CN112263007B - 一种猪饲料及其制备系统与制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及猪饲料制备，更具体的说是一种猪饲料及其制备系统与制备方法，该方法包括以下步骤：S1:将不同的猪饲料原料分别放置在不同的供料机构上，升降机构带动挤压机构向上进行运动；S2:挤压机构依次推动不同的一个或者多个推动机构，推动机构带动对应的供料机构和动力机构接触；S3:动力机构驱动与其接触的供料机构将对应的原料送入加工支架内，加工机构对原料进行加工；一种猪饲料，所述猪饲料由以下重量份的原料制成：改性玉米淀粉50至60份、小麦麸18至20份、花生饼10至20份和食盐1至2份；一种猪饲料制备系统，包括装置支架、升降机构、挤压机构、安装支架、供料支架、推动机构、供料机构、动力机构、加工支架和加工机构。
Description
技术领域
本发明涉及猪饲料制备，更具体的说是一种猪饲料及其制备系统与制备方法。
背景技术
例如公开号CN108185484A一种小猪饲料制备装置，包括固定底座，所述固定底座上表面的中部固定安装有制备容器，所述制备容器的顶部固定连接有导料管，所述导料管内腔的中部活动连接有推送装置，所述导料管远离推送装置顶端的一端与分流圆盘顶端的中部固定连接，所述导料管的侧面固定连接有分流导入管；该发明的缺点是不能根据使用需求调整喂食的顺序。
发明内容
本发明的目的是提供一种猪饲料及其制备系统与制备方法，可以根据使用需求调整喂食的顺序。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种猪饲料制备系统，包括装置支架、升降机构、挤压机构、安装支架、供料支架、推动机构、供料机构、动力机构、加工支架和加工机构，所述装置支架上固定连接有升降机构，升降机构上连接有挤压机构，装置支架上可拆卸固定连接有多个安装支架，每个安装支架上均滑动连接有供料支架，供料支架和安装支架之间固定连接有压缩弹簧，每个供料支架上均滑动连接有推动机构，每个供料支架上均连接有供料机构，装置支架上固定连接有动力机构，装置支架上固定连接有加工支架，加工支架上固定连接有加工机构。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种猪饲料制备系统，所述装置支架包括侧支架、饲料槽和安装滑轨，侧支架设置有两个，两个侧支架的前端之间固定连接有饲料槽，两个侧支架的中部之间固定连接有安装滑轨。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种猪饲料制备系统，所述升降机构包括升降底板、升降电机、限位柱和螺纹槽，升降底板上固定连接有升降电机，升降电机的输出轴上设置有螺纹槽，升降底板上固定连接有限位柱，升降底板固定连接在两个侧支架的后端之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种猪饲料制备系统，所述挤压机构包括挤压滑块、船型板和插钉，挤压滑块滑动连接在限位柱上，挤压滑块上固定连接有船型板，挤压滑块上通过螺纹连接有插钉，插钉插入螺纹槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种猪饲料制备系统，所述多个安装支架均可拆卸固定连接在两个安装滑轨之间，供料支架包括供料底板、竖直滑轨Ⅰ和竖直滑轨Ⅱ，供料底板的左右两侧均固定连接有竖直滑轨Ⅰ，供料底板的后侧固定连接有竖直滑轨Ⅱ，多个安装支架上均滑动连接有供料底板，供料底板和安装支架之间固定连接有压缩弹簧，推动机构包括推动滑块、推动柱和定位钉Ⅰ，推动滑块上固定连接有推动柱，推动滑块上通过螺纹连接有定位钉Ⅰ，多个竖直滑轨Ⅱ上均滑动连接有推动滑块。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种猪饲料制备系统，所述供料机构包括供料轮、供料带、供料轴和摩擦轮Ⅰ，供料轮设置有两个，两个供料轮之间通过供料带传动连接，供料轴和其中一个供料轮传动连接，供料轴上固定连接有摩擦轮Ⅰ，每个供料底板上均转动连接有两个供料轮，每个供料底板上均转动连接有供料轴，动力机构包括动力电机和摩擦轮Ⅱ，动力电机的输出轴上固定连接有摩擦轮Ⅱ，动力电机固定连接在侧支架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种猪饲料制备系统，所述加工支架包括加工筒、出料管道和收集箱体，加工筒的下端固定连接有出料管道，加工筒的上端固定连接有收集箱体，加工筒固定连接在两个侧支架之间，加工机构包括加工电机、挤压螺旋和混合刀具，加工电机的输出轴上固定连接有挤压螺旋和混合刀具，加工电机固定连接在加工筒上，挤压螺旋和混合刀具均设置在加工筒内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种猪饲料制备系统，所述猪饲料制备系统还包括供料箱，供料箱设置有多个，多个供料箱的两端分别滑动连接在对应的竖直滑轨Ⅰ上，多个供料箱上均通过螺纹连接有定位钉Ⅱ。
