CN112240613B - 除湿机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种除湿机，包括机身，所述机身具有用于导出冷凝水的排水口；接水件，所述接水件与所述机身转动连接，所述接水件具有位于所述排水口下方的第一位置和位于所述排水口一侧的第二位置。本发明提供一种除湿机，解决了现有的除湿机中防漏水装置结构复杂的技术问题。

Description

除湿机

技术领域

本发明涉及除湿装置领域，尤其涉及一种除湿机。

背景技术

除湿机是一种利用风扇将潮湿的空气抽入机身内，通过热交换等手段将空气中的水分子凝结成水珠，并将处理之后的干燥的空气排出机体外，从而使一定空间内的空气湿度保持在适宜范围内的电器。

除湿机在工作的时候，蒸发器形成的冷凝水汇聚在接水盘，顺着水路经排水口流入水箱中，当水箱从机身中抽出后，接水盘中残留的水会从排水口流到底盘或地面上，影响用户的使用。目前，通常在除湿机中增加一个防漏水的装置来避免冷凝水流在地面上，但是现有的防漏水装置结构复杂，防漏水效果不理想。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种除湿机，旨在解决现有的除湿机中防漏水装置结构复杂的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提出一种除湿机，所述除湿机包括：

机身，所述机身具有用于导出冷凝水的排水口；

接水件，所述接水件与所述机身转动连接，所述接水件具有位于所述排水口下方的第一位置和位于所述排水口一侧的第二位置。

可选地，在本发明一实施例中，所述除湿机还包括：

容置空间，设于所述排水口的下方；

水箱，所述水箱与所述容置空间可拆卸连接，当所述水箱靠近所述排水口时，所述水箱与所述接水件抵接，且所述接水件位于所述第二位置；当所述水箱远离所述排水口时，所述接水件位于所述第一位置。

可选地，在本发明一实施例中，所述接水件包括：

连接座，所述连接座与所述机身相连，所述连接座背离所述容置空间的一侧具有收容空间；

盛水槽，与所述连接座转动连接，所述盛水槽具有位于所述排水口下方的所述第一位置和位于所述排水口一侧的所述第二位置，当所述水箱远离所述排水口时，所述盛水槽处于所述第一位置，当所述水箱靠近所述排水口时，所述盛水槽处于所述第二位置。

可选地，在本发明一实施例中，所述连接座包括：

底板，所述底板与所述机身相连，所述底板朝背离所述排水口的方向凹陷形成一凹槽，所述盛水槽位于所述第二位置时，所述盛水槽部分置于所述凹槽中；

支撑板，所述支撑板设置有两个且位于所述凹槽的相对两侧，所述支撑板向靠近所述排水口的方向延伸，两个所述支撑板之间形成所述收容空间，所述盛水槽与所述支撑板转动连接。

可选地，在本发明一实施例中，每一所述支撑板面向所述排水口的一端设置有销轴，所述销轴朝向另一个所述支撑板的方向延伸，所述盛水槽的侧面凸出设置有连接部，所述连接部开设有与所述销轴配合的轴孔。

可选地，在本发明一实施例中，所述盛水槽包括槽底以及沿所述槽底的周缘设置的多个侧板，多个侧板依次相连，槽底、多个侧板形成一具有开口的空腔，当所述盛水槽处于第一位置时，所述开口朝向所述排水口。

可选地，在本发明一实施例中，所述槽底的中部向背离所述空腔的方向凸出，所述侧板靠近所述开口的边缘沿朝向所述水箱的方向延伸形成导流部。

可选地，在本发明一实施例中，所述水箱包括：

箱体，所述箱体与所述机身可拆卸连接；

箱盖，所述箱盖设置在所述箱体面向所述排水口的一侧，所述箱盖的一侧设置有卡勾部，所述卡勾部与所述箱体卡接，当所述接水件处于所述第二位置时，所述箱盖面向所述排水口的一侧与所述接水件背离所述排水口的一侧抵接，所述箱盖对应所述排水口的位置开设有漏水孔，所述漏水孔与所述箱体的内部连通。

可选地，在本发明一实施例中，所述箱盖具有第一端和第二端，其中，所述第一端与所述排水口相对设置，所述第一端距离地面的高度小于所述第二端距离地面的高度，所述第一端开设有所述漏水孔。

