CN112259938A - 一种蓄电池用电解液自动排出装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蓄电池相关领域，公开了一种蓄电池用电解液自动排出装置，包括主箱体，主箱体内设有开口向下且开口向左的蓄电池腔，主箱体内设有位于蓄电池腔右侧的蒸馏水输送管，蒸馏水输送管后侧设有向右延伸的滤带传送带腔，通过不断向蓄电池电解液池内输入蒸馏水并吸取被稀释的电解液，实现排出电解液的目的并对电解液池进行清洗，避免了直接对蓄电池进行操作，从而降低蓄电池的损伤，同时解决了蓄电池电解液排出不完全的问题，降低了电解液的挥发，改善了作业人员的工作环境，此外，通过亲水滤带吸收被稀释的电解液使其浓缩，对排出的电解液进行初步处理，有利于电解液的回收利用。

Description

一种蓄电池用电解液自动排出装置

技术领域

本发明涉及蓄电池相关领域，尤其是一种蓄电池用电解液自动排出装置。

背景技术

蓄电池长期使用后可以更换电解液以增加使用寿命，在更换电解液过程中需要将电解液池内电解液进行排出，传统的排出方式一般是将蓄电池倒置，这种方式因为要对蓄电池进行翻转、倾倒，从而会对其内部结构造成损坏，影响电池的质量，而且电解液仍有残留，排出过程中电解液容易飞溅和挥发，不利于作业人员的身体健康，此外，排出的电解液如果直接排放会对自然环境造成一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄电池用电解液自动排出装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种蓄电池用电解液自动排出装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向下且开口向左的蓄电池腔，所述主箱体内设有位于所述蓄电池腔右侧的蒸馏水输送管，所述蒸馏水输送管后侧设有向右延伸的滤带传送带腔，所述滤带传送带腔后侧设有向上延伸的活塞传送带腔，所述蒸馏水输送管下侧设有位于所述蓄电池腔右侧的滤水腔，所述滤水腔上端壁和所述蒸馏水输送管下端壁之间连通设有滤带通腔，所述滤水腔右侧设有蒸馏水回收腔，所述蒸馏水输送管下端壁连通设有蒸馏水收集腔，所述蒸馏水收集腔下端壁和所述蒸馏水回收腔上端壁之间连通设有蒸馏水流动腔，所述蒸馏水输送管上侧设有下输水腔，所述下输水腔右侧设有蒸馏水储存腔，所述蒸馏水储存腔左端壁和所述下输水腔右端壁之间连通设有蒸馏水通腔，所述下输水腔上侧设有主活塞腔，所述主活塞腔上侧设有与所述下输水腔对应的上输水腔，所述主活塞腔右侧设有主活塞腔，所述主活塞腔内滑动配合连接有主活塞，所述主活塞和所述主活塞腔滑动配合连接，所述主活塞腔左侧设有与所述主活塞腔对应的副活塞压缩腔，所述副活塞压缩腔内滑动配合连接有主活塞，所述主活塞和所述主活塞腔滑动配合连接，所述蓄电池腔上端壁固定连接有吸液波纹管，所述吸液波纹管上端面和所述副活塞压缩腔左端壁之间连通设有吸液腔，所述吸液腔上设有只允许液体向左流动的第一单向阀，所述蓄电池腔上端面还固定连接有位于所述吸液波纹管左侧的输送波纹管，所述输送波纹管上端面和所述上输水腔左端壁之间连通设有蒸馏水输送腔，所述输送波纹管下端面固定连接有延伸至蓄电池电解液腔上侧的排水管，所述吸液波纹管下端面固定连接有延伸至蓄电池电解液腔下侧的吸液管。

在上述技术方案基础上，所述主箱体内设有位于所述活塞传送带腔后侧的电机，所述电机前端面固定连接有向前贯穿所述活塞传送带腔且向前延伸至所述滤带传送带腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述活塞传送带腔内的第一带轮，所述主动轴上还固定连接有位于所述滤带传送带腔内的第二带轮，所述滤带传送带腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述滤带传送带腔内且向前延伸至所述蒸馏水输送管内的主滤带轮轴，所述主滤带轮轴上固定连接有位于所述滤带传送带腔内的第三带轮，所述第三带轮和所述第二带轮之间动力配合连接有滤带传送带，所述主滤带轮轴上还固定连接有位于所述蒸馏水输送管内的主滤带轮。

