CN112266744A - 一种独立筒床垫用热熔胶及其制备方法 - Google Patents

一种独立筒床垫用热熔胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112266744A
CN112266744A CN202011233677.1A CN202011233677A CN112266744A CN 112266744 A CN112266744 A CN 112266744A CN 202011233677 A CN202011233677 A CN 202011233677A CN 112266744 A CN112266744 A CN 112266744A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot melt
melt adhesive
parts
reaction kettle
mattress
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011233677.1A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡灵花
张泽华
吴培煌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Chandor Adhensive Science & Technology Co ltd
Original Assignee
Fujian Chandor Adhensive Science & Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Chandor Adhensive Science & Technology Co ltd filed Critical Fujian Chandor Adhensive Science & Technology Co ltd
Priority to CN202011233677.1A priority Critical patent/CN112266744A/zh
Publication of CN112266744A publication Critical patent/CN112266744A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09J123/08—Copolymers of ethene
    • C09J123/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C09J123/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09J123/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09J123/08—Copolymers of ethene
    • C09J123/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C09J123/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J191/00—Adhesives based on oils, fats or waxes; Adhesives based on derivatives thereof
    • C09J191/06—Waxes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J193/00—Adhesives based on natural resins; Adhesives based on derivatives thereof
    • C09J193/04—Rosin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/10—Peculiar tacticity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及胶黏剂技术领域，提供一种独立筒床垫用热熔胶及其制备方法，包括以下重量单位的原材料组分：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物10‑30份，聚烯烃弹性体10‑40份，蜡5‑25份，酯化松香10‑30份，石油树脂10‑40份，抗氧化剂0.3‑1份。本发明解决了现有热熔胶无法满足了床垫作业需求所需的操作时间、稀稠度及柔韧性的问题。

Description

一种独立筒床垫用热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种独立筒床垫用热熔胶及其制备方法。
背景技术
热熔胶（Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
在床垫制程中，床垫组成是多层材料组立而成，需要接着独立筒包覆之不织布、泡棉、透气棉、毛毯、毛材和其他棉布等，可使用无溶剂、环保型的热熔胶进行组立接着作业，热熔胶在床垫三大组装进程的使用有：薄泡棉贴合（床垫组立上下层泡棉贴合、双层泡棉贴合记忆床垫）、床垫组立、各层材料贴合。
独立筒床垫胶用于不织布与不织布连接以及个别独立筒连接成需求的床面大小，作业需求上粘胶要有适当可使用时间，不能干得太快；要有适当稀稠度，作业时不垂流；并且要能快速达成固化，粘胶也需要具有柔软性。但是现有的热熔胶无法有效满足床垫作业需求。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提供一种独立筒床垫用热熔胶及其制备方法，本发明生产的热熔胶可有效满足了床垫作业需求所需的操作时间、稀稠度及柔韧性，且具有气味低、热稳定性好、VOC含量低的优点。
