CN112238074A - 一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于旅游鞋生产设备技术领域，尤其是一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备及方法，针对现有技术中存在需要同时使用多个动力源分别控制多个操作步骤，导致自动化程度低，不仅操作麻烦，清洗效果差，而且增加了制造成本，提高了工人劳动强度的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内部分别设有驱动腔室和清洗腔室，驱动腔室和清洗腔室的外侧均铰接有箱门，两个箱门的外侧均设有把手，本发明中，通过启动驱动电机可以带动滚筒毛刷转动并来回移动，同时可以带动活塞来回移动，以此实现自动喷水清洗的效果，不仅清洗效果好，而且便于对水流的自动控制，还能起到节约用水的作用，大大提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及旅游鞋生产设备技术领域，尤其涉及一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备及方法。
背景技术
旅游鞋是日常生活中人们穿着率最高的鞋子之一。旅游鞋鞋底平坦，可塑性大，富有弹性，对青少年跑、跳起到一定的缓冲作用，故此当今不少的青少年很喜欢穿。旅游鞋产品种类繁多，有网球鞋、篮球鞋、休闲鞋、慢跑鞋等等。在旅游鞋的生产加工过程中，鞋面在流水线上移动时必定会沾染上灰尘或其他污染物，因此在加工鞋子之后，需使用特定的鞋子清洗装置来对其进行清洗，保证鞋子加工结束的崭新度。
现有的旅游鞋清洗装置需要同时使用多个动力源分别控制多个操作步骤，导致自动化程度低，不仅操作麻烦，清洗效果差，而且增加了制造成本，提高了工人劳动强度，因此我们提出了一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备及方法，用于解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在需要同时使用多个动力源分别控制多个操作步骤，导致自动化程度低，不仅操作麻烦，清洗效果差，而且增加了制造成本，提高了工人劳动强度的缺点，而提出的一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备，包括箱体，所述箱体的内部分别设有驱动腔室和清洗腔室，驱动腔室和清洗腔室的外侧均铰接有箱门，两个箱门的外侧均设有把手，驱动腔室远离清洗腔室的一侧内壁固定连接有安装箱，安装箱内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有第一转杆，第一转杆的一端延伸至安装箱的外侧并与驱动腔室靠近清洗腔室的一侧内壁转动连接，第一转杆的一侧贯穿套设有滑板，且滑板的顶部和底部分别与驱动腔室的顶部内壁和底部内壁滑动连接，滑板远离驱动电机的一侧对称设有两组清洗组件，且两组清洗组件的一侧均延伸至清洗腔室内并分别与第一转杆传动连接，滑板靠近驱动电机的一侧对称设有两组传动组件，且两组传动组件分别与第一转杆传动连接，所述清洗腔室的底部内壁分别固定连接有接水箱和蓄水箱，接水箱靠近驱动腔室，接水箱与蓄水箱相互靠近的一侧底部分别设有排水管和进水管，且排水管和进水管的另一端均延伸至箱体的外侧，接水箱的底部内壁对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个固定台，且固定台位于两组清洗组件之间，清洗腔室的内部固定连接有横板，横板的底部一侧设有压紧组件，且压紧组件位于固定台的上方一侧，清洗腔室远离驱动腔室的一侧内壁设有位于蓄水箱上方的喷水组件，且喷水组件分别与蓄水箱和清洗组件相配合。
优选的，两组所述清洗组件包括呈水平对称转动连接在滑板一侧的两个第二转杆，两个第二转杆的一侧均延伸至清洗腔室内并固定套设有滚筒毛刷，两个第二转杆位于驱动腔室内的一侧均固定套设有移动齿轮，第一转杆的一侧固定套设有长齿轮，且长齿轮的一侧活动贯穿滑板的一侧并分别与两个移动齿轮相啮合，启动驱动电机带动第一转杆转动，通过长齿轮与移动齿轮的啮合运动，可以带动第二转杆转动，进而带动滚筒毛刷转动，以此实现清洗的效果。
