CN112254868B - 双极板冷却液压降测量装置及电堆电池组堆叠方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双极板冷却液压降测量装置及电堆电池组堆叠方法。该压降测量装置包括用于储存测试用冷却水的水箱,用于夹持待测量的双极板的双极板夹具结构,连接水箱和双极板夹具结构的循环管道,以及设于循环管道上的压力检测结构;循环管道包括连通水箱的出水口和双极板夹具结构的进液口的进水管、连通双极板夹具结构的出液口和水箱的回水口的回水管、以及设于进水管上的压力泵和压力调节阀;压力检测结构包括设于进水管上的入口压力表、以及设于回水管上的出口压力表。本发明可解决相关技术中无法对双极板冷却压降进行测量,而无法保证双极板的均一性的问题。
Description
技术领域
本发明涉及燃料电池技术领域,特别涉及一种双极板冷却液压降测量装置及电堆电池组堆叠方法。
背景技术
燃料电池是一种直接将燃料中化学能转为电能的装置,通常燃料为氢气和甲醇,因其产物环保,能量转换效率高,广受各国政府和跨国公司的重视,被认为是21世纪首选的洁净高效的发电方式。其中质子交换膜燃料电池被研究最为广泛,已经有许多厂家对其实现了应用。在质子交换膜燃料电池持续稳定的发电过程中,会产生大量的热量,由于质子交换膜燃料电池常见的工作温度为80度左右、最高不应高于100度,所以冷却液的循环在燃料电池中非常重要。在燃料电池中,通常通过双极板背部的冷却液流道流通冷却液进行降温。
但是,在实际双极板加工过程中,不论是石墨双极板还是金属双极板由于加工工艺的影响,每一批次的双极板冷却液流道性能都有所差别。其差别体现在冷却液压降或者说阻力降这个指标上。压降越高则其流道阻力越大,越低则其流道阻力越小。由于工艺的原因,每个双极板的冷却液压降或多或少都有所不同,因此均一性是一个非常重要的指标。整个燃料电池电堆一节一节小的电池单元串联而成,如果双极板之间冷却液压降差别较大,在相同压力下电池单元受到散热效果就会有明显差别。这样容易造成部分电池单元热量无法散发出去形成积热,影响单个电池单元性能,因为电池单元彼此串联,整个电堆性能便会下降。因此,测量双极板冷却液压降是双极板性能评价非常重要的一个指标。
发明内容
本发明提供一种双极板冷却液压降测量装置及电堆电池组堆叠方法,以解决相关技术中无法对双极板冷却压降进行测量,而无法保证双极板的均一性的问题。
第一方面,本发明提供了一种双极板冷却液压降测量装置,包括:
水箱,用于储存测试用冷却水;
双极板夹具结构,用于夹持待测量的双极板;
循环管道,包括连通所述水箱的出水口和所述双极板夹具结构的进液口的进水管、连通所述双极板夹具结构的出液口和所述水箱的回水口的回水管、以及设于所述进水管上的压力泵和压力调节阀;以及,
压力检测结构,包括设于所述进水管上的入口压力表、以及设于所述回水管上的出口压力表。
在一些实施例中,所述双极板夹具结构包括通过连接螺栓可拆卸连接的第一夹板和第二夹板,以及围设于所述第一夹板和所述第二夹板之间的夹持间隙周侧的密封条,所述密封条密封所述夹持间隙为用于夹持容纳待测量的双极板的夹持腔;所述第一夹板上设有与所述夹持腔连通的所述进液口和所述出液口。
在一些实施例中,所述第一夹板的侧面开设有第一夹持槽,所述第二夹板的侧面开设有与所述第一夹持槽对应的第二夹持槽,所述第一夹持槽和所述第二夹持槽连通形成所述夹持间隙。
在一些实施例中,所述第一夹板上设有与所述进水管连接的进水接头,以及设有与所述回水管连接的出水接头,所述进液口设于所述进水接头上,所述出液口设于所述出水接头上;
所述进水接头与所述进水管的连接处设置有入口开关,所述出水接头与所述回水管的连接处设置有出口开关。
在一些实施例中,所述进水管上设有入口流量计,所述入口流量计和所述入口压力表均靠近所述双极板夹具结构的进液口设置;