为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种独立筒床垫用热熔胶，包括以下重量单位的原材料组分：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-30份，聚烯烃弹性体10-40份，蜡5-25份，酯化松香10-30份，石油树脂10-40份，抗氧化剂0.3-1份。
进一步的， 所述聚烯烃弹性体是无规聚烯烃和有规聚烯烃的一种或两种混合。
进一步的，所述蜡是全精炼石蜡、PE蜡、费脱蜡、微晶蜡中的一种或两种以上的混合物。
进一步的，所述抗氧化剂是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或两种以上的混合物。
一种上述独立筒床垫用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
a、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及抗氧化剂投入反应釜中，开始加热并搅拌，直至物料全部熔化；
b、步骤a完成后，再在步骤a的反应釜中投入聚烯烃弹性体并搅拌，直至物料全部熔化；
c、步骤b完成后，再在步骤a的反应釜中投入蜡并搅拌，至物料全部熔化，降低物料温度至120-160℃；
d、步骤c完成后，再在步骤a的反应釜中投入石油树脂及酯化松香，搅拌，停止加热，密闭反应釜，将反应釜内抽真空至压力小于-0.09Mpa，抽真空，抽真空结束放真空，即得到独立筒床垫用热熔胶粗料；
e、将步骤d得到的独立筒床垫用热熔胶粗料用200-400目三袋式过滤出料，造粒，脱水干燥，包装，即得独立筒床垫用热熔胶成品。
进一步的，在步骤a中，所述反应釜内料温度控制在120-160℃，加热50-70min。
进一步的，在步骤b、c中，所述搅拌速度控制在60-100r/min，所述搅拌时间为20-30min。
进一步的，在步骤d中，所述搅拌速度控制在60-100r/min，所述抽真空时间控制在40-60min。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：通过选用聚烯烃弹性体与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物搭配使用，降低分子中的酸性基团，降低产品的气味，同时降低产品的VOC；再搭配蜡、酯化松香、石油树脂和抗氧化剂等各组分进行合理的配方设计，可有效满足了床垫作业需求所需的操作时间、稀稠度及柔韧性，使得本发明的独立筒床垫用热熔胶具有：（1）该独立筒床垫用热熔胶，可满足床垫制程中，独立筒包覆之不织布、泡棉、透气棉、毛毯、毛材和其他棉布的粘结要求，材质适用性广，具有适当的可操作时间、稀稠度及柔韧性，且具有气味低、热稳定性好、VOC含量低的优点。（2）该独立筒床垫用热熔胶的制备方法，在生产过程无有害物质排放，不使用任何溶剂，属于环境友好型胶粘剂。在使用时，操作工艺简单，设备投入少。本发明制备的产品与市面上现有的独立筒床垫用热熔胶比较，具有气味低、热稳定性好、VOC含量低的优点，可广泛推广应用。
具体实施方式
现结合具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例一
一种独立筒床垫用热熔胶，包括如下重量份数的原材料组份：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20份，聚烯烃弹性体 18份，蜡25份，酯化松香20份，石油树脂17份，抗氧化剂0.3份。所述聚烯烃弹性体是有规聚烯烃(POE)，蜡是全精炼石蜡和PE蜡，抗氧化剂是2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
上述独立筒床垫用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
a、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及抗氧化剂投入反应釜中，开始加热并搅拌，反应釜内料温度控制在130℃，加热60min至物料全部熔化；
b、 在步骤a的反应釜中投入聚烯烃弹性体并搅拌，搅拌速度控制在80r/min，搅拌25min至物料全部熔化；
c、在步骤a的反应釜中投入蜡并搅拌，搅拌速度控制在70r/min，搅拌25min至物料全部熔化，降低物料温度至130℃；
d、在步骤a的反应釜中投入石油树脂及酯化松香，搅拌，搅拌速度控制在90r/min，停止加热，密闭反应釜，将反应釜内抽真空至压力小于-0.09Mpa，抽真空时间控制在45min，抽真空时间结束放真空，即得到独立筒床垫用热熔胶粗料；
e、将步骤d得到的独立筒床垫用热熔胶粗料用300目三袋式过滤出料，造粒，脱水干燥，包装，即得独立筒床垫用热熔胶成品。
实施例一制得的独立筒床垫用热熔胶的性能见表1。
实施例二
一种独立筒床垫用热熔胶，包括如下重量份数的原材料组份：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15份，聚烯烃弹性体25份，蜡 20份，酯化松香20份，石油树脂20份，抗氧化剂0.8份。所述聚烯烃弹性体是无规聚烯烃的，蜡是全精炼石蜡和费脱蜡，抗氧化剂是四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
上述独立筒床垫用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
a、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及抗氧化剂投入反应釜中，开始加热并搅拌，反应釜内料温度控制在140℃，加热55min至物料全部熔化；
