CN112254922B - 一种建筑幕墙的动态风压检测系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑幕墙的动态风压检测系统及方法，包括底座、调节机构、传动组件和内撑机构，底座的顶面中部设有固定座，固定座的顶面上方设有安装板，安装板上固接有安装筒，安装筒的一侧铰接有开合瓣，安装筒与开合瓣之间设有内撑机构；安装盒内的另一侧固定安装有螺旋桨；每个调节腔内均设有调节机构；固定板的另一侧设有传动组件；本发明操作简单，通过传动组件与调节机构的配合使用，便于在风速改变的情况下使幕墙所承受的风压相同；效提高了对于幕墙风压的检测精度；通过内撑机构便于使本装置在相同风速下对幕墙进行两种风压的检测方法，解决了现有幕墙风压检测装置不便于分别进行局部点位和整块面板风压测试的问题。

Description

一种建筑幕墙的动态风压检测系统及方法

技术领域

本发明涉及建筑幕墙动态风压检测的技术领域，尤其涉及一种建筑幕墙的动态风压检测系统及方法。

背景技术

在沿海地区，除常规建筑幕墙四性检测外，还需对建筑幕墙进行在台风及暴雨天气情况下的性能试验；因此，在实验室内研制动态风压系统，模拟自然状态的台风暴雨环境至关重要，研究建筑幕墙动态风压作用下的承压性能；现有动态风压检测装置在测试时，不便于根据不同的风速，使幕墙所承受的风压相同；且对于幕墙风压检测的精度较差；同时不可对幕墙在相同风速下分别进行局部点位和整块面板的风压测试操作；因此，需对上述问题进行改进优化。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑幕墙的动态风压检测系统及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑幕墙的动态风压检测系统，包括底座、调节机构和传动组件、内撑机构，所述底座的顶面中部竖向设有圆柱状的固定座，所述固定座的顶面上方水平设有内弧面朝上的安装板，所述安装板的内弧面中横向固接有安装筒，所述安装筒的一侧的四周均通过铰链活动铰接有若干开合瓣，所述安装筒与开合瓣之间设有内撑机构；

所述安装筒内的中部竖向固接有固定板，所述安装筒内的一侧竖向活动设有安装盒，所述安装盒的一侧开口处安装有弧形的推力骨架，所述安装盒内的另一侧固定安装有螺旋桨，所述固定板的中部横向开设有矩形开口，所述安装盒的另一侧固接有电机箱，所述电机箱内横向设有第一电机，所述螺旋桨的转动轴贯穿进电机箱内与第一电机的电机轴同轴固接；所述固定板内的四周均竖向开设有调节腔，每个所述调节腔内均设有调节机构；所述固定板的另一侧设有传动组件，所述固定板的另一侧边缘固接有固定环，所述固定环内的边缘竖向固接有圆环板状的防尘网板。

优选地，所述安装筒另一侧的开口内竖向固接有集风管，所述集风管的内端为束口状、外端为敞口状；所述集风管的外端竖向固接有防护网；所述集风管的内端固定设有风机；所述安装盒的另一侧等距开设有若干进风口，每个进风口内均设有防尘网；所述固定板的一侧四周均等距开设若干扇形的通风口。

优选地，所述安装筒一侧的内壁四周均横向开设有滑动槽，每个所述滑动槽内均活动设有滑动块，每个所述滑动块的内端面均与安装盒的表面固接，每个所述滑动槽内的两侧均竖向活动设有防撞板，每个防撞板的外侧面上均横向固接有防撞弹簧，每个所述防撞弹簧的外端均与滑动槽的内壁固接。

优选地，所述调节机构包括丝杠、螺纹筒、支撑杆，所述调节腔内均沿长度方向设有丝杠，每个所述丝杠两端的内壁上均固接有第一轴承，每个所述丝杠的两端均固接在第一轴承的内圈中；每个所述丝杠的杆体上均活动套设有螺纹筒，每个所述螺纹筒的一侧均横向固接有连接杆；每个所述调节腔外侧的固定板上均活动设有滑动板，每个所述滑动板一侧均固接有第一铰座，每个所述第一铰座的槽口内均活动铰接有支撑杆，所述安装盒另一侧面的四周均配合支撑杆固接有第二铰座，每个所述支撑杆的外端分别与第二铰座活动铰接。