在上述技术方案基础上，所述蒸馏水输送管前后端壁间转动配合连接有位于所述主滤带轮轴右下侧的右滤带轮轴，所述右滤带轮轴上固定连接有位于所述蒸馏水输送管内的右滤带轮，所述蒸馏水输送管前后端壁间还转动配合连接有位于所述主滤带轮轴下侧且位于所述右滤带轮轴左下侧的下滤带轮轴，所述下滤带轮轴上固定连接有位于所述蒸馏水输送管内的下滤带轮，所述滤水腔前后端壁间转动配合连接有滤带轮轴，所述滤带轮轴上固定连接有位于所述滤水腔内的滤水腔滤带轮，所述滤水腔滤带轮、所述主滤带轮、所述下滤带轮和所述右滤带轮之间动力配合连接有亲水滤带，所述蒸馏水输送管右端面固定连接有挤水板，所述挤水板上端面和所述亲水滤带外端面抵接。

在上述技术方案基础上，所述活塞传送带腔前侧设有转轮腔，所述活塞传送带腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述活塞传送带腔内且向前延伸至所述转轮腔内的从动轴，所述从动轴上固定连接有位于所述活塞传送带腔内的第四带轮，所述第四带轮和所述第一带轮之间动力配合连接有活塞传送带，所述从动轴上固定连接有位于所述转轮腔内的转轮，所述转轮前端面固定连接有连杆连接块，所述连杆连接块上转动配合连接有向左延伸至所述主活塞腔内的连杆，所述连杆和所述主活塞铰接。

在上述技术方案基础上，所述上输水腔左右端壁间固定连接有上隔块，所述主活塞腔上端壁连通设有位于所述上隔块下侧的上压缩腔，所述上隔块内设有向上与所述上输水腔下端壁连通且向下与所述上压缩腔上端壁连通的上输水腔通腔，所述上输水腔通腔内滑动配合连接有上滑块，所述上滑块上端面固定连接有上活动板，所述上活动板下端面和所述上隔块上端面抵接，所述下输水腔左右端壁间固定连接有下隔块，所述主活塞腔下端壁连通设有位于所述下隔块上侧的下压缩腔，所述下隔块内设有向上与所述下压缩腔下端壁连通且向下与所述下输水腔上端壁连通的下输水腔通腔，所述下输水腔通腔内滑动配合连接有下滑块，所述下滑块上端面固定连接有下活动板，所述下活动板下端面和所述下隔块上端面抵接。

在上述技术方案基础上，所述主活塞腔左侧设有副活塞通腔，所述副活塞通腔和所述主活塞腔之间设有活塞隔板，所述活塞隔板内设有向右与主活塞腔左端壁连通且向左与所述副活塞通腔右端壁连通的副活塞连杆腔，所述副活塞通腔和所述副活塞压缩腔内滑动配合连接有副活塞，所述副活塞通腔上端壁连通设有延伸至外界的通气管，所述副活塞右端面和所述主活塞左端面之间固定连接有的活塞连杆，所述活塞连杆和所述副活塞连杆腔滑动配合连接，所述蒸馏水储存腔上端壁连通设有延伸至外界的蒸馏水补充管，所述蒸馏水回收腔右端壁连通设有延伸至外界的蒸馏水排放管，所述副活塞压缩腔下端壁和所述滤水腔上端壁之间连通设有电解液通腔，所述电解液通腔内设有只允许液体向下流动的第二单向阀。

本发明的有益效果 ：通过不断向蓄电池电解液池内输入蒸馏水并吸取被稀释的电解液，实现排出电解液的目的并对电解液池进行清洗，避免了直接对蓄电池进行操作，从而降低蓄电池的损伤，同时解决了蓄电池电解液排出不完全的问题，降低了电解液的挥发，改善了作业人员的工作环境，此外，通过亲水滤带吸收被稀释的电解液使其浓缩，对排出的电解液进行初步处理，有利于电解液的回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种蓄电池用电解液自动排出装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