b、 在步骤a的反应釜中投入聚烯烃弹性体并搅拌，搅拌速度控制在85r/min，搅拌25min至物料全部熔化；
c、在步骤a的反应釜中投入蜡并搅拌，搅拌速度控制在75r/min，搅拌26min至物料全部熔化，降低物料温度至130℃；
d、在步骤a的反应釜中投入石油树脂及酯化松香，搅拌，搅拌速度控制在90r/min，停止加热，密闭反应釜，将反应釜内抽真空至压力小于-0.09Mpa，抽真空时间控制在50min，抽真空时间结束放真空，即得到独立筒床垫用热熔胶粗料；
e、将步骤d得到的独立筒床垫用热熔胶粗料用200目三袋式过滤出料，造粒，脱水干燥，包装，即得独立筒床垫用热熔胶成品。
实施例二制得的独立筒床垫用热熔胶的性能见表1。
实施例三
一种独立筒床垫用热熔胶，包括如下重量份数的原材料组份：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份，聚烯烃弹性体38份，蜡12份，酯化松香10份，石油树脂30份，抗氧化剂1份。所述聚烯烃弹性体是有规聚烯烃(POE)，蜡是全精炼石蜡和微晶蜡，抗氧化剂是三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
上述独立筒床垫用热熔胶的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
a、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及抗氧化剂投入反应釜中，开始加热并搅拌，反应釜内料温度控制在150℃，加热55min至物料全部熔化；
b、 在步骤a的反应釜中投入聚烯烃弹性体并搅拌，搅拌速度控制在80r/min，搅拌24min至物料全部熔化；
c、在步骤a的反应釜中投入蜡并搅拌，搅拌速度控制在90r/min，搅拌25min至物料全部熔化，降低物料温度至130℃；
d、在步骤a的反应釜中投入石油树脂及酯化松香，搅拌，搅拌速度控制在90r/min，停止加热，密闭反应釜，将反应釜内抽真空至压力小于-0.09Mpa，抽真空时间控制在50min，抽真空时间结束放真空，即得到独立筒床垫用热熔胶粗料；
e、将步骤d得到的独立筒床垫用热熔胶粗料用400目三袋式过滤出料，造粒，脱水干燥，包装，即得独立筒床垫用热熔胶成品。
实施例三制得的独立筒床垫用热熔胶的性能见表1。
对比例一
一种独立筒床垫用热熔胶，它包括如下重量份数的组份：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30份，聚烯烃弹性体20份，蜡10份，酯化松香30份，石油树脂10份，抗氧化剂1份。所述聚烯烃弹性体是无规聚烯烃，蜡是费脱蜡，抗氧化剂是2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
一种独立筒床垫用热熔胶的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
a、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及抗氧化剂投入反应釜中，开始加热并搅拌，反应釜内料温度控制在120-160℃，加热50-70min至物料全部熔化；
b、 在步骤a的反应釜中投入聚烯烃弹性体并搅拌，搅拌速度控制在60-100r/min，搅拌20-30min至物料全部熔化；
c、在步骤a的反应釜中投入蜡并搅拌，搅拌速度控制在60-100r/min，搅拌20-30min至物料全部熔化，降低物料温度至120-160℃；
d、在步骤a的反应釜中投入石油树脂及酯化松香，搅拌，搅拌速度控制在60-100r/min，停止加热，密闭反应釜，将反应釜内抽真空至压力小于-0.09Mpa，抽真空时间控制在40-60min，抽真空时间结束放真空，即得到独立筒床垫用热熔胶粗料；
e、将步骤d得到的独立筒床垫用热熔胶粗料用200-400目三袋式过滤出料，造粒，脱水干燥，包装，即得独立筒床垫用热熔胶成品。
对比例1制得的独立筒床垫用热熔胶的性能见表1。
对比例二
一种独立筒床垫用热熔胶，它包括如下重量份数的组份：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份，聚烯烃弹性体20份，蜡25份，酯化松香10份，石油树脂35份，抗氧化剂1份。所述聚烯烃弹性体是有规聚烯烃(POE)，蜡是全精炼石蜡，抗氧化剂是三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
一种独立筒床垫用热熔胶的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
a、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及抗氧化剂投入反应釜中，开始加热并搅拌，反应釜内料温度控制在120-160℃，加热50-70min至物料全部熔化；
b、 在步骤a的反应釜中投入聚烯烃弹性体并搅拌，搅拌速度控制在60-100r/min，搅拌20-30min至物料全部熔化；
c、在步骤a的反应釜中投入蜡并搅拌，搅拌速度控制在60-100r/min，搅拌20-30min至物料全部熔化，降低物料温度至120-160℃；
d、在步骤a的反应釜中投入石油树脂及酯化松香，搅拌，搅拌速度控制在60-100r/min，停止加热，密闭反应釜，将反应釜内抽真空至压力小于-0.09Mpa，抽真空时间控制在40-60min，抽真空时间结束放真空，即得到独立筒床垫用热熔胶粗料；
e、将步骤d得到的独立筒床垫用热熔胶粗料用200-400目三袋式过滤出料，造粒，脱水干燥，包装，即得独立筒床垫用热熔胶成品。
对比例2制得的独立筒床垫用热熔胶的性能见表1。
表1实施例1-3和对比例1-2的独立筒床垫用热熔胶的性能检测结果
类型 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