可选地，在本发明一实施例中，所述箱盖的第一端由面向所述第二端的一端朝背离所述第二端的一端倾斜。

相对于现有技术，本发明提出的技术方案中，接水件位于第二位置时，排水口导出的冷凝水可以流入水箱等废水收集装置中，当更换废水收集装置时，接水件在重力的作用下处于第一位置，排水口导出的冷凝水流入接水件中，从而避免冷凝水滴落在地面而影响用户体验。而且，通过接水件收集排水口排出的冷凝水，无需密封橡胶和弹簧等结构，避免了因弹簧机构力度过小或者密封橡胶与排水口配合不精密而造成的漏水问题，且制作成本较低，安装简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明除湿机实施例的结构示意图；

图2为图1中去除水箱部分的结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大结构示意图；

图4为水箱完全置于机身时除湿机的剖视图；

图5为水箱完全脱离机身时除湿机的剖视图；

图6为水箱部分置于机身时除湿机的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机身	200	接水件
210	连接座	211	底板
				212	支撑板	220	盛水槽
221	槽底	222	侧板
				300	水箱	310	箱体
320	箱盖	400	容置空间

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明实施例保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明实施例要求的保护范围之内。

本发明实施例通过提供一种除湿机，利用设置的接水件200可以在水箱300抽离机身100时，收集排水口导出的冷凝水，取代了传统的堵塞排水口来防止漏水的方案，结构简单，制作成本较低，可以有效提高防止漏水的效果。

本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

水箱300完全插入机身100时，水箱300与接水件200抵接，使接水件200处于第二位置，可以理解的是，接水件200在排水口的一侧，此时，排水口导出的冷凝水直接流入水箱300中，当从机身100抽出水箱300时，水箱300对接水件200的作用力逐渐变小直至消失，接水件200在重力的作用下移动至第一位置，可以理解的是，接水件200位于排水口的下方，排水口导出的冷凝水流入接水件200中，相对于堵塞排水口的方式，不存在密封不好的问题，也就避免了因密封不好而导致的漏水，从而提高了防漏水的效果。本实施例中，为了解决水箱300抽离机身100后排水口的漏水问题，只采用接水件200这一个结构，取代了传统的由多个部件组成的复杂结构，实现起来比较方便简单，重要的是，在接水件200在第一位置、第二位置的移动过程中，只需借助水箱300或自身的重力，无须单独设置施加作用力的结构，进一步简化了结构，提高了装配效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。

如图1、图2所示，本发明实施例提出的一种除湿机，除湿机包括：

机身100，机身100具有用于导出冷凝水的排水口；

接水件200，接水件200与机身100相连，接水件200具有位于排水口下方的第一位置和位于排水口一侧的第二位置。

在该实施例采用的技术方案中，接水件200位于第二位置时，排水口导出的冷凝水可以流入水箱300等废水收集装置中，当更换废水收集装置时，接水件200在重力的作用下处于第一位置，排水口导出的冷凝水流入接水件200中，从而避免冷凝水滴落在地面而影响用户体验。而且，通过接水件200收集排水口排出的冷凝水，无需密封橡胶和弹簧等结构，避免了因弹簧机构力度过小或者密封橡胶与排水口配合不精密而造成的漏水问题，制作成本较低，安装简单，不受排水口形状和接水盘内部水路空间的限制，适用范围广。

进一步的，除湿机还包括：

容置空间400，设于排水口的下方；

水箱300，水箱300与容置空间400可拆卸连接，当水箱300靠近排水口时，水箱300与接水件200抵接，且接水件位于第二位置；当水箱300远离排水口时，接水件200位于第一位置。

在该实施例采用的技术方案中，当水箱300远离排水口的时候，水箱300逐渐从机身100中抽出，接水件200处于第一位置，排水口导出的冷凝水流入接水件200中，另外，水箱300靠近排水口的时候，水箱300与接水件200抵接，驱使接水件200移动至第二位置，排水口导出的冷凝水流入水箱300中，从而避免冷凝水滴落在地面而影响用户体验。而且，通过接水件200收集排水口排出的冷凝水，无需密封橡胶和弹簧等结构，避免了因弹簧机构力度过小或者密封橡胶与排水口配合不精密而造成的漏水问题，制作成本较低，安装简单，不受排水口形状和接水盘内部水路空间的限制，适用范围广。