图3是图1中B-B的剖视结构示意图。

图4是图1中C处的放大结构示意图。

图5是图1中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种蓄电池用电解液自动排出装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有开口向下且开口向左的蓄电池腔22，所述主箱体10内设有位于所述蓄电池腔22右侧的蒸馏水输送管18，所述蒸馏水输送管18后侧设有向右延伸的滤带传送带腔31，所述滤带传送带腔31后侧设有向上延伸的活塞传送带腔40，所述蒸馏水输送管18下侧设有位于所述蓄电池腔22右侧的滤水腔13，所述滤水腔13上端壁和所述蒸馏水输送管18下端壁之间连通设有滤带通腔69，所述滤水腔13右侧设有蒸馏水回收腔12，所述蒸馏水输送管18下端壁连通设有蒸馏水收集腔74，所述蒸馏水收集腔74下端壁和所述蒸馏水回收腔12上端壁之间连通设有蒸馏水流动腔75，所述蒸馏水输送管18上侧设有下输水腔48，所述下输水腔48右侧设有蒸馏水储存腔46，所述蒸馏水储存腔46左端壁和所述下输水腔48右端壁之间连通设有蒸馏水通腔47，所述下输水腔48上侧设有主活塞腔64，所述主活塞腔64上侧设有与所述下输水腔48对应的上输水腔62，所述主活塞腔64右侧设有主活塞腔16，所述主活塞腔16内滑动配合连接有主活塞65，所述主活塞65和所述主活塞腔64滑动配合连接，所述主活塞腔64左侧设有与所述主活塞腔16对应的副活塞压缩腔56，所述副活塞压缩腔56内滑动配合连接有主活塞65，所述主活塞65和所述主活塞腔64滑动配合连接，所述蓄电池腔22上端壁固定连接有吸液波纹管24，所述吸液波纹管24上端面和所述副活塞压缩腔56左端壁之间连通设有吸液腔26，所述吸液腔26上设有只允许液体向左流动的第一单向阀27，所述蓄电池腔22上端面还固定连接有位于所述吸液波纹管24左侧的输送波纹管23，所述输送波纹管23上端面和所述上输水腔62左端壁之间连通设有蒸馏水输送腔25，所述输送波纹管23下端面固定连接有延伸至蓄电池电解液腔上侧的排水管20，所述吸液波纹管24下端面固定连接有延伸至蓄电池电解液腔下侧的吸液管17。

另外，在一个实施例中，所述主箱体10内设有位于所述活塞传送带腔40后侧的电机36，所述电机36前端面固定连接有向前贯穿所述活塞传送带腔40且向前延伸至所述滤带传送带腔31内的主动轴37，所述主动轴37上固定连接有位于所述活塞传送带腔40内的第一带轮39，所述主动轴37上还固定连接有位于所述滤带传送带腔31内的第二带轮38，所述滤带传送带腔31前端壁转动配合连接有向后延伸至所述滤带传送带腔31内且向前延伸至所述蒸馏水输送管18内的主滤带轮轴34，所述主滤带轮轴34上固定连接有位于所述滤带传送带腔31内的第三带轮35，所述第三带轮35和所述第二带轮38之间动力配合连接有滤带传送带30，所述主滤带轮轴34上还固定连接有位于所述蒸馏水输送管18内的主滤带轮33。

另外，在一个实施例中，所述蒸馏水输送管18前后端壁间转动配合连接有位于所述主滤带轮轴34右下侧的右滤带轮轴71，所述右滤带轮轴71上固定连接有位于所述蒸馏水输送管18内的右滤带轮72，所述蒸馏水输送管18前后端壁间还转动配合连接有位于所述主滤带轮轴34下侧且位于所述右滤带轮轴71左下侧的下滤带轮轴68，所述下滤带轮轴68上固定连接有位于所述蒸馏水输送管18内的下滤带轮67，所述滤水腔13前后端壁间转动配合连接有滤带轮轴15，所述滤带轮轴15上固定连接有位于所述滤水腔13内的滤水腔滤带轮14，所述滤水腔滤带轮14、所述主滤带轮33、所述下滤带轮67和所述右滤带轮72之间动力配合连接有亲水滤带70，所述蒸馏水输送管18右端面固定连接有挤水板73，所述挤水板73上端面和所述亲水滤带70外端面抵接。

