CN112250282A - 一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，包括本体、电机、烧结装置、模具和夹持器，所述本体的内部安装有电机，所述本体的外部上方两侧安装有安装架，所述轴套开设在转盘和托盘中，所述连接杆表面开设有限位槽，所述转盘的两侧安装有连接架，所述模具安装在转盘的上方，所述循环管与冷凝器连接，且冷凝器安装在本体的后方，所述调节杆安装在连接器的上方，所述调节杆的底端安装有滑块。该便于进行限位保护的电灯泡加工装置设置有转盘和托盘，该部件的设置，不仅可以对生产后的灯泡起到一个限位保护的作用，防止生产后的灯泡由于随意防止导致出现碰撞现象，致使灯泡出现损坏的现象，且可以配合后续装置进行取出，增加了装置的实用性。

Description

一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置

技术领域

本发明涉及灯泡加工技术领域，具体为一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置。

背景技术

随着时代的进步，电能的运用是越来越广泛，尤其是对居民个人生活的质量有质的飞跃，在生活中居民还需要一种介质就是光，但是由于地球的自转导致无法时刻处于有光的环境下，在科学家的不断研究下，人们研究出了一种可以利用电能来产生光的物品，那就是电灯泡，电灯泡是一种透过通电，利用电阻把幼细丝线加热至白炽，用来发光的灯，在各行各业各种物品上我们都可以发现灯泡的存在，只是其大小形状不同罢了，由此可见当代社会对于灯泡的需要非常巨大，当需求出现的同时，就带动了相对应的产业链，在生产灯泡中有专门的流水线，在流水线中灯泡的烧结成型是灯泡中第一步骤也是至关重要的一步。

但是现有的灯泡烧结装置在使用的过程中有一些不足的点；

1.有些公司采用模具成型，导致在生产不同的系列的灯外壳时都需要更换不同的模具，但是由于其连接方式，导致模具更换复杂，增加了工作的难度与时间；

2.现有的模具烧结完成后，直接通过滑板进入到收集箱中，其装置不具有限位保护功能无法很好的对加工后的灯泡进行保护，从而增加了残次率；

3.现有的装置由于烧结完，表面温度较高，不方便工作人员对其进行拿取检验，或者进行装箱封存。

所以我们提出了一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，以解决上述背景技术提出现有的电灯泡加工装置在生产的过程中不具有限位保护和快速更换模具的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，包括本体、电机、连接架、安装架、烧结装置、入料口、伸缩杆、转盘、连接杆、托盘、连接轴、模具、弹簧、连接块、安装块、连接器、防脱块、防脱槽、转承、轴套、放置孔、限位槽、限位块、活动杆、夹持器、柔性胶、转移器、调节器、工件、调节杆、循环管、滑块、推出器、冷凝器和滑槽，所述本体的内部安装有电机，且电机的端部安装有连接轴，并且连接轴安装在本体的外部上方，所述本体的外部上方两侧安装有安装架，且安装架的上端安装有入料口，并且入料口与烧结装置连接，所述烧结装置在本体的上方，且烧结装置在转盘的上方，所述本体的上方中间安装有连接轴，且连接轴外安装有转承，并且转承外安装有轴套，所述轴套开设在转盘和托盘中，且转盘中开设有放置孔，并且转盘中轴套两侧安装有连接杆，所述连接杆表面开设有限位槽，且限位槽中安装有限位块，所述限位块端部安装有调节器，且调节器安装在托盘的外表面，所述转盘的两侧安装有连接架，且连接架安装在本体的上表面，并且连接架与伸缩杆连接，所述伸缩杆的端部安装有连接块，且连接块的外表面安装面安装有连接器，并且连接器中开设有滑槽，所述滑槽中安装有滑块，且滑块安装在安装块的端部，并且安装块之间采用弹簧进行连接，所述安装块的另一端安装有防脱块，且防脱块外安装有防脱槽，并且防脱槽开设在模具的外侧，所述模具安装在转盘的上方，且模具的上方安装有烧结装置，所述转盘中开设的放置孔中放置有工件，且转盘的后方安装有转移器，并且转移器内安装有循环管，所述循环管与冷凝器连接，且冷凝器安装在本体的后方，所述转移器内安装有活动杆，且活动杆的端部安装有夹持器，并且夹持器表面安装有柔性胶，所述转移器中夹持有工件，且转移器外侧安装有伸缩杆，并且伸缩杆与调节杆连接，所述调节杆安装在连接器的上方，且连接器安装在转盘的后方，所述调节杆的底端安装有滑块，且滑块安装在连接器内，并且滑块的右侧安装有推出器。

