CN112243073A - 摄像模组的制造方法及摄像模组 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种摄像模组的制造方法及摄像模组。该制造方法包括：通过加热来固化设置在镜头座与基板之间的第一粘结剂，经固化后的所述第一粘结剂而粘接的所述镜头座和所述基板围绕形成带有透气孔的容纳空间；在所述透气孔内补入防水透气物；以及通过加热来固化设置在所述镜头座与镜头之间的第二粘结剂，从而将所述镜头粘接在所述镜头座上。

Description

摄像模组的制造方法及摄像模组

技术领域

本申请涉及光学元件领域，更具体地，涉及一种摄像模组的制造方法及摄像模组。

背景技术

用于成像的摄像模组在被组装时会被分步进行组装。摄像模组在一个工位被组装完成后，会被移动到另一个工位进行下一步组装。在移动过程中，一些环境敏感型器件易受环境影响，从而导致器件性能欠佳。例如，感光器件对灰尘等比较敏感。因此，需要一种在摄像模组的组装过程中对灰尘提供一定程度的屏蔽的方案，且不会在制程中对摄像模组的性能与可靠性产生负面影响。

发明内容

本申请的一个方面提供了这样一种摄像模组的制造方法，该制造方法包括：通过加热来固化设置在镜头座与基板之间的第一粘结剂，经固化后的第一粘结剂而粘接的镜头座和基板围绕形成带有透气孔的容纳空间；在透气孔内补入防水透气物；以及通过加热来固化设置在镜头座与镜头之间的第二粘结剂，从而将镜头粘接在镜头座上。

在一个实施方式中，在通过加热来固化第一粘结剂前，制造方法包括：通过光照来预固化第一粘结剂。

在一个实施方式中，第一粘结剂是UV热固胶，并且光照是紫外光。

在一个实施方式中，防水透气物为通过光固化或湿气固化的防水透气胶。

在一个实施方式中，透气孔设置在镜头座的与镜头相邻的一侧，并且透气孔与设置第二粘结剂的区域不重叠。

在一个实施方式中，透气孔设置在镜头座的与镜头相邻的一侧，透气孔与设置第二粘结剂的区域至少部分重叠，并且第二粘结剂与防水透气胶具有相同成分。

在一个实施方式中，透气孔设置在镜头座的侧壁上，镜头座的侧壁不与基板和镜头连接。

在一个实施方式中，设置在镜头座与基板之间的第一粘结剂形成具有开口的图案，开口构成透气孔。

在一个实施方式中，制造方法还包括：在连接带与镜头座和基板的连接处设置补强胶，连接带用于将摄像模组采集的数据传输至外部。

在一个实施方式中，补强胶与透气孔至少部分重叠，并且补强胶与防水透气胶具有相同成分。

本申请的另一个方面提供了这样一种摄像模组，该摄像模组包括：基板；镜头座，镜头座通过第一粘结剂固定至基板，镜头座和基板围绕形成带有透气孔的容纳空间；以及防水透气物，防水透气物填充在透气孔处。

在一个实施方式中，摄像模组还包括：镜头，镜头通过第二粘结剂固定于镜头座的顶端。

在一个实施方式中，第二粘结剂是热固性粘结剂。

在一个实施方式中，第一粘结剂是UV热固胶。

在一个实施方式中，防水透气物为通过光固化或湿气固化的防水透气胶。

在一个实施方式中，透气孔设置在镜头座的与镜头相邻的一侧，并且透气孔与设置第二粘结剂的区域不重叠。

在一个实施方式中，透气孔设置在镜头座的与镜头相邻的一侧，透气孔与设置第二粘结剂的区域至少部分重叠，并且第二粘结剂与防水透气胶具有相同成分。

在一个实施方式中，透气孔设置在镜头座的侧壁上，镜头座的侧壁不与基板和镜头连接。

在一个实施方式中，设置在镜头座与基板之间的第一粘结剂形成具有开口的图案，开口构成透气孔。

在一个实施方式中，摄像模组还包括：补强胶，补强胶设置在连接带与镜头座和基板的连接处，连接带用于将摄像模组采集的数据传输至外部

在一个实施方式中，补强胶与透气孔至少部分重叠，并且补强胶与防水透气胶具有相同成分。

本申请在固化第一粘结剂后，形成放置感光器件的带透气孔的容纳空间。然后在透气孔内补入防水透气物，以避免灰尘在工艺流程间隙进入容纳空间内。最后对摄像模组进行二次加热以固化第二粘结剂，完成整个摄像模组安装。因此，一方面保证了灰尘在例如工艺流程间隙中进入容纳空间；另一方面保证了在二次加热过程中，容纳空间中因加热而膨胀的空气可通过防水透气物排放至外部，从而避免气体膨胀对感光器件或镜头座等部件的损伤，或是压力使部件膨胀对模组成像产生影响，如芯片弯曲产生的场曲等像差。

