CN112259930A - 一种铅酸蓄电池用加酸装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蓄电池加工领域，且公开了一种铅酸蓄电池用加酸装置及其工作方法，包括酸箱，所述酸箱顶面安装有酸室盖，酸室盖一端安装有真空泵，酸室盖的上方设置有量酸器，量酸器底面活动安装有封片，量酸器内壁面固定安装有酸量感应器，量酸器上方设置有储酸总室，储酸总室顶面固定安装有若干控制器，注酸嘴内壁面固定安装有开关片，通过启动控制器，开关片被拉起，储酸总室中的酸流入量酸器，当量酸器中的酸快到溢酸口所在平面时，酸量感应器感应到且将信息传到控制器，控制器则放下开关片，酸则停止流出，将隔离板抽出，封片受到酸的重量向下运动，则酸从量酸器的底面流出，最终流入蓄电池内，可通过此精确的注入酸量。

Description

一种铅酸蓄电池用加酸装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及蓄电池加工领域，具体为一种铅酸蓄电池用加酸装置及其工作方法。

背景技术

铅酸蓄电池，其正极为二氧化铅，负极为海绵状铅，电解质为硫酸水溶液，隔板(隔膜)根据不同类型的铅蓄电池使用微孔橡胶隔板、微孔塑料隔板或其他材料，电池壳体使用硬橡胶、工程塑料、玻璃钢等材料制成，凡是以呈酸性水溶液作为电解质的蓄电池统称为酸性蓄电池，其中最为典型的是铅酸蓄电池。酸性蓄电池主要优点是工作电压较高，使用温度宽，高低速率放电性能良好，原料来源丰富。

蓄电池的加酸通常采用真空罐酸技术，但现有技术下，每次加酸的量不够精确，且真空环境的营造也较差，为了解决上述问题，我们提出了一种铅酸蓄电池用加酸装置及其工作方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铅酸蓄电池用加酸装置，具备加酸量准确和真空环境良好等优点，解决了加酸量不够精确，且真空环境的营造较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池用加酸装置，包括酸箱，所述酸箱为顶面敞口的矩形结构，酸箱的底面固定安装有注酸孔，注酸孔为两端敞口的矩形结构，酸箱底面有若干敞口与注酸孔顶面相对应且吻合，注酸孔内固定安装有密封垫，密封垫为两端敞口的圆台形结构，密封垫的大口位于下方，所述酸箱内设置有室隔板，室隔板顶面固定安装有酸室盖，酸室盖为底面敞口的矩形结构，酸室盖的一侧外壁面开设有管孔，管孔为圆形通孔，管孔的内壁面固定安装有连接管，连接管为一端弯折的圆柱形结构，连接管的两端为敞口，连接管远离酸室盖的一端活动卡接有真空泵，酸室盖的顶面开设有酸孔一，酸孔一为圆形通孔，酸室盖的顶面固定活动套接有溢酸收集盒，溢酸收集盒为顶面敞口的矩形结构，溢酸收集盒的底面开设有若干酸孔二，酸孔二为圆形通孔，酸孔二内固定安装有量酸器，量酸器为圆柱形结构，量酸器的外壁面开设有溢酸口，溢酸口为圆弧形通孔，量酸器的底面活动安装有封片，封片为圆柱形结构，封片的中心出固定安装有弹性绳，弹性绳为弧形圆柱结构，弹性绳远离封片的一端固定安装有连接柱，连接柱为矩形结构，连接柱的两端与量酸器的内壁面固定连接，量酸器的内壁面固定安装有酸量感应器，量酸器的上方设置有储酸总室，储酸总室为中空矩形结构，储酸总室的底面固定安装有注酸嘴，注酸嘴为圆台形结构，注酸嘴的小口位于下方，储酸总室的底面开设有若干与注酸嘴顶面对应且吻合的孔，储酸总室的顶面开设有若干绳孔，绳孔为圆形通孔，储酸总室的顶面固定安装有若干控制器，注酸嘴的内壁面固定安装有开关片，开关片为圆柱形结构，开关片的尺寸小于注酸嘴的顶面且大于注酸嘴的底面。