所述回水管上设有出口流量计,所述出口流量计和所述出口压力表均靠近所述双极板夹具结构的出液口设置。
第二方面,本发明提出一种电堆电池组堆叠方法,包括如下步骤:
采用如上所述的双极板冷却液压降测量装置,对多个双极板进行测量,获得多个双极板的实际压降值;
根据双极板的实际压降值,对多个双极板进行分组得到多个双极板组;
对多个双极板组分别进行堆叠,获得多个电堆电池组。
在一些实施例中,所述“根据双极板的实际压降值,对多个双极板进行分组得到多个双极板组”步骤,包括如下步骤:
根据多个双极板的实际压降值,获取多个双极板的标准压降分布范围值;
对标准压降分布范围值内的多个双极板进行分组,获得多个双极板组。
在一些实施例中,所述“根据多个双极板的实际压降值,获取多个双极板的标准压降分布范围值”步骤,包括如下步骤:
根据多个双级板的实际压降值,获取多数双极板的实际压降分布范围值,设置实际压降分布范围值为标准压降分布范围值;
根据标准压降分布范围值,筛除标准压降分布范围值外的双极板。
在一些实施例中,所述“对标准压降分布范围值内的多个双极板进行分组,获得多个双极板组”步骤,包括如下步骤:
对标准压降分布范围值进行进一步细分,得到顺序分布的多个分支压降分布范围值;
根据多个分支压降分布范围值,分别对位于多个分支压降分布范围值内的双极板进行分组,获得多个双极板组。
在一些实施例中,所述“对标准压降分布范围值进行进一步细分,得到顺序分布的多个分支压降分布范围值”步骤,包括如下步骤:
按照需要的双极板组分组数量,对标准压降分布范围值进行均分,获得对应数量的顺序分布的多个分支压降分布范围值。
本发明提供的技术方案带来的有益效果包括:可直接、准确的得出数据,也可应用于双极板性能评价。
本发明实施例提供了一种双极板冷却液压降测量装置,通过水箱可提供测试用的冷却水,通过双极板夹具结构可将待测试的双极板密封夹持住,通过连接水箱和双极板夹具结构的循环管道,可通过压力泵将冷却水从水箱经过进水管输送到双极板夹具结构,并使得冷却水在流经双极板夹具结构中夹持的双极板后,再通过回水管回到水箱中。而且,通过设置在进水管上的入口压力表可对冷却水进入双极板夹具结构前的压力值进行检测,而通过设置在回水管上的出口压力表可对冷却水流出双极板夹具结构前的压力值进行检测,这样就可以得到冷却水流经双极板夹具结构中的双极板的压力差值,即可活动待测试的双极板的冷却压降。这样,就可以简单直接地获得双极板的冷却压降,便于对双极板的性能进行评价。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所述双极板冷却液压降测量装置的结构示意框图;
图2为本发明实施例所述双极板冷却液压降测量装置的双极板夹具结构部分的结构示意框图;
图3为本发明实施例所述双极板冷却液压降测量装置的双极板夹具结构的俯视结构示意图;
图4为本发明实施例所述电堆电池组堆叠方法的步骤流程示意图。
图中:10、阴极板;20、阳极板;100、水箱;200、进水管;210、压力泵;220、压力调节阀;230、入口流量计;240、入口压力表;250、入口开关;300、双极板夹具结构;310、第一夹板;312、进水接头;314、出水接头;320、第二夹板;330、连接螺栓;400、回水管;410、出口开关;420、出口压力表;430、出口流量计。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在实际双极板加工过程中,不论是石墨双极板还是金属双极板由于加工工艺的影响,每一批次的双极板冷却液流道性能都有所差别。其差别体现在冷却液压降或者说阻力降这个指标上。压降越高则其流道阻力越大,越低则其流道阻力越小。由于工艺的原因,每个双极板的冷却液压降或多或少都有所不同,因此均一性是一个非常重要的指标。整个燃料电池电堆一节一节小的电池单元串联而成,如果双极板之间冷却液压降差别较大,在相同压力下电池单元受到散热效果就会有明显差别。这样容易造成部分电池单元热量无法散发出去形成积热,影响单个电池单元性能,因为电池单元彼此串联,整个电堆性能便会下降。因此,测量双极板冷却液压降是双极板性能评价非常重要的一个指标。为了解决上述技术问题,本发明提出一种双极板冷却液压降测量装置及电堆电池组堆叠方法。