优选地，所述传动组件包括传动轴、第一锥齿、第二锥齿、第二电机、第三锥齿、转动齿环、第四锥齿，每个所述调节腔外端的固定板内均开设有传动腔，每个所述传动腔的一侧内壁均固接有第二轴承，每个所述第二轴承的内圈中均横向固接有传动轴，每个所述传动轴的内端均固接有第二锥齿，每个所述丝杠的外端均贯穿进传动腔内，并均固接有第一锥齿，所述第一锥齿均与第二锥齿啮合传动；所述固定环的外侧面开设有一圈轴承槽，所述轴承槽内固接有第三轴承，所述第三轴承的外圈固定套设有转动齿环，所述安装筒中部一侧的内顶面上横向设有第二电机，所述第二电机的电机轴固定设有第三锥齿，所述第三锥齿与转动齿环啮合传动，每根所述传动轴的外端均贯穿出传动腔外，并均竖向固接有第四锥齿，每个所述第四锥齿均与转动齿环啮合传动。

优选地，所述内撑机构包括固定盒、内撑杆、圆杆、推力杆、推力板、复位弹簧、安装块、铰接杆，所述开合瓣内部之间的中部设有固定盒，固定盒的上下端面和前后端面均固接有第三铰座，每个所述第三铰座的槽口内均活动铰接内撑杆，每个所述开合瓣内壁的外端均固接有第四铰座，每个所述内撑杆的外端均活动铰接在第四铰座的槽口内；每个所述内撑杆杆体内侧面的外端均竖向固接有圆杆；所述固定盒内横向活动设有推力杆，所述推力杆的两端均活动贯穿出固定盒外，所述固定盒的一侧设有安装块，所述推力杆的一端与安装块的内侧面固接；所述推力杆的另一端固接在推力骨架外弧面中部；所述安装块的上下端面和前后端面均固接有第五铰座，每个所述第五铰座的槽口内均活动铰接有铰接杆，每个所述铰接杆的外端均通过销轴分别与圆杆的内端活动铰接。

优选地，所述安装筒一侧开口处的内壁上等距横向固接有若干测速管，每个所述测速管的内壁上均等距固接有若干测速传感器；所述固定座内的上部开设有矩形的缓冲腔，每个所述缓冲腔内均设有缓冲组件；所述固定座内的下部开设有矩形的电池腔，所述电池腔内安装有蓄电池；所述固定座的上部活动套设有导向环，所述导向环的顶面两侧均固接有向外倾斜的加固杆，每个所述加固杆的顶端均与安装板的底面固接。

优选地，所述缓冲组件包括支撑柱、导向杆、缓冲板、缓冲弹簧，所述安装板的底面中部竖向固接有支撑柱，所述支撑柱的底端贯穿进缓冲腔内，所述缓冲腔的内底面四角均竖向固接有导向杆，所述缓冲腔内水平活动设有缓冲板，所述支撑柱的底端与缓冲板的顶面固接；所述缓冲板的顶面四角均开设有导向孔；所述缓冲板通过导向孔活动套设在导向杆上；所述缓冲板底面下方的导向杆上均活动套设有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的两端分别与缓冲板的底面和缓冲腔的内底面固接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过传动组件与调节机构的配合使用，便于对安装筒内的螺旋桨位置进行移动调节，便于在风速改变的情况下，使幕墙所承受的风压相同；便于对幕墙进行稳定的动压风速，有效提高了对于幕墙风压的检测精度；通过内撑机构便于使安装筒的出风口处所吹出的风体呈小面积吹出和大面积吹出两种状态，通过两种状态的配合使用，便于使本装置在相同风速下对幕墙进行两种风压的检测方法，便于分别对幕墙进行局部点位和整块面板的风压测试，便于对幕墙所能承受的风压进行分析比对；解决了现有幕墙风压检测装置不便于分别对幕墙进行局部点位和整块面板风压测试的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视剖面结构示意图；