优选的，所述转盘垂直安装在连接轴的上方，且转盘的直径与托盘的直径相同，并且转盘的中心线与托盘的中心线相互重合，同时转盘中等距开设有放置孔。

优选的，所述连接轴外表面贴合安装有转承，且转承的中心线与轴套的中心线相互重合，并且轴套的内轴齿与转承的外轴齿齿距齿牙一一对应。

优选的，所述连接器贴合安装在连接块的外表面，且连接器中垂直开设有滑槽，并且滑槽的中心线与滑块的中心线相互重合，同时滑槽与滑块的接触面一一平行，而且滑槽的内径大于滑块的外径，滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述防脱槽垂直开设在模具的外侧，且防脱槽的开设深度大于防脱块的高度，并且防脱槽的中心线与防脱块的中心线相互重合，同时防脱槽的内径大于防脱块的外径。

优选的，所述夹持器垂直安装在活动杆的端部，且夹持器为半圆弧状，并且夹持器表面贴合安装有柔性胶，同时柔性胶采用防滑材料。

优选的，所述转移器垂直安装在调节杆的内侧，且转移器的高度大于转盘的高度，并且转移器内部的夹持器的中心线与转盘中开设的放置孔的中心线相互重合。

优选的，所述调节器垂直安装在连接杆中，且连接杆外表面等距开设有限位槽，并且限位槽的中心线与限位块的中心线相互重合，同时限位槽的内径大于限位块的外径，而且调节器为“T”型形状。

优选的，所述调节杆采用可升降式结构，且调节杆的底部为活动气缸。

优选的，所述循环管贴合安装在转移器中，且循环管采用耐高温材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于进行限位保护的电灯泡加工装置；

1.设置有转盘和托盘，该部件的设置，不仅可以对生产后的灯泡起到一个限位保护的作用，防止生产后的灯泡由于随意放置导致出现碰撞现象，从而使灯泡出现损坏的现象，且可以配合后续装置进行取出，增加了装置的实用性；

2.设置有连接器，该部件的设置，使得当装置在生产不同型号大小的灯泡时，可以快速的更换模具，从而来增加其生产的效率，并且连接器的存在由于其结构简单，不需要专业人员也可以更换，增加了装置的实用性；

3.设置有夹持器，该部件的设置，可以将生产好进入到转盘的工件进行夹持取出，不需要人工对生产好的工件进行取出，增加了装置的智能化，由于夹持器内部有柔性胶，可以防止装置将工件损坏，降低了工件破碎率；

4.设置有循环管，该部件的设置，由于循环管设置在夹持器的内部，从而使得夹持器在对工件进行夹持的过程中，可以使工件进行快速降温，方便工件进入下一程序中，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明转盘和连接轴结构示意图；