优选的，所述绳孔内设置有牵拉绳，牵拉绳为弧形圆柱结构，牵拉绳的一端与控制器固定连接，绳孔的另一端与开关片固定连接。

优选的，所述封片位于隔离板和酸室盖之间，封片的顶面的两侧固定安装有矫正绳，矫正绳的上端与酸室盖固定连接。

优选的，所述连接管的靠近溢酸收集盒的一端固定安装有安装环，安装环为圆环形结构，安装环与酸室盖固定连接。

优选的，所述酸箱内部的底面固定安装有室隔板，室隔板为一体成型的若干矩形组成，室隔板与酸箱内部的所有壁面均有连接，室隔板与酸箱的内壁面将酸箱的内部隔成若干分室，室隔板的高度略低于酸箱的顶面。

优选的，所述量酸器的底面低于溢酸收集盒的底面，量酸器低于溢酸收集盒的部分的外壁面与酸孔一的内壁面贴合在一起。

优选的，所述酸室盖相对应的两侧均开设有板口，板口为矩形通孔，板口内活动套接有隔离板，隔离板为矩形结构，隔离板的长度大于酸室盖，隔离板的顶面与封片贴合在一起。

优选的，所述弹性绳处于绷紧状态。

优选的，每一组所述注酸嘴、量酸器、控制器、酸孔二酸箱管孔、酸孔一、封片和室隔板的中心均位于同一中心线上。

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了铅酸蓄电池用加酸装置的工作方法，具体步骤如下：

S1：注酸孔与蓄电池的注液孔密封套接，启动控制器，开关片被拉起，储酸总室中的酸流入量酸器，当量酸器中的酸快到溢酸口所在平面时，酸量感应器即可感应到且将信息传到控制器，控制器则放下开关片，酸则停止流出，其中溢酸口的高度取决于蓄电池所需的酸量，在酸流入量酸器的同时，真空泵开时工作，真空泵将隔离板以下的所有空间的所有空气尽可能的抽走，制造真空环境，方便酸可以快速注入蓄电池；

S2：量酸器中的酸收集好后，即可将隔离板抽出，封片受到酸的重量向下运动，则酸从量酸器的底面流出，接着酸流入分室，再从分室、和注酸孔流入蓄电池内；

S3：当酸流到一定的量后，封片受到弹性绳的牵拉作用向上运动，重新将量酸器的底面封闭，此时流入的酸应为蓄电池所需的量，最后将隔离板重新插回酸室盖内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铅酸蓄电池用加酸装置，具备以下有益效果：

1、该铅酸蓄电池用加酸装置，通过启动控制器，开关片被拉起，储酸总室中的酸流入量酸器，当量酸器中的酸快到溢酸口所在平面时，酸量感应器即可感应到且将信息传到控制器，控制器则放下开关片，酸则停止流出，量酸器中的酸收集好后，即可将隔离板抽出，封片受到酸的重量向下运动，则酸从量酸器的底面流出，接着酸流入分室，再从分室、和注酸孔流入蓄电池内，其中溢酸口的高度取决于蓄电池所需的酸量，可通过此精确的注入酸量，解决了因为酸量注入不准确的问题。

2、该铅酸蓄电池用加酸装置，通过连接管的靠近溢酸收集盒的一端固定安装有安装环，安装环与酸室盖固定连接，让连接管的安装更加方便和稳定，以此使得真空泵的安装效果更加良好，且密封垫的设置使得蓄电池的注液孔和加酸装置的注酸孔的连接的密封性更加好，进而使得所制造的真空环境更加符合要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明储酸总室部分的竖直截面的剖面图；

图3为本发明酸室盖的结构示意图；

图4为本发明量酸器部分的结构示意图；

图5为本发明酸箱部分的竖直截面的剖面图；

图6为本发明酸室盖的左视图。

图中：1、酸箱；2、管孔；3、连接柱；4、室隔板；5、酸室盖；6、酸孔一；7、安装环；8、连接管；9、真空泵；10、储酸总室；11、量酸器；12、酸孔二；13、溢酸收集盒；14、隔离板；15、分室；16、控制器；17、绳孔；18、牵拉绳；19、开关片；20、注酸嘴；21、板口；22、封片；23、矫正绳；24、溢酸口；25、酸量感应器；26、弹性绳；27、密封垫；28、注酸孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种铅酸蓄电池用加酸装置。

