CN112226777A - 一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，其原料按重量份比包括：碱12‑15份、络合剂7‑9份、表面活性剂10‑12份、柠檬酸钠8‑10份、辛酸二乙醇胺9‑11份、去离子水20‑25份、乙醇溶液10‑12份、十二醇聚氧乙烯醚7‑9份、硫酸钠11‑13份、聚丙烯酸钠盐6‑8份、消泡剂5‑7份和清新剂6‑8份，本发明涉及脱脂技术领域。该用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，通过在该脱脂剂中加入柠檬酸钠和辛酸二乙醇胺，可实现在脱脂剂中具有良好的金属鳌合作用，使得钢材上的油脂与钢材表面快速分离，且无残留，脱脂效率高，通过以上组分制备而成的脱脂剂，在实际使用的过程中，脱脂剂与钢材接触不会产生腐蚀，且加入消泡剂以及清新剂后使得脱脂剂还具备低泡以及去除异味的作用。
Description
技术领域
本发明涉及脱脂剂技术领域，具体为一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂。
背景技术
脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种，(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等，(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢；一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液，(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。
卷钢硅钢在退火前，需要将钢材上的油污去除，由此就需要使用脱脂剂将钢材上的油脂以及污斑等去除干净，而现有脱脂剂在使用的过程中，容易对钢材表面造成一定的腐蚀，且表面还易残留少量油脂，油脂清除效率差，脱脂剂中含有较多有害物质，在清洗脱脂的过程中产生异味，污染空气也影响人体健康，因此针对以上问题，本发明提供了一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，解决了现有脱脂剂在使用的过程中，容易对钢材表面造成一定的腐蚀，且表面还易残留少量油脂，油脂清除效率差，脱脂剂中含有较多有害物质，在清洗脱脂的过程中产生异味，污染空气也影响人体健康的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，通过在该脱脂剂中加入柠檬酸钠和辛酸二乙醇胺，可实现在脱脂剂中具有良好的金属鳌合作用，使得钢材上的油脂与钢材表面快速分离，且无残留，脱脂效率高，通过以上组分制备而成的脱脂剂，在实际使用的过程中，脱脂剂与钢材接触不会产生腐蚀，且加入消泡剂以及清新剂后使得脱脂剂还具备低泡以及去除异味的作用，其原料按重量份比包括：碱12-15份、络合剂7-9份、表面活性剂10-12份、柠檬酸钠8-10份、辛酸二乙醇胺9-11份、去离子水20-25份、乙醇溶液10-12份、十二醇聚氧乙烯醚7-9份、硫酸钠11-13份、聚丙烯酸钠盐6-8份、消泡剂5-7份和清新剂6-8份，乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用，具有特殊香味，并略带刺激；微甘，并伴有刺激的辛辣滋味，易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。
优选的，所述其原料包括以下组分：碱12份、络合剂7份、表面活性剂10份、柠檬酸钠8份、辛酸二乙醇胺9份、去离子水20份、乙醇溶液10份、十二醇聚氧乙烯醚7份、硫酸钠11份、聚丙烯酸钠盐6份、消泡剂5份和清新剂6份。
优选的，所述其原料包括以下组分：碱14份、络合剂8份、表面活性剂11份、柠檬酸钠9份、辛酸二乙醇胺10份、去离子水22份、乙醇溶液11份、十二醇聚氧乙烯醚8份、硫酸钠12份、聚丙烯酸钠盐7份、消泡剂6份和清新剂7份。