外观 黄色 黄色 黄色 黄色 黄色
气味 2级 1级 1级 3级 1级
180℃粘度（cps） 1000 1500 1500 3000 700
软化点（℃） 85 96 72 115 70
开放时间(170℃，s) 35-45 30-40 40-50 15-25 40-50
垂流 不垂流 不垂流 不垂流 不垂流 不垂流
VOC含量(g/kg) 20 20 10 20 10
断裂伸长率(%)) 150 185 300 150 52
热稳定性（170℃，24h） 无焦化物产生，但颜色已达2-3# 无焦化物产生，但颜色已达3-4# 无颜色转黑或焦化物产生 无焦化物产生，但颜色已达3-4# 无颜色转黑或焦化物产生
附:气味标准按HGT 4065-2008执行,VOC标准按GB 33372-2020 胶黏剂挥发性有机化合物限量执行。
实验结论：从表1可以看出，本发明制得的独立筒床垫用热熔胶，可满足床垫制程中，独立筒包覆之不织布、泡棉、透气棉、毛毯、毛材和其他棉布的粘结要求，材质适用性广，具有适当的可操作时间、稀稠度及柔韧性，且具有气味低、热稳定性好、VOC含量低的优点。的粘度、软化点、断裂生长率、可操作时间均满足客户生产需要，且具有良好的产品性能，具有气味低、热稳定性好、VOC含量低、柔韧性好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
其中本发明的聚烯烃弹性体可以是无规聚烯烃和有规聚烯烃的一种或两种混合，蜡可以是全精炼石蜡、PE蜡、费脱蜡、微晶蜡中的一种或两种以上的混合物，抗氧化剂可以是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或两种以上的混合物。
步骤a中独立筒床垫用热熔胶制备方法中乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及抗氧化剂投入反应釜中反应釜内料温度控制在120-160℃，加热50-70min为宜；步骤b中反应釜内的搅拌速度控制在60-100r/min，搅拌时间20-30min为宜；步骤c的反应釜内搅拌速度控制在60-100r/min，搅拌时间20-30min为宜，当物料全部熔化降低物料温度至120-160℃为宜；步骤d反应釜中投入石油树脂及酯化松香搅拌速度控制在60-100r/min，将反应釜内抽真空至压力小于-0.09Mpa，抽真空时间控制在40-60min为宜；步骤e将步骤d得到的独立筒床垫用热熔胶粗料用200-400目三袋式过滤出料。
本发明通过选用聚烯烃弹性体与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物搭配使用，降低分子中的酸性基团，降低产品的气味，同时降低产品的VOC；再搭配蜡、酯化松香、石油树脂和抗氧化剂等各组分进行合理的配方设计，可有效满足了床垫作业需求所需的操作时间、稀稠度及柔韧性，使得本发明的独立筒床垫用热熔胶具有：（1）该独立筒床垫用热熔胶，可满足床垫制程中，独立筒包覆之不织布、泡棉、透气棉、毛毯、毛材和其他棉布的粘结要求，材质适用性广，具有适当的可操作时间、稀稠度及柔韧性，且具有气味低、热稳定性好、VOC含量低的优点。（2）该独立筒床垫用热熔胶的制备方法，在生产过程无有害物质排放，不使用任何溶剂，属于环境友好型胶粘剂。在使用时，操作工艺简单，设备投入少。本发明制备的产品与市面上现有的独立筒床垫用热熔胶比较，具有气味低、热稳定性好、VOC含量低的优点，可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种独立筒床垫用热熔胶，其特征在于：包括以下重量单位的原材料组分：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-30份，聚烯烃弹性体10-40份，蜡5-25份，酯化松香10-30份，石油树脂10-40份，抗氧化剂0.3-1份。
2.根据权利要求1所述的独立筒床垫用热熔胶，其特征在于：所述聚烯烃弹性体是无规聚烯烃和有规聚烯烃的一种或两种混合。
3.根据权利要求1所述的独立筒床垫用热熔胶，其特征在于：所述蜡是全精炼石蜡、PE蜡、费脱蜡、微晶蜡中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的独立筒床垫用热熔胶，其特征在于：所述抗氧化剂是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或两种以上的混合物。
5.一种上述权利要求1-4所述独立筒床垫用热熔胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及抗氧化剂投入反应釜中，开始加热并搅拌，直至物料全部熔化；
b、步骤a完成后，再在步骤a的反应釜中投入聚烯烃弹性体并搅拌，直至物料全部熔化；
c、步骤b完成后，再在步骤a的反应釜中投入蜡并搅拌，至物料全部熔化，降低物料温度至120-160℃；
d、步骤c完成后，再在步骤a的反应釜中投入石油树脂及酯化松香，搅拌，停止加热，密闭反应釜，将反应釜内抽真空至压力小于-0.09Mpa，抽真空，抽真空结束放真空，即得到独立筒床垫用热熔胶粗料；
e、将步骤d得到的独立筒床垫用热熔胶粗料用200-400目三袋式过滤出料，造粒，脱水干燥，包装，即得独立筒床垫用热熔胶成品。
6.根据权利要求5所述的独立筒床垫用热熔胶的制备方法，其特征在于：在步骤a中，所述反应釜内料温度控制在120-160℃，加热50-70min。
7.根据权利要求5所述的独立筒床垫用热熔胶的制备方法，其特征在于：在步骤b、c中，所述搅拌速度控制在60-100r/min，所述搅拌时间为20-30min。
8.根据权利要求5所述的独立筒床垫用热熔胶的制备方法，其特征在于：在步骤d中，所述搅拌速度控制在60-100r/min，所述抽真空时间控制在40-60min。