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-6所示，一种铅酸蓄电池用加酸装置，包括酸箱1，所述酸箱1为顶面敞口的矩形结构，酸箱1的底面固定安装有注酸孔28，注酸孔28为两端敞口的矩形结构，酸箱1底面有若干敞口与注酸孔28顶面相对应且吻合，注酸孔28内固定安装有密封垫27，密封垫27为两端敞口的圆台形结构，密封垫27的大口位于下方，所述酸箱1内设置有室隔板4，室隔板4的顶面固定安装有酸室盖5，酸室盖5为底面敞口的矩形结构，酸室盖5的一侧外壁面开设有管孔2，管孔2为圆形通孔，管孔2的内壁面固定安装有连接管8，连接管8为一端弯折的圆柱形结构，连接管8的两端为敞口，连接管8远离酸室盖5的一端活动卡接有真空泵9，真空泵9为现有结构，在此不做赘述，酸室盖5的顶面开设有酸孔一6，酸孔一6为圆形通孔，酸室盖5的顶面固定活动套接有溢酸收集盒13，溢酸收集盒13为顶面敞口的矩形结构，溢酸收集盒13的底面开设有若干酸孔二12，酸孔二12为圆形通孔，酸孔二12内固定安装有量酸器11，量酸器11为圆柱形结构，量酸器11的外壁面开设有溢酸口24，溢酸口24为圆弧形通孔，量酸器11的底面活动安装有封片22，封片22为圆柱形结构，封片22的中心出固定安装有弹性绳26，弹性绳26为弧形圆柱结构，弹性绳26远离封片22的一端固定安装有连接柱3，连接柱3为矩形结构，连接柱3的两端与量酸器11的内壁面固定连接，量酸器11的内壁面固定安装有酸量感应器25，酸量感应器25为现有结构，在此不做赘述，量酸器11的上方设置有储酸总室10，储酸总室10为中空矩形结构，储酸总室10的底面固定安装有注酸嘴20，注酸嘴20为圆台形结构，注酸嘴20的小口位于下方，储酸总室10的底面开设有若干与注酸嘴20顶面对应且吻合的孔，储酸总室10的顶面开设有若干绳孔17，绳孔17为圆形通孔，储酸总室10的顶面固定安装有若干控制器16，控制器16为现有结构，在此不做赘述，注酸嘴20的内壁面固定安装有开关片19，开关片19为圆柱形结构，开关片19的尺寸小于注酸嘴20的顶面且大于注酸嘴20的底面。

进一步的，在上述方案中，绳孔17内设置有牵拉绳18，牵拉绳18为弧形圆柱结构，牵拉绳18的一端与控制器16固定连接，绳孔17的另一端与开关片19固定连接，可以此控制酸的流入与流出。

进一步的，在上述方案中，封片22位于隔离板14和酸室盖5之间，封片22的顶面的两侧固定安装有矫正绳23，矫正绳23的上端与酸室盖5固定连接，使得量酸器11在填装酸时，不会使封片22与量酸器11分离，且矫正绳23可以防止封片22不能与量酸器11的底面对应。

进一步的，在上述方案中，连接管8的靠近溢酸收集盒13的一端固定安装有安装环7，安装环7为圆环形结构，安装环7与酸室盖5固定连接，让连接管8的安装更加方便和稳定。

进一步的，在上述方案中，酸箱1内部的底面固定安装有室隔板4，室隔板4为一体成型的若干矩形组成，室隔板4与酸箱1内部的所有壁面均有连接，室隔板4与酸箱1的内壁面将酸箱1的内部隔成若干分室15，室隔板4的高度略低于酸箱1的顶面，可均匀的向蓄电池的每个单格注入酸。