图4为本发明放置孔安装结构示意图；

图5为本发明限位槽和限位块安装结构示意图；

图6为本发明转移器连接结构示意图；

图7为本发明转移器俯视结构示意图；

图8为本发明连接器和安装块结构示意图。

图中：1、本体；2、电机；3、连接架；4、安装架；5、烧结装置；6、入料口；7、伸缩杆；8、转盘；9、连接杆；10、托盘；11、连接轴；12、模具；13、弹簧；14、连接块；15、安装块；16、连接器；17、防脱块；18、防脱槽；19、转承；20、轴套；21、放置孔；22、限位槽；23、限位块；24、活动杆；25、夹持器；26、柔性胶；27、转移器；28、调节器；29、工件；30、调节杆；31、循环管；32、滑块；33、推出器；34、冷凝器；35、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，包括本体1、电机2、连接架3、安装架4、烧结装置5、入料口6、伸缩杆7、转盘8、连接杆9、托盘10、连接轴11、模具12、弹簧13、连接块14、安装块15、连接器16、防脱块17、防脱槽18、转承19、轴套20、放置孔21、限位槽22、限位块23、活动杆24、夹持器25、柔性胶26、转移器27、调节器28、工件29、调节杆30、循环管31、滑块32、推出器33、冷凝器34和滑槽35，本体1的内部安装有电机2，且电机2的端部安装有连接轴11，并且连接轴11安装在本体1的外部上方，本体1的外部上方两侧安装有安装架4，且安装架4的上端安装有入料口6，并且入料口6与烧结装置5连接，烧结装置5在本体1的上方，且烧结装置5在转盘8的上方，本体1的上方中间安装有连接轴11，且连接轴11外安装有转承19，并且转承19外安装有轴套20，轴套20开设在转盘8和托盘10中，且转盘8中开设有放置孔21，并且转盘8中轴套20两侧安装有连接杆9，连接杆9表面开设有限位槽22，且限位槽22中安装有限位块23，限位块23端部安装有调节器28，且调节器28安装在托盘10的外表面，转盘8的两侧安装有连接架3，且连接架3安装在本体1的上表面，并且连接架3与伸缩杆7连接，伸缩杆7的端部安装有连接块14，且连接块14的外表面安装面安装有连接器16，并且连接器16中开设有滑槽35，滑槽35中安装有滑块32，且滑块32安装在安装块15的端部，并且安装块15之间采用弹簧13进行连接，安装块15的另一端安装有防脱块17，且防脱块17外安装有防脱槽18，并且防脱槽18开设在模具12的外侧，模具12安装在转盘8的上方，且模具12的上方安装有烧结装置5，转盘8中开设的放置孔21中放置有工件29，且转盘8的后方安装有转移器27，并且转移器27内安装有循环管31，循环管31与冷凝器34连接，且冷凝器34安装在本体1的后方，转移器27内安装有活动杆24，且活动杆24的端部安装有夹持器25，并且夹持器25表面安装有柔性胶26，转移器27中夹持有工件29，且转移器27外侧安装有伸缩杆7，并且伸缩杆7与调节杆30连接，调节杆30安装在连接器16的上方，且连接器16安装在转盘8的后方，调节杆30的底端安装有滑块32，且滑块32安装在连接器16内，并且滑块32的右侧安装有推出器33。

转盘8垂直安装在连接轴11的上方，且转盘8的直径与托盘10的直径相同，并且转盘8的中心线与托盘10的中心线相互重合，同时转盘8中等距开设有放置孔21，上述结构的试纸，使得托盘10可以对放置在转盘8中的工件29起到一个托起的作用，从而方便后续的装置对工件29进行一个位置上的转移。

连接轴11外表面贴合安装有转承19，且转承19的中心线与轴套20的中心线相互重合，并且轴套20的内轴齿与转承19的外轴齿齿距齿牙一一对应，转盘8和托盘10在电机2的带动下可以同时进行旋转，从而使得每一个工件29可以放置到不同的放置孔21中。

连接器16贴合安装在连接块14的外表面，且连接器16中垂直开设有滑槽35，并且滑槽35的中心线与滑块32的中心线相互重合，同时滑槽35与滑块32的接触面一一平行，而且滑槽35的内径大于滑块32的外径，滑槽35与滑块32构成滑动结构，上述结构的设计，使得连接块14可以在滑块32的作用下进行一个位置范围内的移动，从而方便将防脱块17从防脱槽18进行拆除，便于对模具12进行一个替换。

防脱槽18垂直开设在模具12的外侧，且防脱槽18的开设深度大于防脱块17的高度，并且防脱槽18的中心线与防脱块17的中心线相互重合，同时防脱槽18的内径大于防脱块17的外径，使得模具12可以与连接块14牢牢连接，防止在工作的过程中出现偏移的的现象，从而导致生产出来的产品达不到要求。