附图说明

结合附图，通过以下非限制性实施方式的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将变得更加明显。在附图中：

图1为示出本申请实施例的摄像模组的制造方法流程图；

图2为示出根据本申请实施例1的摄像模组的结构示意图；

图3为示出根据本申请实施例2的摄像模组的结构示意图；

图4为示出根据本申请实施例3的摄像模组的结构示意图；

图5为示出根据本申请实施例4的摄像模组的结构示意图；

图6为示出根据本申请实施例5的摄像模组的结构示意图；以及

图7为示出根据本申请实施例6的摄像模组的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。

应注意，在本说明书中，第一、第二、第三等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来，而不表示对特征的任何限制。

还应理解的是，用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其它特征、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“...中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修饰列表中的单独元件。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“可”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。

除非另外限定，否则本文中使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是，用语(例如在常用词典中定义的用语)应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且将不被以理想化或过度形式化解释，除非本文中明确如此限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以下对本申请的特征、原理和其它方面进行详细描述。

在组装摄像模组的过程中，当因工艺选择等原因需要对摄像模组进行二次或者多次加热时，摄像模组中封闭的空间内存在的气体因受热膨胀会造成空间内气压升高。这会造成该空间内放置的感光器件在气压作用下容易受到损伤或者形变，另外镜头座也易产生形变或偏移，从而对摄像模组成像造成影响。但是，如果摄像模组的内部空间没有密闭，则会导致水汽、灰尘等进入，进而影响摄像模组成像品质。

针对上述问题，本申请提供了一种简单、方便、安全性高的摄像模组制造方法，图1为示出本申请实施例的摄像模组的制造方法流程图。如图1所示，该制造方法包括以下步骤。

步骤10：通过加热来固化设置在镜头座与基板之间的第一粘结剂，经固化后的第一粘结剂而粘接的镜头座和基板围绕形成带有透气孔的容纳空间。

步骤20：在透气孔内补入防水透气物。

步骤30：通过加热来固化设置在镜头座与镜头之间的第二粘结剂，从而将镜头粘接在镜头座上。

其中镜头可以是单镜头部件，也可以是带马达的镜头组件。

在通过加热来固化第一粘结剂时，通常需要透气孔来排泄容纳空间中因受热而膨胀的空气。而当对镜头座与基板之间的固定与镜头座与镜头之间的固定在不同的位置(例如，工位)处进行时，可能需要移动已固定好的镜头座和镜头。在此移动过程中，灰尘等杂质可能通过该透气孔进入容纳空间以对感光器件造成影响。然而，如果用普通的粘合剂封闭此开口，则当因工艺选择等原因需要对镜头座进行二次加热时，容纳空间中的空气可能在膨胀过程中会对感光器件或镜头座、基板等造成损伤。本申请采用在透气孔内补入防水透气物的方案。一方面，可以避免灰尘进入容纳空间内。另一方面，在对摄像模组进行二次加热以固化第二粘结剂时，容纳空间内受热膨胀的气体通过透气孔排出，从而避免了容纳空间内的器件受到损坏。

在示例性实施方式中，在通过加热来固化第一粘结剂前，制造方法包括：通过光照来预固化第一粘结剂。第一粘结剂放置在镜头座与基板之间，通过光照照射第一粘结剂，使其具有一定的粘结性，将镜头座与基板进行初步固定。

在示例性实施方式中，第一粘结剂是UV热固胶，并且光照可以是紫外光。

在示例性实施方式中，防水透气物为防水透气胶。防水透气胶至少部分置于透气孔内。为此，防水透气物可例如是具有小的触变性的防水透气胶以便于流入透气孔中。当容纳空间内气体受热膨胀时，膨胀的空气可通过防水透气胶排出。此外，防水透气胶可采用与热固方式不同的固化方式，例如湿气固化或光固化(例如，UV固化)。

在示例性实施方式中，透气孔设置在镜头座的与镜头相邻的一侧，并且透气孔与设置第二粘结剂的区域不重叠。在这种情况下，可防止第二粘结剂和防水透气物因彼此之间的接触而发生反应，从而避免了第二粘结剂或防水透气物因这种反应而失效。