优选的，两组所述传动组件包括呈竖向对称固定连接在滑板一侧的两个支板，两个支板的顶部均开设有矩形孔，驱动腔室的顶部内壁和底部内壁对称转动连接有两个第三转杆，两个第三转杆的一侧均贯穿对应矩形孔并固定套设有从动伞齿轮，第一转杆靠近驱动电机的一侧固定套设有主动伞齿轮，且主动伞齿轮分别与两个从动伞齿轮相啮合，启动驱动电机带动第一转杆转动，通过主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合运动，可以带动第三转杆转动。
优选的，两个所述矩形孔的内壁均对称设有两组齿槽，两个第三转杆的一侧均固定套设有半齿轮，两个半齿轮分别与对应矩形孔内的两组齿槽活动啮合，当第三转杆转动时，通过半齿轮分别与两组齿槽的活动啮合，可以带动支板来回移动。
优选的，所述压紧组件包括贯穿滑动连接在横板底部一侧的压杆，压杆的顶端延伸至横板的上方并固定连接有拉手，压杆的底端延伸至横板的下方并固定连接有橡胶压头，通过橡胶压头可以对鞋子起到保护压紧的效果，便于对其进行清洗。
优选的，所述压杆的一侧贯穿套设有弹簧，且弹簧的两端分别与横板的底部和压杆位于横板下方的一侧固定连接，通过弹簧可以对压杆起到复位压紧的效果。
优选的，所述喷水组件包括固定连接在清洗腔室一侧内壁的活塞筒，活塞筒的内部密封滑动连接有活塞，活塞的一侧固定连接有活塞杆，活塞杆的一端延伸至活塞筒的外侧并固定连接有移动板，且两个第二转杆位于清洗腔室内的一端分别与移动板远离活塞杆的一侧转动连接，当第二转杆移动时可以带动移动板移动，进而通过活塞杆带动活塞进行移动。
优选的，所述移动板靠近活塞杆的一侧呈矩形固定连接有四个伸缩杆，且四个伸缩杆的另一端分别与活塞筒的一侧外壁四个角固定连接，通过伸缩杆可以对移动板起到稳定移动的效果。
优选的，所述活塞筒的底部内壁和顶部内壁靠近清洗腔室内壁的一侧分别设有输水管和送水管，输水管和送水管上分别设有单向进液阀和单向出液阀，输水管的一端延伸至蓄水箱内，送水管的一端延伸至固定台的上方并固定连接有喷头，通过活塞的移动，可以使蓄水箱内的水通过输水管和送水管从喷头喷出，实现对鞋子自动喷水清洗的效果。
一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、首先通过把手打开箱门，然后一手通过向上拉动拉手带动压杆向上移动，同时带动橡胶压头向上移动，此时弹簧处于压缩状态，这时另一手将需要清洗的鞋子放在固定台上，然后松开拉手，在弹簧的弹性作用下带动压杆向下移动，同时带动橡胶压头从鞋帮处伸进鞋内进行压紧，以此实现鞋子的固定效果；
S2、鞋子固定好之后，启动驱动电机带动第一转杆转动，由于长齿轮分别与两个移动齿轮相啮合，所以可以带动两个第二转杆转动，同时带动两个滚筒毛刷转动，以此实现对鞋子两侧同时进行刷洗；
S3、当第一转杆转动时，由于主动伞齿轮分别与两个从动伞齿轮相啮合，所以可以带动两个第三转杆转动，同时带动两个半齿轮进行同向转动，当半齿轮分别与对应的两组齿槽活动啮合时，可以带动支板做来回往复移动，同时带动滑板来回移动，进而通过第二转杆带动移动齿轮来回移动，通过长齿轮与移动齿轮的配合，可以在移动齿轮来回移动时不会影响到移动齿轮的正常转动，以此实现滚筒毛刷来回移动并且转动的刷洗效果；
S4、当第二转杆来回移动时，可以带动移动板来回移动，通过伸缩杆的伸缩可以提高移动板移动的稳定性，当移动板来回移动时可以带动活塞杆来回移动，进而带动活塞来回移动，当活塞向右移动时，蓄水箱内的水通过输水管流进活塞筒内，当活塞向左移动时，通过单向进液阀和单向出液阀的设置，活塞筒内的水被推进送水管内并从喷头喷出，同时水喷射在鞋子上，通过与滚筒毛刷的配合实现鞋子的清洗效果，通过活塞筒不仅可以实现自动喷水清洗的效果，还能通过间断性的供水避免水资源的过度浪费，而且不用对水流进行单独控制操作，节省操作步骤，提高了实用性；
