CN112252832B - 一种适用于复杂地形的施工防护栏 - Google Patents

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Abstract

本发明属于防护栏技术领域，具体的说是一种适用于复杂地形的施工防护栏，包括立柱、剪叉机构、支撑脚、T型滑块和弹簧；本发明通过T型滑块在T型滑槽内上下滑动，进而调整相邻立柱之间的高低差，进而实现在高低不平的地面上安装施工防护栏；又因为相邻立柱之间的剪叉机构的张开和收缩可以进行调整，进而调整相邻立柱之间的距离，进而实现在比较平整的地面上安装施工防护栏；而且弹簧的压缩对T型滑块产生弹力，进而减小剪叉机构收缩的阻力，进而方便施工防护栏的收回，同时通过弹力和剪叉机构共同作用，进而减小了T型滑块和T型滑槽的间隙，进而使T型滑块和T型滑槽紧密贴合，进而增加剪叉机构的稳定性，进而实现施工防护栏的稳定安装。

Description

一种适用于复杂地形的施工防护栏
技术领域
本发明属于防护栏技术领域，具体的说是一种适用于复杂地形的施工防护栏。
背景技术
防护栏主要用于施工现场、工厂、车间、仓库间设备与设施的防护与保护，防护栏要连续封闭设置，高度达到规定的要求，防护栏要稳固、整洁、美观、安全，防护栏的材料要环保、耐腐蚀。
工程施工现场危险因素多，人员复杂，管理混乱，为了限制行人的进入保障施工现场有一个安全的作业环境，光靠现场安全管理是肯定管不了的，所以施工安全防护栏成为各个施工场所的必备之物，施工防护栏起到封闭作用，避免非施工人员误入施工现场而影响施工以及造成安全隐患，并保护行人和环境安全，目前使用的防护栏只能安装在相对平整的地面上，不能根据地形情况进行调整，在高低不平的地面上防护效果差，对于复杂地形的施工现场不能实现安全的防护。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种适用于复杂地形的施工防护栏。本发明主要用于解决因施工环境复杂而导致现有市场上的防护栏无法满足在高低不平的地面上进行施工区域隔离以及安全防护的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种适用于复杂地形的施工防护栏，包括立柱、剪叉机构、支撑脚、T型滑块和弹簧；所述立柱沿横向均匀间隔设置；所述立柱左右侧面均竖向设置T型滑槽；相邻两个所述立柱之间通过所述剪叉机构连接；所述剪叉机构两端支杆端部均铰接所述T型滑块；所述剪叉机构一端的所述T型滑块均滑动连接在同一所述T型滑槽内；同一所述T型滑槽内的所述T型滑块之间设置所述弹簧；所述弹簧两端分别固定连接在所述T型滑块上；所述T型滑槽的两端均设置限位块；所述限位块固定连接在所述T型滑槽内；所述立柱下端设置安装槽；所述安装槽内设置支撑脚；所述支撑脚用于所述施工防护栏的安装。
工作时，施工防护栏安装在地面上，通过T型滑块在T型滑槽内上下滑动，进而调整相邻立柱之间的高低差，进而实现在高低不平的地面上安装施工防护栏；又因为相邻立柱之间的剪叉机构的张开和收缩可以进行调整，进而调整相邻立柱之间的距离，进而实现在比较平整的地面上安装施工防护栏；而且同一T型滑槽内T型滑块之间的弹簧的压缩对弹簧两端的T型滑块产生弹力，进而减小剪叉机构收缩的阻力，进而方便立柱的收回，进而方便施工防护栏的收回，同时弹力使T型滑块向两端滑动，进而和剪叉机构共同作用，进而减小了T型滑块和T型滑槽的间隙，进而使T型滑块和T型滑槽紧密贴合，进而增加剪叉机构的稳定性，进而增加立柱的稳定性，进而实现施工防护栏的稳定安装。