在示例性实施方式中，透气孔设置在镜头座的与镜头相邻的一侧，透气孔与设置第二粘结剂的区域至少部分重叠，并且第二粘结剂与防水透气胶具有相同成分。在这种情况下，由于第二粘结剂与防水透气胶具有相同成分，所以透气孔的位置选择余地会更大，从而降低了设计和加工公差。另外，在这种情况下，镜头座的尺寸可以设计得更小，模组整体尺寸也可以做到更小。

在示例性实施方式中，透气孔设置在镜头座的侧壁上，镜头座的侧壁不与基板和镜头连接。在这种情况下，由于透气孔的开孔位置与第二粘合剂的设置位置不在同一个表面上，因此透气孔的位置选择余地会更大，从而降低了设计和加工公差。另外，在这种情况下，镜头座的尺寸可以设计得更小，模组整体尺寸也可以做到更小。

在示例性实施方式中，设置在镜头座与基板之间的第一粘结剂形成具有开口的图案，透气孔形成在该开口处。其中，图案根据设置需要，可以是非闭合的图案。例如，该图案可以是开口的圆形或者矩形。镜头座与基板连接后，该开口通过镜头座和基板的配合形成透气孔，以形成气体逃逸通道。

在示例性实施方式中，制造方法还包括在连接带与镜头座和基板的连接处设置补强胶，连接带用于将摄像模组采集的数据传输至外部

在示例性实施方式中，补强胶与透气孔至少部分重叠，并且补强胶与防水透气胶具有相同成分，以保证通过补强胶来增强镜头座与基板之间的连接强度的同时，容纳空间内的气体依旧可通过透气孔排出。

本申请还提供了通过上述制造方法获得的摄像模组。

实施例1

图2为示出根据本申请实施例1的摄像模组的结构示意图。如图2所示，该摄像模组包括镜头座100、基板101以及镜头102。镜头座100可包括滤色板103和承载滤色板103的镜头座主体。在第一工位，镜头座100与电连接有感光器件107的基板101通过第一粘结剂104固定连接。

在镜头座100与基板101的连接处设置有第一粘结剂104。第一粘结剂104可通过光线照射来预固化。预固化后的第一粘结剂104具有一定的粘接性，可使镜头座100与基板101初步固定。

优选地，第一粘结剂104可以是UV热固胶，并且可通过紫外光照射第一粘结剂104以使其固化。然后对粘接后的镜头座100与基板101加热，使得第一粘结剂104固化，从而实现镜头座100与基板101的固定连接。优选地，可通过对粘接后的镜头座100与基板101进行烘烤，以实现镜头座100与基板101的固定连接。

在镜头座100与基板101固定连接后，可将彼此固定连接的镜头座100和基板101移动至第二工位，以进一步组装。

在移动之前，可将防水透气物109置于透气孔105内。如此可防止灰尘在模组的移动过程中通过透气孔105进入容纳空间。

在第二工位，镜头102与镜头座100通过第二粘结剂108固定连接，固化过程与上述步骤中固化过程相同。例如，可通过光照预固化由UV热固胶构成的第二粘结剂108，再通过烘烤进一步固化第二粘结剂108。例如，在一些组装工艺流程中，镜头102与镜座100粘接时一般需要拍照识别及对准工序。相对位置已对准并且第二粘结剂108预固化后，该组件被放入烤箱中烘烤以进一步固化第二粘结剂108。

由于防水透气物109的设置，在二次加热过程中，在由镜头座100和基板101形成的容纳空间106中因受热而膨胀的空气可通过防水透气物109而排泄至外部。

在本实施例中，第二粘结剂108和防水透气物109可采用不同的组分。例如，第二粘结剂108可采用高强度的UV热固剂，而防水透气物109可采用高透气性的防水透气胶。在此情况下，透气孔105可设置成与设置第二粘结剂108的区域不重叠以避免第二粘结剂108和防水透气物109混合。

在本实施例中，该透气孔105设置在镜头座100的与要安装的镜头相邻近的一侧，并且透气孔105可设置成与设置第二粘结剂108的区域不重叠。

实施例2

图3为示出根据本申请实施例2的摄像模组的结构示意图。如图3所示，该摄像模组包括镜头座100、基板101以及镜头102。镜头座100可包括滤色板103和承载滤色板103的镜头座主体。

在第一工位，镜头座100与电连接有感光器件107的基板101通过第一粘结剂104固定连接。

在镜头座100与基板101的连接处设置有第一粘结剂104。第一粘结剂104可通过光线照射来预固化。预固化后的第一粘结剂104具有一定的粘接性，可使镜头座100与基板101初步固定。

