CN112253042A - 堵漏方法 - Google Patents

堵漏方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112253042A
CN112253042A CN202011173533.1A CN202011173533A CN112253042A CN 112253042 A CN112253042 A CN 112253042A CN 202011173533 A CN202011173533 A CN 202011173533A CN 112253042 A CN112253042 A CN 112253042A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leakage
slurry
plugging
rate
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011173533.1A
Other languages
English (en)
Inventor
黄华智
马珲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Zhonghai Vobang Energy Investment Co ltd
Original Assignee
Beijing Zhonghai Vobang Energy Investment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Zhonghai Vobang Energy Investment Co ltd filed Critical Beijing Zhonghai Vobang Energy Investment Co ltd
Priority to CN202011173533.1A priority Critical patent/CN112253042A/zh
Publication of CN112253042A publication Critical patent/CN112253042A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/426Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells for plugging
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/46Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00724Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 in mining operations, e.g. for backfilling; in making tunnels or galleries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

本发明公开了一种堵漏方法,用于对漏层进行堵漏,并防止复漏的发生。本发明公开了一种堵漏方法,包括:配置包括水泥及水泥缓凝剂的堵漏浆;将所述堵漏浆泵入漏层;通过堵漏浆完成对所述漏层的堵漏。本发明提供的堵漏方法,由于堵漏浆中包括水泥及水泥缓凝剂,从而使得刚配置完成的堵漏浆为可流动的堵漏浆,将可流动的堵漏浆泵入漏层,在稠化预设时间后,堵漏浆变成有强硬度的水泥块,水泥块将漏层进行严密的封堵,从而实现对漏层的堵漏,且水泥块严密的堵漏防止因堵漏不严而发生的复漏现象。

Description

堵漏方法
技术领域
本发明涉及堵漏技术领域,尤其涉及一种堵漏方法。
背景技术
目前,在对井的漏层进行堵漏时,由于堵漏技术无法满足陕晋区域井漏地层复漏的情况,经常出现地层堵漏成功后,钻进2-3天后地层再次发生复漏现象。
因此,如何提供一种能够防止复漏的堵漏方法成为亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种堵漏方法,主要目的实现对漏层进行堵漏,防止复漏的发生。
为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
一方面,本发明实施例提供了一种堵漏方法,包括:
配置包括水泥及水泥缓凝剂的堵漏浆;
将所述堵漏浆泵入漏层;
通过堵漏浆完成对所述漏层的堵漏。