S5、清洗鞋子的水直接流进接水箱内，最后从排水管排出，当蓄水箱内的水用完后，通过进水管可以往蓄水箱内注水。
本发明中，通过拉动拉手可以使橡胶压头对鞋子进行压紧固定，操作便捷、简单，通过启动驱动电机可以带动滚筒毛刷转动并来回移动，提高了对鞋子的清洗效果，同时可以带动活塞来回移动，以此实现自动喷水清洗的效果，一个动力源同时实现多个操作步骤，不仅清洗效果好，而且便于对水流的自动控制，还能起到节约用水的作用，大大提高了实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的内部结构示意图；
图3为本发明的驱动腔室内部连接结构主视剖视图；
图4为本发明的驱动腔室内部连接结构俯视图；
图5为本发明的清洗腔室内部连接结构主视剖视图；
图6为本发明的清洗腔室内部连接结构俯视图；
图7为本发明图6中去掉横板后的结构示意图。
图中：1、箱体；2、驱动腔室；3、清洗腔室；4、箱门；5、把手；6、安装箱；7、驱动电机；8、第一转杆；9、长齿轮；10、滑板；11、第二转杆；12、滚筒毛刷；13、移动齿轮；14、支板；15、矩形孔；16、齿槽；17、第三转杆；18、从动伞齿轮；19、主动伞齿轮；20、半齿轮；21、接水箱；22、排水管；23、支撑板；24、固定台；25、横板；26、压杆；27、拉手；28、橡胶压头；29、弹簧；30、蓄水箱；31、进水管；32、活塞筒；33、活塞；34、活塞杆；35、移动板；36、伸缩杆；37、输水管；38、送水管；39、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7，一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备，包括箱体1，箱体1的内部分别设有驱动腔室2和清洗腔室3，驱动腔室2和清洗腔室3的外侧均铰接有箱门4，两个箱门4的外侧均设有把手5，驱动腔室2远离清洗腔室3的一侧内壁固定连接有安装箱6，安装箱6内固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上固定连接有第一转杆8，第一转杆8的一端延伸至安装箱6的外侧并与驱动腔室2靠近清洗腔室3的一侧内壁转动连接，第一转杆8的一侧贯穿套设有滑板10，且滑板10的顶部和底部分别与驱动腔室2的顶部内壁和底部内壁滑动连接，滑板10远离驱动电机7的一侧对称设有两组清洗组件，且两组清洗组件的一侧均延伸至清洗腔室3内并分别与第一转杆8传动连接，滑板10靠近驱动电机7的一侧对称设有两组传动组件，且两组传动组件分别与第一转杆8传动连接，清洗腔室3的底部内壁分别固定连接有接水箱21和蓄水箱30，接水箱21靠近驱动腔室2，接水箱21与蓄水箱30相互靠近的一侧底部分别设有排水管22和进水管31，且排水管22和进水管31的另一端均延伸至箱体1的外侧，接水箱21的底部内壁对称固定连接有两个支撑板23，两个支撑板23的顶部固定连接有同一个固定台24，且固定台24位于两组清洗组件之间，清洗腔室3的内部固定连接有横板25，横板25的底部一侧设有压紧组件，且压紧组件位于固定台24的上方一侧，清洗腔室3远离驱动腔室2的一侧内壁设有位于蓄水箱30上方的喷水组件，且喷水组件分别与蓄水箱30和清洗组件相配合。
实施例二
在实施例一的基础上进一步改进的：
本实施例中，两组清洗组件包括呈水平对称转动连接在滑板10一侧的两个第二转杆11，两个第二转杆11的一侧均延伸至清洗腔室3内并固定套设有滚筒毛刷12，两个第二转杆11位于驱动腔室2内的一侧均固定套设有移动齿轮13，第一转杆8的一侧固定套设有长齿轮9，且长齿轮9的一侧活动贯穿滑板10的一侧并分别与两个移动齿轮13相啮合，启动驱动电机7带动第一转杆8转动，通过长齿轮9与移动齿轮13的啮合运动，可以带动第二转杆11转动，进而带动滚筒毛刷12转动，以此实现清洗的效果。
本实施例中，两组传动组件包括呈竖向对称固定连接在滑板10一侧的两个支板14，两个支板14的顶部均开设有矩形孔15，驱动腔室2的顶部内壁和底部内壁对称转动连接有两个第三转杆17，两个第三转杆17的一侧均贯穿对应矩形孔15并固定套设有从动伞齿轮18，第一转杆8靠近驱动电机7的一侧固定套设有主动伞齿轮19，且主动伞齿轮19分别与两个从动伞齿轮18相啮合，启动驱动电机7带动第一转杆8转动，通过主动伞齿轮19与从动伞齿轮18的啮合运动，可以带动第三转杆17转动。
