CN112253474A - 一种用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置,其中,管道逆流自动阻断装置设置于离心泵系统的出液管的出液口。出液管的进液口连接离心泵。离心泵的出液管上,靠近进液口端还设置有灌泵组件。阻断装置包括挡板和将挡板可转动地设置于出液管管口上的连接组件。挡板用于阻断出液管的出液口的气体进入,以使离心泵、出液管和阻断装置之间形成一个密闭空间。当离心泵处于抽吸液体的工作状态时,挡板转动开启;当离心泵的灌泵组件处于对离心泵进行灌泵状态时,挡板转动关闭。其有益效果是,其可以形成一个相对较小的密闭的负压空间,提高灌泵效率,降低灌泵难度。
Description
技术领域
本发明涉及离心泵的技术领域,尤其涉及一种用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置。
背景技术
离心泵在启动前为避免气缚现象,通常需要灌泵。然而对于大型离心泵系统,由于吸液管、泵腔和出液管内的空间较大,灌泵设备即使开启时间较长也不能保证离心泵的正常启动,从而增加了灌泵的难度。
为此,我们亟需一种降低灌泵效难度的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足,本发明提供一种管道逆流自动阻断装置,其解决了在离心泵停止工作时,离心泵和出液管内的液体回流至吸液池的技术问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一方面,本发明实施例提供一种用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置,管道逆流自动阻断装置设置于离心泵系统的出液管的出液口,出液管的进液口连接离心泵,离心泵的出液管上,靠近进液口端还设置有灌泵组件,阻断装置包括挡板和将挡板可转动地设置于出液管管口上的连接组件,挡板用于阻断出液管的出液口的气体进入,以使离心泵、出液管和阻断装置之间形成一个密闭空间;
当离心泵处于抽吸液体的工作状态时,挡板转动开启;
当离心泵的灌泵组件处于对离心泵进行灌泵状态时,挡板转动关闭。
可选地,连接组件包括连杆和转轴;
转轴设置于出液管管口外缘;
连杆有两个,且两个连杆的一端均与挡板远离出液管管口的一侧可拆卸连接,两个连杆的另一端与转轴通过平键可拆卸地连接;
当挡板处于关闭状态时,转轴所在平面,与挡板接触出液管管口的表面之间存在间隙,以使挡板与出液管管口紧密贴合。
可选地,挡板与连杆相对应地设置有销轴座,销轴座通过销轴可拆卸地与连杆连接。
可选地,还包括箱体,其中,箱体具有入口和出口,箱体设置在出液管的出液口。
可选地,转轴的一端贯穿箱体设置,且贯穿箱体设置的一端设置有“L”型把手。
可选地,挡板为圆形板结构,挡板的直径大于箱体的入口的直径。
可选地,箱体的顶部具有开口,且开口螺接有顶盖。
可选地,顶盖的顶部有多个加劲板,且加劲板围成矩形框架以及十字框架,且十字框架设置在矩形框架内。
另一方面,本发明实施例提供一种离心泵系统,离心泵系统包括离心泵,与离心泵进液口相连的进液管,与离心泵出液口相连的出液管,设置在出液管靠近离心泵一端的灌泵组件,以及
设置在管道逆流自动阻断装置,装置设置在出液管的出液口。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:本发明的一种用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置,由于将该阻断装置设置于离心泵系统的灌泵组件和出液管的出液口之间,该阻断装置包括挡板和将挡板可转动地设置于出液管管口上的连接组件。挡板通过连接组件可开闭地设置在出液管管口,相对于现有技术而言,其可以阻断出液管的出液口的气体进入,以使离心泵、出液管和阻断装置之间形成一个密闭空间,形成一个相对较小的密闭的负压空间,提高灌泵效率,降低灌泵难度。
附图说明
图1为本发明的离心泵系统的主视示意图;
图2为本发明的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置的实施例1的主视剖面图。
图3为本发明的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置的实施例2的主视剖面图。
图4为图2中的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置在A-A处的剖面示意图;
图5为图4中的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置在圈出“B”处的细节放大剖面示意图;
图6为本发明的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置的的立体示意图。
【附图标记说明】
1:出液管;
2:离心泵;
