发明实施例中铰链结构活动的剖视图。

通过安装本实施例的铰链机构，箱盖5和箱体1扣紧安装时，上连接件6和下连接件7发生相对位置偏移，箱盖5在发生旋转的同时，增加上下方向的自由度，可以上下有一定的移动量，通过上连接件6和下连接件7的相对移动，使箱盖5上下浮动，具有多方向自由度，可以调整压紧量，保证箱盖5和箱体1之间均匀压紧，图9为本实施例箱体与箱盖压紧的铰链机构状态示意图。

作为一种可行的实施例，所述上底座11为“凹”字形结构，所述“凹”字形结构的两侧开设有第一通孔，所述箱盖铰接部开设第二通孔；

所述箱盖铰接部位于所述“凹”字形结构的空腔内，且所述第二通孔与所述第一通孔相对设置；

所述第一通孔和第二通孔与所述第一销轴12相匹配，供所述第一销轴12插入，实现上连接件6与上底座11的连接。

本实施例上底座11设置为“凹”字形结构，上底座11“凹”字形结构的底部固定安装在箱盖5上，上底座11“凹”字形结构的两侧边开设第一通孔，作为一种实施例，上底座11“凹”字形结构两侧上端部的形状不做限定，优选的可以设置为半圆形。

箱盖铰接部具有设定长度，箱盖铰接部沿长度方向开设第二通孔，将箱盖铰接部横向设置于上底座11“凹”字形结构的空腔内，且箱盖铰接部开设的第二通孔与上底座11“凹”字形结构两侧开设的第一通孔相对设置，且第一通孔和第二通孔与第一销轴12匹配，第一销轴12插入第一通孔和第二通孔，实现上连接件6与上底座11的铰接。

作为一种可行的实施例，所述第一连接件铰接部开设第三通孔，所述第二连接件铰接部开设第四通孔；

所述第三通孔与所述第四通孔相对设置，且所述第三通孔和所述第四通孔均与所述第二销轴8相匹配，供所述第二销轴8插入，实现上连接件6和下连接件7的连接。

本实施例第一连接件铰接部和第二连接件铰接部均为具有设定长度的结构，本实施例为了实现上连接件6和下连接件7的铰接，在上连接件6的第一连接件铰接部长度方向上开设第三通孔，在下连接件7开设与第一连接件铰接部相匹配的安装槽，将所述第一连接件铰接部横向设置于所述的安装槽内；

且第二连接件铰接部安装槽结构的两侧壁开设第四通孔，第三通孔和第四通孔对应设置，且第三通孔和第四通孔与第二销轴8相匹配，第二销轴8插入第三通孔和第四通孔，实现上连接件6和下连接件7的活动连接。

当然，作为另一种可行的实施方案，也可以在第一连接件铰接部开设安装槽，将第二连接件铰接部横向设置于第一连接件铰接部开设的安装槽内。

作为一种可行的实施例，所述下底座10为“凹”字形结构，所述下底座10“凹”字形结构的两侧端面开设有第五通孔，所述箱体铰接部开设第六通孔，且所述箱体铰接部设于下底座10“凹”字形结构的空腔内；

所述第五通孔和第六通孔与所述第三销轴9相匹配，供所述第三销轴9插入，实现下连接件7和下底座10的连接。

本实施例下底座10“凹”字形结构的底部与箱体1固定，所述下底座10“凹”字形结构的两侧开设第五通孔，箱体铰接部为具有设定长度的结构，箱体铰接部沿长度方向开设第六通孔，箱体铰接部横向设置于“凹”字形结构的空腔内，下底座10的第五通孔与箱体铰接部的第六通孔相对应，且第五通孔和第六通孔与第三销轴9相匹配，第三销轴9插入第五通孔和第六通孔实现下连接件7和下底座10的活动连接。

作为一种可行的实施例，所述箱盖铰接部、第一连接件铰接部和箱体铰接部均为圆柱体结构，所述箱盖铰接部沿其圆柱体结构的轴向开设所述第二通孔，所述第一连接件铰接部沿其圆柱体结构的轴向开设所述第三通孔。

作为一种可行的实施例，所述上连接件6向所述第一连接件铰接部方向延伸，形成限位挡块13，用于控制所述箱盖5的翻转角度。

上连接件6的两个铰接部之间有一段连接本体，上连接件6加工时，将连接本体向第一连接件铰接部延伸，形成限位挡块13，在箱盖5翻转过程中，可以控制箱盖5的翻转角度。

本实施例为上连接件6加工了限位挡块13，可以控制箱盖5的翻转角度，避免箱体1开盖过程中旋转角度过大，作为限位使用。

作为一种可行的实施例，所述上底座11焊接设置在箱盖5上，所述下底座10焊接设置在箱体1上。

作为一种可行的实施例，所述第一销轴12和第三销轴9的长度大于第二销轴8的长度。

本实施例中，优选的，设置第一销轴12和第三销轴9的长度为60mm，第二销轴8的长度为40mm。

本发明在箱盖5安装时，通过上连接件6和下连接件7的相对移动，使箱盖5上下浮动，具有多方向自由度，调整压紧量，保证箱盖5和箱体1之间均匀压紧，解决了本安箱密封不严的问题

