CN112267645A - 一种预制建材eps线条外墙装饰施工方法 - Google Patents

一种预制建材eps线条外墙装饰施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种预制建材EPS线条外墙装饰施工方法，该预制建材EPS线条外墙装饰施工方法采用如下EPS线条定位架，EPS线条定位架包括搭放板、定位架、定位机构、调节框和锁定机构；采用上述EPS线条定位架对预制建材EPS线条外墙装饰的施工方法，包括以下步骤：S1、EPS线条施工准备；S2、EPS线条粘贴；S3、EPS线条定位支护；S4、EPS线条连续贴装。本发明可以解决现有EPS线条采用定位卡扣对其进行定位时存在的以下问题：定位卡扣对线条进行定位时容易损伤线条，定位卡扣对线条的定位精度低，无法全方位的对线条进行定位处理，定位卡扣无法对线条进行保压动作等问题。

Description

一种预制建材EPS线条外墙装饰施工方法
技术领域
本发明涉及装修施工技术领域，特别涉及一种预制建材EPS线条外墙装饰施工方法。
背景技术
EPS线条是一种新型的外墙装饰线及构件，更适用于安装,在外墙EPS保温的墙体上，能体现欧式古典、高雅的装饰风格。安装水泥构件非常困难，工期长，时间久会出现裂缝，耐久性差，而采用EPS线条，具有安装方便、经济、耐久性长等优势。
EPS线条安装在墙体的上端外侧，EPS线条安装完成后需要将其进行预定位，防止贴装后的线条发生位移甚至掉落，现有线条进行定位一般通过铁钩类的定位卡扣进行，定位卡扣对线条进行定位时容易损伤线条，定位卡扣对线条的定位精度低，无法全方位的对线条进行定位处理，定位卡扣无法对线条进行保压动作。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种预制建材EPS线条外墙装饰施工方法，该预制建材EPS线条外墙装饰施工方法采用如下EPS线条定位架，EPS线条定位架包括搭放板、定位架、定位机构、调节框和锁定机构，所述的搭放板的两端分别分布有定位架与锁定机构，搭放板靠近锁定机构的一端为伸缩调节结构，搭放板与锁定机构之间通过可拆卸的方式相连接，定位架为L型结构，定位架的水平段与搭放板相连接，定位架的竖直段的上端为伸缩调节结构，定位架的竖直段的下端安装有定位机构，搭放板的中部通过滑动配合的方式与调节框相连接，本发明能够将安装好的线条进行预定位，防止安装后的线条发生位移，造成线条安装效果差，当线条安装完成后，将定位机构卡在线条上，之后调节定位架上端的高度，使得搭放板的下侧面搭在墙体的上侧面上，然后通过调节搭放板左端的长度，使得锁定机构位于墙体进行线条安装的另一侧，最后锁定机构能够将EPS线条定位架的位置进行锁定，通过EPS线条定位架能够对线条进行全方位的锁定，增加线条的安装效果，且定位机构与线条的外侧面相接触不会造成线条发生损坏。
所述的定位机构包括与定位架通过螺纹配合的方式相连接的卡压螺栓，卡压螺栓靠近搭放板的一端通过轴承安装有调节板，调节板靠近搭放板的侧面上下两端分别设置有上卡架和伸缩柱，上卡架为L型结构，伸缩柱的末端通过铰链安装有抵扣板，定位架的下端靠近搭放板的侧面上安装有横板，横板的末端通过螺纹配合的方式安装有下支螺栓，下支螺栓的顶部上安装有下支板，调节板上对称设置有定位柱，定位柱的外端穿过定位架，具体工作时，定位机构能够针对线条的结构将其进行定位，通过拧动卡压螺栓带动调节板进行左右移动，以便上卡架能够卡在线条的上端，抵扣板在伸缩柱的作用下能够抵在线条的中部，人工拧动下支螺栓使得下支板对线条的底部进行承托，本发明通过高度可调的下支板能够针对不同型号的线条进行锁定。
所述的搭放板的侧面上沿其长度方向均匀设置有插接槽，搭放板的顶部上设置有滑块，调节框的侧面上对称设置有伸缩结构的插接块，插接块的内端位于插接槽内，调节框的上端内壁上设置有与滑块相配合的滑槽，具体工作时，插接块能够在搭放板上进行左右滑动，通过插接块锁定在搭放板上不同的插接槽内，使得调节框的位置能够得到锁定。
采用上述EPS线条定位架对预制建材EPS线条外墙装饰的施工方法，包括以下步骤：