夹持器25垂直安装在活动杆24的端部，且夹持器25为半圆弧状，并且夹持器25表面贴合安装有柔性胶26，同时柔性胶26采用防滑材料，可以对生产后的产品，进行一个位置上的转移，且由于有柔性胶26的存在，可以防止夹持器25对产品表面造成磨损或划痕。

转移器27垂直安装在调节杆30的内侧，且转移器27的高度大于转盘8的高度，并且转移器27内部的夹持器25的中心线与转盘8中开设的放置孔21的中心线相互重合，便于对产品进行转移，且可以牢牢的将产品夹持住。

调节器28垂直安装在连接杆9中，且连接杆9外表面等距开设有限位槽22，并且限位槽22的中心线与限位块23的中心线相互重合，同时限位槽22的内径大于限位块23的外径，而且调节器28为“T”型形状，上述结构的设计，使得转盘8和托盘10之间的距离可以进行自由的调节，从而来适应不同型号的灯泡。

调节杆30采用可升降式结构，且调节杆30的底部为活动气缸，使得夹持器25的可以进行一个范围上的高度调节，从而来方便夹持器25对不同型号的灯泡进行一个夹持与转移。

循环管31贴合安装在转移器27中，且循环管31采用耐高温材质，可以对生产后的工件29进行一个快速降温作用，从而方便工件29进行后续工序或者进行放置。

工作原理：在使用该便于进行限位保护的电灯泡加工装置时，首先，将装置安装在生产灯泡的第一环节，烧结成型中，当装置安装完成后，根据需要加工的灯泡的外形，制作相应的模具12，在模具12制作的过程中，在模具12的外侧预留两侧防脱槽18，便于后续的对模具12进行替换，当模具12制作完成后，需要安装时，如图2所示，按压安装块15，使其安装块15之间的间距小于防脱槽18的间距，将安装块15端部的防脱块17安装到防脱槽18中，当模具12安装完成后，人工检测一下模具12是否安装完成，当模具12安装好后，启动装置，将原料通过入料口6加入到装置中，烧结装置5使其融化，原料通过烧结装置5进入到模具12中，当达到一定的时间，模具12在伸缩杆7的带动架，自动打开，工件29从模具12中脱落进入到转盘8的放置孔21内，当放置孔21内放入到一个工件29时，转盘8在电机2的带动下转动一定的角度，当工件29转到转移器27前方时，夹持器25开始工作，夹持器25在活动杆24的带动下使其位移转盘8的上方，如图6所示，夹持器25在伸缩杆7的带动下对工件29进行夹持，使其持续向内受力，直到柔性胶26牢牢贴合到工件29的表面，从而防止工件29在转移的过程中出现脱落的现象，当更换模具12时，托盘10与转盘8之间距离也作出相应的调节，直到工件29的上端可以完全露出，在调节时，如图6-7所示，通过调节器28对连接转盘8和托盘10之间的连接杆9进行位置上的调节，直到调节到合适位置，装置开始进行下一个系列的生产。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，包括本体（1）、电机（2）、烧结装置（5）、模具（12）和夹持器（25），其特征在于：所述本体（1）的内部安装有电机（2），且电机（2）的端部安装有连接轴（11），并且连接轴（11）安装在本体（1）的外部上方，所述本体（1）的外部上方两侧安装有安装架（4），且安装架（4）的上端安装有入料口（6），并且入料口（6）与烧结装置（5）连接，所述烧结装置（5）在本体（1）的上方，且烧结装置（5）在转盘（8）的上方，所述本体（1）的上方中间安装有连接轴（11），且连接轴（11）外安装有转承（19），并且转承（19）外安装有轴套（20），所述轴套（20）开设在转盘（8）和托盘（10）中，且转盘（8）中开设有放置孔（21），并且转盘（8）中轴套（20）两侧安装有连接杆（9），所述连接杆（9）表面开设有限位槽（22），且限位槽（22）中安装有限位块（23），所述限位块（23）端部安装有调节器（28），且调节器（28）安装在托盘（10）的外表面，所述转盘（8）的两侧安装有连接架（3），且连接架（3）安装在本体（1）的上表面，并且连接架（3）与伸缩杆（7）连接，所述伸缩杆（7）的端部安装有连接块（14），且连接块（14）的外表面安装面安装有连接器（16），并且连接器（16）中开设有滑槽（35），所述滑槽（35）中安装有滑块（32），且滑块（32）安装在安装块（15）的端部，并且安装块（15）之间采用弹簧（13）进行连接，所述安装块（15）的另一端安装有防脱块（17），且防脱块（17）外安装有防脱槽（18），并且防脱槽（18）开设在模具（12）的外侧，所述模具（12）安装在转盘（8）的上方，且模具（12）的上方安装有烧结装置（5），所述转盘（8）中开设的放置孔（21）中放置有工件（29），且转盘（8）的后方安装有转移器（27），并且转移器（27）内安装有循环管（31），所述循环管（31）与冷凝器（34）连接，且冷凝器（34）安装在本体（1）的后方，所述转移器（27）内安装有活动杆（24），且活动杆（24）的端部安装有夹持器（25），并且夹持器（25）表面安装有柔性胶（26），所述转移器（27）中夹持有工件（29），且转移器（27）外侧安装有伸缩杆（7），并且伸缩杆（7）与调节杆（30）连接，所述调节杆（30）安装在连接器（16）的上方，且连接器（16）安装在转盘（8）的后方，所述调节杆（30）的底端安装有滑块（32），且滑块（32）安装在连接器（16）内，并且滑块（32）的右侧安装有推出器（33）。