图2为本发明的A部位结构放大示意图；

图3为本发明的B部位结构放大示意图；

图4为本发明的固定板局部剖面结构示意图；

图5为本发明的固定板一侧结构示意图；

图6为本发明的测速管一侧结构示意图；

图7为本发明的安装筒一侧剖面结构示意图

图中序号：1、底座；2、固定座；3、安装板；4、安装筒；5、开合瓣；6、固定板；7、安装盒；8、推力骨架；9、螺旋桨；10、第一电机；11、集风管；12、风机；13、固定环；14、防尘网板；15、丝杠；16、螺纹筒；17、支撑杆；18、传动轴；19、第一锥齿；20、第二锥齿；21、第二电机；22、第三锥齿；23、转动齿环；24、第四锥齿；25、固定盒；26、内撑杆；27、圆杆；28、推力杆；29、推力板；30、复位弹簧；31、安装块；32、铰接杆；33、测速管；34、支撑柱；35、导向杆；36、缓冲板；37、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参见图1-7，一种建筑幕墙的动态风压检测系统及方法，包括底座1、调节机构、传动组件和内撑机构，底座1为水平设置的矩形板状，底座1的底面四角均安装有万向轮，底座1的顶面中部竖向设有圆柱状的固定座2，固定座2的顶面上方水平设有内弧面朝上的安装板3，安装板3的内弧面中横向固接有安装筒4，安装筒4的一侧的四周均通过铰链活动铰接有若干开合瓣5，安装筒4与开合瓣5之间设有内撑机构；安装筒4内的中部竖向固接有固定板6，安装筒4内的一侧竖向活动设有安装盒7，安装盒7的一侧开口处安装有弧形的推力骨架8，安装盒7内的另一侧固定安装有螺旋桨9，固定板6的中部横向开设有矩形开口，安装盒7的另一侧固接有电机箱，电机箱内横向设有第一电机10，螺旋桨9的转动轴贯穿进电机箱内与第一电机10的电机轴同轴固接；固定板6内的四周均竖向开设有调节腔，每个调节腔内均设有调节机构；固定板6的另一侧设有传动组件，固定板6的另一侧边缘固接有固定环13，固定环13内的边缘竖向固接有圆环板状的防尘网板14，通过防尘网板14便于对进入安装筒4内的风体进行除尘过滤，避免螺旋桨9上沾有大量灰尘。

在本发明中，安装筒4另一侧的开口内竖向固接有集风管11，集风管11的内端为束口状、外端为敞口状；集风管11的外端竖向固接有防护网；集风管11的内端固定设有风机12；安装盒7的另一侧等距开设有若干进风口，每个进风口内均设有防尘网；固定板6的一侧四周均等距开设若干扇形的通风口；安装筒4一侧的内壁四周均横向开设有滑动槽，每个滑动槽内均活动设有滑动块，每个滑动块的内端面均与安装盒7的表面固接，每个滑动槽内的两侧均竖向活动设有防撞板，每个防撞板的外侧面上均横向固接有防撞弹簧，每个防撞弹簧的外端均与滑动槽的内壁固接；通过防撞弹簧与防撞板的配合使用便于避免安装盒7在移动时与滑动块与滑槽的内壁发生碰撞，便于对安装盒7起到缓冲防护的作用。

在本发明中，调节机构包括丝杠15、螺纹筒16、支撑杆17，调节腔内均沿长度方向设有丝杠15，每个丝杠15两端的内壁上均固接有第一轴承，每个丝杠15的两端均固接在第一轴承的内圈中；每个丝杠15的杆体上均活动套设有螺纹筒16，每个螺纹筒16的一侧均横向固接有连接杆；每个调节腔外侧的固定板6上均活动设有滑动板，每个调节腔一侧的固定板6表面均开设有贯通进调节腔内的条状开口，每个连接杆的外端均与滑动板固接；每个滑动板一侧均固接有第一铰座，每个第一铰座的槽口内均活动铰接有支撑杆17，安装盒7另一侧面的四周均配合支撑杆17固接有第二铰座，每个支撑杆17的外端分别与第二铰座活动铰接。

在本发明中，传动组件包括传动轴18、第一锥齿19、第二锥齿20、第二电机21、第三锥齿22、转动齿环23、第四锥齿24，每个调节腔外端的固定板6内均开设有传动腔，每个传动腔的一侧内壁均固接有第二轴承，每个第二轴承的内圈中均横向固接有传动轴18，每个传动轴18的内端均固接有第二锥齿20，每个丝杠15的外端均贯穿进传动腔内，并均固接有第一锥齿19，第一锥齿19均与第二锥齿20啮合传动；固定环13的外侧面开设有一圈轴承槽，轴承槽内固接有第三轴承，第三轴承的外圈固定套设有转动齿环23，安装筒4中部一侧的内顶面上横向设有第二电机21，第二电机21的电机轴固定设有第三锥齿22，第三锥齿22与转动齿环23啮合传动，每根传动轴18的外端均贯穿出传动腔外，并均竖向固接有第四锥齿24，每个第四锥齿24均与转动齿环23啮合传动。