在该技术方案中,在所述配置包括水泥及其水泥缓凝剂的堵漏浆之前还包括:
确认漏失速度;
根据所述漏失速度确定堵漏次数。
在该技术方案中,所述根据所述漏失速度确定堵漏次数包括:
若所述漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度,则对所述漏层进行一次堵漏;
若所述漏失速度大于第二漏失速度,则对所述漏层进行一次堵漏和二次堵漏;
其中,第一漏失速度小于第二漏失速度。
在该技术方案中,所述配置包括水泥及水泥缓凝剂的堵漏浆包括:
当漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度时,配置包括水泥及水泥混凝剂的第一堵漏浆;或
当所述漏失速度大于第二漏失速度时,配置包括水泥及水泥混凝剂的第一堵漏浆,和配置包括膨胀性材料的第二堵漏浆。
在该技术方案中,所述将所述堵漏浆泵入漏层包括:
当漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度时,将部分所述第一堵漏浆泵入漏层,以覆盖漏层的全部区域;
起钻至所述第一堵漏浆以上预设距离,关闭封井器;
将剩余部分所述第一堵漏浆缓慢挤入漏层。
在该技术方案中,所述将所述堵漏浆泵入漏层包括:
当漏失速度大于第二预设漏失速度时,将部分所述第一堵漏浆泵入漏层,以覆盖漏层的全部区域;
起钻至堵漏浆以上预设距离,关闭封井器;
将剩余部分所述第一堵漏浆缓慢挤入漏层;
稠化预设时间的所述第一堵漏浆在漏层凝固;
将漏层内未凝固的所述第一堵漏浆排出;
将包括膨胀性材料所述第二堵漏浆泵入漏层。
在该技术方案中,所述通过堵漏浆完成对所述漏层的堵漏包括:
通过包括水泥及其缓凝剂的第一堵漏浆完成对所述漏层的堵漏;或
通过包括水泥及其缓凝剂的第一堵漏浆和包括膨胀剂的第二堵漏浆完成对漏层的堵漏。
在该技术方案中,所述当漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度时,配置包括水泥及水泥混凝剂的第一堵漏浆包括:
根据漏失速度配置所述第一堵漏浆,当漏失速度大于5方/小时且小于8方/小时时,所述第一堵漏浆的浓度为15%,其中水泥含量为3%。
在该技术方案中,所述当所述漏失速度大于第二漏失速度时,配置包括水泥及水泥混凝剂的第一堵漏浆包括:
根据漏失速度配置所述第一堵漏浆,当漏失速度大于9方/小时且小于12方/小时时,所述第一堵漏浆的浓度为20-25%,所述水泥的含量为4-7%;
当漏失速度大于13方/小时且小于18方/小时时,所述第一堵漏浆的浓度为30-35%,所述水泥的含量为7-10%。
在该技术方案中,所述当所述漏失速度大于第二漏失速度时,配置包括膨胀性材料的第二堵漏浆包括:
所述第二堵漏浆中含有3-5%的膨胀性材料。
本发明实施例提出的一种堵漏方法,包括配置包括水泥及水泥缓凝剂的堵漏浆,将堵漏浆泵入漏层中进行堵漏,稠化预设时间凝固后的堵漏浆完成对漏层的堵漏,由于堵漏浆中包括水泥及水泥缓凝剂,从而使得刚配置完成的堵漏浆为可流动的堵漏浆,将可流动的堵漏浆泵入漏层,在稠化预设时间后,堵漏浆变成有强硬度的水泥块,水泥块将漏层进行严密的封堵,从而实现对漏层的堵漏,且水泥块严密的堵漏防止因堵漏不严而发生的复漏现象。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
图1为本发明提供的一种堵漏方法的流程图;
图2为本发明提供的一种另一种堵漏方法的流程图;
图3为本发明提供的一种又一种堵漏方法的流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的烟雾发生装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1至图3所示,本发明实施例提供了一种堵漏方法,包括:
S101,配置包括水泥及水泥缓凝剂的堵漏浆;
S102,将所述堵漏浆泵入漏层进行堵漏;
S103,通过堵漏浆完成对所述漏层的堵漏。
本发明实施例提出的一种堵漏方法,包括配置包括水泥及水泥缓凝剂的堵漏浆,将堵漏浆泵入漏层中进行堵漏,通过堵漏浆完成对漏层的堵漏,由于堵漏浆中包括水泥及水泥缓凝剂,从而使得刚配置完成的堵漏浆为可流动的堵漏浆,将可流动的堵漏浆泵入漏层,在稠化预设时间后,包括水泥及水泥缓凝剂的堵漏浆会变成有强度的水泥块,水泥块将漏层进行严密的封堵,从而实现对漏层的堵漏,且水泥块严密的堵漏能够防止因堵漏不严而发生的复漏现象,保证了堵漏的质量,从而使得漏失后的漏层通过一次性的堵漏即完成堵漏,且堵漏严密不会发生复漏的情况。