优选的，所述其原料包括以下组分：碱15份、络合剂9份、表面活性剂12份、柠檬酸钠10份、辛酸二乙醇胺11份、去离子水25份、乙醇溶液12份、十二醇聚氧乙烯醚9份、硫酸钠13份、聚丙烯酸钠盐8份、消泡剂7份和清新剂8份。
优选的，所述表面活性剂采用的是茶皂素，茶皂素是由茶树种子(茶籽)中提取出来的一类糖苷化合物。
优选的，所述硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐。
优选的，所述柠檬酸钠为白色立方晶系结晶或粒状粉末，在1.5ml水中可溶解1g(25℃)，不溶于乙醇，在空气中稳定，Na3C6H5O7·5H2O(五水物)1450℃时失去结晶水而成为无水物，更热则分解，无熔点，无沸点，大鼠腹腔注射LD501549mg/kg，可用作酸度调节剂，缓冲剂、乳化剂、稳定剂。
本发明还公开了一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、混合物A的制备：将柠檬酸钠、辛酸二乙醇胺、乙醇溶液、十二醇聚氧乙烯醚以及硫酸钠均放入反应釜内部，以500-700r/min的转速混合搅拌30-40min，然后将反应釜内温度升高至70-80℃，恒温静置40-60min后得到混合物A，等待备用；
S2、混合物B的制备：将碱、络合剂以及表面活性剂均放入反应釜内部，以500-700r/min的转速混合搅拌40-50min，然后将反应釜内温度升高至80-100℃后再加入聚丙烯酸钠盐，最后恒温静置30-50min后得到混合物B，等待备用；
S3、常温高效脱脂剂的最终制成：将混合物A和混合物B均放入反应釜内部，再依次加入消泡剂、清新剂和去离子水，在转速为130-150r/min搅拌2-3min，即可最终得到常温高效脱脂剂。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂。具备以下有益效果：该用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，通过其原料按重量份比包括：碱12-15份、络合剂7-9份、表面活性剂10-12份、柠檬酸钠8-10份、辛酸二乙醇胺9-11份、去离子水20-25份、乙醇溶液10-12份、十二醇聚氧乙烯醚7-9份、硫酸钠11-13份、聚丙烯酸钠盐6-8份、消泡剂5-7份和清新剂6-8份；其制备方法具体包括以下步骤：S1、混合物A的制备：将柠檬酸钠、辛酸二乙醇胺、乙醇溶液、十二醇聚氧乙烯醚以及硫酸钠均放入反应釜内部，以500-700r/min的转速混合搅拌30-40min，然后将反应釜内温度升高至70-80℃，恒温静置40-60min后得到混合物A，等待备用；S2、混合物B的制备：将碱、络合剂以及表面活性剂均放入反应釜内部，以500-700r/min的转速混合搅拌40-50min，然后将反应釜内温度升高至80-100℃后再加入聚丙烯酸钠盐，最后恒温静置30-50min后得到混合物B，等待备用；S3、常温高效脱脂剂的最终制成：将混合物A和混合物B均放入反应釜内部，再依次加入消泡剂、清新剂和去离子水，在转速为130-150r/min搅拌2-3min，即可最终得到常温高效脱脂剂，通过在该脱脂剂中加入柠檬酸钠和辛酸二乙醇胺，可实现在脱脂剂中具有良好的金属鳌合作用，使得钢材上的油脂与钢材表面快速分离，且无残留，脱脂效率高，通过以上组分制备而成的脱脂剂，在实际使用的过程中，脱脂剂与钢材接触不会产生腐蚀，且加入消泡剂以及清新剂后使得脱脂剂还具备低泡以及去除异味的作用，
附图说明
图1为本发明的流程图；
图2为本发明对比实验数据的统计表图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例提供三种技术方案：一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，具体包括以下实施例：
实施例一
S1、混合物A的制备：将8份柠檬酸钠、9份辛酸二乙醇胺、10份乙醇溶液、7份十二醇聚氧乙烯醚以及11份硫酸钠均放入反应釜内部，以500r/min的转速混合搅拌30min，然后将反应釜内温度升高至70℃，恒温静置40min后得到混合物A，等待备用；
