CN112237493A - 一种牲畜固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种牲畜固定装置，包括支架，所述支架上设有电动机，所述电动机的输出端连接有前边框，所述前边框上端连接有顶板，所述顶板后端连接有后边框，所述顶板中段连接有中间竖边框，所述中间竖边框下端左右两侧分别连接有前撑杆，所述前撑杆上连接有竖直设置的侧前约束板及水平设置的前踏板，所述中间竖边框下端固定连接有竖直设置的正前约束板，所述后边框下端左右两侧分别连接有后撑杆，所述后撑杆上连接有竖直设置的侧后约束板及水平设置的后踏板，所述后边框下端以可拆卸方式连接有竖直设置的正后约束板，所述中间竖边框下端与后边框下端之间设有由气缸驱动升降的底板。本发明的优点是：工作人员劳动强度低，避免接触牲畜而受伤。

Description

一种牲畜固定装置

技术领域

本发明涉及畜牧兽医技术领域。

具体地说，是涉及一种牲畜固定装置。

背景技术

在牲畜饲养过程中，经常因为防疫需求或牲畜生病，需要采用静脉注射的方式注射疫苗过药物，然而在注射过程中，牲畜往往不配合，导致无法完成静脉注射，甚至损坏医疗器具，给养殖户带来经济损失。为了顺利完成静脉注射，现在常用的方法是由多个工作人员一起将牲畜控制住，并抬到操作台上，然后人工将牲畜的四肢压住或者使用绳子将牲畜的四肢绑在操作台上。

上述操作具有以下缺点：1、如猪、羊等牲畜体型较大，需要多个工作人员配合才能将其控制，劳动强度大；2、在控制牲畜过程中，牲畜往往会拼命挣扎，容易弄伤工作人员。

发明内容

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种牲畜固定装置，降低工作人员劳动强度，保障工作人员的安全。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种牲畜固定装置，包括支架，所述支架上设有电动机，所述电动机的输出端连接有前边框，所述前边框上端连接有顶板，所述顶板后端连接有后边框，所述顶板中段连接有中间竖边框，所述中间竖边框与后边框之间左右两侧分别连接有钢丝网，所述中间竖边框下端左右两侧分别连接有前撑杆，所述前撑杆上连接有竖直设置的侧前约束板及水平设置的前踏板，所述中间竖边框下端固定连接有竖直设置的正前约束板，所述后边框下端左右两侧分别连接有后撑杆，所述后撑杆上连接有竖直设置的侧后约束板及水平设置的后踏板，所述后边框下端以可拆卸方式连接有竖直设置的正后约束板，所述中间竖边框下端与后边框下端之间设有由气缸驱动升降的底板，所述底板的四个角对应的设有用于避让前踏板及后踏板的缺口。

作为一种改进，所述前踏板及后踏板上均铰接有活动板，四件活动板位于底板上侧，且四件活动板与底板的四个角一一对应设置。

作为一种改进，所述底板上部开设有用于容纳活动板的凹槽，所述活动板的上表面能够与底板的上表面相平齐。

作为一种改进，所述前踏板及后踏板的形状均为三角形，所述底板的四个角具有用于避让前踏板及后踏板的倒角，所述倒角构成缺口。

作为一种改进，所述活动板靠近前踏板或后踏板一侧的宽度小于活动板远离前踏板或后踏板一侧的宽度。

作为一种改进，所述后边框下端两侧分别开设有安装孔，所述正后约束板能够穿过安装孔。

作为一种改进，所述中间竖边框中段与后边框中段两侧分别连接有中间横边框，所述钢丝网位于顶板与中间横边框之间。

作为一种改进，所述气缸上端与顶板连接，所述气缸下端与中间横边框连接，所述底板左右两侧分别设有能够与气缸顶杆相连接的凸板。

作为一种改进，所述前边框下端与中间竖边框下端之间连接有下边框。

作为一种改进，所述底板上开设有若干镂空孔。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：本发明在使用时，首先，抽出正后约束板后，将牲畜驱赶到底板上，使牲畜前蹄踩在前踏板上，牲畜前蹄踩在前踏板上，然后，重新安装正后约束板，启动气缸，将牲畜的躯体部分及四肢固定，需要对牲畜进行操作时，可以利用钢丝网的空隙；当需要对牲畜腹部进行操作时，启动电动机，将牲畜旋转180度即可，工作人员劳动强度低，避免接触牲畜而受伤。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1是本发明一种牲畜固定装置的结构示意图。