优选地，第一粘结剂104可以是UV热固胶，并且可通过紫外光照射第一粘结剂104以使其固化。然后对粘接后的镜头座100与基板101加热，使得第一粘结剂104固化，从而实现镜头座100与基板101的固定连接。优选地，可通过对粘接后的镜头座100与基板101进行烘烤，以实现镜头座100与基板101的固定连接。

在镜头座100与基板101固定连接后，可将彼此固定连接的镜头座100和基板101移动至第二工位，以进一步组装。

在移动之前，可将防水透气物109置于透气孔105内。如此可防止灰尘在模组移动过程中通过透气孔105进入容纳空间。

在第二工位，镜头102与镜头座100通过第二粘结剂108固定连接。

由于防水透气物109的设置，在二次加热过程中，在由镜头座100和基板101形成的容纳空间106中因受热而膨胀的空气可通过防水透气物109而排泄至外部。

在本实施例中，透气孔105可设置成与设置第二粘结剂108的区域部分重叠，从而提高透气孔的设置区域的灵活性以降低加工难度。例如，透气孔105设置在镜头座100的与要安装的镜头相邻近的一侧，并且透气孔105可设置成与设置第二粘结剂108的区域至少部分地重叠。在这种情况下，第二粘结剂108和防水透气物109可采用相同的组分，例如，均选择防水透气的粘接剂成分。在本实施例中，第二粘结剂108和防水透气物109均可采用高透气性的防水透气胶。

实施例3

图4为示出根据本申请实施例3的摄像模组的结构示意图。如图4所示，该摄像模组包括镜头座100、基板101以及镜头102。镜头座100可包括滤色板103和承载滤色板103的镜头座主体。

在第一工位，镜头座100与电连接有感光器件107的基板101通过第一粘结剂104固定连接。

在镜头座100与基板101的连接处设置有第一粘结剂104。第一粘结剂104可通过光线照射来预固化。预固化后的第一粘结剂104具有一定的粘接性，可使镜头座100与基板101初步固定。

优选地，第一粘结剂104可以是UV热固胶，并且可通过紫外光照射第一粘结剂104以使其固化。然后对粘接后的镜头座100与基板101加热，使得第一粘结剂104固化，从而实现镜头座100与基板101的固定连接。优选地，可通过对粘接后的镜头座100与基板101进行烘烤，以实现镜头座100与基板101的固定连接。

在镜头座100与基板101固定连接后，可将彼此固定连接的镜头座100和基板101移动至第二工位，以进一步组装。

在移动之前，可将防水透气物109置于透气孔105内。如此可防止灰尘在模组移动过程中通过透气孔105进入容纳空间。

在第二工位，镜头102与镜头座100通过第二粘结剂108固定连接，固化过程与上述步骤中固化过程相同。例如，可通过光照预固化由UV热固胶构成的第二粘结剂108，再通过烘烤进一步固化第二粘结剂108。

由于防水透气物109的设置，在二次加热过程中，在由镜头座100和基板101形成的容纳空间106中因受热而膨胀的空气可通过防水透气物109而排泄至外部。

在本实施例中，透气孔105设置在镜头座100的侧壁上。镜头座100的侧壁不与基板101和镜头102连接。在这种情况下，防水透气物109与第一粘结剂104和第二粘结剂108设置在不同的表面上。因此，一方面，防水透气物109与第一粘结剂104和第二粘结剂108混合的风险降低；另一方面，透气孔105在侧壁上的设计灵活度增加。基于此，透气孔105可以是在镜头座100的侧壁上一通孔，该通孔不与侧壁边缘接触。另一方面，透气孔105也可以是镜头座100的侧壁底边上一缺口，以减小镜头座100的成型难度(未在图中示出)。

实施例4

图5为示出根据本申请实施例4的摄像模组的结构示意图。实施例4的摄像模组的整体结构与实施例1-3大致相同，其区别在于，透气孔105的位置及设置方式不同。如图5所示，设置在镜头座与基板101之间的第一粘结剂104形成具有开口的图案，透气孔105形成在开口处。例如，该图案可以是具有开口的圆形或者矩形。

在本实施例中，透气孔105的位置可背离与基板101相连接的连接带110，也可以在第一粘接剂104形成的图案的任何一边上。连接带110可将感光器件107所采集的图像信息以电信号传输至外部。