优选的，所述剪叉机构通过锁紧轴铰接；所述锁紧轴一端设有挡板；所述挡板固定在所述锁紧轴的端部；所述锁紧轴的另一端设有锁紧把手；所述锁紧把手通过转轴铰接在所述锁紧轴的另一端；所述锁紧把手靠近转轴一端设有凸轮；所述凸轮轴线与所述转轴的轴线平行；所述剪叉机构铰接点两侧均设置有弹性挡片；所述弹性挡片中部设置一号凸起；所述弹性挡片的边缘与所述剪叉机构贴合；所述锁紧轴穿过所述弹性挡片和所述剪叉机构；所述锁紧轴外圆柱面上沿轴向设置矩形键槽；所述弹性挡片对应所述矩形键槽处设置二号凸起；所述二号凸起卡合在所述矩形键槽内。
工作时，锁紧轴穿过剪叉机构和剪叉机构两侧弹性挡片并配合锁紧把手进行铰接，进而凸轮与弹性挡片的一号凸起紧密贴合，进而两侧弹性挡片边缘与剪叉机构紧密贴合，进而增加了弹性挡片对剪叉机构的预压力，进而增加了弹性挡片与剪叉机构的摩擦力，进而增加了剪叉机构的稳定性，进而增加立柱的稳定性，进而增加施工防护栏的稳定性；而且二号凸起卡合在矩形键槽内，进而减少了锁紧轴和弹性挡片之间的相对转动，进而减少了弹性挡片与剪叉机构之间的转动，进而增加了弹性挡片对剪叉机构的摩擦力，进而增加剪叉机构的稳定性,进而增加立柱的稳定性，进而增加施工防护栏的稳定性；同时锁紧把手方便铰接点处的锁紧和放松，进而方便剪叉机构的收缩和张开，进而方便立柱的安放和收回，进而实现施工防护栏的快速安放和收回。
优选的，所述弹性挡片靠近所述剪叉机构的一侧沿四周边缘均匀间隔设置凹槽。
工作时，通过弹性挡片的凹槽，进而增加弹性挡片和剪叉机构之间的刮擦深度，进而增加弹性挡片和剪叉机构之间的摩擦力，进而增加剪叉机构铰接的稳定性，进而增加立柱的稳定性，进而增加施工防护栏的稳定性。
优选的，相邻两个所述立柱中间设置避让框；相邻所述立柱和所述避让框之间设置弹性布；所述弹性布关于所述剪叉机构对称设置；所述弹性布一边与所述立柱侧边固定连接；所述弹性布另一边与所述避让框侧边固定连接。
工作时，通过在相邻立柱之间设置弹性布，进而实现相邻立柱之间的封闭，进而减少飞散到施工场地之外的施工灰尘；而且通过在剪叉机构铰接处设置避让框，进而方便铰接点的锁紧和松开，进而方便剪叉机构的收缩和张开，进而方便立柱的安放和收回，进而实现施工防护栏的快速安放和收回。
优选的，所述支撑脚包括安装板、链条、链轮、蜗轮、蜗杆、转动轴和旋转手轮；所述安装板设置在所述安装槽内；所述安装板中部与所述立柱铰接；所述转动轴一端与所述立柱转动连接；所述链轮安装在所述安装槽内；所述链轮与所述转动轴固定连接；所述链条一端与所述安装板一端的铰接座铰接；所述链条从所述链轮上方绕过；所述链条另一端与所述安装板另一端的铰接座铰接；所述转动轴悬空端与所述蜗轮固定连接；所述蜗轮设置在所述立柱下端的避让槽内；所述蜗杆与所述立柱转动连接；所述蜗轮与所述蜗杆啮合；所述蜗杆悬空端设置所述旋转手轮；所述蜗杆与所述旋转手轮固定连接。
工作时，通过转动旋转手轮，进而旋转手轮带动蜗轮转动，进而蜗轮带动链轮转动，进而链轮带动链条运动，进而调整链条在链轮两侧的长度分布，进而带动安装板摆动，进而调整安装板和立柱的铰接角度，进而实现立柱的竖直安装，进而增加施工防护栏的稳定性。
优选的，所述安装板的两端各设置一个固定块；所述固定块与所述安装板铰接；所述固定块设有导向孔；所述导向孔内固定连接导向套；所述导向套设有倾斜过孔；所述倾斜过孔的下端向所述立柱倾斜。