附图2是本发明一种牲畜固定装置中底板的结构示意图。

附图3是图2中截面A-A的结构示意图。

附图4是图3中局部B的结构示意图。

附图5是图3中截面C-C的结构示意图。

附图6是图5中局部D的结构示意图。

附图7是图3中截面C-C的使用状态结构示意图。

附图8是图7中局部E的结构示意图。

附图9是本发明一种牲畜26固定装置中底板的使用状态结构示意图。

图中：1-支架；2-电动机；3-平台；4-前边框；5-中间竖边框；6-顶板；7-气缸；8-钢丝网；9-后边框；10-中间横边框；11-下边框；12-前撑杆；13-侧前约束板；14-后撑杆；15-侧后约束板；16-正后约束板；17-底板；18-正前约束板；19-安装孔；20-前踏板；21-后踏板；22-活动板；23-凹槽；24-凸板；25-镂空孔；26-牲畜。

具体实施方式

实施例：如附图1、2所示，一种牲畜固定装置，包括支架1及平台3，所述支架1上设有电动机2，所述电动机2采用现有技术，在此不再赘述。

所述电动机2的输出端连接有竖直设置的前边框4，所述前边框4上端连接有水平设置的顶板6，所述顶板6中段连接有中间竖边框5，所述前边框4下端与中间竖边框5下端之间连接有下边框11，所述下边框11用于增强中间竖边框5与前边框4的连接强度。

所述顶板6后端连接有竖直设置的后边框9，所述中间竖边框5与后边框9之间左右两侧各连接有一件钢丝网8，具体的，所述中间竖边框5中段与后边框9中段两侧各连接有一件中间横边框10。

所述顶板6用于固定中间竖边框5上端与后边框9中段，所述中间横边框10用于固定中间竖边框5中段与后边框9中段，所述中间竖边框5及后边框9更加牢固。

所述钢丝网8位于顶板6与中间横边框10之间，具体的，所述钢丝网8前侧边缘与中间竖边框5连接，所述钢丝网8上侧边缘与顶板6连接，所述钢丝网8下侧边缘与中间横边框10连接，所述钢丝网8后侧边缘与后边框9连接，所述钢丝网8安装牢固。

如附图3、4所示，所述中间竖边框5下端固定连接有竖直设置的正前约束板18，所述正前约束板18横向设置，所述中间竖边框5下端左右两侧分别连接有前撑杆12，所述前撑杆12纵向设置，所述前撑杆12上连接有竖直设置的侧前约束板13及水平设置的前踏板20，所述侧前约束板13纵向设置，所述前踏板20侧部与前撑杆12连接，所述前踏板20前部与中间竖边框5连接。

使用时，牲畜26前蹄踩在前踏板20上，所述正前约束板18位于牲畜26前腿正前方，避免牲畜26前腿向前运动，所述侧前约束板13位于牲畜26前腿外侧，避免牲畜26前腿向外侧运动。

所述后边框9下端左右两侧分别连接有后撑杆14，所述后撑杆14纵向设置，所述后撑杆14上连接有竖直设置的侧后约束板15及水平设置的后踏板21，所述侧后约束板15纵向设置，所述后踏板21侧部与后撑杆14连接，所述后踏板21后部与后边框9连接。

所述后边框9下端以可拆卸方式连接有竖直设置的正后约束板16，所述正后约束板16横向设置，选优的，所述后边框9下端两侧分别开设有安装孔19，所述正后约束板16能够穿过安装孔19。

使用时，牲畜26后蹄踩在后踏板21上，所述正后约束板16位于牲畜26后腿正后方，避免牲畜26后腿向后运动，所述侧后约束板15位于牲畜26后腿外侧，避免牲畜26后腿向外侧运动。

所述中间竖边框5下端与后边框9下端之间设有由气缸7驱动升降的底板17，所述底板17上开设有若干镂空孔25。选优的，所述气缸7上端与顶板6连接，所述气缸7下端与中间横边框10连接，气缸7安装牢固。

所述底板17左右两侧分别设有能够与气缸7顶杆相连接的凸板24，具体的，所述凸板24位于前撑杆12与后撑杆14之间的间隙中，空间利用充分，有利于扩大底板17的面积。

所述底板17的四个角对应的设有用于避让前踏板20及后踏板21的缺口，选优的，所述前踏板20及后踏板21的形状均为三角形，所述底板17的四个角对应的设有用于避让前踏板20及后踏板21的倒角，所述倒角构成缺口。

使用时，启动气缸7，所述气缸7带动底板17上升，所述底板17与顶板6相配合，用于固定牲畜26的躯体部分，同时，牲畜26前腿及后退均伸过缺口。

所述底板17前部位于牲畜26前腿的后侧及内侧，避免牲畜26前腿向后侧或内侧运动；

所述底板17后部位于牲畜26后腿的前侧及内侧，避免牲畜26后腿向前侧或内侧运动。

如附图5到8所示，进一步的，所述前踏板20及后踏板21上均通过活页铰接有活动板22，四件活动板22位于底板17上侧，且四件活动板22与底板17的四个角一一对应设置。

