CN112265152A - 一种建筑用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用上料装置，包括上料筒、倒斗、下料口、支撑腿、支撑座、支撑柱、固定板、导向筒、吊装机构、扣接机构，所述上料筒底部一体成型有倒斗，所述倒斗底部中心开有下料口，所述上料筒底部焊接有三根支撑腿，所述上料筒外壁顶部焊接有两位置对称的支撑座，所述支撑座顶部焊接有竖直的支撑柱，两根所述支撑柱顶部焊接有水平的固定板，所述固定板上焊接有三个等距的导向筒，所述上料筒安装有吊装机构，所述固定板上安装有扣接机构。本发明省时省力，倒斗与锥形座的结构，能够避免物料残留，使下料量达到最大。
Description
技术领域
本发明涉及一种上料装置，尤其涉及一种建筑用上料装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在民房的房屋建设中，混凝土在上料过程中采用传统的绳索和提筒进行上料，提桶在到达一定高度需要翻转进行倒料，过程中费时费力，消耗大量体力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用上料装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种建筑用上料装置，包括上料筒、倒斗、下料口、支撑腿、支撑座、支撑柱、固定板、导向筒、吊装机构、扣接机构，所述上料筒底部一体成型有倒斗，所述倒斗底部中心开有下料口，所述上料筒底部焊接有三根支撑腿，所述上料筒外壁顶部焊接有两位置对称的支撑座，所述支撑座顶部焊接有竖直的支撑柱，两根所述支撑柱顶部焊接有水平的固定板，所述固定板上焊接有三个等距的导向筒，所述上料筒安装有吊装机构，所述固定板上安装有扣接机构。
在上述技术方案基础上，所述吊装机构包括中心柱、锥形座、底板A、密封垫、齿槽、导向柱、底板B、压缩弹簧A、上顶板、吊环，所述中心柱底部焊接有锥形座，所述锥形座底部焊接有圆形底板A，所述底板A顶部粘接有密封垫，所述中心柱上部外壁开有多个等距的齿槽，两根所述导向柱和中心柱分别沿三导向筒内上下滑动连接，两根所述导向柱底部分别焊接有底板B，所述压缩弹簧A套接于导向柱外壁，且上下抵于导向筒和底板A之间，所述导向柱和中心柱顶部焊接有水平的上顶板，所述上顶板中心铰接有吊环。
在上述技术方案基础上，所述扣接机构包括扣板、连接板、手拉环、伸缩柱、固定座、顶板、压缩弹簧B，所述扣板为直角梯形结构，所述扣板左右两端一体成型有连接板，所述扣板前侧固定有手拉环，两个所述连接板后端分别垂直固定有伸缩柱，两个所述固定座焊接于支撑柱顶部，所述伸缩柱末端焊接有顶板，所述压缩弹簧B套接于伸缩柱外壁，所述压缩弹簧B前后抵于固定座和顶板之间。
在上述技术方案基础上，所述伸缩柱沿固定座内前后滑动连接，所述扣板与任一齿槽扣接。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的下料口能够通过密封垫上下移动进行密封，而且中心柱位置能够通过扣板固定位置，上料筒在上料时，吊环受拉力，使下料口越拉越紧，避免物料漏出，下料时，无需翻转上料筒下料，通过拉动扣板与齿槽脱离，使下料口敞开进行下料，省时省力，倒斗与锥形座的结构，能够避免物料残留，使下料量达到最大。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图。
图2为本发明主视图。
图3为本发明吊装机构外观结构示意图。
图4为本发明下料口位置剖视图。
图5为本发明扣接机构外观结构示意图。
图6为本发明扣板与齿槽连接剖视图。
图中：1、上料筒，2、倒斗，3、下料口，4、支撑腿，5、支撑座，6、支撑柱，7、固定板，8、导向筒，9、吊装机构，10、扣接机构，11、中心柱，12、锥形座，13、底板A，14、密封垫，15、齿槽，16、导向柱，17、底板B，18、压缩弹簧A，19、上顶板，20、吊环，21、扣板，22、连接板，23、手拉环，24、伸缩柱，25、固定座，26、顶板，27、压缩弹簧B。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-6所示，一种建筑用上料装置，包括上料筒1、倒斗2、下料口3、支撑腿4、支撑座5、支撑柱6、固定板7、导向筒8、吊装机构9、扣接机构10，所述上料筒1底部一体成型有倒斗2，所述倒斗2底部中心开有下料口3，所述上料筒1底部焊接有三根支撑腿4，所述上料筒1外壁顶部焊接有两位置对称的支撑座5，所述支撑座5顶部焊接有竖直的支撑柱6，两根所述支撑柱6顶部焊接有水平的固定板7，所述固定板7上焊接有三个等距的导向筒8，所述上料筒1安装有吊装机构9，所述固定板7上安装有扣接机构10。