S1、EPS线条施工准备：首先将需要施工的墙面基层清理干净，并在墙面安装位置进行弹线标记，根据EPS线条的安装高度进行脚手架的搭设，之后将EPS线条铺装用的粘结砂浆进行调配；
S2、EPS线条粘贴：人工将EPS线条的贴装面与墙面弹线的位置进行粘结砂浆的涂刷，然后将EPS线条贴装在墙面上；
S3、EPS线条定位支护：EPS线条贴装完毕后，将上卡架抵在EPS线条的上端，此时抵扣板在铰链的连接作用下能够抵在EPS线条的中部上，人工拧动下支螺栓，使得下支板抵在EPS线条的下端，从而EPS线条能够被全方位锁定，通过控制定位架进行伸缩运动使得搭放板的下侧面能够搭在墙体的上侧面上，再通过锁定机构将EPS线条定位架的位置进行锁定；
S4、EPS线条连续贴装：将EPS线条定位架沿EPS线条的长度方向进行排布，每个EPS线条的两端均设置一个EPS线条定位架，当前位置的EPS线条贴装完毕后对相邻的一个EPS线条进行安装操作。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的抵扣板对应EPS线条的一侧设置有橡胶垫，抵扣板为弧形或者平板结构，抵扣板上的橡胶垫使得抵扣板不会损坏线条中部的侧面，抵扣板的弧形或者平板结构能够针对不同结构的线条进行定位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搭放板的上端外侧设置有方形卡槽，同一个EPS线条上的两个搭放板上侧面分布有定位连杆，定位连杆的底部设置有卡在方形卡槽内的方形卡块，两个搭放板之间能够通过定位连杆进行正位，使得线条的前后两端的位置相对应，增加线条的安装精度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节框的底部上设置有贴合板，贴合板能够贴合在墙体进行线条贴装的墙面上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的插接块的外端上远离搭放板的一端上设置有联动杆，联动杆穿过调节框，联动杆的外端上设置有随动体，随动体的上端为梯形结构，所述的调节框的上方设置有倒立U型结构的拨动架，拨动架的下端外侧面设置有斜槽，拨动架的中部下侧面通过归位弹柱安装在调节框的顶部上，通过向下压动拨动架使得归位弹柱发生收缩，拨动架的下端与随动体接触时能够带动其向外侧移动，此时插接块能够从插接槽内移出，左右推动调节框使得其能够移动到搭放板上合适的位置，人工松开拨动架，拨动架在归位弹柱的作用下能够回复到初始位置，插接块在回复力作用下能够穿插在合适位置的插接槽内，采用向下压动归位弹柱来调节调节框的位置的方式，能够增加调节框进行位置调节时的简便程度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搭放板靠近定位架的端面上均匀设置有沉孔,沉孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆的截面为T型，滑动杆的外端连接在定位架上，滑动杆的内端外侧设置有保压弹簧，保压弹簧安装在滑动杆与沉孔的内壁之间，保压弹簧的弹力大于伸缩柱的弹力，定位机构对线条锁定完成后，将贴合板抵在线条的贴装墙面上，此时滑动杆能够在沉孔内进行滑动，通过调节贴合板的位置能够调节滑动杆的伸出长度，滑动杆的伸出长度越长，定位机构对线条的挤压力度越大，定位机构对线条的挤压力能够对线条进行保压，从而增加线条的安装效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定机构包括连接在搭放板上的L型架，L型架的下端通过螺纹配合的方式与锁定螺栓的中部相连接，锁定螺栓靠近搭放板的一端上设置有锁定卡板，通过拧动锁定螺栓使得锁定卡板抵在线条安装墙面的另一侧，从而锁定卡板与调节框相配合锁定在墙体的两侧，增加本发明的稳定性。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够通过锁定在线条贴装的墙体并对贴装完毕的线条进行预定位，使得贴装后的线条能够进行保压，增加线条的安装效果，本发明能够对线条的保压力度进行调节，并针对线条的结构将其进行全方位的定位，本发明对线条进行定位时不会对其造成损伤；