工作时，通过固定块与安装板的铰接，进而转动固定块，进而使固定块最大限度与地面贴合，进而有利于螺钉将安装板固定在地面上，又因为固定块的导向孔内固定连接的导向套有倾斜过孔，进而使螺钉下端始终向立柱一侧倾斜，进而增加螺钉脱离地面的阻力，进而增加安装板的稳定性，进而增加立柱的稳定性，进而增加施工防护栏的稳定性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中将施工防护栏安装在地面上，通过T型滑块在T型滑槽内上下滑动，进而调整相邻立柱之间的高低差，进而实现在高低不平的地面上安装施工防护栏；又因为相邻立柱之间的剪叉机构的张开和收缩可以进行调整，进而调整相邻立柱之间的距离，进而实现在比较平整的地面上安装施工防护栏；而且同一T型滑槽内T型滑块之间的弹簧的压缩对弹簧两端的T型滑块产生弹力，进而减小剪叉机构收缩的阻力，进而方便立柱的收回，进而方便施工防护栏的收回，同时弹力使T型滑块向两端滑动，进而和剪叉机构共同作用，进而减小了T型滑块和T型滑槽的间隙，进而使T型滑块和T型滑槽紧密贴合，进而增加剪叉机构的稳定性，进而增加立柱的稳定性，进而实现施工防护栏的稳定安装。
2.本发明中锁紧轴穿过剪叉机构和剪叉机构两侧弹性挡片并配合锁紧把手进行铰接，进而凸轮与弹性挡片的一号凸起紧密贴合，进而两侧弹性挡片边缘与剪叉机构紧密贴合，进而增加了弹性挡片对剪叉机构的预压力，进而增加了弹性挡片与剪叉机构的摩擦力，进而增加了剪叉机构的稳定性，进而增加立柱的稳定性，进而增加施工防护栏的稳定性；而且二号凸起卡合在矩形键槽内，进而减少了锁紧轴和弹性挡片之间的相对转动，进而减少了弹性挡片与剪叉机构之间的转动，进而增加了弹性挡片对剪叉机构的摩擦力，进而增加剪叉机构的稳定性,进而增加立柱的稳定性，进而增加施工防护栏的稳定性；同时锁紧把手方便铰接点处的锁紧和放松，进而方便剪叉机构的收缩和张开，进而方便立柱的安放和收回，进而实现施工防护栏的快速安放和收回。
3.本发明中通过在相邻立柱之间设置弹性布，进而实现相邻立柱之间的封闭，进而减少飞散到施工场地之外的施工灰尘；而且通过在剪叉机构铰接处设置避让框，进而方便铰接点的锁紧和松开，进而方便剪叉机构的收缩和张开，进而方便立柱的安放和收回，进而实现施工防护栏的快速安放和收回。
4.本发明中通过转动旋转手轮，进而旋转手轮带动蜗轮转动，进而蜗轮带动链轮转动，进而链轮带动链条运动，进而调整链条在链轮两侧的长度分布，进而带动安装板摆动，进而调整安装板和立柱的铰接角度，进而实现立柱的竖直安装，进而增加施工防护栏的稳定性。
5.本发明中通过固定块与安装板的铰接，进而转动固定块，进而使固定块最大限度与地面贴合，进而有利于螺钉将安装板固定在地面上，又因为固定块的导向孔内固定连接的导向套有倾斜过孔，进而使螺钉下端始终向立柱一侧倾斜，进而增加螺钉脱离地面的阻力，进而增加安装板的稳定性，进而增加立柱的稳定性，进而增加施工防护栏的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中施工防护栏的整体结构示意图；
图2是本发明中施工防护栏的内部结构示意图；
图3是本发明中弹性挡片和剪叉机构的结构示意图；
图4是本发明中锁紧把手和弹性挡片的结构示意图；
图5是图1中A处的局部放大图；
图6是本发明中支撑脚的内部结构示意图；
图中：立柱1、剪叉机构2、支撑脚3、T型滑块4、弹簧5、T型滑槽11、限位块12、安装槽13、锁紧轴21、挡板211、锁紧把手22、转轴212、凸轮221、弹性挡片23、一号凸起231、矩形键槽213、二号凸起233、凹槽232、避让框6、弹性布7、安装板31、链条32、链轮33、蜗轮34、蜗杆35、转动轴36、旋转手轮37、固定块38、导向孔381、导向套39、倾斜过孔391。