使用时，启动气缸7，所述气缸7带动底板17上升，所述底板17的倒角与活动板22的下侧接触，随着底板17上升，所述活动板22翘起。

位于前端的活动板22位于牲畜26前腿的后侧及内侧，避免牲畜26前腿向后侧或内侧运动；

位于后端的活动板22位于牲畜26后腿的前侧及内侧，避免牲畜26后腿向前侧或内侧运动。

所述活动板22靠近前踏板20或后踏板21一侧的宽度小于活动板22远离前踏板20或后踏板21一侧的宽度。

使用时，上活动板22翘起一定角度时。

位于前端的活动板22远离前踏板20一侧与正前约束板18及侧前约束板13接触，所述正前约束板18、侧前约束板13及位于前端的活动板22共同构成筒状结构，避免牲畜26前腿运动；

位于后端的活动板22远离后踏板21一侧与正后约束板16及侧后约束板15接触，所述正后约束板16、侧后约束板15及位于后端的活动板22共同构成筒状结构，避免牲畜26后腿运动。

所述底板17上部开设有用于容纳活动板22的凹槽23，所述活动板22的上表面能够与底板17的上表面相平齐，即，所述活动板22的厚度与凹槽23的深度相同，避免绊倒牲畜26。

如附图9所示，本发明在使用时，首先，抽出正后约束板16后，将牲畜26驱赶到平台3上，再将牲畜26驱赶到底板17上，所述下边框11上可以放置饲料，用于引诱牲畜26。使牲畜26的头部伸出正前约束板18与顶板6之间的空隙，牲畜26前蹄踩在前踏板20上，牲畜26前蹄踩在前踏板20上。

然后，重新安装正后约束板16，启动气缸7，将牲畜26的躯体部分及四肢固定。

需要对牲畜26侧部进行操作时，可以利用钢丝网8的空隙；当需要对牲畜26腹部进行操作时，启动电动机2，将牲畜26旋转180度，可以利用镂空孔25。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种牲畜固定装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上设有电动机（2），所述电动机（2）的输出端连接有前边框（4），所述前边框（4）上端连接有顶板（6），所述顶板（6）后端连接有后边框（9），所述顶板（6）中段连接有中间竖边框（5），所述中间竖边框（5）与后边框（9）之间左右两侧分别连接有钢丝网（8），所述中间竖边框（5）下端左右两侧分别连接有前撑杆（12），所述前撑杆（12）上连接有竖直设置的侧前约束板（13）及水平设置的前踏板（20），所述中间竖边框（5）下端固定连接有竖直设置的正前约束板（18），所述后边框（9）下端左右两侧分别连接有后撑杆（14），所述后撑杆（14）上连接有竖直设置的侧后约束板（15）及水平设置的后踏板（21），所述后边框（9）下端以可拆卸方式连接有竖直设置的正后约束板（16），所述中间竖边框（5）下端与后边框（9）下端之间设有由气缸（7）驱动升降的底板（17），所述底板（17）的四个角对应的设有用于避让前踏板（20）及后踏板（21）的缺口。

2.根据权利要求1所述的牲畜固定装置，其特征在于：所述前踏板（20）及后踏板（21）上均铰接有活动板（22），四件活动板（22）位于底板（17）上侧，且四件活动板（22）与底板（17）的四个角一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的牲畜固定装置，其特征在于：所述底板（17）上部开设有用于容纳活动板（22）的凹槽（23），所述活动板（22）的上表面能够与底板（17）的上表面相平齐。

4.根据权利要求2所述的牲畜固定装置，其特征在于：所述前踏板（20）及后踏板（21）的形状均为三角形，所述底板（17）的四个角具有用于避让前踏板（20）及后踏板（21）的倒角，所述倒角构成缺口。

5.根据权利要求4所述的牲畜固定装置，其特征在于：所述活动板（22）靠近前踏板（20）或后踏板（21）一侧的宽度小于活动板（22）远离前踏板（20）或后踏板（21）一侧的宽度。

6.根据权利要求1到5其中之一所述的牲畜固定装置，其特征在于：所述后边框（9）下端两侧分别开设有安装孔（19），所述正后约束板（16）能够穿过安装孔（19）。

7.根据权利要求1到5其中之一所述的牲畜固定装置，其特征在于：所述中间竖边框（5）中段与后边框（9）中段两侧分别连接有中间横边框（10），所述钢丝网（8）位于顶板（6）与中间横边框（10）之间。

8.根据权利要求7所述的牲畜固定装置，其特征在于：所述气缸（7）上端与顶板（6）连接，所述气缸（7）下端与中间横边框（10）连接，所述底板（17）左右两侧分别设有能够与气缸（7）顶杆相连接的凸板（24）。

9.根据权利要求1到5其中之一所述的牲畜固定装置，其特征在于：所述前边框（4）下端与中间竖边框（5）下端之间连接有下边框（11）。

10.根据权利要求1到5其中之一所述的牲畜固定装置，其特征在于：所述底板（17）上开设有若干镂空孔（25）。

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