所述吊装机构9包括中心柱11、锥形座12、底板A13、密封垫14、齿槽15、导向柱16、底板B17、压缩弹簧18、上顶板19、吊环20，所述中心柱11底部焊接有锥形座12，所述锥形座12底部焊接有圆形底板A13，所述底板A13顶部粘接有密封垫14，所述中心柱11上部外壁开有多个等距的齿槽15，两根所述导向柱16和中心柱11分别沿三导向筒8内上下滑动连接，两根所述导向柱16底部分别焊接有底板B17，所述压缩弹簧18套接于导向柱16外壁，且上下抵于导向筒8和底板A13之间，所述导向柱16和中心柱11顶部焊接有水平的上顶板19，所述上顶板19中心铰接有吊环20。
所述扣接机构10包括扣板21、连接板22、手拉环23、伸缩柱24、固定座25、顶板26、压缩弹簧27，所述扣板21为直角梯形结构，所述扣板21左右两端一体成型有连接板22，所述扣板21前侧固定有手拉环23，两个所述连接板22后端分别垂直固定有伸缩柱24，两个所述固定座25焊接于支撑柱6顶部，所述伸缩柱24末端焊接有顶板26，所述压缩弹簧27套接于伸缩柱24外壁，所述压缩弹簧27前后抵于固定座25和顶板26之间。
所述伸缩柱24沿固定座25内前后滑动连接，所述扣板21与任一齿槽15扣接。
本发明的工作原理：吊具将吊环上拉，扣板与扣槽扣接，使密封垫与下料口密封，混凝土物料进入上料筒内，吊具将上料筒上升到合适位置后，拉动扣板使中心柱和导向柱受压缩弹簧A影响向下移动，使下料口进行下料，节省体力。本发明的下料口能够通过密封垫上下移动进行密封，而且中心柱位置能够通过扣板固定位置，上料筒在上料时，吊环受拉力，使下料口越拉越紧，避免物料漏出，下料时，无需翻转上料筒下料，通过拉动扣板与齿槽脱离，使下料口敞开进行下料，省时省力，倒斗与锥形座的结构，能够避免物料残留，使下料量达到最大。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种建筑用上料装置，包括上料筒（1）、倒斗（2）、下料口（3）、支撑腿（4）、支撑座（5）、支撑柱（6）、固定板（7）、导向筒（8）、吊装机构（9）、扣接机构（10），其特征在于：所述上料筒（1）底部一体成型有倒斗（2），所述倒斗（2）底部中心开有下料口（3），所述上料筒（1）底部焊接有三根支撑腿（4），所述上料筒（1）外壁顶部焊接有两位置对称的支撑座（5），所述支撑座（5）顶部焊接有竖直的支撑柱（6），两根所述支撑柱（6）顶部焊接有水平的固定板（7），所述固定板（7）上焊接有三个等距的导向筒（8），所述上料筒（1）安装有吊装机构（9），所述固定板（7）上安装有扣接机构（10）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用上料装置，其特征在于：所述吊装机构（9）包括中心柱（11）、锥形座（12）、底板A（13）、密封垫（14）、齿槽（15）、导向柱（16）、底板B（17）、压缩弹簧A（18）、上顶板（19）、吊环（20），所述中心柱（11）底部焊接有锥形座（12），所述锥形座（12）底部焊接有圆形底板A（13），所述底板A（13）顶部粘接有密封垫（14），所述中心柱（11）上部外壁开有多个等距的齿槽（15），两根所述导向柱（16）和中心柱（11）分别沿三导向筒（8）内上下滑动连接，两根所述导向柱（16）底部分别焊接有底板B（17），所述压缩弹簧A（18）套接于导向柱（16）外壁，且上下抵于导向筒（8）和底板A（13）之间，所述导向柱（16）和中心柱（11）顶部焊接有水平的上顶板（19），所述上顶板（19）中心铰接有吊环（20）。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用上料装置，其特征在于：所述扣接机构（10）包括扣板（21）、连接板（22）、手拉环（23）、伸缩柱（24）、固定座（25）、顶板（26）、压缩弹簧B（27），所述扣板（21）为直角梯形结构，所述扣板（21）左右两端一体成型有连接板（22），所述扣板（21）前侧固定有手拉环（23），两个所述连接板（22）后端分别垂直固定有伸缩柱（24），两个所述固定座（25）焊接于支撑柱（6）顶部，所述伸缩柱（24）末端焊接有顶板（26），所述压缩弹簧B（27）套接于伸缩柱（24）外壁，所述压缩弹簧B（27）前后抵于固定座（25）和顶板（26）之间。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用上料装置，其特征在于：所述伸缩柱（24）沿固定座（25）内前后滑动连接，所述扣板（21）与任一齿槽（15）扣接。
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