在本发明中，内撑机构包括固定盒25、内撑杆26、圆杆27、推力杆28、推力板29、复位弹簧30、安装块31、铰接杆32，开合瓣5内部之间的中部设有固定盒25，固定盒25的上下端面和前后端面均固接有第三铰座，每个第三铰座的槽口内均活动铰接内撑杆26，每个开合瓣5内壁的外端均固接有第四铰座，每个内撑杆26的外端均活动铰接在第四铰座的槽口内；每个内撑杆26杆体内侧面的外端均竖向固接有圆杆27；固定盒25内横向活动设有推力杆28，推力杆28的两端均活动贯穿出固定盒25外，固定盒25的一侧设有安装块31，推力杆28的一端与安装块31的内侧面固接；推力杆28的另一端固接在推力骨架8外弧面中部；安装块31的上下端面和前后端面均固接有第五铰座，每个第五铰座的槽口内均活动铰接有铰接杆32，每个铰接杆32的外端均通过销轴分别与圆杆27的内端活动铰接。

在本发明中，安装筒4一侧开口处的内壁上等距横向固接有若干测速管33，每个测速管33的内壁上均等距固接有若干测速传感器；测速传感器与外接数据处理器电性连接，数据处理器与PC端电性连接；通过测速管33内的若干测速传感器便于对所从测速管33内的气流进行风速的测定，然后测速传感器将所测得的数据信号传输至数据处理器的信号接收端，便于试验人员对安装筒4内所吹出的风力大小进行控制，便于根据两种测试的方法进行控制调节螺旋桨9的转速，便于对幕墙在相同风速下进行局部点位和整块面板进行风压测试，便于将在相同风速下的幕墙风压数值进行分析对比；固定座2内的上部开设有矩形的缓冲腔，每个缓冲腔内均设有缓冲组件；固定座2内的下部开设有矩形的电池腔，电池腔内安装有蓄电池；固定座2的上部活动套设有导向环，导向环的顶面两侧均固接有向外倾斜的加固杆，每个加固杆的顶端均与安装板3的底面固接。

在本发明中，缓冲组件包括支撑柱34、导向杆35、缓冲板36、缓冲弹簧37，安装板3的底面中部竖向固接有支撑柱34，支撑柱34的底端贯穿进缓冲腔内，缓冲腔的内底面四角均竖向固接有导向杆35，缓冲腔内水平活动设有缓冲板36，支撑柱34的底端与缓冲板36的顶面固接；缓冲板36的顶面四角均开设有导向孔；缓冲板36通过导向孔活动套设在导向杆35上；缓冲板36底面下方的导向杆35上均活动套设有缓冲弹簧37，每个缓冲弹簧37的两端分别与缓冲板36的底面和缓冲腔的内底面固接；通过缓冲组件便于对装置在移动是起到缓冲减震的作用，便于提高对于装置内部机构的防护效果。

实施例2：在本实施例中，本发明还提出了一种建筑幕墙的动态风压检测系统及方法的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，首先将第一电机10、测速传感器、风机12和第二电机21分别通过导线与蓄电池进行电性连接，然后将本装置移动至待检测的幕墙旁，然后试验人员对装置进行固定；

步骤二，在需要对幕墙进行局部点的风压测试时，通过控制第一电机10带动螺旋桨9进行转动，再控制风机12进行转动，通过风机12的转动便于向安装筒4内吸风；通过螺旋桨9的转动便于使安装筒4内的气流转动，通过开合瓣5的收拢，使风体从开合瓣5的缩颈口处吹向待检测的幕墙，便于对幕墙的局部点位进行风压测试；