下面结合附图和实施例对本发明进一步的详细说明。
本发明实施例提供了另一种堵漏方法,包括:
S201、确认漏失速度;
漏层发生漏失时,不同的漏失速度对漏层的堵漏方法是不同的,从而在进行对漏层的堵漏之前先确定漏层的漏失速度。
S202、若所述漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度,则对所述漏层进行一次堵漏;
不同的漏失速度堵漏方法是不同的,而不同的堵漏方法对应的堵漏次数是不同的,在进行堵漏之前先确定漏层的漏失速度,再根据漏层的漏失速度确定堵漏次数。若漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度,此时漏失速度较小,对漏层进行一次堵漏即可,其中,优选地,第一预设漏失速度为5方/小时,第二预设漏失速度为8方/小时,当漏失速度大于5方/小时且小于8方/小时时,则只对漏层进行一次堵漏。
其中,第一漏失速度小于第二漏失速度。
S203,当漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度时,配置包括水泥及水泥缓凝剂的第一堵漏浆;
在确定漏失速度后,若漏失速度大于第一速度且小于第二漏失速度,则漏层仅进行一次堵漏,根据漏失速度配置包括水泥及水泥缓凝剂的第一堵漏浆进行一次堵漏,其中,第一堵漏浆中没有降失水剂。
S204,将部分所述第一堵漏浆泵入漏层,以覆盖漏层的全部区域;
将配置好的包括水泥及水泥缓凝剂的部分第一堵漏浆泵入漏层,并通过第一堵漏浆将漏层全部覆盖,刚配置完成的第一堵漏浆为可流动的堵漏浆,将可流动的堵漏浆泵入漏层,并将漏层全部区域全部覆盖,保证漏层以上150米左右均是第一堵漏浆。其中,第一堵漏浆配置10-15方。
S205,起钻至所述第一堵漏浆以上预设距离,关闭封井器;
将部分堵漏浆泵入漏层后,再将钻杆起钻至漏层以上预设距离,关闭封井器,使得井口除了用于泵入堵漏浆的钻杆其余部分被封堵,从而堵漏浆泵入漏层后不会从其它地方再挤出。可选地,起钻至漏层以上150米左右。
S206,将剩余部分所述第一堵漏浆缓慢挤入漏层;
关闭封井器后,再将剩余的第一堵漏浆挤入漏层,剩余的第一堵漏浆缓慢间歇地挤堵,从而尽量多挤入第一堵漏浆,至少保证一半堵漏浆进入漏层,继续保持关井1小时后,缓慢释放压力,由于封井器关闭,从而剩余的堵漏浆不会在挤入漏层后从井口的周围再挤出,保证了剩余的第一堵漏浆均进入漏层中,当漏层泵满第一堵漏浆后,关闭井筒,并释放压力,从而释放压力,使得第一堵漏浆在漏层内沉积并稠化。
S207,通过第一堵漏浆完成对所述漏层的堵漏。
在稠化预设时间后,第一堵漏浆变成有强硬度的水泥块,通过水泥块将漏层进行严密的封堵,从而实现对漏层的堵漏,且水泥块严密的堵漏能够防止因堵漏不严而发生的复漏现象。优选地,预设时间为8小时。
本发明实施例提出的一种堵漏方法,包括确定漏失速度,根据漏失速度确定堵漏是进行一次堵漏还是进行二次堵漏,若漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二漏失速度,则对漏层的堵漏时进行一次堵漏,在进行堵漏时,先配置堵漏浆,若进行一次堵漏,则仅配置包括水泥及水泥缓凝剂的第一堵漏浆即可,先将部分第一堵漏浆泵入漏层中以实现对漏层的全部覆盖,再将钻杆起钻至漏层以上预设距离,关闭封井器,将剩余的部分第一堵漏浆再泵入漏层,继续进行堵漏,关闭封井器,释放压力,在稠化预设时间凝固后的第一堵漏浆完成对漏层的堵漏,由于堵漏浆中包括水泥及水泥缓凝剂,而实现对漏层的堵漏,且水泥块严密的堵漏能够防止因堵漏不严而发生的复漏现象,保证了堵漏的质量,从而使得漏失后的漏层通过一次性的堵漏即完成堵漏,且堵漏严密不会发生复漏的情况。
本发明实施例提供了再一种堵漏方法,包括:
S301,确认漏失速度;
漏层发生漏失时,不同的漏失速度对漏层的堵漏方法是不同的,从而在进行对漏层的堵漏之前先确定漏层的漏失速度。
S302、若所述漏失速度大于或等于第二漏失速度,则对所述漏层进行一次堵漏和二次堵漏。
若漏失速度大于第二漏失速度,则漏层的漏失情况更加严重,此时需要在进行一次堵漏的基础上再进行二次堵漏,以进一步进行堵漏,加大对漏层的堵漏,进一步防止因堵漏不严而发生的复漏现象。其中,优选地,第二预设漏失速度为8方/小时,当漏失速度大于或等于8方/小时,对漏层的堵漏采用在一次堵漏的基础上再进行二次堵漏的方法对漏层进行堵漏,从而进一步提高堵漏质量,防止复漏的发生。
S303,当所述漏失速度大于第二漏失速度时,配置包括水泥及水泥混凝剂的第一堵漏浆,和配置包括膨胀性材料的第二堵漏浆;