二、本发明定位机构能够针对不同型号的线条将其进行定位，通过拧动卡压螺栓带动调节板进行左右移动，以便上卡架能够卡在线条的上端，抵扣板在伸缩柱的作用下能够抵在线条的中部，人工拧动下支螺栓使得下支板对线条的底部进行承托；
三、本发明通过拧动锁定螺栓使得锁定卡板抵在线条安装墙面的另一侧，从而锁定卡板与调节框相配合锁定在墙体的两侧，增加本发明的稳定性；
四、本发明通过向下压动拨动架能够对调节框的位置进行调节，通过调节调节框的位置使得定位机构将线条的保压力度得到同步调节；
五、本发明两个搭放板之间能够通过定位连杆进行正位，使得线条的前后两端的位置相对应，增加线条的安装精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的第一结构示意图；
图3是本发明的第二结构示意图；
图4是本发明搭放板、定位架与调节框之间的剖视图；
图5是本发明搭放板与调节框之间的结构示意图；
图6是本发明搭放板与调节框之间的剖视图；
图7是本发明对EPS线条进行定位时的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图2-7所示，一种预制建材EPS线条外墙装饰施工方法，该预制建材EPS线条外墙装饰施工方法采用如下EPS线条定位架，EPS线条定位架包括搭放板1、定位架2、定位机构3、调节框4和锁定机构5，所述的搭放板1的两端分别分布有定位架2与锁定机构5，搭放板1靠近锁定机构5的一端为伸缩调节结构，搭放板1与锁定机构5之间通过可拆卸的方式相连接，定位架2为L型结构，定位架2的水平段与搭放板1相连接，定位架2的竖直段的上端为伸缩调节结构，定位架2的竖直段的下端安装有定位机构3，搭放板1的中部通过滑动配合的方式与调节框4相连接，所述的调节框4的底部上设置有贴合板42，贴合板42能够贴合在墙体进行线条贴装的墙面上，本发明能够将安装好的线条进行预定位，防止安装后的线条发生位移，造成线条安装效果差，当线条安装完成后，将定位机构3卡在线条上，之后调节定位架2上端的高度，使得搭放板1的下侧面搭在墙体的上侧面上，然后通过调节搭放板1左端的长度，使得锁定机构5位于墙体进行线条安装的另一侧，最后锁定机构5能够将EPS线条定位架的位置进行锁定，通过EPS线条定位架能够对线条进行全方位的锁定，增加线条的安装效果，且定位机构3与线条的外侧面相接触不会造成线条发生损坏。
所述的锁定机构5包括连接在搭放板1上的L型架51，L型架51的下端通过螺纹配合的方式与锁定螺栓52的中部相连接，锁定螺栓52靠近搭放板1的一端上设置有锁定卡板53，通过拧动锁定螺栓52使得锁定卡板53抵在线条安装墙面的另一侧，从而锁定卡板53与调节框4相配合锁定在墙体的两侧，增加本发明的稳定性。
所述的定位机构3包括与定位架2通过螺纹配合的方式相连接的卡压螺栓31，卡压螺栓31靠近搭放板1的一端通过轴承安装有调节板32，调节板32靠近搭放板1的侧面上下两端分别设置有上卡架33和伸缩柱34，上卡架33为L型结构，伸缩柱34的末端通过铰链安装有抵扣板35，定位架2的下端靠近搭放板1的侧面上安装有横板36，横板36的末端通过螺纹配合的方式安装有下支螺栓37，下支螺栓37的顶部上安装有下支板38，调节板32上对称设置有定位柱39，定位柱39的外端穿过定位架2，具体工作时，定位机构3能够针对线条的结构将其进行定位，通过拧动卡压螺栓31带动调节板32进行左右移动，以便上卡架33能够卡在线条的上端，抵扣板35在伸缩柱34的作用下能够抵在线条的中部，人工拧动下支螺栓37使得下支板38对线条的底部进行承托，本发明通过高度可调的下支板38能够针对不同型号的线条进行锁定。
所述的抵扣板35对应EPS线条的一侧设置有橡胶垫，抵扣板35为弧形或者平板结构，抵扣板35上的橡胶垫使得抵扣板35不会损坏线条中部的侧面，抵扣板35的弧形或者平板结构能够针对不同结构的线条进行定位。
所述的搭放板1的侧面上沿其长度方向均匀设置有插接槽11，搭放板1的顶部上设置有滑块12，调节框4的侧面上对称设置有伸缩结构的插接块41，插接块41的内端位于插接槽11内，调节框4的上端内壁上设置有与滑块12相配合的滑槽，具体工作时，插接块41能够在搭放板1上进行左右滑动，通过插接块41锁定在搭放板1上不同的插接槽11内，使得调节框4的位置能够得到锁定。