步骤三，在需要对幕墙进行呈面状的风压进行测试时，通过控制第二电机21带动第三锥齿22进行转动，通过第三锥齿22与转动齿环23的啮合传动便于使转动齿环23在固定环13的表面进行转动，通过转动齿环23的转动便于带动每根传动轴18外端的第四锥齿24进行转动，通过第四锥齿24的转动便于带动传动轴18内端的第二锥齿20进行转动，通过第二锥齿20与第一锥齿19的啮合传动便于带动丝杠15进行转动，通过丝杠15的转动便于使每个螺纹筒16均在丝杠15的杆体上朝外移动，通过螺纹筒16的朝外移动便于带动连接杆外端的滑动板在固定板6的一侧朝外滑移，通过滑动板的滑移便于带动支撑杆17推动安装盒7向安装筒4内的一侧推进，通过安装盒7的向外推进，便于使螺旋桨9的位置与幕墙之间的距离减小；便于在风速改变的情况下，使幕墙所承受的风压相同；

步骤四，通过安装盒7的横移便于推动与推力骨架8固接的推力杆28进行横移，通过推力杆28的横移便于推动推力板29对复位弹簧30进行压缩，同时通过推力杆28的横移便于推动安装块31进行横移，通过安装块31的横移便于推动铰接杆32对圆杆27进行向外支撑，通过圆杆27的向外支撑便于推动内撑杆26的外端向外展开，通过内撑杆26的向外展开便于推动开合瓣5进行展开，通过开合瓣5的展开便于使从安装筒4内吹出的风体与幕墙的接触面变大，便于对幕墙镜呈面状的风压测试；

步骤五，通过对幕墙分别进行局部点的和幕墙面状的风压测试时，通过测速管33内的若干测速传感器便于对所从测速管33内的气流进行风速的测定，然后测速传感器将所测得的数据信号传输至数据处理器的信号接收端，便于试验人员对安装筒4内所吹出的风力大小进行控制，便于根据两种测试的方法进行控制调节螺旋桨9的转速，便于对幕墙在相同风速下进行局部点位和整块面板进行风压测试，便于将在相同风速下的幕墙风压数值进行分析对比；在幕墙风压测试结束后，并将电源切断。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑幕墙的动态风压检测系统，包括底座（1）、调节机构、传动组件和内撑机构，其特征在于：所述底座（1）的顶面中部竖向设有圆柱状的固定座（2），所述固定座（2）的顶面上方水平设有内弧面朝上的安装板（3），所述安装板（3）的内弧面中横向固接有安装筒（4），所述安装筒（4）的一侧的四周均通过铰链活动铰接有若干开合瓣（5），所述安装筒（4）与开合瓣（5）之间设有内撑机构；

所述安装筒（4）内的中部竖向固接有固定板（6），所述安装筒（4）内的一侧竖向活动设有安装盒（7），所述安装盒（7）的一侧开口处安装有弧形的推力骨架（8），所述安装盒（7）内的另一侧固定安装有螺旋桨（9），所述固定板（6）的中部横向开设有矩形开口，所述安装盒（7）的另一侧固接有电机箱，所述电机箱内横向设有第一电机（10），所述螺旋桨（9）的转动轴贯穿进电机箱内与第一电机（10）的电机轴同轴固接；所述固定板（6）内的四周均竖向开设有调节腔，每个所述调节腔内均设有调节机构；所述固定板（6）的另一侧设有传动组件，所述固定板（6）的另一侧边缘固接有固定环（13），所述固定环（13）内的边缘竖向固接有圆环板状的防尘网板（14）；

所述调节机构包括丝杠（15）、螺纹筒（16）、支撑杆（17），所述调节腔内均沿长度方向设有丝杠（15），每个所述丝杠（15）两端的内壁上均固接有第一轴承，每个所述丝杠（15）的两端均固接在第一轴承的内圈中；每个所述丝杠（15）的杆体上均活动套设有螺纹筒（16），每个所述螺纹筒（16）的一侧均横向固接有连接杆；每个所述调节腔外侧的固定板（6）上均活动设有滑动板，每个所述滑动板一侧均固接有第一铰座，每个所述第一铰座的槽口内均活动铰接有支撑杆（17），所述安装盒（7）另一侧面的四周均配合支撑杆（17）固接有第二铰座，每个所述支撑杆（17）的外端分别与第二铰座活动铰接；