在确定漏失速度后,若漏失速度大于第二漏失速度,则漏层进行一次堵漏和二次堵漏,根据漏失速度配置包括水泥及水泥缓凝剂的第一堵漏浆和包括膨胀性材料的第二堵漏浆,从而进行一次堵漏和二次堵漏。
S304,当漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度时,将部分所述第一堵漏浆泵入漏层,以覆盖漏层的全部区域;
将配置好的包括水泥及水泥缓凝剂的部分第一堵漏浆泵入漏层,并通过第一堵漏浆将漏层全部覆盖,刚配置完成的第一堵漏浆为可流动的堵漏浆,将可流动的堵漏浆泵入漏层,并将漏层全部区域全部覆盖,保证漏层以上150米左右均是第一堵漏浆,其中,第一堵漏浆中没有降失水剂。其中,第一堵漏浆配置10-15方。
S305,起钻至所述第一堵漏浆以上预设距离,关闭封井器;
将部分堵漏浆泵入漏层后,再将钻杆起钻至漏层以上预设距离,关闭封井器,使得井口除了用于泵入堵漏浆的钻杆其余部分被封堵,从而堵漏浆泵入漏层后不会从其它地方再挤出。可选地,起钻至漏层以上150米左右。
S306,将剩余部分所述第一堵漏浆缓慢挤入漏层;
关闭封井器后,再将剩余的第一堵漏浆挤入漏层,挤堵堵漏浆的过程为缓慢间歇地挤堵,以尽可能将更多的第一堵漏浆挤入漏层,由于封井器关闭,从而剩余的堵漏浆不会在挤入漏层后从井口的周围再挤出,保证了第一堵漏浆将漏层填充,关闭井筒,继续保持关井1时,并释放压力,从而释放压力,使得第一堵漏浆在漏层内沉积并稠化。
S307,稠化预设时间的所述第一堵漏浆在漏层凝固;
在稠化预设时间后,第一堵漏浆变成有强硬度的水泥块,通过水泥块将漏层进行严密的封堵。优选地,预设时间为8小时,即稠化8小时后,第一堵漏浆凝固。
S308,将漏层内未凝固的所述第一堵漏浆排出;
稠化后的第一堵漏浆在漏层中有部分并未凝固,此时将未凝固的第一堵漏浆排出。
S309,将包括膨胀性材料的所述第二堵漏浆泵入漏层进行二次堵漏;
在关闭封井器后,如果地层承压过高,漏层形成的水泥可能与地层形成微裂缝从而有轻微漏失,此时对漏层进行二次堵漏,再将包括膨胀性材料的第二堵漏浆泵入漏层进行二次堵漏,第二堵漏浆为包括膨胀性材料的传统堵漏浆,则包括膨胀性材料的第二堵漏浆会进入裂缝中对裂缝进行堵漏,膨胀性材料能够将裂缝填充,从而实现对漏层的进一步堵漏。通过二次堵漏既能够检验堵漏效果,如果没有轻微漏失,还能够使得膨胀性材料锦绣路地层进行二次封堵。
S311,通过包括水泥及其缓凝剂的第一堵漏浆和包括膨胀剂的第二堵漏浆完成对漏层的堵漏。
在稠化预设时间后,第一堵漏浆变成有强硬度的水泥块,通过水泥块将漏层进行严密的封堵,从而实现对漏层的堵漏,而后再通过第二堵漏浆对承压过高形成的微小裂缝进行填充,从而进一步完成堵漏,从而通过第一堵漏浆和第二堵漏浆的依次堵漏,使得漏失速度较大的漏层完成堵漏,且两次堵漏的设置能够进一步防止堵漏不严而发生的复漏现象。
本发明实施例提出的再一种堵漏方法,包括确定漏失速度,根据漏失速度确定堵漏是进行一次堵漏还是进行二次堵漏,若漏失速度大于第二预设漏失速度,则对漏层的堵漏时进行二次堵漏,在进行堵漏时,先配置堵漏浆,配置包括水泥及水泥缓凝剂的第一堵漏浆和包括膨胀性材料的第二堵漏浆,先将部分第一堵漏浆泵入漏层中以实现对漏层的全部覆盖,再将钻杆起钻至漏层以上预设距离,关闭封井器,将剩余的部分第一堵漏浆再泵入漏层,继续进行堵漏,关闭封井器,释放压力,在稠化预设时间凝固后的第一堵漏浆完成对漏层的堵漏,而后再将未凝固的第一堵漏浆排出,再将包括膨胀性材料的第二堵漏浆泵入漏浆进行进一步的堵漏,从而实现对漏层的堵漏,且水泥块严密的堵漏和包括膨胀性材料的第二堵漏浆能够防止因堵漏不严而发生的复漏现象,保证了堵漏的质量,从而使得漏失后的漏层通过一次性的堵漏即完成堵漏,且堵漏严密不会发生复漏的情况。且在一次性堵漏完成后不会再发生复漏,能够降低堵漏成本。
在本申请实施例中,所述当漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度时,配置包括水泥及水泥混凝剂的第一堵漏浆包括:
根据漏失速度配置所述第一堵漏浆,当漏失速度大于5方/小时且小于8方/小时时,所述第一堵漏浆的浓度为15%,其中水泥含量为3%。
在该实施例中,第一堵漏浆的配置是根据漏失速度来进行配置的,当漏失速度小于大于5方/小时且小于8方/小时时,第一堵漏浆的浓度为15%,其中水泥含量为3%。其中,第一堵漏浆中Φ=1.5-3mm,具有浓度为1-3吨/100方的粗颗粒和浓度为5-8吨/100方的中粗颗粒;另外选择与漏失速度相匹配的水泥量及缓凝剂,配置10-15方堵漏浆。