本实施例中，两个矩形孔15的内壁均对称设有两组齿槽16，两个第三转杆17的一侧均固定套设有半齿轮20，两个半齿轮20分别与对应矩形孔15内的两组齿槽16活动啮合，当第三转杆17转动时，通过半齿轮20分别与两组齿槽16的活动啮合，可以带动支板14来回移动。
本实施例中，压紧组件包括贯穿滑动连接在横板25底部一侧的压杆26，压杆26的顶端延伸至横板25的上方并固定连接有拉手27，压杆26的底端延伸至横板25的下方并固定连接有橡胶压头28，通过橡胶压头28可以对鞋子起到保护压紧的效果，便于对其进行清洗。
本实施例中，压杆26的一侧贯穿套设有弹簧29，且弹簧29的两端分别与横板25的底部和压杆26位于横板25下方的一侧固定连接，通过弹簧29可以对压杆26起到复位压紧的效果。
本实施例中，喷水组件包括固定连接在清洗腔室3一侧内壁的活塞筒32，活塞筒32的内部密封滑动连接有活塞33，活塞33的一侧固定连接有活塞杆34，活塞杆34的一端延伸至活塞筒32的外侧并固定连接有移动板35，且两个第二转杆11位于清洗腔室3内的一端分别与移动板35远离活塞杆34的一侧转动连接，当第二转杆11移动时可以带动移动板35移动，进而通过活塞杆34带动活塞33进行移动。
本实施例中，移动板35靠近活塞杆34的一侧呈矩形固定连接有四个伸缩杆36，且四个伸缩杆36的另一端分别与活塞筒32的一侧外壁四个角固定连接，通过伸缩杆36可以对移动板35起到稳定移动的效果。
本实施例中，活塞筒32的底部内壁和顶部内壁靠近清洗腔室3内壁的一侧分别设有输水管37和送水管38，输水管37和送水管38上分别设有单向进液阀和单向出液阀，输水管37的一端延伸至蓄水箱30内，送水管38的一端延伸至固定台24的上方并固定连接有喷头39，通过活塞33的移动，可以使蓄水箱30内的水通过输水管37和送水管38从喷头39喷出，实现对鞋子自动喷水清洗的效果。
一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、首先通过把手5打开箱门4，然后一手通过向上拉动拉手27带动压杆26向上移动，同时带动橡胶压头28向上移动，此时弹簧29处于压缩状态，这时另一手将需要清洗的鞋子放在固定台24上，然后松开拉手27，在弹簧29的弹性作用下带动压杆26向下移动，同时带动橡胶压头28从鞋帮处伸进鞋内进行压紧，以此实现鞋子的固定效果；
S2、鞋子固定好之后，启动驱动电机7带动第一转杆8转动，由于长齿轮9分别与两个移动齿轮13相啮合，所以可以带动两个第二转杆11转动，同时带动两个滚筒毛刷12转动，以此实现对鞋子两侧同时进行刷洗；
S3、当第一转杆8转动时，由于主动伞齿轮19分别与两个从动伞齿轮18相啮合，所以可以带动两个第三转杆17转动，同时带动两个半齿轮20进行同向转动，当半齿轮20分别与对应的两组齿槽16活动啮合时，可以带动支板14做来回往复移动，同时带动滑板10来回移动，进而通过第二转杆11带动移动齿轮13来回移动，通过长齿轮9与移动齿轮13的配合，可以在移动齿轮13来回移动时不会影响到移动齿轮13的正常转动，以此实现滚筒毛刷12来回移动并且转动的刷洗效果；
S4、当第二转杆11来回移动时，可以带动移动板35来回移动，通过伸缩杆36的伸缩可以提高移动板35移动的稳定性，当移动板35来回移动时可以带动活塞杆34来回移动，进而带动活塞33来回移动，当活塞33向右移动时，蓄水箱30内的水通过输水管37流进活塞筒32内，当活塞33向左移动时，通过单向进液阀和单向出液阀的设置，活塞筒32内的水被推进送水管38内并从喷头39喷出，同时水喷射在鞋子上，通过与滚筒毛刷12的配合实现鞋子的清洗效果，通过活塞筒32不仅可以实现自动喷水清洗的效果，还能通过间断性的供水避免水资源的过度浪费，而且不用对水流进行单独控制操作，节省操作步骤，提高了实用性；