一种猪饲料制备的方法，该方法包括以下步骤：
S1:将不同的猪饲料原料分别放置在不同的供料机构上，升降机构带动挤压机构向上进行运动；
S2:挤压机构依次推动不同的一个或者多个推动机构，推动机构带动对应的供料机构和动力机构接触；
S3:动力机构驱动与其接触的供料机构将对应的原料送入加工支架内，加工机构对原料进行加工。
一种猪饲料，所述猪饲料由以下重量份的原料制成：改性玉米淀粉50至60份、小麦麸18至20份、花生饼10至20份和食盐1至2份。
本发明一种猪饲料及其制备系统与制备方法的有益效果为：
本发明一种猪饲料及其制备系统与制备方法，可以通过升降机构带动挤压机构向上进行运动，挤压机构依次推动不同的一个或者多个推动机构，推动机构带动对应的供料机构和动力机构接触，动力机构驱动与其接触的供料机构将对应的原料送入加工支架内，加工机构对原料进行加工，进而控制添加原料的顺序，进而控制投喂的顺序，使得猪在进食时有顺序的摄入需要的食物。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的猪饲料制备系统整体结构示意图；
图2是本发明的装置支架结构示意图；
图3是本发明的升降机构结构示意图；
图4是本发明的挤压机构结构示意图；
图5是本发明的安装支架结构示意图；
图6是本发明的供料支架结构示意图；
图7是本发明的推动机构结构示意图；
图8是本发明的供料机构结构示意图；
图9是本发明的动力机构结构示意图；
图10是本发明的加工支架结构示意图；
图11是本发明的加工机构结构示意图；
图12是本发明的供料箱结构示意图。
图中：装置支架1；侧支架101；饲料槽102；安装滑轨103；升降机构2；升降底板201；升降电机202；限位柱203；螺纹槽204；挤压机构3；挤压滑块301；船型板302；插钉303；安装支架4；供料支架5；供料底板501；竖直滑轨Ⅰ502；竖直滑轨Ⅱ503；推动机构6；推动滑块601；推动柱602；定位钉Ⅰ603；供料机构7；供料轮701；供料带702；供料轴703；摩擦轮Ⅰ704；动力机构8；动力电机801；摩擦轮Ⅱ802；加工支架9；加工筒901；出料管道902；收集箱体903；加工机构10；加工电机1001；挤压螺旋1002；混合刀具1003；供料箱11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1至12说明本实施方式，一种猪饲料制备系统，包括装置支架1、升降机构2、挤压机构3、安装支架4、供料支架5、推动机构6、供料机构7、动力机构8、加工支架9和加工机构10，所述装置支架1上固定连接有升降机构2，升降机构2上连接有挤压机构3，装置支架1上可拆卸固定连接有多个安装支架4，每个安装支架4上均滑动连接有供料支架5，供料支架5和安装支架4之间固定连接有压缩弹簧，每个供料支架5上均滑动连接有推动机构6，每个供料支架5上均连接有供料机构7，装置支架1上固定连接有动力机构8，装置支架1上固定连接有加工支架9，加工支架9上固定连接有加工机构10；可以通过升降机构2带动挤压机构3向上进行运动，挤压机构3依次推动不同的一个或者多个推动机构6，推动机构6带动对应的供料机构7和动力机构8接触，动力机构8驱动与其接触的供料机构7将对应的原料送入加工支架9内，加工机构10对原料进行加工，进而控制添加原料的顺序，进而控制投喂的顺序，使得猪在进食时有顺序的摄入需要的食物。
具体实施方式二：
下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括侧支架101、饲料槽102和安装滑轨103，侧支架101设置有两个，两个侧支架101的前端之间固定连接有饲料槽102，两个侧支架101的中部之间固定连接有安装滑轨103。
具体实施方式三：