在本申请实施例中,所述当所述漏失速度大于第二漏失速度时,配置包括水泥及水泥混凝剂的第一堵漏浆包括:
根据漏失速度配置所述第一堵漏浆,当漏失速度大于9方/小时且小于12方/小时时,所述第一堵漏浆的浓度为20-25%,所述水泥的含量为4-7%;
当漏失速度大于13方/小时且小于18方/小时时,所述第一堵漏浆的浓度为30-35%,所述水泥的含量为7-10%。
在该实施例中,不同的漏失速度配置的第一堵漏浆不同,当漏失速度大于9方/小时且小于12方/小时时,所述第一堵漏浆的浓度为20-25%,所述水泥的含量为4-7%;当漏失速度大于13方/小时且小于18方/小时时,所述第一堵漏浆的浓度为30-35%,所述水泥的含量为7-10%。从而根据不同的漏失速度得到不同配置的堵漏浆,从而完成堵漏,使得漏层不会再发生复漏。其中,第一堵漏浆Φ=1.5-3mm、包括浓度为2-5吨/100方的粗颗粒、浓度为8-10吨/100方的中粗颗粒,选择与漏失速度相匹配的水泥量(水泥的加量为40吨/100方)及缓凝剂,配置10-15方堵漏浆。
在本申请实施例中,所述当所述漏失速度大于第二漏失速度时,配置包括膨胀性材料的第二堵漏浆包括:
当所述漏失速度大于第二漏失速度时,所述第二堵漏浆中含有3-5%的膨胀性材料。
在该实施例中,在配置第二堵漏浆时,第二堵漏浆中含有3-5%的膨胀性材料,从而能够通过具有膨胀性材料的第二堵漏浆对漏层进行进一步堵漏。
在本申请实施例中,永和区域YH45-7-1井在钻至1786米发生失返性漏失,根据施工方案决定采用速堵技术堵漏。起钻更换全钻杆钻具组合,下钻只1650米,配置13方速堵材料,配方:Φ=1.5-3mm、浓度为3吨/100方的云母片(390公斤)+土粉1吨+浓度为30吨/100方水泥(3.9吨)+缓凝剂100KG,泵入后替浆3方后关封井器,持续挤堵,挤堵13方后,最高压力2MPa,开封井器起钻,下钻探塞塞面1665米,漏层完全封固,关井后进行承压实验,承压折合井底当量密度1.40g/cm3,已经完全达到漏层所需要的承压能力。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种堵漏方法,其特征在于,包括:
配置包括水泥及水泥缓凝剂的堵漏浆;
将所述堵漏浆泵入漏层;
通过堵漏浆完成对所述漏层的堵漏。
2.根据权利要求1所述的堵漏方法,其特征在于,在所述配置包括水泥及其水泥缓凝剂的堵漏浆之前还包括:
确认漏失速度;
根据所述漏失速度确定堵漏次数。
3.根据权利要求2所述的堵漏方法,其特征在于,所述根据所述漏失速度确定堵漏次数包括:
若所述漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度,则对所述漏层进行一次堵漏;
若所述漏失速度大于第二漏失速度,则对所述漏层进行一次堵漏和二次堵漏;
其中,第一漏失速度小于第二漏失速度。
4.根据权利要求3所述的堵漏方法,其特征在于,所述配置包括水泥及水泥缓凝剂的堵漏浆包括:
当漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度时,配置包括水泥及水泥混凝剂的第一堵漏浆;或
当所述漏失速度大于第二漏失速度时,配置包括水泥及水泥混凝剂的第一堵漏浆,和配置包括膨胀性材料的第二堵漏浆。
5.根据权利要求4所述的堵漏方法,其特征在于,所述将所述堵漏浆泵入漏层包括:
当漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度时,将部分所述第一堵漏浆泵入漏层,以覆盖漏层的全部区域;
起钻至所述第一堵漏浆以上预设距离,关闭封井器;
将剩余部分所述第一堵漏浆缓慢挤入漏层。
6.根据权利要求4所述的堵漏方法,其特征在于,所述将所述堵漏浆泵入漏层包括:
当漏失速度大于第二预设漏失速度时,将部分所述第一堵漏浆泵入漏层,以覆盖漏层的全部区域;
起钻至堵漏浆以上预设距离,关闭封井器;
将剩余部分所述第一堵漏浆缓慢挤入漏层;
稠化预设时间的所述第一堵漏浆在漏层凝固;
将漏层内未凝固的所述第一堵漏浆排出;
将包括膨胀性材料所述第二堵漏浆泵入漏层。
7.根据权利要求4所述的堵漏方法,其特征在于,所述通过堵漏浆完成对所述漏层的堵漏包括:
通过包括水泥及其缓凝剂的所述第一堵漏浆完成对所述漏层的堵漏;或
通过包括水泥及其缓凝剂的所述第一堵漏浆和包括膨胀剂的所述第二堵漏浆完成对漏层的堵漏。
8.根据权利要求7所述的堵漏方法,其特征在于,所述当漏失速度大于第一预设漏失速度且小于第二预设漏失速度时,配置包括水泥及水泥混凝剂的第一堵漏浆包括:
根据漏失速度配置所述第一堵漏浆,当漏失速度大于5方/小时且小于8方/小时时,所述第一堵漏浆的浓度为15%,其中水泥含量为3%。
9.根据权利要求7所述的堵漏方法,其特征在于,所述当所述漏失速度大于第二漏失速度时,配置包括水泥及水泥混凝剂的第一堵漏浆包括:
根据漏失速度配置所述第一堵漏浆,当漏失速度大于9方/小时且小于12方/小时时,所述第一堵漏浆的浓度为20-25%,所述水泥的含量为4-7%;
当漏失速度大于13方/小时且小于18方/小时时,所述第一堵漏浆的浓度为30-35%,所述水泥的含量为7-10%。
10.根据权利要求7所述的堵漏方法,其特征在于,所述当所述漏失速度大于第二漏失速度时,配置包括膨胀性材料的第二堵漏浆包括:
所述第二堵漏浆中含有3-5%的膨胀性材料。
CN202011173533.1A 2020-10-28 2020-10-28 堵漏方法 Pending CN112253042A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011173533.1A CN112253042A (zh) 2020-10-28 2020-10-28 堵漏方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011173533.1A CN112253042A (zh) 2020-10-28 2020-10-28 堵漏方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112253042A true CN112253042A (zh) 2021-01-22

Family

ID=74261201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011173533.1A Pending CN112253042A (zh) 2020-10-28 2020-10-28 堵漏方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112253042A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116291307A (zh) * 2023-05-12 2023-06-23 中国石油大学(华东) 一种油气井双液法堵漏方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101235632A (zh) * 2007-12-28 2008-08-06 中国水电顾问集团中南勘测设计研究院 灌浆堵漏工艺
CN102434124A (zh) * 2010-09-29 2012-05-02 中国石油化工股份有限公司 一种钻井用逐次复合法堵漏方法
CN107722954A (zh) * 2017-11-01 2018-02-23 中石化石油工程技术服务有限公司 一种用于钻井裂缝性漏失的堵漏剂、堵漏浆液及堵漏施工方法
CN108456510A (zh) * 2017-02-20 2018-08-28 中国石油化工股份有限公司 一种复合承压堵漏浆、制备方法及施工方法
CN111255411A (zh) * 2020-04-23 2020-06-09 中石化石油工程技术服务有限公司 采用核壳型耐高温堵漏剂进行高温井堵漏的方法
CN111764866A (zh) * 2020-06-08 2020-10-13 中海石油(中国)有限公司深圳分公司 一种漏失地层的堵漏方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101235632A (zh) * 2007-12-28 2008-08-06 中国水电顾问集团中南勘测设计研究院 灌浆堵漏工艺
CN102434124A (zh) * 2010-09-29 2012-05-02 中国石油化工股份有限公司 一种钻井用逐次复合法堵漏方法
CN108456510A (zh) * 2017-02-20 2018-08-28 中国石油化工股份有限公司 一种复合承压堵漏浆、制备方法及施工方法
CN107722954A (zh) * 2017-11-01 2018-02-23 中石化石油工程技术服务有限公司 一种用于钻井裂缝性漏失的堵漏剂、堵漏浆液及堵漏施工方法