另外，在一个实施例中，所述活塞传送带腔40前侧设有转轮腔45，所述活塞传送带腔40前端壁转动配合连接有向后延伸至所述活塞传送带腔40内且向前延伸至所述转轮腔45内的从动轴42，所述从动轴42上固定连接有位于所述活塞传送带腔40内的第四带轮43，所述第四带轮43和所述第一带轮39之间动力配合连接有活塞传送带41，所述从动轴42上固定连接有位于所述转轮腔45内的转轮44，所述转轮44前端面固定连接有连杆连接块29，所述连杆连接块29上转动配合连接有向左延伸至所述主活塞腔16内的连杆28，所述连杆28和所述主活塞65铰接。

另外，在一个实施例中，所述上输水腔62左右端壁间固定连接有上隔块59，所述主活塞腔64上端壁连通设有位于所述上隔块59下侧的上压缩腔19，所述上隔块59内设有向上与所述上输水腔62下端壁连通且向下与所述上压缩腔19上端壁连通的上输水腔通腔60，所述上输水腔通腔60内滑动配合连接有上滑块63，所述上滑块63上端面固定连接有上活动板61，所述上活动板61下端面和所述上隔块59上端面抵接，所述下输水腔48左右端壁间固定连接有下隔块51，所述主活塞腔64下端壁连通设有位于所述下隔块51上侧的下压缩腔53，所述下隔块51内设有向上与所述下压缩腔53下端壁连通且向下与所述下输水腔48上端壁连通的下输水腔通腔49，所述下输水腔通腔49内滑动配合连接有下滑块50，所述下滑块50上端面固定连接有下活动板52，所述下活动板52下端面和所述下隔块51上端面抵接。

另外，在一个实施例中，所述主活塞腔64左侧设有副活塞通腔21，所述副活塞通腔21和所述主活塞腔64之间设有活塞隔板77，所述活塞隔板77内设有向右与主活塞腔64左端壁连通且向左与所述副活塞通腔21右端壁连通的副活塞连杆腔32，所述副活塞通腔21和所述副活塞压缩腔56内滑动配合连接有副活塞58，所述副活塞通腔21上端壁连通设有延伸至外界的通气管76，所述副活塞58右端面和所述主活塞65左端面之间固定连接有的活塞连杆57，所述活塞连杆57和所述副活塞连杆腔32滑动配合连接，所述蒸馏水储存腔46上端壁连通设有延伸至外界的蒸馏水补充管66，所述蒸馏水回收腔12右端壁连通设有延伸至外界的蒸馏水排放管11，所述副活塞压缩腔56下端壁和所述滤水腔13上端壁之间连通设有电解液通腔54，所述电解液通腔54内设有只允许液体向下流动的第二单向阀55。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，开盖后的蓄电池放置于蓄电池腔22内，将吸液管17放置与蓄电池电解液池底部，排水管20放置与电解液池顶部，蒸馏水储存腔46、蒸馏水通腔47和下输水腔48内充满蒸馏水；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作时，启动电机36，电机36启动带动主动轴37转动，主动轴37转动通过第一带轮39、活塞传送带41和第四带轮43带动从动轴42转动从而带动转轮44转动，转轮44转动带动连杆连接块29转动，连杆连接块29转动通过连杆28带动主活塞65在主活塞腔64和主活塞腔16内往复运动，主活塞65往复运动通过活塞连杆57带动副活塞58在副活塞压缩腔56和主活塞腔64内往复运动，当副活塞58向右移动时，副活塞压缩腔56内气体压强变小，蓄电池电解液池内电解液通过吸液管17、吸液波纹管24和吸液腔26被吸入副活塞压缩腔56内，当副活塞58向左移动时，副活塞压缩腔56内气体压强变大，副活塞压缩腔56内电解液在第一单向阀27作用下无法回到电解液池内，从而通过第二单向阀55和电解液通腔54进入到滤水腔13中，通过副活塞58往复运动不断将电解液池内电解液吸入滤水腔13内，当主活塞65向右移动时，主活塞腔64内气体压强变小，下输水腔48内蒸馏水通过下输水腔通腔49进入到主活塞腔64内，当主活塞65向左移动时，主活塞腔64内气体压强变大，主活塞腔64内蒸馏水在气体压强作用下通过上输水腔通腔60进入到上输水腔62内，通过主活塞65往复运动不断向电解液池内输送蒸馏水，蒸馏水储存腔46内蒸馏水消耗完后，副活塞58继续往复运动直至将电解液池内被稀释的电解液完全吸入滤水腔13内，以此达到清洗电解液池的目的。