如图1至图2所示,本发明提出的双极板冷却液压降测量装置,包括用于储存测试用冷却水的水箱100,用于夹持待测量的双极板的双极板夹具结构300,连接水箱100和双极板夹具结构300的循环管道(200,400),以及设于循环管道(200,400)上的压力检测结构。通过循环管道(200,400),可将水箱100中的冷却水输送到双极板夹具结构300中,使冷却水流过双极板夹具结构300中的待测试的双极板(阴极板10和阳极板20)后,又回流到水箱100中。而在此过程中,压力检测结构就可以检测得到冷却水经过双极板夹具结构300的压降值,即可测得双极板夹具结构300中的双极板的冷却压降。
而且,上述循环管道(200,400)可包括连通水箱100的出水口和双极板夹具结构300的进液口的进水管200、连通双极板夹具结构300的出液口和水箱100的回水口的回水管400、以及设于进水管200上的压力泵210和压力调节阀220;而压力检测结构可包括设于进水管200上的入口压力表240、以及设于回水管400上的出口压力表420。通过水箱100可提供测试用的冷却水,通过双极板夹具结构300可将待测试的双极板密封夹持住,通过连接水箱100和双极板夹具结构300的循环管道(200,400),可通过压力泵210将冷却水从水箱100经过进水管200输送到双极板夹具结构300,并使得冷却水在流经双极板夹具结构300中夹持的双极板后,再通过回水管400回到水箱100中。而且,通过设置在进水管200上的入口压力表240可对冷却水进入双极板夹具结构300前的压力值进行检测,而通过设置在回水管400上的出口压力表420可对冷却水流出双极板夹具结构300后的压力值进行检测,这样就可以得到冷却水流经双极板夹具结构300中的双极板的压力差值,即可获得待测试的双极板的冷却液压降。这样,就可以简单直接地使用液体作为压力载体进行测量,以准确直观地获得双极板的冷却压降,便于对双极板的性能进行评价。
而且,如图2至图3所示,上述双极板夹具结构300可包括通过连接螺栓330可拆卸连接的第一夹板310和第二夹板320,以及围设于第一夹板310和第二夹板320之间的夹持间隙周侧的密封条,密封条密封夹持间隙为用于夹持容纳待测量的双极板的夹持腔。双极板夹具结构300的第一夹板310和第二夹板320可通过多个连接螺栓330进行固定提供密封压力及紧固力,以将位于夹持间隙中的双极板夹持牢固;同时,通过连接螺栓330对第一夹板310和第二夹板320进行连接,也便于对二者进行拆卸。而且,通过密封条可将第一夹板310和第二夹板320之间的空隙密封住,使得夹持腔形成为密封腔,避免在测试过程中出现液体泄漏。第一夹板310上设有与夹持腔连通的进液口和出液口,便于冷却水从双极板的同一侧进出。而且,进液口与双极板的冷却液流道的进口连通,出液口与双极板的冷却液流道的出口连通。这样,冷却水可通过第一夹板310上设置的进液口进入双极板的冷却液流道,并从第二夹板320上设置的出液口流出。而且,可将多个双极板夹持在第一夹板310和第二夹板320之间进行测试,也可将一个双极板夹持在第一夹板310和第二夹板320之间进行测试。