进一步的，在上述方案中，量酸器11的底面低于溢酸收集盒13的底面，量酸器11低于溢酸收集盒13的部分的外壁面与酸孔一6的内壁面贴合在一起，使溢酸收集盒13与酸室盖5能够套接在一起。

进一步的，在上述方案中，酸室盖5相对应的两侧均开设有板口21，板口21为矩形通孔，板口21内活动套接有隔离板14，隔离板14为矩形结构，隔离板14的长度大于酸室盖5，隔离板14的顶面与封片22贴合在一起，使得量酸器11在填装酸时，不会使封片22与量酸器11分离。

进一步的，在上述方案中，弹性绳26处于绷紧状态，使得封片22能够在特定的时候将量酸器11的底面密封。

进一步的，在上述方案中，每一组注酸嘴20、量酸器11、控制器16、酸孔二12酸箱1管孔2、酸孔一6、封片22和室隔板4的中心均位于同一中心线上，可以使得整个组装且是酸能够顺利流出。

实施例2

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了一种铅酸蓄电池用加酸装置的工作方法，具体步骤如下：

S1：注酸孔28与蓄电池的注液孔密封套接，启动控制器16，开关片19被拉起，储酸总室10中的酸流入量酸器11，当量酸器11中的酸快到溢酸口24所在平面时，酸量感应器25即可感应到且将信息传到控制器16，控制器16则放下开关片19，酸则停止流出，其中溢酸口24的高度取决于蓄电池所需的酸量，在酸流入量酸器11的同时，真空泵9开时工作，真空泵9将隔离板14以下的所有空间的所有空气尽可能的抽走，制造真空环境，方便酸可以快速注入蓄电池；

S2：量酸器11中的酸收集好后，即可将隔离板14抽出，封片22受到酸的重量向下运动，则酸从量酸器11的底面流出，接着酸流入分室15，再从分室15、和注酸孔28流入蓄电池内；

S3：当酸流到一定的量后，封片22受到弹性绳26的牵拉作用向上运动，重新将量酸器11的底面封闭，此时流入的酸应为蓄电池所需的量，最后将隔离板14重新插回酸室盖5内。