下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述升降机构2包括升降底板201、升降电机202、限位柱203和螺纹槽204，升降底板201上固定连接有升降电机202，升降电机202的输出轴上设置有螺纹槽204，升降底板201上固定连接有限位柱203，升降底板201固定连接在两个侧支架101的后端之间；预先启动动力电机801和加工电机1001，动力电机801的输出轴转动时带动摩擦轮Ⅱ802进行转动，加工电机1001的输出轴转动时带动挤压螺旋1002和混合刀具1003进行转动，启动升降电机202，升降电机202的输出轴开始转动，升降电机202的输出轴带动螺纹槽204进行运动，螺纹槽204带动插钉303向上进行运动，插钉303带动挤压滑块301向上进行运动，挤压滑块301带动船型板302向上进行运动，船型板302可以设置成不同的宽度型号，进而调整船型板302对推动柱602的挤压时间。
具体实施方式四：
下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述挤压机构3包括挤压滑块301、船型板302和插钉303，挤压滑块301滑动连接在限位柱203上，挤压滑块301上固定连接有船型板302，挤压滑块301上通过螺纹连接有插钉303，插钉303插入螺纹槽204内。
具体实施方式五：
下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述多个安装支架4均可拆卸固定连接在两个安装滑轨103之间，供料支架5包括供料底板501、竖直滑轨Ⅰ502和竖直滑轨Ⅱ503，供料底板501的左右两侧均固定连接有竖直滑轨Ⅰ502，供料底板501的后侧固定连接有竖直滑轨Ⅱ503，多个安装支架4上均滑动连接有供料底板501，供料底板501和安装支架4之间固定连接有压缩弹簧，推动机构6包括推动滑块601、推动柱602和定位钉Ⅰ603，推动滑块601上固定连接有推动柱602，推动滑块601上通过螺纹连接有定位钉Ⅰ603，多个竖直滑轨Ⅱ503上均滑动连接有推动滑块601。
具体实施方式六：
下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述供料机构7包括供料轮701、供料带702、供料轴703和摩擦轮Ⅰ704，供料轮701设置有两个，两个供料轮701之间通过供料带702传动连接，供料轴703和其中一个供料轮701传动连接，供料轴703上固定连接有摩擦轮Ⅰ704，每个供料底板501上均转动连接有两个供料轮701，每个供料底板501上均转动连接有供料轴703，动力机构8包括动力电机801和摩擦轮Ⅱ802，动力电机801的输出轴上固定连接有摩擦轮Ⅱ802，动力电机801固定连接在侧支架101上；预先根据投喂的需求调整多个推动机构6的相对高度，有的原料需要进行混合投喂的放置在同一个高度，需要进行分别投喂的分别放置在不同的高度，船型板302向上运动的过程中，船型板302对一个或者多个推动柱602进行推动，推动柱602向前进行运动，推动柱602带动推动滑块601向前进行运动，推动滑块601带动供料支架5向前进行运动，供料支架5挤压压缩弹簧，供料支架5带动供料机构7和供料箱11向前进行运动，摩擦轮Ⅰ704和摩擦轮Ⅱ802接触，摩擦轮Ⅱ802带动摩擦轮Ⅰ704进行转动，摩擦轮Ⅰ704带动供料轴703进行转动，供料轴703带动供料轮701进行转动，供料轮701带动供料带702进行运动，供料带702将其上的原料通入收集箱体903内，进而掉落在加工筒901内，动力机构8驱动与其接触的供料机构7将对应的原料送入加工支架9内。
具体实施方式七：
下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述加工支架9包括加工筒901、出料管道902和收集箱体903，加工筒901的下端固定连接有出料管道902，加工筒901的上端固定连接有收集箱体903，加工筒901固定连接在两个侧支架101之间，加工机构10包括加工电机1001、挤压螺旋1002和混合刀具1003，加工电机1001的输出轴上固定连接有挤压螺旋1002和混合刀具1003，加工电机1001固定连接在加工筒901上，挤压螺旋1002和混合刀具1003均设置在加工筒901内。
具体实施方式八：
