CN112264166A - 一种智能防失速的医疗材料分解设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医疗设备技术领域,且公开了一种智能防失速的医疗材料分解设备,包括机壳和底座,所述机壳内部转动连接有放料装置,所述放料装置底端固定连接有第一长杆,所述第一长杆表面转动连接有第二长杆,所述放料装置右侧设置有支撑柱,所述支撑柱内部开设有第一槽口。该智能防失速的医疗材料分解设备,当驱动轴转速过快时,通过线圈切割第三磁块与第四磁块之间的磁场产生电流,电流过多会导致封壳内的电流变体溶液变为固体时固定第一推块位置,使第一推块抵在第三槽口上,起到减缓驱动轴转速的效果,该设备智能化的控制电流流向电流变体,并且控制着电流变体的状态影响第一推块的位置,从而达到了防失速的效果。

Description

一种智能防失速的医疗材料分解设备
技术领域
本发明涉及医疗设备技术领域,具体为一种智能防失速的医疗材料分解设备。
背景技术
随着社会经济的发展,医疗设备也随之在不断的改进和创新,医疗设备是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品,不仅是提高医学科学技术水平的基本条件,也是现代化程度的重要标志,对医疗药材进行处理的智能分解机是其中的一种。
社会科学的进步,带动智能化设备陆续被研发出来,对医疗材料的处理由现在智能化设备取代了原先的人工处理,不仅节约了成本资源,而且还提高了工作效率,但是一般存在着分解机转速过快,而导致医疗材料内营养流失,同时操作繁琐,需要相关的培训,为此我们提出了一种智能防失速的医疗材料分解设备来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能防失速的医疗材料分解设备,具备防失速、操作简单的优点,解决了现有分解机缺乏防失速、操作繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述防失速、操作简单的目的,本发明提供如下技术方案:一种智能防失速的医疗材料分解设备,包括机壳和底座,所述机壳内部转动连接有放料装置,所述放料装置底端固定连接有第一长杆,所述第一长杆表面转动连接有第二长杆,所述放料装置右侧设置有支撑柱,所述支撑柱内部开设有第一槽口,所述机壳内部且在第一槽口内滑动连接有第三长杆,所述第三长杆靠近第一槽口的一端固定连接有第一磁块,所述第一磁块底部设置有第一电磁装置,所述第三长杆远离第一槽口的一端固定连接有第一长板,所述机壳底端固定连接有挡块,所述机壳中间设置有平台,所述平台内部固定连接有金属球,所述金属球左侧滑动连接金属块,所述金属块左侧设置有第二槽口,所述机壳内部且在第二槽口内插接有卡块,所述卡块表面固定连接有第二磁块,所述第二磁块底部设置有第二电磁装置,所述机壳右侧设置有防失速装置,所述防失速装置内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴外壁转动连接有内轮,所述内轮表面固定连接有第三磁块,所述内轮表面开设有第三槽口,所述驱动轴表面固定连接有第二长板,所述第二长板远离驱动轴的一端固定连接有外轮,所述外轮表面固定连接有封壳,所述封壳内部设置有电流变体,所述电流变体内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧靠近封壳内壁的一端设置有接头,所述接头表面固定连接有导线,所述第一弹簧远离封壳内部的一端固定连接有第一推块,所述封壳两侧设置有线圈,所述线圈外侧设置有第四磁块,所述底座内部固定连接有第二弹簧。
优选的,所述机壳内壁与挡块之间的距离与放料装置的尺寸相配合,通过驱动轴带动着第二长杆旋转,第二长杆带动着放料装置固定连接的第一长杆转动,从而达到了第一长杆带动着放料装置在机壳内部转动的效果。
优选的,所述第一电磁装置固定连接在第一槽口内,并且第一电磁装置所产生磁场磁极与相对面第一磁块磁极相反,第一电磁装置通过吸引第一磁块带动着第三长杆在第一槽口内向下滑动,从而使第一长板对放料装置内的物料向下挤压。
优选的,所述平台在机壳内部设置为转动连接,当平台上的磨碎的物料过多时,金属球将会与金属块相接触,从而使第二电磁装置通电,第二电磁装置所产生磁场磁极与相对面第二磁块磁极相同,通过第二电磁装置吸引第二磁块带动卡块松开对第二槽口的固定,从而使平台翻转收集物料的效果。
优选的,所述第三磁块磁极与相对面第四磁块磁极相反,驱动轴带动着外轮转动,使外轮表面上的线圈切割第三磁块与第四磁块之间的磁场,从而产生电流。
优选的,所述机壳底面设置为倾斜面,使磨碎的物料通过挡块滑到平台上,加快对物料的收集,提高设备的工作效率。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种智能防失速的医疗材料分解设备,具备以下有益效果:
1、该智能防失速的医疗材料分解设备,将物料放置在放料装置内部,通过驱动轴带动着第二长杆旋转,第二长杆带动着放料装置外壁固定连接的第一长杆转动,使放料装置在机壳内壁与挡块之间转动,通过放料装置与机壳底端相互摩擦使物料粉碎,同时第一电磁装置通过吸引第一磁块带动着第三长杆在第一槽口滑动,使第三长板表面上固定连接的第一长板对放料装置内的物料挤压,加快物料磨损的效果,物料磨碎后经过挡块的筛选停留在平台上,当平台上的物料体重使金属球与金属块相接触时,第二电磁装置通过第二磁块带动着卡块脱离平台上的第二槽口,从而使平台旋转收集磨碎物料,从而达到了操作简单的效果。
2、该智能防失速的医疗材料分解设备,当驱动轴转速过快时,通过线圈切割内轮上的第三磁块与外轮上的第四磁块之间的磁场产生更多的电流,电流会通过导线流向电流变体表面上的接头,电流过多会导致封壳内的电流变体溶液变为固体时,从而固定第一推块在封壳内的位置,同时使第一推块抵在内轮表面开设的第三槽口上,起到减缓驱动轴转速的效果,该设备智能化的控制电流流向电流变体,并且控制着电流变体的状态,影响第一推块的位置,从而达到了防失速的效果。
附图说明
图1为本发明分解机整体结构示意图;
图2为本发明放料装置相关结构示意图;
图3为本发明挡块相关结构示意图;
图4为本发明平台相关结构剖面图;
图5为本发明第三长杆相关结构剖面图;
图6为本发明防失速装置结构剖面图;
图7为本发明结构第一推块初始状态放大图;
图8为本发明结构第一推块运动状态放大图。
图中:1、机壳;2、底座;3、放料装置;4、第一长杆;5、第二长杆;6、支撑柱;7、第一槽口;8、第三长杆;9、第一磁块;10、第一电磁装置;11、第一长板;12、挡块;13、平台;14、金属球;15、金属块;16、第二槽口;17、卡块;18、第二磁块;19、第二电磁装置;20、防失速装置;21、驱动轴;22、内轮;23、第三磁块;24、第三槽口;25、第二长板;26、外轮;27、封壳;28、电流变体;29、第一弹簧;30、接头;31、导线;32、第一推块;33、线圈;34、第四磁块;35、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种智能防失速的医疗材料分解设备,包括机壳1和底座2,机壳1底面设置为倾斜面,使磨碎的物料通过挡块12滑到平台13上,加快对物料的收集,提高设备的工作效率,机壳1内壁与挡块12之间的距离与放料装置3的尺寸相配合,通过驱动轴21带动着第二长杆5旋转,第二长杆5带动着放料装置3固定连接的第一长杆4转动,从而达到了第一长杆4带动着放料装置3在机壳1内部转动的效果。
机壳1内部转动连接有放料装置3,放料装置3底端固定连接有第一长杆4,第一长杆4表面转动连接有第二长杆5,放料装置3右侧设置有支撑柱6,支撑柱6内部开设有第一槽口7,机壳1内部且在第一槽口7内滑动连接有第三长杆8,第三长杆8靠近第一槽口7的一端固定连接有第一磁块9,第一磁块9底部设置有第一电磁装置10,第一电磁装置10固定连接在第一槽口7内,并且第一电磁装置10所产生磁场磁极与相对面第一磁块9磁极相反,第一电磁装置10通过吸引第一磁块9带动着第三长杆8在第一槽口7内向下滑动,从而使第一长板11对放料装置3内的物料向下挤压。
第三长杆8远离第一槽口7的一端固定连接有第一长板11,机壳1底端固定连接有挡块12,机壳1中间设置有平台13,平台13在机壳1内部设置为转动连接,当平台上的磨碎的物料过多时,金属球14将会与金属块15相接触,从而使第二电磁装置19通电,第二电磁装置19所产生磁场磁极与相对面第二磁块18磁极相同,通过第二电磁装置19吸引第二磁块18带动卡块17松开对第二槽口16的固定,从而使平台13翻转收集物料的效果,平台13内部固定连接有金属球14,金属球14左侧滑动连接金属块15,金属块15左侧设置有第二槽口16,机壳1内部且在第二槽口16内插接有卡块17,卡块17表面固定连接有第二磁块18,第二磁块18底部设置有第二电磁装置19。
机壳1右侧设置有防失速装置20,防失速装置20内部转动连接有驱动轴21,驱动轴21外壁转动连接有内轮22,内轮22表面固定连接有第三磁块23,第三磁块23磁极与相对面第四磁块34磁极相反,驱动轴21带动着外轮26转动,使外轮26表面上的线圈切割第三磁块23与第四磁块34之间的磁场,从而产生电流,内轮22表面开设有第三槽口24,驱动轴21表面固定连接有第二长板25,第二长板25远离驱动轴21的一端固定连接有外轮26,外轮26表面固定连接有封壳27,封壳27内部设置有电流变体28,电流变体28内部设置有第一弹簧292,第一弹簧29靠近封壳27内壁的一端设置有接头30,接头30表面固定连接有导线31,第一弹簧29远离封壳27内部的一端固定连接有第一推块32,封壳27两侧设置有线圈33,线圈33外侧设置有第四磁块34,底座2内部固定连接有第二弹簧35。