所述传动组件包括传动轴（18）、第一锥齿（19）、第二锥齿（20）、第二电机（21）、第三锥齿（22）、转动齿环（23）、第四锥齿（24），每个所述调节腔外端的固定板（6）内均开设有传动腔，每个所述传动腔的一侧内壁均固接有第二轴承，每个所述第二轴承的内圈中均横向固接有传动轴（18），每个所述传动轴（18）的内端均固接有第二锥齿（20），每个所述丝杠（15）的外端均贯穿进传动腔内，并均固接有第一锥齿（19），所述第一锥齿（19）均与第二锥齿（20）啮合传动；所述固定环（13）的外侧面开设有一圈轴承槽，所述轴承槽内固接有第三轴承，所述第三轴承的外圈固定套设有转动齿环（23），所述安装筒（4）中部一侧的内顶面上横向设有第二电机（21），所述第二电机（21）的电机轴固定设有第三锥齿（22），所述第三锥齿（22）与转动齿环（23）啮合传动，每根所述传动轴（18）的外端均贯穿出传动腔外，并均竖向固接有第四锥齿（24），每个所述第四锥齿（24）均与转动齿环（23）啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙的动态风压检测系统，其特征在于：所述安装筒（4）另一侧的开口内竖向固接有集风管（11），所述集风管（11）的内端为束口状、外端为敞口状；所述集风管（11）的外端竖向固接有防护网；所述集风管（11）的内端固定设有风机（12）；所述安装盒（7）的另一侧等距开设有若干进风口，每个进风口内均设有防尘网；所述固定板（6）的一侧四周均等距开设若干扇形的通风口。

3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙的动态风压检测系统，其特征在于：所述安装筒（4）一侧的内壁四周均横向开设有滑动槽，每个所述滑动槽内均活动设有滑动块，每个所述滑动块的内端面均与安装盒（7）的表面固接，每个所述滑动槽内的两侧均竖向活动设有防撞板，每个防撞板的外侧面上均横向固接有防撞弹簧，每个所述防撞弹簧的外端均与滑动槽的内壁固接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙的动态风压检测系统，其特征在于：所述内撑机构包括固定盒（25）、内撑杆（26）、圆杆（27）、推力杆（28）、推力板（29）、复位弹簧（30）、安装块（31）、铰接杆（32），所述开合瓣（5）内部之间的中部设有固定盒（25），固定盒（25）的上下端面和前后端面均固接有第三铰座，每个所述第三铰座的槽口内均活动铰接内撑杆（26），每个所述开合瓣（5）内壁的外端均固接有第四铰座，每个所述内撑杆（26）的外端均活动铰接在第四铰座的槽口内；每个所述内撑杆（26）杆体内侧面的外端均竖向固接有圆杆（27）；所述固定盒（25）内横向活动设有推力杆（28），所述推力杆（28）的两端均活动贯穿出固定盒（25）外，所述固定盒（25）的一侧设有安装块（31），所述推力杆（28）的一端与安装块（31）的内侧面固接；所述推力杆（28）的另一端固接在推力骨架（8）外弧面中部；所述安装块（31）的上下端面和前后端面均固接有第五铰座，每个所述第五铰座的槽口内均活动铰接有铰接杆（32），每个所述铰接杆（32）的外端均通过销轴分别与圆杆（27）的内端活动铰接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙的动态风压检测系统，其特征在于：所述安装筒（4）一侧开口处的内壁上等距横向固接有若干测速管（33），每个所述测速管（33）的内壁上均等距固接有若干测速传感器；所述固定座（2）内的上部开设有矩形的缓冲腔，每个所述缓冲腔内均设有缓冲组件；所述固定座（2）内的下部开设有矩形的电池腔，所述电池腔内安装有蓄电池；所述固定座（2）的上部活动套设有导向环，所述导向环的顶面两侧均固接有向外倾斜的加固杆，每个所述加固杆的顶端均与安装板（3）的底面固接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑幕墙的动态风压检测系统，其特征在于：所述缓冲组件包括支撑柱（34）、导向杆（35）、缓冲板（36）、缓冲弹簧（37），所述安装板（3）的底面中部竖向固接有支撑柱（34），所述支撑柱（34）的底端贯穿进缓冲腔内，所述缓冲腔的内底面四角均竖向固接有导向杆（35），所述缓冲腔内水平活动设有缓冲板（36），所述支撑柱（34）的底端与缓冲板（36）的顶面固接；所述缓冲板（36）的顶面四角均开设有导向孔；所述缓冲板（36）通过导向孔活动套设在导向杆（35）上；所述缓冲板（36）底面下方的导向杆（35）上均活动套设有缓冲弹簧（37），每个所述缓冲弹簧（37）的两端分别与缓冲板（36）的底面和缓冲腔的内底面固接。

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