具体的，机身100开设有排水口，用于将冷凝水导出，排水口的下方设置有容置空间400，容置空间400可以是在机身100上开设的，水箱300安装在容置空间400中，水箱300与容置空间400可拆卸的连接，水箱300可在容置空间400中滑动，参照图4，在使用水箱300收集冷凝水的时候，水箱300完全置于容置空间400中，参照图5，当需要处理水箱300中收集的冷凝水时，可以将水箱300从容置空间400中滑出。当然，在其他实施例中，水箱300也可以与容置空间400卡接，还可以使用螺栓连接，本发明不做限制，本领域的技术人员可以根据具体情况进行自由选择。接水件200可以为槽状或盘状，只需满足能够收集排水口滴落的少量冷凝水即可，另外，接水件200还应该具有一接水口，使得排水口导出的冷凝水经接水口被接水件200收集，接水件200可以与机身100转动连接，当水箱300完全置于容置空间400时，参照图4，水箱300与接水件200抵接，此时，接水件200处于第二位置，可以理解的是，接水件200呈竖直状态，接水件200的接水口偏离排水口，水箱300位于排水口和接水口的下方，排水口导出的冷凝水流入水箱300，另外，接水件200收集的冷凝水也会从接水件200中经接水口而流入水箱300中，避免冷凝水流落在地面；当水箱300逐渐从容置空间400抽出时，参照图6，水箱300对接水件200的作用力逐渐变小直至完全消失，接水件200在自身重力的作用下，由第二位置变为第一位置，参照图5，可以理解的是，此时接水件200由竖直状态变为水平状态，接水件200的接水口朝向排水口，排水口导出的冷凝水流入接水件200，从而可以收集排水口导出的冷凝水，避免冷凝水因水箱300抽出而落在地面；接水件200储存了一定的水量，将水箱300放入容置空间400，水箱300推入到一定深度后，水箱300首先与接水件200的一侧面抵接，继续推动水箱300，接水件200在水箱300的作用力下转动，从而发生倾斜，直至从水平状态变成竖直状态，即由第一位置移动到第二位置，此时接水件200中储存的冷凝水全部流入到水箱300中储存，同时，水箱300位于排水口的下方，可以收集排水口导出的冷凝水并进行储存。需要说明的是，根据不同的除湿机的机型，本发明实施例中的接水件200可以进行容积的调整，以扩充适用范围。

进一步的，参照图3，在本发明一实施例中，接水件200包括：

连接座210，连接座210与机身100相连，连接座210背离容置空间400的一侧具有收容空间；

盛水槽220，盛水槽220设置在收容空间中，并与连接座210转动连接，盛水槽220具有位于排水口下方的第一位置和位于排水口一侧的第二位置，当水箱300远离排水口时，盛水槽220处于第一位置，并用于收集排水口排出的冷凝水，当水箱300靠近排水口时，盛水槽220位于第二位置。

在该实施例采用的技术方案中，连接座210具有预定厚度，能够有效固定盛水槽220，可以通过螺栓固定在机身100，连接座210形成有收容空间，当盛水槽220由第一位置移动至第二位置时，可以方便的将盛水槽220收纳至该收容空间中，盛水槽220可以为一具有开口（可以理解的是接水口）的槽状结构，当盛水槽220位于第一位置时，可以收集排水口导出的冷凝水，避免冷凝水流在地面上，当盛水槽220位于第二位置时，盛水槽220中储存的冷凝水流入水箱300中。

进一步的，参照图3，在本发明一实施例中，连接座210包括：

底板211，底板211与机身100相连，底板211朝背离排水口方向凹陷而形成一凹槽，盛水槽220位于第二位置时，盛水槽220部分位于凹槽中；

支撑板212，支撑板212设置有两个且位于凹槽的相对两侧，支撑板212向靠近排水口的方向延伸，两个支撑板212之间形成上述收容空间，盛水槽220与支撑板212转动连接。

在该实施例采用的技术方案中，底板211为具有预设厚度和长度的板状结构，为了便于收纳接水件200（或盛水槽220），底板211凹陷形成一个凹槽，当盛水槽220处于第二位置时，盛水槽220可以部分或全部收纳至凹槽中，如此设置，不会影响水箱300在排水口下方收集冷凝水，底板211可以通过螺栓固定在机身100，底板211在长度方向具有两个端部，每一个端部设置有一个支撑板212，支撑板212可以设置在凹槽的外侧边缘，支撑板212垂直于底板211，并向面向排水口的方向延伸，两个支撑板212间隔设置，两个支撑板212之间的间隔形成收容空间，盛水槽220设置在收容空间中，盛水槽220与支撑板212转动连接，可以理解的是，盛水槽220可以在收容空间中转动，盛水槽220与支撑板212通过销轴实现转动连接，可以在盛水槽220的侧面设置轴孔，同时在支撑板212设置销轴，销轴伸入轴孔中，此时，轴孔可以为盲孔，即没有完全贯穿盛水槽220的侧壁，以避免盛水槽220中储存的冷凝水经轴孔流出；也可以在盛水槽220的侧面设置销轴，同时在支撑板212上开设轴孔，将销轴伸入轴孔中，此时，轴孔可以为盲孔，也可以为通孔，不做限制。