在使用时，注酸孔28与蓄电池的注液孔贴合连接，启动控制器16，控制器16通过牵拉绳18将开关片19拉起，储酸总室10中的酸从储酸总室10流入量酸器11，当量酸器11中的酸快到溢酸口24所在平面时，酸量感应器25即可感应到且将信息传到控制器16，控制器16则放下开关片19，酸则停止流出，其中溢酸口24的高度取决于蓄电池所需的酸量，在酸流入量酸器11的同时，真空泵9开时工作，真空泵9将隔离板14以下的所有空间的所有空气尽可能的抽走，制造真空环境，方便酸可以快速注入蓄电池，量酸器11中的酸收集好后，即可将隔离板14抽出，封片22受到酸的重量向下运动，则酸从量酸器11的底面流出，接着酸流入分室15，再从分室15、和注酸孔28流入蓄电池内，当酸流到一定的量后，封片22受到弹性绳26的牵拉作用向上运动，重新将量酸器11的底面封闭，此时流入的酸应为蓄电池所需的量，最后将隔离板14重新插回酸室盖5内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铅酸蓄电池用加酸装置，包括酸箱(1)，其特征在于：所述酸箱(1)底面固定安装有注酸孔(28)，酸箱(1)底面有若干敞口与注酸孔(28)顶面相对应且吻合，注酸孔(28)内固定安装有密封垫(27)，密封垫(27)的大口位于下方，所述酸箱(1)内设置有室隔板(4)，室隔板(4)的顶面固定安装有酸室盖(5)，酸室盖(5)的一侧外壁面开设有管孔(2)，管孔(2)的内壁面固定安装有连接管(8)，连接管(8)远离酸室盖(5)的一端活动卡接有真空泵(9)，酸室盖(5)的顶面开设有酸孔一(6)，酸室盖(5)的顶面固定活动套接有溢酸收集盒(13)，溢酸收集盒(13)的底面开设有若干酸孔二(12)，酸孔二(12)，酸孔二(12)内固定安装有量酸器(11)，量酸器(11)的外壁面开设有溢酸口(24)，量酸器(11)的底面活动安装有封片(22)，封片(22)的中心处固定安装有弹性绳(26)，弹性绳(26)远离封片(22)的一端固定安装有连接柱(3)，连接柱(3)的两端与量酸器(11)的内壁面固定连接，量酸器(11)的内壁面固定安装有酸量感应器(25)，量酸器(11)的上方设置有储酸总室(10)，储酸总室(10)的底面固定安装有注酸嘴(20)，注酸嘴(20)的小口位于下方，储酸总室(10)的底面开设有若干与注酸嘴(20)顶面对应且吻合的孔，储酸总室(10)的顶面开设有若干绳孔(17)，储酸总室(10)的顶面固定安装有若干控制器(16)，注酸嘴(20)的内壁面固定安装有开关片(19)，开关片(19)的尺寸小于注酸嘴(20)的顶面且大于注酸嘴(20)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用加酸装置，其特征在于：所述绳孔(17)内设置有牵拉绳(18)，牵拉绳(18)的一端与控制器(16)固定连接，绳孔(17)的另一端与开关片(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用加酸装置，其特征在于：所述封片(22)位于隔离板(14)和酸室盖(5)之间，封片(22)的顶面的两侧固定安装有矫正绳(23)，矫正绳(23)的上端与酸室盖(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用加酸装置，其特征在于：所述连接管(8)靠近溢酸收集盒(13)的一端固定安装有安装环(7)，安装环(7)与酸室盖(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用加酸装置，其特征在于：所述酸箱(1)内部的底面固定安装有室隔板(4)，室隔板(4)与酸箱(1)内部的所有壁面均有连接，室隔板(4)与酸箱(1)的内壁面将酸箱(1)的内部隔成若干分室(15)，室隔板(4)的高度略低于酸箱(1)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用加酸装置，其特征在于：所述量酸器(11)的底面低于溢酸收集盒(13)的底面，量酸器(11)低于溢酸收集盒(13)的部分的外壁面与酸孔一(6)的内壁面贴合在一起。

7.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用加酸装置，其特征在于：所述酸室盖(5)相对应的两侧均开设有板口(21)，板口(21)内活动套接有隔离板(14)，隔离板(14)的长度大于酸室盖(5)，隔离板(14)的顶面与封片(22)贴合在一起。

8.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用加酸装置，其特征在于：所述弹性绳(26)处于绷紧状态。

9.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用加酸装置，其特征在于：每一组所述注酸嘴(20)、量酸器(11)、控制器(16)、酸孔二(12)、酸孔一(6)、封片(22)和分室(15)的中心均位于同一中心线上。

10.一种铅酸蓄电池用加酸装置的工作方法，其特征在于，该加酸装置的工作方法具体步骤如下：

S1：注酸孔(28)与蓄电池的注液孔密封套接，启动控制器(16)，开关片(19)被拉起，储酸总室(10)中的酸流入量酸器(11)，当量酸器(11)中的酸快到溢酸口(24)所在平面时，酸量感应器(25)即可感应到且将信息传到控制器(16)，控制器(16)则放下开关片(19)，酸则停止流出，其中溢酸口(24)的高度取决于蓄电池所需的酸量，在酸流入量酸器(11)的同时，真空泵(9)开时工作，真空泵(9)将隔离板(14)以下的所有空间的所有空气尽可能的抽走，制造真空环境；

S2：量酸器(11)中的酸收集好后，即可将隔离板(14)抽出，封片(22)受到酸的重量向下运动，则酸从量酸器(11)的底面流出，接着酸流入分室(15)，再从分室(15)、和注酸孔(28)流入蓄电池内；

S3：当酸流到一定的量后，封片(22)受到弹性绳(26)的牵拉作用向上运动，重新将量酸器(11)的底面封闭，此时流入的酸应为蓄电池所需的量，最后将隔离板(14)重新插回酸室盖(5)内。

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