3:灌泵组件;
4:管道逆流自动阻断装置;
41:挡板;
42:连接组件;421:连杆;422:转轴;423:“L”型把手;
43:销轴座;
44:销轴;
45:箱体;451:入口;452:出口;
46:压板;
47:密封垫圈;
48:顶盖;
49:加筋板;
5:吸液池;
6:进液管。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。其中,本文所提及的“上”、“下”、“左”、“右”等方位名词以图1的定向为参照。
本发明实施例提出的一种用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置,管道逆流自动阻断装置4设置于离心泵2系统的出液管1的出液口。其中,离心泵2用于抽取吸液池5内的液体将其从出液管1排出。图1中,出液管1的左端为进液口,其连接离心泵2。离心泵2的出液管1上方,靠近进液口处还连接有灌泵组件3,其中灌泵组件3,用于在离心泵2使用进行灌泵。启动灌泵组件3对进液管6、离心泵2以及出液管1三者内部空间进行抽吸使之真空,吸液池5内的液体由于真空负压进而通过进液管6流进离心泵2,完成对离心泵2的灌泵工作。
本实施例中,设置在上述离心泵系统的管道逆流自动阻断装置包括挡板41和将挡板41可转动地设置于出液管1管口上的连接组件42。挡板41用于阻断出液管1的出液口的气体进入,以使离心泵2、出液管1和阻断装置之间形成一个密闭空间。
当离心泵2处于抽吸液体的工作状态时,如图3所示,挡板41将在液体的推力作用下,逆时针转动开启,并保持在开启状态,以使液体顺利排出。
当离心泵2的灌泵组件3处于对离心泵2进行灌泵状态时,如图1和图2所示,挡板41在自身重力的作用下,顺时针转动关闭出液口。
能够理解的是,当离心泵2处于非工作状态时,由于没有液体从出液管排出,挡板41由于自身重力,将保持在关闭状态。
继而,当离心泵2即将开启,需要对其进行灌泵工作时,挡板41由于其自身重力与出液管1管口断面贴合,且随着出液管1内由于灌泵组件3工作抽真空逐渐产生并增大的负压,从而使挡板41与出液管1管口断面紧密贴合,阻断出液管1的出液口的气体进入,进液管6、离心泵2腔内和出液管1以及阻断装置的挡板41之间形成一个相对较小的密闭的负压空间,为灌泵组件3的高效工作提供保证,进而提高了离心泵系统的灌泵效率,降低灌泵难度。
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
进一步地,连接组件42包括连杆421和转轴422。转轴422设置于出液管1管口外缘。连杆421有两个,且两个连杆421的一端均与挡板41远离出液管1管口的一侧可拆卸连接。两个连杆421的另一端与转轴422通过平键可拆卸地连接。
当挡板41处于关闭状态时,转轴422所在平面,与挡板41接触出液管1管口的表面之间存在间隙,以使挡板41与出液管1管口紧密贴合。
为了在挡板41依靠其自身重力自动回落时,若挡板41接触出液管1管口的表面与转轴422所在平面之间没有间隙,那么在挡板41回落时,便不会由于其惯性向左的力,以使挡板41与出液管1管口的密封效果较差。因此,为了挡板41与出液管1管口的贴合度,此处需要将转轴422所在平面,与挡板41接触出液管1管口的表面之间存在间隙。
进一步地,挡板41与连杆421相对应地设置有销轴座43,销轴座43通过销轴44可拆卸地与连杆421连接。
为了在挡板41由于其自身重力自动回落时,便于挡板41产生向左的力的运动。
进一步地,还包括箱体45,其中,箱体45具有入口451和出口452,箱体45设置在出液管1的出液口处。
箱体45设置在出液管1管口与挡板41相对应的位置,且将挡板41设置于箱体45内,便增强整体的密闭性和完整性。
进一步地,转轴422的一端贯穿箱体45设置,且贯穿箱体45设置的一端设置有“L”型把手423。
便于在外部通过“L”型把手423对挡板41进行调节,即若液体内有泥土或石头将挡板41卡住,可以在外部转动“L”型把手423,以使挡板41正常工作。
进一步地,挡板41为圆形板结构,挡板41的直径大于箱体45的入口451的直径。
圆形板结构,承受水压的程度均匀。同时圆形板便于加工和生产。
进一步地,在挡板41的靠近箱体45的入口451一侧设置有密封垫圈47,密封垫圈47通过压板46压紧在挡板41上,且密封垫圈47与入口451相配合密封。
为了增加挡板41的密封性能,以使灌泵组件3的灌泵效率提高。
进一步地,箱体45的顶部具有开口,且开口螺接有顶盖48。
具体地,目的是辅助提高密闭性能的。通过螺接顶盖48的目的是方便箱体45内的挡板41的安装。还有就是,若箱体45内的挡板41被石头或者泥沙卡住,可以打开顶盖48进行清理。同时若箱体45内有胶皮、密封垫圈等部件损坏便于维修。
进一步地,顶盖48的顶部有多个加劲板49,且加劲板49围成矩形框架以及十字框架,且十字框架设置在矩形框架内。
目的是增加了顶盖48的结构强度。