进一步的，参照图3，每一个支撑板212面向排水口的一侧设置有销轴，销轴向另一个支撑板212的方向延伸，盛水槽220的侧面凸出设置有连接部，连接部开设有与销轴配合的轴孔。

在该实施例采用的技术方案中，通过销轴与轴孔的配合，结构简单，方便盛水槽220的转动，从而可以方便的调整盛水槽220的位置，而且，在盛水槽的侧面凸出设置连接部，可以替代直接在盛水槽220的侧面开设轴孔，从而避免轴孔贯穿盛水槽220的侧壁而造成盛水槽220漏水，需要说明的是，在连接部上开设轴孔的时候，轴孔可以贯穿连接部，也可以部分贯穿连接部，还可以部分贯穿盛水槽220的侧壁，当不可以贯穿盛水槽220的侧壁，以避免盛水槽220漏水。

进一步的，参照图3，在本发明一实施例中，盛水槽220包括槽底221以及沿槽底221的周缘设置的多个侧板222，多个侧板222依次相连，槽底221、多个侧板222形成一具有开口的空腔，当盛水槽220处于第一位置时，开口朝向排水口。

在该实施例采用的技术方案中，盛水槽220包括槽底221和多个侧板222，多个侧板222沿槽底221的周缘环绕一周，形成一具有开口的空腔，多个侧板222垂直于槽底221，多个侧板222之间依次首尾相连，可以通过粘接的方式将多个侧板222连接在一起，用胶水粘接一是连接固定方便，二是可以增加连接的密封性，防止冷凝水渗出。当然，为了调整空腔的容积，可以将多个侧板222进行插接，举例来说，侧板222包括相对的第一侧板和第二侧板，以及相对的第三侧板和第四侧板，可以先将第一侧板、第二侧板与槽底221插接，然后将第三侧板、第四侧板间隔插接于第一侧板、第二侧板之间，如此设置，就可以通过调整侧板222的插接位置，来实现形成的空腔容积大小的调整。此时需要主要，为了提高插接的密封性，需要在第一侧板、第二侧板与槽底221的插接处，以及第三侧板、第四侧板与第一侧板、第二侧板、槽底221的插接处涂抹密封胶进行密封，从而防止冷凝水从盛水槽220中渗出。

进一步的，在本发明一实施例中，槽底221的中部向背离空腔的方向凸出，侧板222靠近开口的边缘沿朝向水箱300的方向延伸形成导流部（图未示）。

在该实施例采用的技术方案中，槽底221具有两个端部，两个端部与侧板连接，两个端部之间的部分向外凸出，可以理解的是，槽底221为弧形板，弧形板的凹面朝向空腔，如此设置，使得盛水槽220的重力集中在弧形板的中部，在水箱300对盛水槽220的作用力变小或消失时，盛水槽220可以尽快的由竖直状态变为水平状态，同时，在变为水平状态后，可以相对保持稳定。当水箱300完全置于机身100后，水箱300使盛水槽220由第一状态移动至第二状态，此时，盛水槽220中储存的冷凝水会流入水箱300中进行储存，通过将侧板222的中部设置成向背离空腔的方向凸出，相当于在侧板222形成一导流弧部，使盛水槽220中储存的冷凝水沿着导流弧部流入水箱300，避免冷凝水在侧板222上的分散，更有利于将冷凝水导出至水箱300中进行储存。

进一步的，参照图4，在本发明一实施例中，水箱300包括：

箱体310，箱体310与机身100可拆卸连接；

箱盖320，箱盖320设置在箱体310面向排水口的一侧，箱盖320的一侧设置有卡勾部，卡勾部与箱体310卡接，当接水件200处于第二位置时，箱盖320面向排水口的一侧与接水件200背离排水口的一侧抵接，箱盖320对应排水口的位置开设有漏水孔，漏水孔与箱体310的内部连通。

在该实施例采用的技术方案中，箱体310为一具有储水腔的腔体，冷凝水储存在储水腔中，可以在机身100开设一容置空间400，将箱体310滑动设置在容置空间400中，能够方便的把箱体310从容置空间400中抽出，也能够把箱体310推入容置空间400中；箱体310具有一开口，在开口处设置了箱盖320，同时，在箱盖320上可以开设多个漏水孔，留在箱盖310上的冷凝水，可以经漏水口流入箱体310的储水腔进行储存，多个漏水孔可以在箱盖320上均匀阵列，漏水孔可以为圆形孔、方形孔或不规则孔。为了不影响水箱300收集冷凝水，同时对接水件200进行固定，在水箱300收集冷凝水的时候，箱盖320位于接水件200的下方，且箱盖320的顶端与接水件200的底部抵接（此处的顶端、底部指的是竖直方向上）。