S5、清洗鞋子的水直接流进接水箱21内，最后从排水管22排出，当蓄水箱30内的水用完后，通过进水管31可以往蓄水箱30内注水。
然而，如本领域技术人员所熟知的，驱动电机7的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部分别设有驱动腔室(2)和清洗腔室(3)，驱动腔室(2)和清洗腔室(3)的外侧均铰接有箱门(4)，两个箱门(4)的外侧均设有把手(5)，驱动腔室(2)远离清洗腔室(3)的一侧内壁固定连接有安装箱(6)，安装箱(6)内固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴上固定连接有第一转杆(8)，第一转杆(8)的一端延伸至安装箱(6)的外侧并与驱动腔室(2)靠近清洗腔室(3)的一侧内壁转动连接，第一转杆(8)的一侧贯穿套设有滑板(10)，且滑板(10)的顶部和底部分别与驱动腔室(2)的顶部内壁和底部内壁滑动连接，滑板(10)远离驱动电机(7)的一侧对称设有两组清洗组件，且两组清洗组件的一侧均延伸至清洗腔室(3)内并分别与第一转杆(8)传动连接，滑板(10)靠近驱动电机(7)的一侧对称设有两组传动组件，且两组传动组件分别与第一转杆(8)传动连接；
所述清洗腔室(3)的底部内壁分别固定连接有接水箱(21)和蓄水箱(30)，接水箱(21)靠近驱动腔室(2)，接水箱(21)与蓄水箱(30)相互靠近的一侧底部分别设有排水管(22)和进水管(31)，且排水管(22)和进水管(31)的另一端均延伸至箱体(1)的外侧，接水箱(21)的底部内壁对称固定连接有两个支撑板(23)，两个支撑板(23)的顶部固定连接有同一个固定台(24)，且固定台(24)位于两组清洗组件之间，清洗腔室(3)的内部固定连接有横板(25)，横板(25)的底部一侧设有压紧组件，且压紧组件位于固定台(24)的上方一侧，清洗腔室(3)远离驱动腔室(2)的一侧内壁设有位于蓄水箱(30)上方的喷水组件，且喷水组件分别与蓄水箱(30)和清洗组件相配合。
2.根据权利要求1所述的一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备，其特征在于，两组所述清洗组件包括呈水平对称转动连接在滑板(10)一侧的两个第二转杆(11)，两个第二转杆(11)的一侧均延伸至清洗腔室(3)内并固定套设有滚筒毛刷(12)，两个第二转杆(11)位于驱动腔室(2)内的一侧均固定套设有移动齿轮(13)，第一转杆(8)的一侧固定套设有长齿轮(9)，且长齿轮(9)的一侧活动贯穿滑板(10)的一侧并分别与两个移动齿轮(13)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备，其特征在于，两组所述传动组件包括呈竖向对称固定连接在滑板(10)一侧的两个支板(14)，两个支板(14)的顶部均开设有矩形孔(15)，驱动腔室(2)的顶部内壁和底部内壁对称转动连接有两个第三转杆(17)，两个第三转杆(17)的一侧均贯穿对应矩形孔(15)并固定套设有从动伞齿轮(18)，第一转杆(8)靠近驱动电机(7)的一侧固定套设有主动伞齿轮(19)，且主动伞齿轮(19)分别与两个从动伞齿轮(18)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备，其特征在于，两个所述矩形孔(15)的内壁均对称设有两组齿槽(16)，两个第三转杆(17)的一侧均固定套设有半齿轮(20)，两个半齿轮(20)分别与对应矩形孔(15)内的两组齿槽(16)活动啮合。
5.根据权利要求1所述的一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备，其特征在于，所述压紧组件包括贯穿滑动连接在横板(25)底部一侧的压杆(26)，压杆(26)的顶端延伸至横板(25)的上方并固定连接有拉手(27)，压杆(26)的底端延伸至横板(25)的下方并固定连接有橡胶压头(28)。