CN202011233677.1A 2020-11-06 2020-11-06 一种独立筒床垫用热熔胶及其制备方法 Pending CN112266744A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011233677.1A CN112266744A (zh) 2020-11-06 2020-11-06 一种独立筒床垫用热熔胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011233677.1A CN112266744A (zh) 2020-11-06 2020-11-06 一种独立筒床垫用热熔胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112266744A true CN112266744A (zh) 2021-01-26

Family

ID=74344769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011233677.1A Pending CN112266744A (zh) 2020-11-06 2020-11-06 一种独立筒床垫用热熔胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112266744A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102250563A (zh) * 2011-02-21 2011-11-23 长园集团股份有限公司 一种核电站核岛内电缆附件用热熔胶及其制备方法
CN106833458A (zh) * 2017-01-05 2017-06-13 毕同召 一种家电用发泡热熔胶及其制备方法
US20190203076A1 (en) * 2017-02-15 2019-07-04 Yuh-Jye Uang Hot Melt Adhesive Film Bonding Rubber and Ethylene-Vinyl Acetate (EVA) Foam
CN110343490A (zh) * 2019-07-16 2019-10-18 顶立新材料科技有限公司 一种耐高温热塑性家具封边用热熔胶的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102250563A (zh) * 2011-02-21 2011-11-23 长园集团股份有限公司 一种核电站核岛内电缆附件用热熔胶及其制备方法
CN106833458A (zh) * 2017-01-05 2017-06-13 毕同召 一种家电用发泡热熔胶及其制备方法
US20190203076A1 (en) * 2017-02-15 2019-07-04 Yuh-Jye Uang Hot Melt Adhesive Film Bonding Rubber and Ethylene-Vinyl Acetate (EVA) Foam
CN110343490A (zh) * 2019-07-16 2019-10-18 顶立新材料科技有限公司 一种耐高温热塑性家具封边用热熔胶的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110628125A (zh) 一种耐高温滤清器用聚烯烃热熔胶及其制备方法
EP1493792B1 (en) Hot melt adhesive
CN107384170A (zh) 一种水性铝粉漆及其制备方法
CN112266744A (zh) 一种独立筒床垫用热熔胶及其制备方法
CN106432977A (zh) 一种植物纤维环保装饰板
CN109563379A (zh) 带材料用支撑膜、带材料、以及带材料用支撑膜的制造方法
CN111730943B (zh) 一种可降解生物塑料复合纸及其制备工艺
CN112454600A (zh) 一种生物基包装盒的生产工艺
CN107603524A (zh) 一种胶水制作方法
CN115247039B (zh) 一种耐候性好的快干卷烟热熔胶及其制备工艺
CN110373133B (zh) 一种耐溶剂过uv家具包覆用热熔胶的制备方法
CN110699016A (zh) 一种香烟用中线胶及其制备方法
CN109111865A (zh) 一种涂覆玻璃纤维网格布生产工艺
CN111454678A (zh) 一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶及其制备方法
CN105150346A (zh) 一种可以室外使用的耐用型高密度纤维板及其制备方法
CN110655880A (zh) 一种湿气固化聚烯烃热熔胶及其制备方法
US11433566B2 (en) Durable palm fiber composite material and preparing method thereof
CN115093616B (zh) 魔芋甘露聚糖环保型复合纸箱及其制备方法
CN113322034A (zh) 滤棒用热熔胶及其制备方法和应用
CN112210330A (zh) 一种沙发、床垫内部泡绵粘接用热熔胶及其制备方法
CN109929260A (zh) 一种利用农林废弃物制造环保可降解聚合板材的方法
CN107603523A (zh) 一种预拌胶制作方法
CN112280267B (zh) 一种抗吸湿性强的可降解聚乳酸餐具的制备方法
CN114229228B (zh) 一种基于热熔胶的新型烟用铝箔纸
CN111647375B (zh) 一种基于胶粘性低聚物的复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210126

RJ01 Rejection of invention patent application after publication