主动轴37转动的同时通过第二带轮38、滤带传送带30和第三带轮35带动主滤带轮轴34转动，主滤带轮轴34转动带动主滤带轮33转动，主滤带轮33转动通过亲水滤带70带动右滤带轮72、下滤带轮67和滤水腔滤带轮14转动，亲水滤带70接触滤水腔13内被稀释的电解液并吸收其中的水分，蒸馏水输送管18内亲水滤带70在挤水板73压力作用下水分被挤出，挤出的水分通过蒸馏水收集腔74收集并通过蒸馏水流动腔75流至蒸馏水回收腔12内，以此达到浓缩滤水腔13内电解液的作用。

本发明的有益效果是：通过不断向蓄电池电解液池内输入蒸馏水并吸取被稀释的电解液，实现排出电解液的目的并对电解液池进行清洗，避免了直接对蓄电池进行操作，从而降低蓄电池的损伤，同时解决了蓄电池电解液排出不完全的问题，降低了电解液的挥发，改善了作业人员的工作环境，此外，通过亲水滤带吸收被稀释的电解液使其浓缩，对排出的电解液进行初步处理，有利于电解液的回收利用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种蓄电池用电解液自动排出装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向下且开口向左的蓄电池腔，所述主箱体内设有位于所述蓄电池腔右侧的蒸馏水输送管，所述蒸馏水输送管后侧设有向右延伸的滤带传送带腔，所述滤带传送带腔后侧设有向上延伸的活塞传送带腔，所述蒸馏水输送管下侧设有位于所述蓄电池腔右侧的滤水腔，所述滤水腔上端壁和所述蒸馏水输送管下端壁之间连通设有滤带通腔，所述滤水腔右侧设有蒸馏水回收腔，所述蒸馏水输送管下端壁连通设有蒸馏水收集腔，所述蒸馏水收集腔下端壁和所述蒸馏水回收腔上端壁之间连通设有蒸馏水流动腔，所述蒸馏水输送管上侧设有下输水腔，所述下输水腔右侧设有蒸馏水储存腔，所述蒸馏水储存腔左端壁和所述下输水腔右端壁之间连通设有蒸馏水通腔，所述下输水腔上侧设有主活塞腔，所述主活塞腔上侧设有与所述下输水腔对应的上输水腔，所述主活塞腔右侧设有主活塞腔，所述主活塞腔内滑动配合连接有主活塞，所述主活塞和所述主活塞腔滑动配合连接，所述主活塞腔左侧设有与所述主活塞腔对应的副活塞压缩腔，所述副活塞压缩腔内滑动配合连接有主活塞，所述主活塞和所述主活塞腔滑动配合连接，所述蓄电池腔上端壁固定连接有吸液波纹管，所述吸液波纹管上端面和所述副活塞压缩腔左端壁之间连通设有吸液腔，所述吸液腔上设有只允许液体向左流动的第一单向阀，所述蓄电池腔上端面还固定连接有位于所述吸液波纹管左侧的输送波纹管，所述输送波纹管上端面和所述上输水腔左端壁之间连通设有蒸馏水输送腔，所述输送波纹管下端面固定连接有延伸至蓄电池电解液腔上侧的排水管，所述吸液波纹管下端面固定连接有延伸至蓄电池电解液腔下侧的吸液管。