2.根据权利要求1所述的一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，其特征在于：所述转盘（8）垂直安装在连接轴（11）的上方，且转盘（8）的直径与托盘（10）的直径相同，并且转盘（8）的中心线与托盘（10）的中心线相互重合，同时转盘（8）中等距开设有放置孔（21）。

3.根据权利要求1所述的一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，其特征在于：所述连接轴（11）外表面贴合安装有转承（19），且转承（19）的中心线与轴套（20）的中心线相互重合，并且轴套（20）的内轴齿与转承（19）的外轴齿齿距齿牙一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，其特征在于：所述连接器（16）贴合安装在连接块（14）的外表面，且连接器（16）中垂直开设有滑槽（35），并且滑槽（35）的中心线与滑块（32）的中心线相互重合，同时滑槽（35）与滑块（32）的接触面一一平行，而且滑槽（35）的内径大于滑块（32）的外径，滑槽（35）与滑块（32）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，其特征在于：所述防脱槽（18）垂直开设在模具（12）的外侧，且防脱槽（18）的开设深度大于防脱块（17）的高度，并且防脱槽（18）的中心线与防脱块（17）的中心线相互重合，同时防脱槽（18）的内径大于防脱块（17）的外径。

6.根据权利要求1所述的一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，其特征在于：所述夹持器（25）垂直安装在活动杆（24）的端部，且夹持器（25）为半圆弧状，并且夹持器（25）表面贴合安装有柔性胶（26），同时柔性胶（26）采用防滑材料。

7.根据权利要求1所述的一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，其特征在于：所述转移器（27）垂直安装在调节杆（30）的内侧，且转移器（27）的高度大于转盘（8）的高度，并且转移器（27）内部的夹持器（25）的中心线与转盘（8）中开设的放置孔（21）的中心线相互重合。

8.根据权利要求1所述的一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，其特征在于：所述调节器（28）垂直安装在连接杆（9）中，且连接杆（9）外表面等距开设有限位槽（22），并且限位槽（22）的中心线与限位块（23）的中心线相互重合，同时限位槽（22）的内径大于限位块（23）的外径，而且调节器（28）为“T”型形状。

9.根据权利要求1所述的一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，其特征在于：所述调节杆（30）采用可升降式结构，且调节杆（30）的底部为活动气缸。

10.根据权利要求1所述的一种便于进行限位保护的电灯泡加工装置，其特征在于：所述循环管（31）贴合安装在转移器（27）中，且循环管（31）采用耐高温材质。

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