所述的插接块41的外端上远离搭放板1的一端上设置有联动杆43，联动杆43穿过调节框4，联动杆43的外端上设置有随动体44，随动体44的上端为梯形结构，所述的调节框4的上方设置有倒立U型结构的拨动架45，拨动架45的下端外侧面设置有斜槽，拨动架45的中部下侧面通过归位弹柱46安装在调节框4的顶部上，通过向下压动拨动架45使得归位弹柱46发生收缩，拨动架45的下端与随动体44接触时能够带动其向外侧移动，此时插接块41能够从插接槽11内移出，左右推动调节框4使得其能够移动到搭放板1上合适的位置，人工松开拨动架45，拨动架45在归位弹柱46的作用下能够回复到初始位置，插接块41在回复力作用下能够穿插在合适位置的插接槽11内，采用向下压动归位弹柱46来调节调节框4的位置的方式，能够增加调节框4进行位置调节时的简便程度。
所述的搭放板1靠近定位架2的端面上均匀设置有沉孔16,沉孔16内通过滑动配合的方式连接有滑动杆17，滑动杆17的截面为T型，滑动杆17的外端连接在定位架2上，滑动杆17的内端外侧设置有保压弹簧18，保压弹簧18安装在滑动杆17与沉孔16的内壁之间，保压弹簧18的弹力大于伸缩柱34的弹力，定位机构3对线条锁定完成后，将贴合板42抵在线条的贴装墙面上，此时滑动杆17能够在沉孔16内进行滑动，通过调节贴合板42的位置能够调节滑动杆17的伸出长度，滑动杆17的伸出长度越长，定位机构3对线条的挤压力度越大，定位机构3对线条的挤压力能够对线条进行保压，从而增加线条的安装效果。
所述的搭放板1的上端外侧设置有方形卡槽13，同一个EPS线条上的两个搭放板1上侧面分布有定位连杆14，定位连杆14的底部设置有卡在方形卡槽13内的方形卡块15，两个搭放板1之间能够通过定位连杆14进行正位，使得线条的前后两端的位置相对应，增加线条的安装精度。
如图1所示，采用上述EPS线条定位架对预制建材EPS线条外墙装饰的施工方法，包括以下步骤：
S1、EPS线条施工准备：首先将需要施工的墙面基层清理干净，并在墙面安装位置进行弹线标记，根据EPS线条的安装高度进行脚手架的搭设，之后将EPS线条铺装用的粘结砂浆进行调配；
S2、EPS线条粘贴：人工将EPS线条的贴装面与墙面弹线的位置进行粘结砂浆的涂刷，然后将EPS线条贴装在墙面上；
S3、EPS线条定位支护：EPS线条贴装完毕后，将上卡架33抵在EPS线条的上端，此时抵扣板35在铰链的连接作用下能够抵在EPS线条的中部上，人工拧动下支螺栓37，使得下支板38抵在EPS线条的下端，从而EPS线条能够被全方位锁定，通过控制定位架2进行伸缩运动使得搭放板1的下侧面能够搭在墙体的上侧面上，通过向下压动拨动架45能够调整调节框4的位置，再通过锁定机构5将EPS线条定位架的位置进行锁定，此时定位机构3能够对线条产生挤压力从而对其进行保压，增加线条的安装效果；
S4、EPS线条连续贴装：将EPS线条定位架沿EPS线条的长度方向进行排布，每个EPS线条的两端均设置一个EPS线条定位架，两个搭放板1之间能够通过定位连杆14进行正位，使得线条的前后两端的位置相对应，增加线条的安装精度，当前位置的EPS线条贴装完毕后对相邻的一个EPS线条进行安装操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种预制建材EPS线条外墙装饰施工方法，该预制建材EPS线条外墙装饰施工方法采用如下EPS线条定位架，EPS线条定位架包括搭放板(1)、定位架(2)、定位机构(3)、调节框(4)和锁定机构(5)，其特征在于：所述的搭放板(1)的两端分别分布有定位架(2)与锁定机构(5)，搭放板(1)靠近锁定机构(5)的一端为伸缩调节结构，搭放板(1)与锁定机构(5)之间通过可拆卸的方式相连接，定位架(2)为L型结构，定位架(2)的水平段与搭放板(1)相连接，定位架(2)的竖直段的上端为伸缩调节结构，定位架(2)的竖直段的下端安装有定位机构(3)，搭放板(1)的中部通过滑动配合的方式与调节框(4)相连接；