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1和图2所示，一种适用于复杂地形的施工防护栏，包括立柱1、剪叉机构2、支撑脚3、T型滑块4和弹簧5；所述立柱1沿横向均匀间隔设置；所述立柱1左右侧面均竖向设置T型滑槽11；相邻两个所述立柱1之间通过所述剪叉机构2连接；所述剪叉机构2两端支杆端部均铰接所述T型滑块4；所述剪叉机构2一端的所述T型滑块4均滑动连接在同一所述T型滑槽11内；同一所述T型滑槽11内的所述T型滑块4之间设置所述弹簧5；所述弹簧5两端分别固定连接在所述T型滑块4上；所述T型滑槽11的两端均设置限位块12；所述限位块12固定连接在所述T型滑槽11内；所述立柱1下端设置安装槽13；所述安装槽13内设置支撑脚3；所述支撑脚3用于所述施工防护栏的安装。
工作时，施工防护栏安装在地面上，通过T型滑块4在T型滑槽11内上下滑动，进而调整相邻立柱1之间的高低差，进而实现在高低不平的地面上安装施工防护栏；又因为相邻立柱1之间的剪叉机构2的张开和收缩可以进行调整，进而调整相邻立柱1之间的距离，进而实现在比较平整的地面上安装施工防护栏；而且同一T型滑槽11内T型滑块4之间的弹簧5的压缩对弹簧5两端的T型滑块4产生弹力，进而减小剪叉机构2收缩的阻力，进而方便立柱1的收回，进而方便施工防护栏的收回，同时弹力使T型滑块4向两端滑动，进而和剪叉机构2共同作用，进而减小了T型滑块4和T型滑槽11的间隙，进而使T型滑块4和T型滑槽11紧密贴合，进而增加剪叉机构2的稳定性，进而增加立柱1的稳定性，进而实现施工防护栏的稳定安装。
如图2至图4所示，所述剪叉机构2通过锁紧轴21铰接；所述锁紧轴21一端设有挡板211；所述挡板211固定在所述锁紧轴21的端部；所述锁紧轴21的另一端设有锁紧把手22；所述锁紧把手22通过转轴212铰接在所述锁紧轴21的另一端；所述锁紧把手22靠近转轴212一端设有凸轮221；所述凸轮221轴线与所述转轴212的轴线平行；所述剪叉机构2铰接点两侧均设置有弹性挡片23；所述弹性挡片23中部设置一号凸起231；所述弹性挡片23的边缘与所述剪叉机构2贴合；所述锁紧轴21穿过所述弹性挡片23和所述剪叉机构2；所述锁紧轴21外圆柱面上沿轴向设置矩形键槽213；所述弹性挡片23对应所述矩形键槽213处设置二号凸起233；所述二号凸起233卡合在所述矩形键槽213内。
工作时，锁紧轴21穿过剪叉机构2和剪叉机构2两侧弹性挡片23并配合锁紧把手22进行铰接，进而凸轮221与弹性挡片23的一号凸起231紧密贴合，进而两侧弹性挡片23边缘与剪叉机构2紧密贴合，进而增加了弹性挡片23对剪叉机构2的预压力，进而增加了弹性挡片23与剪叉机构2的摩擦力，进而增加了剪叉机构2的稳定性，进而增加立柱1的稳定性，进而增加施工防护栏的稳定性；而且二号凸起233卡合在矩形键槽213内，进而减少了锁紧轴21和弹性挡片23之间的相对转动，进而减少了弹性挡片23与剪叉机构2之间的转动，进而增加了弹性挡片23对剪叉机构2的摩擦力，进而增加剪叉机构2的稳定性,进而增加立柱1的稳定性，进而增加施工防护栏的稳定性；同时锁紧把手22方便铰接点处的锁紧和放松，进而方便剪叉机构2的收缩和张开，进而方便立柱1的安放和收回，进而实现施工防护栏的快速安放和收回。
如图3和图4所示，所述弹性挡片23靠近所述剪叉机构2的一侧沿四周边缘均匀间隔设置凹槽232。
工作时，通过弹性挡片23的凹槽232，进而增加弹性挡片23和剪叉机构2之间的刮擦深度，进而增加弹性挡片23和剪叉机构2之间的摩擦力，进而增加剪叉机构2铰接的稳定性，进而增加立柱1的稳定性，进而增加施工防护栏的稳定性。
如图1和图2所示，相邻两个所述立柱1中间设置避让框6；相邻所述立柱1和所述避让框6之间设置弹性布7；所述弹性布7关于所述剪叉机构2对称设置；所述弹性布7一边与所述立柱1侧边固定连接；所述弹性布7另一边与所述避让框6侧边固定连接。