CN111255411A (zh) * 2020-04-23 2020-06-09 中石化石油工程技术服务有限公司 采用核壳型耐高温堵漏剂进行高温井堵漏的方法
CN111764866A (zh) * 2020-06-08 2020-10-13 中海石油(中国)有限公司深圳分公司 一种漏失地层的堵漏方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何劲: "组合堵漏材料在川东地区的应用", 《石油钻采工艺》 *
周明: "处理井漏的十种方法和十项工艺", 《石油钻采工艺》 *
夏烈虎等: "长庆气田钻井施工中的问题及对策", 《钻采工艺》 *
杨旭才等: "利用水泥浆进行单筒双井表层堵漏新尝试", 《中国石油和化工标准与质量》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116291307A (zh) * 2023-05-12 2023-06-23 中国石油大学(华东) 一种油气井双液法堵漏方法
CN116291307B (zh) * 2023-05-12 2023-08-04 中国石油大学(华东) 一种油气井双液法堵漏方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1150324A (en) Acid dissolvable cements and methods of using the same
Mikkelsen et al. Piezometers in fully grouted boreholes
CN107620582B (zh) 双层套管防砂完井工艺及双层防砂完井管柱
CA2519039C (en) Method for controlling water influx into wellbores by blocking high permeability channels
CN206722798U (zh) 一种组合式煤层注水压裂及瓦斯抽采一体封孔装置
NO330445B1 (no) Fremgangsmate for komplettering av ukonsoliderte produserende soner i undergrunnen
CN105804692B (zh) 一种新式煤矿瓦斯压力测定注浆封孔方法
CN103244071A (zh) 地下储气库老井封堵方法
CN106198933B (zh) 一种用于深水弱胶结地层固井强度的梯度层模拟的装置
CN112253042A (zh) 堵漏方法
CN112878909A (zh) 一种用于基坑水平冻结孔钻孔的防喷涌方法
Kooijman et al. Large-scale laboratory sand production test
CN204252934U (zh) 工程地质钻孔堵漏装置
US5101901A (en) Sand control agent and process
Pusch A technique to delay hydration and maturation of borehole seals of expansive clay
US4664191A (en) Minimizing formation damage during gravel pack operations
US20220034177A1 (en) Method and apparatus for the exact placement of resin and cement plugs
CN206328766U (zh) 一种管井封井装置
Leonards et al. Reconsideration of failure initiating mechanisms for Teton Dam
CN205205845U (zh) 一种气囊式帷幕渗漏堵漏装置
CN208364097U (zh) 一种封堵揭露覆盖层承压水钻孔的装置
CN103306637B (zh) 一种米石填充尾随封隔器注水泥堵漏方法
CN206581254U (zh) 注浆装置及扩底预制管桩
CN206581920U (zh) 一种页岩气水平井临时封井的井内装置
CN111471442B (zh) 一种老井炮眼封堵固井液体系及其制备和使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210122

RJ01 Rejection of invention patent application after publication