而且,在一些实施例中,上述第一夹板310的侧面开设有第一夹持槽,上述第二夹板320的侧面开设有与第一夹持槽对应的第二夹持槽,第一夹持槽和第二夹持槽连通形成夹持间隙。通过在第一夹板310和第二夹板320上分别设置对应的夹持槽以形成夹持双极板的夹持间隙,并适当夹持槽及夹持间隙的形状与双极板的形状对应,对双极板的夹持效果更好。而且,也可仅仅在第一夹板310上设置第一夹持槽以形成上述的夹持间隙,也可仅仅在第二夹板320上设置第二夹持槽以形成上述的夹持间隙。
此外,上述第一夹板310上设有与进水管200连接的进水接头312,以及设有与回水管400连接的出水接头314,上述进液口设于进水接头312上,上述出液口设于出水接头314上。通过设置进水接头312,便于与进水管200连接;通过设置出水接头314,便于与回水管400连接。而且,上述进水接头312与进水管200的连接处设置有入口开关250,上述出水接头314与回水管400的连接处设置有出口开关410。通过设置入口开关250和出口开关410,可从双极板夹具结构300的进液口和出液口两端分别进行关闭或开启,从而使得冷却水从双极板的冷却液流道流通。
此外,上述进水管200上设有入口流量计230,入口流量计230和入口压力表240均靠近双极板夹具结构300的进液口设置;上述回水管400上设有出口流量计430,出口流量计430和出口压力表420均靠近双极板夹具结构300的出液口设置。通过在进水管200上设置入口流量计230和入口压力表240,可对进入双极板夹具结构300中的双极板的冷却液流道中的冷却水的流量和压力进行测量;而通过在回水管400上设置出口流量计430和出口压力表420,可对流出双极板夹具结构300中的双极板的冷却液流道中的冷却水的流量和压力进行测量。这样,就可以测得冷却水流经双极板时的冷却液流道的压降和流量差。
而且,如图4所示,本发明提出一种电堆电池组堆叠方法,包括如下步骤:
S100、采用如上所述的双极板冷却液压降测量装置,对多个双极板进行测量,获得多个双极板的实际压降值;
S200、根据双极板的实际压降值,对多个双极板进行分组得到多个双极板组;
S300、对多个双极板组分别进行堆叠,获得多个电堆电池组。
即可采用上述的双极板冷却液压降测量装置,对要进行堆叠成电堆电池组的多个双极板进行测量,获得每个双极板的实际压降值,这样可以获得多个双极板的实际压降值。而且,根据多个双极板的压降值,可将压降接近的双极板分成一组,从而将多个双极板分成多组,就可将多组双极板堆叠形成多个电堆电池组。通过检测双极板的冷却液流道的压降,将冷却液流道压降较为接近的双极板打包堆叠为一组电堆电池组,这样形成的电堆组件内部的多条冷却液流道的压降类似(具有良好的均一性),提供的散热效果类似,不会出现电堆内部局部散热不均而出形成积热的情况,进而可提高电堆的整体性能。
而且,在一些实施例中,上述步骤S200即“根据双极板的实际压降值,对多个双极板进行分组得到多个双极板组”步骤,包括如下步骤:
S210、根据多个双极板的实际压降值,获取多个双极板的标准压降分布范围值;
S220、对标准压降分布范围值内的多个双极板进行分组,获得多个双极板组。
测量所得到的每个双极板的实际压降值会有所区别,这样会使得多个双极板的实际压降值在一定的范围内分布,由这个分布范围可以获得多个双极板的标准压降分布范围值,即获得多个双极板中大多数双极板的压降分布范围。
在活动了大多数双极板的压降分布范围之后,可以对这个压降分布范围内的多个双极板进行分组,从而形成多个双极板组,以边缘后续将每组双极板组堆叠形成电堆电池组。
进一步地,在一些实施例中,上述步骤S210即“根据多个双极板的实际压降值,获取多个双极板的标准压降分布范围值”步骤,包括如下步骤:
S212、根据多个双级板的实际压降值,获取多数双极板的实际压降分布范围值,设置实际压降分布范围值为标准压降分布范围值;
S214、根据标准压降分布范围值,筛除标准压降分布范围值外的双极板。