进一步的，在本发明一实施例中，箱盖320具有第一端和第二端，其中，第一端与排水口相对设置，第一端距离地面的高度小于第二端距离地面的高度，第一端开设有漏水孔。

在该实施例采用的技术方案中，箱盖320包括相对的第一端和第二端，为了避免冷凝水在箱盖320的残留，将第一端距离地面的高度设置成小于第二端距离地面的高度，也就是说，箱盖320是倾斜设计的，如此设置，滴落在箱盖320上的冷凝水，只会在箱盖320较低的一端聚积，并通过在箱盖320较低的一端设置的漏水孔流入箱体310中进行储存。另外，也可以将箱盖320设置成阶梯状，与排水口相对的为最低一级，同时在最低一级的台阶设置漏水孔，冷凝水也可以经由漏水孔流入箱体310，避免冷凝水在箱盖320上的残留。

进一步的，在本发明一实施例中，箱盖320的第一端有面向第二端的一端朝背离第二端的第一端倾斜。

在该实施例采用的技术方案中，通过箱盖320第一端的倾斜设置，也就是说，箱盖320第一端靠近第二端的一端较高，箱盖320第一端背离第二端的一端较低（此处的高低指的是相对于地面的高度），如此设置，冷凝水在箱盖320上可以顺利的流入箱体310中。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明实施例的专利范围，凡是在本发明实施例的发明构思下，利用本发明实施例说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明实施例的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种除湿机，其特征在于，所述除湿机包括：

机身，所述机身具有用于导出冷凝水的排水口；

接水件，所述接水件与所述机身转动连接，所述接水件具有位于所述排水口下方的第一位置和位于所述排水口一侧的第二位置；

容置空间，设于所述排水口的下方；

水箱，所述水箱与所述容置空间可拆卸连接，当所述水箱靠近所述排水口时，所述水箱与所述接水件抵接，且所述接水件位于所述第二位置；当所述水箱远离所述排水口时，所述接水件位于所述第一位置；

连接座，所述连接座与所述机身相连，所述连接座背离所述容置空间的一侧具有收容空间；

盛水槽，与所述连接座转动连接，所述盛水槽具有位于所述排水口下方的所述第一位置和位于所述排水口一侧的所述第二位置，当所述水箱远离所述排水口时，所述盛水槽处于所述第一位置，当所述水箱靠近所述排水口时，所述盛水槽处于所述第二位置；

所述连接座包括：

底板，所述底板与所述机身相连，所述底板朝背离所述排水口的方向凹陷形成一凹槽，所述盛水槽位于所述第二位置时，所述盛水槽部分置于所述凹槽中；

支撑板，所述支撑板设置有两个且位于所述凹槽的相对两侧，所述支撑板朝向靠近所述排水口的方向延伸，两个所述支撑板之间形成所述收容空间，所述盛水槽与所述支撑板转动连接。

2.如权利要求1所述的除湿机，其特征在于，每一所述支撑板面向所述排水口的一侧设置有销轴，所述销轴朝向另一个所述支撑板的方向延伸，所述盛水槽的侧面凸出设置有连接部，所述连接部开设有与所述销轴配合的轴孔。

3.如权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述盛水槽包括槽底以及沿所述槽底的周缘设置的多个侧板，多个侧板依次相连，槽底、多个侧板形成一具有开口的空腔，当所述盛水槽处于第一位置时，所述开口朝向所述排水口。

4.如权利要求3所述的除湿机，其特征在于，所述槽底的中部向背离所述空腔的方向凸出，所述侧板靠近所述开口的边缘沿朝向所述水箱的方向延伸形成导流部。

5.如权利要求1~4任一项所述的除湿机，其特征在于，所述水箱包括：

箱体，所述箱体与所述机身可拆卸连接；

箱盖，所述箱盖设置在所述箱体面向所述排水口的一侧，所述箱盖的一侧设置有卡勾部，所述卡勾部与所述箱体卡接，当所述接水件处于所述第二位置时，所述箱盖面向所述排水口的一侧与所述接水件背离所述排水口的一侧抵接，所述箱盖对应所述排水口的位置开设有漏水孔，所述漏水孔与所述箱体的内部连通。

6.如权利要求5所述的除湿机，其特征在于，所述箱盖具有第一端和第二端，所述第一端与所述排水口相对设置，所述第一端距离地面的高度小于所述第二端距离地面的高度，所述第一端开设有所述漏水孔。

7.如权利要求6所述的除湿机，其特征在于，所述箱盖的第一端由面向所述第二端的一端朝背离所述第二端的一端倾斜。

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