工作原理:该智能防失速的医疗材料分解设备,首先将物料放置在放料装置3内部,通过驱动轴21带动着第二长杆5旋转,第二长杆5带动着放料装置3外壁固定连接的第一长杆4转动,使放料装置3在机壳1内壁与挡块12之间转动,通过放料装置3与机壳1底端相互摩擦使物料粉碎,同时驱动轴21通过第二长板25带动着防失速装置20内的外轮26转动,使外轮26上的线圈切割第三磁块23与第四磁块34之间磁场产生电流,第三磁块23磁极与相对面第四磁块34磁极相反,产生的电流通过外接电路流向第一电磁装置10,第一电磁装置10所产生磁场磁极与相对面第一磁块9磁极相反,第一电磁装置10通过吸引第一磁块9带动着第三长杆8在支撑柱6内部的第一槽口7滑动,使第三长杆8表面上固定连接的第一长板4对放料装置3内的物料挤压,加快物料磨损的效果。
其次,当物料磨碎后将会经过挡块12的筛选,通过挡块12的物料将会停留在平台13上,当平台13上的物料体重是金属球14与金属块15相接触时,第二电磁装置19所产生磁场磁极与相对面第二磁块18磁极相反,第二电磁装置19通过第二磁块18带动着卡块17脱离平台13上的第二槽口16,从而使平台13旋转,达到了收集磨碎物料的效果。
最后,当驱动轴21转速过快时,线圈将会在内轮22上的第三磁块23与外轮上的第四磁块34之间的磁场产生更多的电流,电流会通过导线31流向电流变体28表面上的接头30,当电流过多导致封壳内的电流变体28溶液变为固体时,固定第一推块32在封壳内的位置,同时使第一推块32抵在内轮22表面开设的第三槽口24上,从而起到减缓驱动轴21转速的效果,该设备智能化的控制电流流向电流变体28,并且控制着电流变体28的状态,达到了防失速的效果,同时也延长了设备的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能防失速的医疗材料分解设备,包括机壳(1)和底座(2),其特征在于:所述机壳(1)内部转动连接有放料装置(3),所述放料装置(3)底端固定连接有第一长杆(4),所述第一长杆(4)表面转动连接有第二长杆(5),所述放料装置(3)右侧设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)内部开设有第一槽口(7),所述机壳(1)内部且在第一槽口(7)内滑动连接有第三长杆(8),所述第三长杆(8)靠近第一槽口(7)的一端固定连接有第一磁块(9),所述第一磁块(9)底部设置有第一电磁装置(10),所述第三长杆(8)远离第一槽口(7)的一端固定连接有第一长板(11),所述机壳(1)底端固定连接有挡块(12),所述机壳(1)中间设置有平台(13),所述平台(13)内部固定连接有金属球(14),所述金属球(14)左侧滑动连接金属块(15),所述金属块(15)左侧设置有第二槽口(16),所述机壳(1)内部且在第二槽口(16)内插接有卡块(17),所述卡块(17)表面固定连接有第二磁块(18),所述第二磁块(18)底部设置有第二电磁装置(19),所述机壳(1)右侧设置有防失速装置(20),所述防失速装置(20)内部转动连接有驱动轴(21),所述驱动轴(21)外壁转动连接有内轮(22),所述内轮(22)表面固定连接有第三磁块(23),所述内轮(22)表面开设有第三槽口(24),所述驱动轴(21)表面固定连接有第二长板(25),所述第二长板(25)远离驱动轴(21)的一端固定连接有外轮(26),所述外轮(26)表面固定连接有封壳(27),所述封壳(27)内部设置有电流变体(28),所述电流变体(28)内部设置有第一弹簧(292),所述第一弹簧(29)靠近封壳(27)内壁的一端设置有接头(30),所述接头(30)表面固定连接有导线(31),所述第一弹簧(29)远离封壳(27)内部的一端固定连接有第一推块(32),所述封壳(27)两侧设置有线圈(33),所述线圈(33)外侧设置有第四磁块(34),所述底座(2)内部固定连接有第二弹簧(35)。
2.根据权利要求1所述的一种智能防失速的医疗材料分解设备,其特征在于:所述机壳(1)内壁与挡块(12)之间的距离与放料装置(3)的尺寸相配合。
3.根据权利要求1所述的一种智能防失速的医疗材料分解设备,其特征在于:所述第一电磁装置(10)固定连接在第一槽口(7)内,并且第一电磁装置(10)所产生磁场磁极与相对面第一磁块(9)磁极相反。
4.根据权利要求1所述的一种智能防失速的医疗材料分解设备,其特征在于:所述平台(13)在机壳(1)内部设置为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能防失速的医疗材料分解设备,其特征在于:所述第三磁块(23)磁极与相对面第四磁块(34)磁极相反。
6.根据权利要求1所述的一种智能防失速的医疗材料分解设备,其特征在于:所述机壳(1)底面设置为倾斜面。
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