2.根据权利要求1所述一种蓄电池用电解液自动排出装置，其特征在于：所述主箱体内设有位于所述活塞传送带腔后侧的电机，所述电机前端面固定连接有向前贯穿所述活塞传送带腔且向前延伸至所述滤带传送带腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述活塞传送带腔内的第一带轮，所述主动轴上还固定连接有位于所述滤带传送带腔内的第二带轮，所述滤带传送带腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述滤带传送带腔内且向前延伸至所述蒸馏水输送管内的主滤带轮轴，所述主滤带轮轴上固定连接有位于所述滤带传送带腔内的第三带轮，所述第三带轮和所述第二带轮之间动力配合连接有滤带传送带，所述主滤带轮轴上还固定连接有位于所述蒸馏水输送管内的主滤带轮。

3.根据权利要求1所述一种蓄电池用电解液自动排出装置，其特征在于：所述蒸馏水输送管前后端壁间转动配合连接有位于所述主滤带轮轴右下侧的右滤带轮轴，所述右滤带轮轴上固定连接有位于所述蒸馏水输送管内的右滤带轮，所述蒸馏水输送管前后端壁间还转动配合连接有位于所述主滤带轮轴下侧且位于所述右滤带轮轴左下侧的下滤带轮轴，所述下滤带轮轴上固定连接有位于所述蒸馏水输送管内的下滤带轮，所述滤水腔前后端壁间转动配合连接有滤带轮轴，所述滤带轮轴上固定连接有位于所述滤水腔内的滤水腔滤带轮，所述滤水腔滤带轮、所述主滤带轮、所述下滤带轮和所述右滤带轮之间动力配合连接有亲水滤带，所述蒸馏水输送管右端面固定连接有挤水板，所述挤水板上端面和所述亲水滤带外端面抵接。

4.根据权利要求1所述一种蓄电池用电解液自动排出装置，其特征在于：所述活塞传送带腔前侧设有转轮腔，所述活塞传送带腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述活塞传送带腔内且向前延伸至所述转轮腔内的从动轴，所述从动轴上固定连接有位于所述活塞传送带腔内的第四带轮，所述第四带轮和所述第一带轮之间动力配合连接有活塞传送带，所述从动轴上固定连接有位于所述转轮腔内的转轮，所述转轮前端面固定连接有连杆连接块，所述连杆连接块上转动配合连接有向左延伸至所述主活塞腔内的连杆，所述连杆和所述主活塞铰接。

5.根据权利要求1所述一种蓄电池用电解液自动排出装置，其特征在于：所述上输水腔左右端壁间固定连接有上隔块，所述主活塞腔上端壁连通设有位于所述上隔块下侧的上压缩腔，所述上隔块内设有向上与所述上输水腔下端壁连通且向下与所述上压缩腔上端壁连通的上输水腔通腔，所述上输水腔通腔内滑动配合连接有上滑块，所述上滑块上端面固定连接有上活动板，所述上活动板下端面和所述上隔块上端面抵接，所述下输水腔左右端壁间固定连接有下隔块，所述主活塞腔下端壁连通设有位于所述下隔块上侧的下压缩腔，所述下隔块内设有向上与所述下压缩腔下端壁连通且向下与所述下输水腔上端壁连通的下输水腔通腔，所述下输水腔通腔内滑动配合连接有下滑块，所述下滑块上端面固定连接有下活动板，所述下活动板下端面和所述下隔块上端面抵接。

6.根据权利要求1所述一种蓄电池用电解液自动排出装置，其特征在于：所述主活塞腔左侧设有副活塞通腔，所述副活塞通腔和所述主活塞腔之间设有活塞隔板，所述活塞隔板内设有向右与主活塞腔左端壁连通且向左与所述副活塞通腔右端壁连通的副活塞连杆腔，所述副活塞通腔和所述副活塞压缩腔内滑动配合连接有副活塞，所述副活塞通腔上端壁连通设有延伸至外界的通气管，所述副活塞右端面和所述主活塞左端面之间固定连接有的活塞连杆，所述活塞连杆和所述副活塞连杆腔滑动配合连接，所述蒸馏水储存腔上端壁连通设有延伸至外界的蒸馏水补充管，所述蒸馏水回收腔右端壁连通设有延伸至外界的蒸馏水排放管，所述副活塞压缩腔下端壁和所述滤水腔上端壁之间连通设有电解液通腔，所述电解液通腔内设有只允许液体向下流动的第二单向阀。

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