第一粘结剂104可通过光线照射来预固化。预固化后的第一粘结剂104具有一定的粘接性，可使镜头座100与基板101初步固定。

优选地，第一粘结剂104可以是UV热固胶，并且可通过紫外光照射第一粘结剂104以使其固化。然后对粘接后的镜头座100与基板101加热，使得第一粘结剂104固化，从而实现镜头座100与基板101的固定连接。优选地，可通过对粘接后的镜头座100与基板101进行烘烤，以实现镜头座100与基板101的固定连接。

镜头座100与基板101固定连接后，在第一粘结剂104的开口处形成透气孔105。并将彼此固定连接的镜头座100和基板101移动至第二工位，以进一步组装。

在移动之前，可将防水透气物109置于透气孔105内。如此可防止灰尘在模组的移动过程中通过透气孔105进入容纳空间。

在第二工位，镜头102与镜头座100通过第二粘结剂108固定连接，固化过程与上述步骤中固化过程相同。例如，可通过光照预固化由UV热固胶构成的第二粘结剂108，再通过烘烤进一步固化第二粘结剂108。

由于防水透气物109的设置，在二次加热过程中，在由镜头座100和基板101形成的容纳空间106中因受热而膨胀的空气可通过防水透气物109而排泄至外部。与此同时，在本实施例中，无需在镜头座100上开孔即可获得透气孔105，节省了工序和成本。

实施例5

图6为示出根据本申请实施例5的摄像模组的结构示意图。如图6所示，该摄像模组包括镜头座100、基板101以及镜头102。镜头座100可包括滤色板103和承载滤色板103的镜头座主体。在第一工位，镜头座100与电连接有感光器件107的基板101通过第一粘结剂104固定连接。

在镜头座100与基板101的连接处设置有第一粘结剂104。第一粘结剂104可通过光线照射来预固化。预固化后的第一粘结剂104具有一定的粘接性，可使镜头座100与基板101初步固定。

优选地，第一粘结剂104可以是UV热固胶，并且可通过紫外光照射第一粘结剂104以使其固化。然后对粘接后的镜头座100与基板101加热，使得第一粘结剂104固化，从而实现镜头座100与基板101的固定连接。优选地，可通过对粘接后的镜头座100与基板101进行烘烤，以实现镜头座100与基板101的固定连接。

在镜头座100与基板101固定连接后，可将彼此固定连接的镜头座100和基板101移动至第二工位，以进一步组装。

在移动之前，可将防水透气物109置于透气孔105内。如此可防止灰尘在模组移动过程中通过透气孔105进入容纳空间。

在第二工位，镜头102与镜头座100通过第二粘结剂108固定连接，固化过程与上述步骤中固化过程相同。例如，可通过光照预固化由UV热固胶构成的第二粘结剂108，再通过烘烤进一步固化第二粘结剂108。

由于防水透气物109的设置，在二次加热过程中，在由镜头座100和基板101形成的容纳空间106中因受热而膨胀的空气可通过防水透气物109而排泄至外部。

在本实施例中，透气孔105设置在镜头座100的侧壁上。镜头座100的侧壁不与基板101和镜头102连接。

该透气孔105朝向与基板101相连接的连接带110。连接带110可将感光器件107所采集的电信号传输至外部。

在本实施例中，为了增强连接带与镜头座100和基板101的连接强度，在连接带110与镜头座100和基板101的连接处设置补强胶111。其中，当补强胶111的成分与防水透气物109的成分不同时，该补强胶111的覆盖区域不包括透气孔105。反之，当补强胶111的成分与防水透气物109相同时，补强胶111可覆盖该透气孔105。

实施例6

图7为示出根据本申请实施例6的摄像模组的结构示意图。本实施例与实施例4大致相同，不同之处仅在于第一粘结剂104的开口方向。在本实施例中，第一粘结剂104的开口朝向与基板101相连接的连接带110。连接带110可将感光器件107所采集的电信号传输至外部。

第一粘结剂104可通过光线照射来预固化。预固化后的第一粘结剂104具有一定的粘接性，可使镜头座100与基板101初步固定。

优选地，第一粘结剂104可以是UV热固胶，并且可通过紫外光照射第一粘结剂104以使其固化。然后对粘接后的镜头座100与基板101加热，使得第一粘结剂104固化，从而实现镜头座100与基板101的固定连接。优选地，可通过对粘接后的镜头座100与基板101进行烘烤，以实现镜头座100与基板101的固定连接。