下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述猪饲料制备系统还包括供料箱11，供料箱11设置有多个，多个供料箱11的两端分别滑动连接在对应的竖直滑轨Ⅰ502上，多个供料箱11上均通过螺纹连接有定位钉Ⅱ；使用时将需要进行投喂的猪饲料原料分别放置在供料箱11内，供料箱11的上下端均开放设置，由于供料箱11位于供料带702的上端，因此供料箱11内的原料掉落在供料带702上，供料带702在不进行运动时，供料箱11和供料带702之间的距离一定，因此位于供料箱11和供料带702之间的原料量固定，供料箱11上通过螺纹连接有定位钉Ⅱ，可以通过定位钉Ⅱ调整供料箱11和供料带702之间的相对距离，进而调整供料箱11掉落在供料带702上的原料量，进而控制供料带702在进行运动时，供料带702对加工筒901的供料量，如供料箱11和供料带702之间的缝隙变小，则供料箱11掉落在供料带702上的原料变少，供料带702向加工筒901的供料量变少，根据不同的使用需求调整对应原料种类的供料箱11的高度。
一种猪饲料制备的方法，该方法包括以下步骤：
S1:将不同的猪饲料原料分别放置在不同的供料机构7上，升降机构2带动挤压机构3向上进行运动；
S2:挤压机构3依次推动不同的一个或者多个推动机构6，推动机构6带动对应的供料机构7和动力机构8接触；
S3:动力机构8驱动与其接触的供料机构7将对应的原料送入加工支架9内，加工机构10对原料进行加工。
一种猪饲料，所述猪饲料由以下重量份的原料制成：改性玉米淀粉50至60份、小麦麸18至20份、花生饼10至20份和食盐1至2份。
本发明的一种猪饲料及其制备系统与制备方法，其工作原理为：
使用时将需要进行投喂的猪饲料原料分别放置在供料箱11内，供料箱11的上下端均开放设置，由于供料箱11位于供料带702的上端，因此供料箱11内的原料掉落在供料带702上，供料带702在不进行运动时，供料箱11和供料带702之间的距离一定，因此位于供料箱11和供料带702之间的原料量固定，供料箱11上通过螺纹连接有定位钉Ⅱ，可以通过定位钉Ⅱ调整供料箱11和供料带702之间的相对距离，进而调整供料箱11掉落在供料带702上的原料量，进而控制供料带702在进行运动时，供料带702对加工筒901的供料量，如供料箱11和供料带702之间的缝隙变小，则供料箱11掉落在供料带702上的原料变少，供料带702向加工筒901的供料量变少，根据不同的使用需求调整对应原料种类的供料箱11的高度；预先启动动力电机801和加工电机1001，动力电机801的输出轴转动时带动摩擦轮Ⅱ802进行转动，加工电机1001的输出轴转动时带动挤压螺旋1002和混合刀具1003进行转动，启动升降电机202，升降电机202的输出轴开始转动，升降电机202的输出轴带动螺纹槽204进行运动，螺纹槽204带动插钉303向上进行运动，插钉303带动挤压滑块301向上进行运动，挤压滑块301带动船型板302向上进行运动，船型板302可以设置成不同的宽度型号，进而调整船型板302对推动柱602的挤压时间；预先根据投喂的需求调整多个推动机构6的相对高度，有的原料需要进行混合投喂的放置在同一个高度，需要进行分别投喂的分别放置在不同的高度，船型板302向上运动的过程中，船型板302对一个或者多个推动柱602进行推动，推动柱602向前进行运动，推动柱602带动推动滑块601向前进行运动，推动滑块601带动供料支架5向前进行运动，供料支架5挤压压缩弹簧，供料支架5带动供料机构7和供料箱11向前进行运动，摩擦轮Ⅰ704和摩擦轮Ⅱ802接触，摩擦轮Ⅱ802带动摩擦轮Ⅰ704进行转动，摩擦轮Ⅰ704带动供料轴703进行转动，供料轴703带动供料轮701进行转动，供料轮701带动供料带702进行运动，供料带702将其上的原料通入收集箱体903内，进而掉落在加工筒901内，动力机构8驱动与其接触的供料机构7将对应的原料送入加工支架9内；当原料掉落在加工筒901内时，混合刀具1003转动将原料进行破碎混合，将两种或者两种以上的原料进行混合，同时挤压螺旋1002转动将加工完成的猪饲料挤压入出料管道902内，进而掉落在饲料槽102内进行投喂；通过控制添加原料的顺序，进而控制投喂的顺序，使得猪在进食时有顺序的摄入需要的食物，控制猪的饮食顺序；装置需要进行再次运动时，转动插钉303，将插钉303从螺纹槽204内抽出，将挤压机构3向下推动，进而使得装置可以再次进行加工。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种猪饲料制备系统，包括装置支架(1)、升降机构(2)、挤压机构(3)、安装支架(4)、供料支架(5)、推动机构(6)、供料机构(7)、动力机构(8)、加工支架(9)和加工机构(10)，其特征在于：所述装置支架(1)上固定连接有升降机构(2)，升降机构(2)上连接有挤压机构(3)，装置支架(1)上可拆卸固定连接有多个安装支架(4)，每个安装支架(4)上均滑动连接有供料支架(5)，供料支架(5)和安装支架(4)之间固定连接有压缩弹簧，每个供料支架(5)上均滑动连接有推动机构(6)，每个供料支架(5)上均连接有供料机构(7)，装置支架(1)上固定连接有动力机构(8)，装置支架(1)上固定连接有加工支架(9)，加工支架(9)上固定连接有加工机构(10)；