所述的定位机构(3)包括与定位架(2)通过螺纹配合的方式相连接的卡压螺栓(31)，卡压螺栓(31)靠近搭放板(1)的一端通过轴承安装有调节板(32)，调节板(32)靠近搭放板(1)的侧面上下两端分别设置有上卡架(33)和伸缩柱(34)，上卡架(33)为L型结构，伸缩柱(34)的末端通过铰链安装有抵扣板(35)，定位架(2)的下端靠近搭放板(1)的侧面上安装有横板(36)，横板(36)的末端通过螺纹配合的方式安装有下支螺栓(37)，下支螺栓(37)的顶部上安装有下支板(38)，调节板(32)上对称设置有定位柱(39)，定位柱(39)的外端穿过定位架(2)；
所述的搭放板(1)的侧面上沿其长度方向均匀设置有插接槽(11)，搭放板(1)的顶部上设置有滑块(12)，调节框(4)的侧面上对称设置有伸缩结构的插接块(41)，插接块(41)的内端位于插接槽(11)内，调节框(4)的上端内壁上设置有与滑块(12)相配合的滑槽；
采用上述EPS线条定位架对预制建材EPS线条外墙装饰的施工方法，包括以下步骤：
S1、EPS线条施工准备：首先将需要施工的墙面基层清理干净，并在墙面安装位置进行弹线标记，根据EPS线条的安装高度进行脚手架的搭设，之后将EPS线条铺装用的粘结砂浆进行调配；
S2、EPS线条粘贴：人工将EPS线条的贴装面与墙面弹线的位置进行粘结砂浆的涂刷，然后将EPS线条贴装在墙面上；
S3、EPS线条定位支护：EPS线条贴装完毕后，将上卡架(33)抵在EPS线条的上端，此时抵扣板(35)在铰链的连接作用下能够抵在EPS线条的中部上，人工拧动下支螺栓(37)，使得下支板(38)抵在EPS线条的下端，从而EPS线条能够被全方位锁定，通过控制定位架(2)进行伸缩运动使得搭放板(1)的下侧面能够搭在墙体的上侧面上，再通过锁定机构(5)将EPS线条定位架的位置进行锁定；
S4、EPS线条连续贴装：将EPS线条定位架沿EPS线条的长度方向进行排布，每个EPS线条的两端均设置一个EPS线条定位架，当前位置的EPS线条贴装完毕后对相邻的一个EPS线条进行安装操作。
2.根据权利要求1所述的一种预制建材EPS线条外墙装饰施工方法，其特征在于：所述的抵扣板(35)对应EPS线条的一侧设置有橡胶垫，抵扣板(35)为弧形或者平板结构。
3.根据权利要求1所述的一种预制建材EPS线条外墙装饰施工方法，其特征在于：所述的搭放板(1)的上端外侧设置有方形卡槽(13)，同一个EPS线条上的两个搭放板(1)上侧面分布有定位连杆(14)，定位连杆(14)的底部设置有卡在方形卡槽(13)内的方形卡块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种预制建材EPS线条外墙装饰施工方法，其特征在于：所述的搭放板(1)靠近定位架(2)的端面上均匀设置有沉孔(16),沉孔(16)内通过滑动配合的方式连接有滑动杆(17)，滑动杆(17)的截面为T型，滑动杆(17)的外端连接在定位架(2)上，滑动杆(17)的内端外侧设置有保压弹簧(18)，保压弹簧(18)安装在滑动杆(17)与沉孔(16)的内壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种预制建材EPS线条外墙装饰施工方法，其特征在于：所述的调节框(4)的底部上设置有贴合板(42)。
6.根据权利要求1所述的一种预制建材EPS线条外墙装饰施工方法，其特征在于：所述的插接块(41)的外端上远离搭放板(1)的一端上设置有联动杆(43)，联动杆(43)穿过调节框(4)，联动杆(43)的外端上设置有随动体(44)，随动体(44)的上端为梯形结构，所述的调节框(4)的上方设置有倒立U型结构的拨动架(45)，拨动架(45)的下端外侧面设置有斜槽，拨动架(45)的中部下侧面通过归位弹柱(46)安装在调节框(4)的顶部上。
7.根据权利要求1所述的一种预制建材EPS线条外墙装饰施工方法，其特征在于：所述的锁定机构(5)包括连接在搭放板(1)上的L型架(51)，L型架(51)的下端通过螺纹配合的方式与锁定螺栓(52)的中部相连接，锁定螺栓(52)靠近搭放板(1)的一端上设置有锁定卡板(53)。
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