镜头座100与基板101固定连接后，在第一粘结剂104的开口处形成透气孔105。并将彼此固定连接的镜头座100和基板101移动至第二工位，以进一步组装。

在移动之前，可将防水透气物109置于透气孔105内。如此可防止灰尘在模组的移动过程中通过透气孔105进入容纳空间。

在第二工位，镜头102与镜头座100通过第二粘结剂108固定连接，固化过程与上述步骤中固化过程相同。例如，可通过光照预固化由UV热固胶构成的第二粘结剂108，再通过烘烤进一步固化第二粘结剂108。

由于防水透气物109的设置，在二次加热过程中，在由镜头座100和基板101形成的容纳空间106中因受热而膨胀的空气可通过防水透气物109而排泄至外部。

与实施例4类似，在本实施例中，无需在镜头座100上开孔即可获得透气孔105，节省了工序和成本。

另外，在本实施例中，为了增强连接带110与镜头座100和基板101的连接强度，也可在连接带110与镜头座100和基板101的连接处设置补强胶111。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (21)

1.一种摄像模组的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：

通过加热来固化设置在镜头座与基板之间的第一粘结剂，经固化后的所述第一粘结剂而粘接的所述镜头座和所述基板围绕形成带有透气孔的容纳空间；

在所述透气孔内补入防水透气物；以及

通过加热来固化设置在所述镜头座与镜头之间的第二粘结剂，从而将所述镜头粘接在所述镜头座上。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在通过加热来固化所述第一粘结剂前，所述制造方法包括：

通过光照来预固化所述第一粘结剂。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述第一粘结剂是UV热固胶，并且所述光照是紫外光。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述防水透气物为通过光固化或湿气固化的防水透气胶。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述透气孔设置在所述镜头座的与所述镜头相邻的一侧，并且所述透气孔与设置所述第二粘结剂的区域不重叠。

6.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述透气孔设置在所述镜头座的与所述镜头相邻的一侧，所述透气孔与设置所述第二粘结剂的区域至少部分重叠，并且所述第二粘结剂与所述防水透气胶具有相同成分。

7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述透气孔设置在所述镜头座的侧壁上，所述镜头座的侧壁不与所述基板和所述镜头连接。

8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，设置在镜头座与所述基板之间的第一粘结剂形成具有开口的图案，所述开口构成所述透气孔。

9.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：

在连接带与所述镜头座和所述基板的连接处设置补强胶，所述连接带用于将所述摄像模组采集的数据传输至外部。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述补强胶与所述透气孔至少部分重叠，并且所述补强胶与所述防水透气胶具有相同成分。

11.一种摄像模组，其特征在于，所述摄像模组包括：

基板；

镜头座，所述镜头座通过第一粘结剂固定至所述基板，所述镜头座和所述基板围绕形成带有透气孔的容纳空间；以及

防水透气物，所述防水透气物填充在所述透气孔处。

12.根据权利要求11所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还包括：

镜头，所述镜头通过第二粘结剂固定于所述镜头座的顶端。

13.根据权利要求12所述的摄像模组，其特征在于，所述第二粘结剂是热固性粘结剂。

14.根据权利要求11所述的摄像模组，其特征在于，所述第一粘结剂是UV热固胶。

15.根据权利要求11所述的摄像模组，其特征在于，所述防水透气物为通过光固化或湿气固化的防水透气胶。

16.根据权利要求12所述的摄像模组，其特征在于，所述透气孔设置在所述镜头座的与所述镜头相邻的一侧，并且所述透气孔与设置所述第二粘结剂的区域不重叠。

17.根据权利要求12所述的摄像模组，其特征在于，所述透气孔设置在所述镜头座的与所述镜头相邻的一侧，所述透气孔与设置所述第二粘结剂的区域至少部分重叠，并且所述第二粘结剂与所述防水透气胶具有相同成分。

18.根据权利要求12所述的摄像模组，其特征在于，所述透气孔设置在所述镜头座的侧壁上，所述镜头座的侧壁不与所述基板和所述镜头连接。

19.根据权利要求18所述的摄像模组，其特征在于，设置在所述镜头座与所述基板之间的第一粘结剂形成具有开口的图案，所述开口构成所述透气孔。

20.根据权利要求11所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还包括：

补强胶，所述补强胶设置在连接带与所述镜头座和所述基板的连接处，所述连接带用于将所述摄像模组采集的数据传输至外部。

21.根据权利要求20所述的摄像模组，其特征在于，所述补强胶与所述透气孔至少部分重叠，并且所述补强胶与所述防水透气胶具有相同成分。

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