所述装置支架(1)包括侧支架(101)、饲料槽(102)和安装滑轨(103)，侧支架(101)设置有两个，两个侧支架(101)的前端之间固定连接有饲料槽(102)，两个侧支架(101)的中部之间固定连接有安装滑轨(103)；
所述升降机构(2)包括升降底板(201)、升降电机(202)、限位柱(203)和螺纹槽(204)，升降底板(201)上固定连接有升降电机(202)，升降电机(202)的输出轴上设置有螺纹槽(204)，升降底板(201)上固定连接有限位柱(203)，升降底板(201)固定连接在两个侧支架(101)的后端之间；
所述挤压机构(3)包括挤压滑块(301)、船型板(302)和插钉(303)，挤压滑块(301)滑动连接在限位柱(203)上，挤压滑块(301)上固定连接有船型板(302)，挤压滑块(301)上通过螺纹连接有插钉(303)，插钉(303)插入螺纹槽(204)内；
所述多个安装支架(4)均可拆卸固定连接在两个安装滑轨(103)之间，供料支架(5)包括供料底板(501)、竖直滑轨Ⅰ(502)和竖直滑轨Ⅱ(503)，供料底板(501)的左右两侧均固定连接有竖直滑轨Ⅰ(502)，供料底板(501)的后侧固定连接有竖直滑轨Ⅱ(503)，多个安装支架(4)上均滑动连接有供料底板(501)，供料底板(501)和安装支架(4)之间固定连接有压缩弹簧，推动机构(6)包括推动滑块(601)、推动柱(602)和定位钉Ⅰ(603)，推动滑块(601)上固定连接有推动柱(602)，推动滑块(601)上通过螺纹连接有定位钉Ⅰ(603)，多个竖直滑轨Ⅱ(503)上均滑动连接有推动滑块(601)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料制备系统，其特征在于：所述供料机构(7)包括供料轮(701)、供料带(702)、供料轴(703)和摩擦轮Ⅰ(704)，供料轮(701)设置有两个，两个供料轮(701)之间通过供料带(702)传动连接，供料轴(703)和其中一个供料轮(701)传动连接，供料轴(703)上固定连接有摩擦轮Ⅰ(704)，每个供料底板(501)上均转动连接有两个供料轮(701)，每个供料底板(501)上均转动连接有供料轴(703)，动力机构(8)包括动力电机(801)和摩擦轮Ⅱ(802)，动力电机(801)的输出轴上固定连接有摩擦轮Ⅱ(802)，动力电机(801)固定连接在侧支架(101)上。
3.根据权利要求2所述的一种猪饲料制备系统，其特征在于：所述加工支架(9)包括加工筒(901)、出料管道(902)和收集箱体(903)，加工筒(901)的下端固定连接有出料管道(902)，加工筒(901)的上端固定连接有收集箱体(903)，加工筒(901)固定连接在两个侧支架(101)之间，加工机构(10)包括加工电机(1001)、挤压螺旋(1002)和混合刀具(1003)，加工电机(1001)的输出轴上固定连接有挤压螺旋(1002)和混合刀具(1003)，加工电机(1001)固定连接在加工筒(901)上，挤压螺旋(1002)和混合刀具(1003)均设置在加工筒(901)内。
4.根据权利要求3所述的一种猪饲料制备系统，其特征在于：所述猪饲料制备系统还包括供料箱(11)，供料箱(11)设置有多个，多个供料箱(11)的两端分别滑动连接在对应的竖直滑轨Ⅰ(502)上，多个供料箱(11)上均通过螺纹连接有定位钉Ⅱ。
5.使用权利要求4所述的一种猪饲料制备系统加工猪饲料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1:将不同的猪饲料原料分别放置在不同的供料机构(7)上，升降机构(2)带动挤压机构(3)向上进行运动；
S2:挤压机构(3)依次推动不同的一个或者多个推动机构(6)，推动机构(6)带动对应的供料机构(7)和动力机构(8)接触；
S3:动力机构(8)驱动与其接触的供料机构(7)将对应的原料送入加工支架(9)内，加工机构(10)对原料进行加工。
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