测量所得到的每个双极板的实际压降值会有所区别,这样会使得多个双极板的实际压降值在一定的范围内分布,而且大部分的双极板的实际压降值会集中在一个实际压降分布范围值内,可以称这部分的双极板的实际压降值所在的分布范围值(即实际压降分布范围值)为标准压降分布范围值。
而且,在多个双极板中,会存在少数的双极板的实际压降值游离在标准压降分布范围值外,即这些双极板的冷却液流道的压降与标准的双极板的冷却液流道的压降区别较大,需要将这些双极板排除,以对剩下的大多数的双极板进行分组,使得这些双极板的均一性更好。
而且,在一些实施例中,上述步骤S220即“对标准压降分布范围值内的多个双极板进行分组,获得多个双极板组”步骤,包括如下步骤:
S222、对标准压降分布范围值进行进一步细分,得到顺序分布的多个分支压降分布范围值;
S224、根据多个分支压降分布范围值,分别对位于多个分支压降分布范围值内的双极板进行分组,获得多个双极板组。
为了将位于标准压降分布范围值内的大多数双极板进行分组,可以先对标准压降分布范围值按顺序进行均分成多组,以得到顺序分布的多个分支压降分布范围值。然后,就可根据得到的多个分支压降分布范围值,将位于每个分支压降分布范围值内的双极板分为一组,从而就得到多个双极板组。
而且,在一些实施例中,在上述步骤S222即“对标准压降分布范围值进行进一步细分,得到顺序分布的多个分支压降分布范围值”步骤,包括如下步骤:
按照需要的双极板组分组数量,对标准压降分布范围值进行均分,获得对应数量的顺序分布的多个分支压降分布范围值。即需要按照需要设置分支压降分布范围值的数量,以得到需要的双极板分组数量。
具体地,在本实施例中,以组装三组40片双极板的电堆为例,说明如下:
选取150片双极板进行测试。
首先在水箱100中加入足够的冷却水,打开进水管200上的压力泵210,将进水管200上的压力调节阀220调节至略微打开,检查双极板夹具结构300及双极板是否安装良好,检查完成之后打开入口开关250和出口开关410,使冷却水受压流向压力调节阀220、入口流量计230及入口压力表240,待入口流量计230及入口压力表240的数值稳定之后,通过压力调节阀220调节进液口的压力,使入口压力表240的示数为0.1MPa(也可为其他值),等待入口压力表240、出口压力表420示数稳定以后,读取入口压力表240、出口压力表420的示数为P1、P2,则该双极板的压降为△P=P1-P2。通过以上步骤可以测量出此批150片的双极板的压降。
然后对测量出冷却液压降的150片的双极板通过以下方式进行筛选,假设该批双极板的压降98%的结果在0.004MPa-0.01MPa之间(即标准压降分布范围值),首先剔除过小或过大的2%的双极板,接着将剩余的双极板按照压降的大小均分为三组,即分别在以下分支压降分布范围值内0.004MPa-0.006MPa、0.006MPa-0.008MPa、0.008MPa-0.01MPa的双极板。将同组的双极板进行组堆,即可得到冷却液压降基本一致的燃料电池电堆,使得同组的电池单元散热效果均匀。而且,在实际操作中,压降的分布基本满足正态分布,于是中间组(0.006MPa-0.008MPa)的双极板的片数肯定是最多的,所以优先从中间组选取双极板进行组堆;然后对(0.004MPa-0.006MPa)、(0.008MPa-0.01MPa)范围内的双极板进行组堆。
本发明提供的技术方案带来的有益效果包括:通过压力泵提供水压将冷却水压过双极板的冷却液流道,通过测量进出口的压力即可计算出双极板的冷却液压降,可直接、准确的得出数据,也可应用于双极板性能评价。而且,通过将双极板按照冷却液压降的压降分布范围值进行分组,排除过大或过小的双极板,对压降值相近的双极板进行归组,再将冷却液压降值相近的极板进行组堆,从而提升了电堆整体散热性能。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在本发明中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本发明的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种双极板冷却液压降测量装置,其特征在于,包括:
水箱,用于储存测试用冷却水;
双极板夹具结构,用于夹持待测量的双极板;
循环管道,包括连通所述水箱的出水口和所述双极板夹具结构的进液口的进水管、连通所述双极板夹具结构的出液口和所述水箱的回水口的回水管、以及设于所述进水管上的压力泵和压力调节阀;以及,
压力检测结构,包括设于所述进水管上的入口压力表、以及设于所述回水管上的出口压力表;
所述双极板夹具结构包括通过连接螺栓可拆卸连接的第一夹板和第二夹板,以及围设于所述第一夹板和所述第二夹板之间的夹持间隙周侧的密封条,所述密封条密封所述夹持间隙为用于夹持容纳待测量的双极板的夹持腔;所述第一夹板上设有与所述夹持腔连通的所述进液口和所述出液口;
所述第一夹板的侧面开设有第一夹持槽,所述第二夹板的侧面开设有与所述第一夹持槽对应的第二夹持槽,所述第一夹持槽和所述第二夹持槽连通形成所述夹持间隙。
2.根据权利要求1所述的双极板冷却液压降测量装置,其特征在于,所述第一夹板上设有与所述进水管连接的进水接头,以及设有与所述回水管连接的出水接头,所述进液口设于所述进水接头上,所述出液口设于所述出水接头上;
所述进水接头与所述进水管的连接处设置有入口开关,所述出水接头与所述回水管的连接处设置有出口开关。
3.根据权利要求1所述的双极板冷却液压降测量装置,其特征在于,所述进水管上设有入口流量计,所述入口流量计和所述入口压力表均靠近所述双极板夹具结构的进液口设置;
所述回水管上设有出口流量计,所述出口流量计和所述出口压力表均靠近所述双极板夹具结构的出液口设置。
4.一种电堆电池组堆叠方法,其特征在于,包括如下步骤:
采用如权利要求1至3中任意一项所述的双极板冷却液压降测量装置,对多个双极板进行测量,获得多个双极板的实际压降值;
根据双极板的实际压降值,对多个双极板进行分组得到多个双极板组;
对多个双极板组分别进行堆叠,获得多个电堆电池组。
5.根据权利要求4所述的电堆电池组堆叠方法,其特征在于,所述“根据双极板的实际压降值,对多个双极板进行分组得到多个双极板组”步骤,包括如下步骤:
根据多个双极板的实际压降值,获取多个双极板的标准压降分布范围值;
对标准压降分布范围值内的多个双极板进行分组,获得多个双极板组。
6.根据权利要求5所述的电堆电池组堆叠方法,其特征在于,所述“根据多个双极板的实际压降值,获取多个双极板的标准压降分布范围值”步骤,包括如下步骤:
根据多个双级板的实际压降值,获取多数双极板的实际压降分布范围值,设置实际压降分布范围值为标准压降分布范围值;
根据标准压降分布范围值,筛除标准压降分布范围值外的双极板。
7.根据权利要求6所述的电堆电池组堆叠方法,其特征在于,所述“对标准压降分布范围值内的多个双极板进行分组,获得多个双极板组”步骤,包括如下步骤:
对标准压降分布范围值进行进一步细分,得到顺序分布的多个分支压降分布范围值;
根据多个分支压降分布范围值,分别对位于多个分支压降分布范围值内的双极板进行分组,获得多个双极板组。
8.根据权利要求7所述的电堆电池组堆叠方法,其特征在于,所述“对标准压降分布范围值进行进一步细分,得到顺序分布的多个分支压降分布范围值”步骤,包括如下步骤:
按照需要的双极板组分组数量,对标准压降分布范围值进行均分,获得对应数量的顺序分布的多个分支压降分布范围值。
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