工作时，通过在相邻立柱1之间设置弹性布7，进而实现相邻立柱1之间的封闭，进而减少飞散到施工场地之外的施工灰尘；而且通过在剪叉机构2铰接处设置避让框6，进而方便铰接点的锁紧和松开，进而方便剪叉机构2的收缩和张开，进而方便立柱1的安放和收回，进而实现施工防护栏的快速安放和收回。
如图1、图2、图5和图6所示，所述支撑脚3包括安装板31、链条32、链轮33、蜗轮34、蜗杆35、转动轴36和旋转手轮37；所述安装板31设置在所述安装槽13内；所述安装板31中部与所述立柱1铰接；所述转动轴36一端与所述立柱1转动连接；所述链轮33安装在所述安装槽13内；所述链轮33与所述转动轴36固定连接；所述链条32一端与所述安装板31一端的铰接座铰接；所述链条32从所述链轮33上方绕过；所述链条32另一端与所述安装板31另一端的铰接座铰接；所述转动轴36悬空端与所述蜗轮34固定连接；所述蜗轮34设置在所述立柱1下端的避让槽内；所述蜗杆35与所述立柱1转动连接；所述蜗轮34与所述蜗杆35啮合；所述蜗杆35悬空端设置所述旋转手轮37；所述蜗杆35与所述旋转手轮37固定连接。
工作时，通过转动旋转手轮37，进而旋转手轮37带动蜗轮34转动，进而蜗轮34带动链轮33转动，进而链轮33带动链条32运动，进而调整链条32在链轮33两侧的长度分布，进而带动安装板31摆动，进而调整安装板31和立柱1的铰接角度，进而实现立柱1的竖直安装，进而增加施工防护栏的稳定性。
如图1、图2、图5和图6所示，所述安装板31的两端各设置一个固定块38；所述固定块38与所述安装板31铰接；所述固定块38设有导向孔381；所述导向孔381内固定连接导向套39；所述导向套39设有倾斜过孔391；所述倾斜过孔391的下端向所述立柱1倾斜。
工作时，通过固定块38与安装板31的铰接，进而转动固定块38，进而使固定块38最大限度与地面贴合，进而有利于螺钉将安装板31固定在地面上，又因为固定块38的导向孔381内固定连接的导向套39有倾斜过孔391，进而使螺钉下端始终向立柱1一侧倾斜，进而增加螺钉脱离地面的阻力，进而增加安装板31的稳定性，进而增加立柱1的稳定性，进而增加施工防护栏的稳定性。
工作时，施工防护栏安装在地面上，通过T型滑块4在立柱1的T型滑槽11内上下滑动，进而调整相邻立柱1之间的高低差，进而实现在高低不平的地面上安装施工防护栏；又因为相邻立柱1之间的剪叉机构2的张开和收缩可以进行调整，进而调整相邻立柱1之间的距离，进而实现在比较平整的地面上安装施工防护栏；而且同一T型滑槽11内T型滑块4之间的弹簧5的压缩对弹簧5两端的T型滑块4产生弹力，进而减小剪叉机构2收缩的阻力，进而方便立柱1的收回，进而方便施工防护栏的收回，同时弹力使T型滑块4向两端滑动，进而和剪叉机构2共同作用，进而减小了T型滑块4和T型滑槽11的间隙，进而使T型滑块4和T型滑槽11紧密贴合，进而增加剪叉机构2的稳定性，进而增加立柱1的稳定性，进而实现施工防护栏的稳定安装。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (5)

1.一种适用于复杂地形的施工防护栏，其特征在于：包括立柱(1)、剪叉机构(2)、支撑脚(3)、T型滑块(4)和弹簧(5)；所述立柱(1)沿横向均匀间隔设置；所述立柱(1)左右侧面均竖向设置T型滑槽(11)；相邻两个所述立柱(1)之间通过所述剪叉机构(2)连接；所述剪叉机构(2)两端支杆端部均铰接所述T型滑块(4)；所述剪叉机构(2)一端的所述T型滑块(4)均滑动连接在同一所述T型滑槽(11)内；同一所述T型滑槽(11)内的所述T型滑块(4)之间设置所述弹簧(5)；所述弹簧(5)两端分别固定连接在所述T型滑块(4)上；所述T型滑槽(11)的两端均设置限位块(12)；所述限位块(12)固定连接在所述T型滑槽(11)内；所述立柱(1)下端设置安装槽(13)；所述安装槽(13)内设置支撑脚(3)；所述支撑脚(3)用于所述施工防护栏的安装；