6.根据权利要求5所述的一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备，其特征在于，所述压杆(26)的一侧贯穿套设有弹簧(29)，且弹簧(29)的两端分别与横板(25)的底部和压杆(26)位于横板(25)下方的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备，其特征在于，所述喷水组件包括固定连接在清洗腔室(3)一侧内壁的活塞筒(32)，活塞筒(32)的内部密封滑动连接有活塞(33)，活塞(33)的一侧固定连接有活塞杆(34)，活塞杆(34)的一端延伸至活塞筒(32)的外侧并固定连接有移动板(35)，且两个第二转杆(11)位于清洗腔室(3)内的一端分别与移动板(35)远离活塞杆(34)的一侧转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备，其特征在于，所述移动板(35)靠近活塞杆(34)的一侧呈矩形固定连接有四个伸缩杆(36)，且四个伸缩杆(36)的另一端分别与活塞筒(32)的一侧外壁四个角固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种旅游鞋加工用的全自动机械生产设备，其特征在于，所述活塞筒(32)的底部内壁和顶部内壁靠近清洗腔室(3)内壁的一侧分别设有输水管(37)和送水管(38)，输水管(37)和送水管(38)上分别设有单向进液阀和单向出液阀，输水管(37)的一端延伸至蓄水箱(30)内，送水管(38)的一端延伸至固定台(24)的上方并固定连接有喷头(39)。
10.按照权利要求1-9任意一项所述用于旅游鞋加工用的全自动机械生产设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、首先通过把手(5)打开箱门(4)，然后一手通过向上拉动拉手(27)带动压杆(26)向上移动，同时带动橡胶压头(28)向上移动，此时弹簧(29)处于压缩状态，这时另一手将需要清洗的鞋子放在固定台(24)上，然后松开拉手(27)，在弹簧(29)的弹性作用下带动压杆(26)向下移动，同时带动橡胶压头(28)从鞋帮处伸进鞋内进行压紧，以此实现鞋子的固定效果；
S2、鞋子固定好之后，启动驱动电机(7)带动第一转杆(8)转动，由于长齿轮(9)分别与两个移动齿轮(13)相啮合，所以可以带动两个第二转杆(11)转动，同时带动两个滚筒毛刷(12)转动，以此实现对鞋子两侧同时进行刷洗；
S3、当第一转杆(8)转动时，由于主动伞齿轮(19)分别与两个从动伞齿轮(18)相啮合，所以可以带动两个第三转杆(17)转动，同时带动两个半齿轮(20)进行同向转动，当半齿轮(20)分别与对应的两组齿槽(16)活动啮合时，可以带动支板(14)做来回往复移动，同时带动滑板(10)来回移动，进而通过第二转杆(11)带动移动齿轮(13)来回移动，通过长齿轮(9)与移动齿轮(13)的配合，可以在移动齿轮(13)来回移动时不会影响到移动齿轮(13)的正常转动，以此实现滚筒毛刷(12)来回移动并且转动的刷洗效果；
S4、当第二转杆(11)来回移动时，可以带动移动板(35)来回移动，通过伸缩杆(36)的伸缩可以提高移动板(35)移动的稳定性，当移动板(35)来回移动时可以带动活塞杆(34)来回移动，进而带动活塞(33)来回移动，当活塞(33)向右移动时，蓄水箱(30)内的水通过输水管(37)流进活塞筒(32)内，当活塞(33)向左移动时，通过单向进液阀和单向出液阀的设置，活塞筒(32)内的水被推进送水管(38)内并从喷头(39)喷出，同时水喷射在鞋子上，通过与滚筒毛刷(12)的配合实现鞋子的清洗效果，通过活塞筒(32)不仅可以实现自动喷水清洗的效果，还能通过间断性的供水避免水资源的过度浪费，而且不用对水流进行单独控制操作，节省操作步骤，提高了实用性；
S5、清洗鞋子的水直接流进接水箱(21)内，最后从排水管(22)排出，当蓄水箱(30)内的水用完后，通过进水管(31)可以往蓄水箱(30)内注水。
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