另一方面,离心泵系统包括离心泵2,与离心泵2进液口相连的进液管6,与离心泵2出液口相连的出液管,设置在出液管1靠近离心泵2一端的灌泵组件,以及
设置在管道逆流自动阻断装置4,装置设置在出液管1的出液口。
具体地,挡板41常态下由于其自身重力处于关闭状态,以使吸液池5、离心泵2以及灌泵组件3处于封闭空间。此时,启动灌泵组件3,灌泵组件3用于抽吸该封闭空间的气体,直至将吸液池5内的液体充入离心泵2内,满足离心泵2启动条件时完成灌泵,灌泵组件3停止工作。
接着,启动离心泵2,吸液池5内的液体被抽出,当液体流经出液管1至挡板41处,由于液体流动的压力,以使挡板41被顶开,处于开启状态,即液体流动压力越大,挡板41的开启角度越大,液体的流量就越大。液体从箱体45的出口452排出。
最后,关闭离心泵2,随着出液管1内的液体压力的减小。挡板41由于其自身重力重新回落到关闭状态(即常态),且密封垫圈47与入口451紧密贴合,以防止进液管6、离心泵2和出液管1内的液体回流至吸液池5内。重新启动离心泵2时无需启动灌泵组件3进行灌泵,或者灌泵组件3只需启动很少一段时间即可满足离心泵2的启动条件重新启动。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置,所述管道逆流自动阻断装置(4)设置于离心泵(2)系统的出液管(1)的出液口,所述出液管(1)的进液口连接离心泵(2),所述离心泵(2)的出液管(1)上,靠近所述进液口端还设置有灌泵组件(3),其特征在于:
所述阻断装置包括挡板(41)和将所述挡板(41)可转动地设置于出液管(1)管口上的连接组件(42),所述挡板(41)用于阻断所述出液管(1)的出液口的气体进入,以使所述离心泵(2)、所述出液管(1)和所述阻断装置之间形成一个密闭空间;
当所述离心泵(2)处于抽吸液体的工作状态时,所述挡板(41)转动开启;
当所述离心泵(2)的灌泵组件(3)处于对所述离心泵(2)进行灌泵状态时,所述挡板(41)转动关闭。
2.如权利要求1所述的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置,其特征在于:所述连接组件(42)包括连杆(421)和转轴(422);
所述转轴(422)设置于所述出液管(1)管口外缘;
所述连杆(421)有两个,且两个所述连杆(421)的一端均与所述挡板(41)远离出液管(1)管口的一侧可拆卸连接,所述两个连杆(421)的另一端与所述转轴(422)通过平键可拆卸地连接;
当所述挡板(41)处于关闭状态时,所述转轴(422)所在平面,与所述挡板(41)接触所述出液管(1)管口的表面之间存在间隙,以使所述挡板(41)与所述出液管(1)管口紧密贴合。
3.如权利要求2所述的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置,其特征在于:所述挡板(41)远离出液管(1)管口的一侧设置有与所述连杆(421)可拆卸连接的销轴座(43),所述销轴座(43)通过销轴(44)与所述连杆(421)连接。
4.如权利要求1所述的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置,其特征在于:还包括箱体(45),其中,所述箱体(45)具有入口(451)和出口(452),所述箱体(45)设置在所述出液管(1)的出液口。
5.如权利要求4所述的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置,其特征在于:所述转轴(422)的一端贯穿所述箱体(45)设置,且贯穿所述箱体(45)设置的一端设置有“L”型把手(423)。
6.如权利要求4所述的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置,其特征在于:所述挡板(41)为圆形板结构,所述挡板(41)的直径大于所述箱体(45)的入口(451)的直径。
7.如权利要求4所述的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置,其特征在于:所述箱体(45)的顶部具有开口,且所述开口螺接有顶盖(48)。
8.如权利要求7所述的用于离心泵系统的管道逆流自动阻断装置,其特征在于:所述顶盖(48)的顶部设有多个加劲板(49),且所述加劲板(49)围成矩形框架以及十字框架,且所述十字框架设置在所述矩形框架内。
9.一种离心泵系统,其特征在于:所述离心泵系统包括离心泵(2),与所述离心泵(2)进液口相连的进液管(6),与所述离心泵(2)出液口相连的出液管,设置在所述出液管(1)靠近离心泵(2)一端的灌泵组件,以及
设置在权利要求1-9任一项所述的管道逆流自动阻断装置(4),所述装置设置在所述出液管(1)的出液口。
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