实施例2：

本实施例提供一种矿用本安箱，包括实施例1所述的内铰链机构。图5所示为本发明的安装有实施例1所述铰链机构的本安箱示意图。

本实施例的本安箱由于采用内铰链的安装形式，不会影响本安箱的整体美观。而且由于实施例1中的内铰链机构，本安箱的密封性能更好。

作为一种可行的实施例，如图5所示，所述箱盖5靠近所述铰链机构的一侧设置两个第一固定孔14，在箱盖5与所述铰链机构相对的一侧设置两个第二固定孔15，用于通过四点固定实现箱盖5与箱体1的密封固定。

本实施例在箱盖5靠近铰链机构的一侧设置两个第一固定孔14，相对铰链机构的一侧设置两个第二固定孔15，四个固定孔均为螺纹孔，通过螺钉将箱盖5和箱体1固定。

本实施例通过在铰链侧增加两个固定点，整体采用四点固定，密封和防水效果显著，避免漏水情况的发生。

本实施例箱盖5和箱体1扣紧安装时，铰链机构的上连接件6、下连接件7发生相对位置偏移，使箱盖5旋转的同时，增加上下方向的自由度，可以上下有一定的移动量，安装后使密封条均匀压紧，然后拧紧四颗螺钉进行紧固，图9为本实施例箱体与箱盖压紧的铰链机构状态示意图。箱盖5开盖时，首先放松四颗螺钉，然后平行端起箱盖5，到达指定高度后可以再进行翻转，图10为本发明实施例箱盖打开时铰链机构状态的示意图。

本实施例沿本安箱长度方向设置两个实施例1所述的铰链机构，实际工作中，可以根据箱体1的长度设置相应数量的铰链机构。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种矿用本安箱的内铰链机构，包括上底座和下底座，所述上 底座装配在箱盖上，所述下底座装配在箱体上，其特征在于，还包括: 上连接件和下连接件;

所述上连接件包括箱盖铰接部和第一连接件铰接部，所述下连接件包括箱体铰接部和第二连接件铰接部，所述箱盖铰接部与上底座通过第一销轴实现活动铰接，所述第一连接件铰接部与所述第二连接件 铰接部通过第二销轴实现活动铰接，所述箱体铰接部与下底座通过第三销轴实现活动铰接；

所述上连接件向所述下连接件延伸，形成限位挡块，用于控制所述箱盖的翻转角度。

2.根据权利要求 1 所述的矿用本安箱的内铰链机构，其特征在于，所述上底座为“凹”字形结构，所述“凹”字形结构的两侧开设有第 一通孔，所述箱盖铰接部开设第二通孔;

所述箱盖铰接部位于所述“凹”字形结构的空腔内，且所述第二通孔与所述第一通孔相对设置;

所述第一通孔和第二通孔与所述第一销轴相匹配，供所述第一销轴插入，实现上连接件与上底座的连接。

3.根据权利要求2 所述的矿用本安箱的内铰链机构，其特征在于，所述第一连接件铰接部开设第三通孔，所述第二连接件铰接部开设第四通孔;

所述第三通孔与所述第四通孔相对设置，且所述第三通孔和所述第四通孔均与所述第二销轴相匹配，供所述第二销轴插入，实现上连 接件和下连接件的连接。

4.根据权利要求3所述的矿用本安箱的内铰链机构，其特征在于，所述下底座为“凹”字形结构，所述下底座“凹”字形结构的两侧端 面开设有第五通孔，所述箱体铰接部开设第六通孔，且所述箱体铰接 部设于下底座“凹”字形结构的空腔内;

所述第五通孔和第六通孔与所述第三销轴相匹配，供所述第三销轴插入，实现下连接件和下底座的连接。

5.根据权利要求4所述的矿用本安箱的内铰链机构，其特征在于，所述箱盖铰接部、第一连接件铰接部和箱体铰接部均为圆柱体结构，所述箱盖铰接部沿其圆柱体结构的轴向开设所述第二通孔，所述第一连接件铰接部沿其圆柱体结构的轴向开设所述第三通孔，所述箱体铰接部沿其圆柱体结构开始第六通孔。

6.根据权利要求1所述的矿用本安箱的内铰链机构，其特征在于，所述上底座焊接设置在箱盖上，所述下底座焊接设置在箱体上。

7.根据权利要求1所述的矿用本安箱的内铰链机构，其特征在于，所述第一销轴和第三销轴的长度大于第二销轴的长度。

8.一种矿用本安箱，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的内铰链机构。

9.根据权利要求8所述的矿用本安箱，其特征在于，所述箱盖靠近所述铰链机构的一侧设置两个第一固定孔，在箱盖与所述铰链机构相对的一侧设置两个第二固定孔，用于通过四点固定实现箱盖与箱体的密封固定。

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