所述支撑脚(3)包括安装板(31)、链条(32)、链轮(33)、蜗轮(34)、蜗杆(35)、转动轴(36)和旋转手轮(37)；所述安装板(31)设置在所述安装槽(13)内；所述安装板(31)中部与所述立柱(1)铰接；所述转动轴(36)一端与所述立柱(1)转动连接；所述链轮(33)安装在所述安装槽(13)内；所述链轮(33)与所述转动轴(36)固定连接；所述链条(32)一端与所述安装板(31)一端的铰接座铰接；所述链条(32)从所述链轮(33)上方绕过；所述链条(32)另一端与所述安装板(31)另一端的铰接座铰接；所述转动轴(36)悬空端与所述蜗轮(34)固定连接；所述蜗轮(34)设置在所述立柱(1)下端的避让槽内；所述蜗杆(35)与所述立柱(1)转动连接；所述蜗轮(34)与所述蜗杆(35)啮合；所述蜗杆(35)悬空端设置所述旋转手轮(37)；所述蜗杆(35)与所述旋转手轮(37)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于复杂地形的施工防护栏，其特征在于：所述剪叉机构(2)通过锁紧轴(21)铰接；所述锁紧轴(21)一端设有挡板(211)；所述挡板(211)固定在所述锁紧轴(21)的端部；所述锁紧轴(21)的另一端设有锁紧把手(22)；所述锁紧把手(22)通过转轴(212)铰接在所述锁紧轴(21)的另一端；所述锁紧把手(22)靠近转轴(212)一端设有凸轮(221)；所述凸轮(221)轴线与所述转轴(212)的轴线平行；所述剪叉机构(2)铰接点两侧均设置有弹性挡片(23)；所述弹性挡片(23)中部设置一号凸起(231)；所述弹性挡片(23)的边缘与所述剪叉机构(2)贴合；所述锁紧轴(21)穿过所述弹性挡片(23)和所述剪叉机构(2)；所述锁紧轴(21)外圆柱面上沿轴向设置矩形键槽(213)；所述弹性挡片(23)对应所述矩形键槽(213)处设置二号凸起(233)；所述二号凸起(233)卡合在所述矩形键槽(213)内。
3.根据权利要求2所述的一种适用于复杂地形的施工防护栏，其特征在于：所述弹性挡片(23)靠近所述剪叉机构(2)的一侧沿四周边缘均匀间隔设置凹槽(232)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于复杂地形的施工防护栏，其特征在于：相邻两个所述立柱(1)中间设置避让框(6)；相邻所述立柱(1)和所述避让框(6)之间设置弹性布(7)；所述弹性布(7)关于所述剪叉机构(2)对称设置；所述弹性布(7)一边与所述立柱(1)侧边固定连接；所述弹性布(7)另一边与所述避让框(6)侧边固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于复杂地形的施工防护栏，其特征在于：所述安装板(31)的两侧各设置一个固定块(38)；所述固定块(38)与所述安装板(31)铰接；所述固定块(38)设有导向孔(381)；所述导向孔(381)内固定连接导向套(39)；所述导向套(39)设有倾斜过孔(391)；所述倾斜过孔(391)的下端向所述立柱(1)倾斜。
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