S2、混合物B的制备：将12份碱、7份络合剂以及10份表面活性剂均放入反应釜内部，以500r/min的转速混合搅拌40min，然后将反应釜内温度升高至80℃后再加入聚丙烯酸钠盐，最后恒温静置30min后得到混合物B，等待备用；
S3、常温高效脱脂剂的最终制成：将混合物A和混合物B均放入反应釜内部，再依次加入5份消泡剂、6份清新剂和20份去离子水，在转速为130r/min搅拌2min，即可最终得到常温高效脱脂剂。
实施例二
S1、混合物A的制备：将9份柠檬酸钠、10份辛酸二乙醇胺、11份乙醇溶液、8份十二醇聚氧乙烯醚以及12份硫酸钠均放入反应釜内部，以600r/min的转速混合搅拌35min，然后将反应釜内温度升高至75℃，恒温静置50min后得到混合物A，等待备用；
S2、混合物B的制备：将14份碱、8份络合剂以及11份表面活性剂均放入反应釜内部，以600r/min的转速混合搅拌45min，然后将反应釜内温度升高至90℃后再加入7份聚丙烯酸钠盐，最后恒温静置40min后得到混合物B，等待备用；
S3、常温高效脱脂剂的最终制成：将混合物A和混合物B均放入反应釜内部，再依次加入6份消泡剂、7份清新剂和22份去离子水，在转速为140r/min搅拌2.5min，即可最终得到常温高效脱脂剂。
实施例三
S1、混合物A的制备：将10份柠檬酸钠、11份辛酸二乙醇胺、12份乙醇溶液、9份十二醇聚氧乙烯醚以及13份硫酸钠均放入反应釜内部，以700r/min的转速混合搅拌40min，然后将反应釜内温度升高至80℃，恒温静置60min后得到混合物A，等待备用；
S2、混合物B的制备：将15份碱、9份络合剂以及12份表面活性剂均放入反应釜内部，以700r/min的转速混合搅拌50min，然后将反应釜内温度升高至100℃后再加入8份聚丙烯酸钠盐，最后恒温静置50min后得到混合物B，等待备用；
S3、常温高效脱脂剂的最终制成：将混合物A和混合物B均放入反应釜内部，再依次加入7份消泡剂、8份清新剂和25份去离子水，在转速为150r/min搅拌3min，即可最终得到常温高效脱脂剂。
对比实验
某脱脂剂生产工厂对由实施例1、实施例2、实施例3分别制作出来的脱脂剂以及常规脱脂剂，同时进行腐蚀性、异味以及脱脂效率的检测工作，并在相同的时间以及条件下进行操作，在检测的过程中，同时统计数据并制作统计表图。
如表图2可知，本发明由实施例2加工出来的脱脂剂通过在该脱脂剂中加入柠檬酸钠和辛酸二乙醇胺，可实现在脱脂剂中具有良好的金属鳌合作用，使得钢材上的油脂与钢材表面快速分离，且无残留，脱脂效率高，通过以上组分制备而成的脱脂剂，在实际使用的过程中，脱脂剂与钢材接触不会产生腐蚀，且加入消泡剂以及清新剂后使得脱脂剂还具备低泡以及去除异味的作用。
使用实验
用自动加药系统将脱脂剂直接加入清洗槽内部，槽液浓度控制在2.5-8％(根据设备情况而定)，然后在清洗槽中注入3/4的冷水，加入适量的化学品并搅拌或循环，加足量水使溶液至工作液位，然后加热到操作温度用10ml移液管移取槽液10ml放入250ml锥型瓶中，然后滴加酚酞指示剂2-3滴，用0.1N盐酸标准溶液滴定，溶液由红色→无色即为终点，此时所消耗的盐酸毫升数即为游离碱度。
用于本工艺槽液的储槽，夹管，泵和管道可以用低碳钢制造，在应用喷淋时，如果喷嘴由300系列不锈钢制造，则维护保养较简单，用蒸汽或热水加热时，则热交换器应用抛光的316#不锈钢制造，但气体燃烧炉管应该由80#碳钢管或同等材料制造，所有工艺循环泵阀，门的密封件和其他与工作溶液接触的弹性材料应用合成橡胶。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，其原料按重量份比包括：碱12-15份、络合剂7-9份、表面活性剂10-12份、柠檬酸钠8-10份、辛酸二乙醇胺9-11份、去离子水20-25份、乙醇溶液10-12份、十二醇聚氧乙烯醚7-9份、硫酸钠11-13份、聚丙烯酸钠盐6-8份、消泡剂5-7份和清新剂6-8份。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，其特征在于：其原料包括以下组分：碱12份、络合剂7份、表面活性剂10份、柠檬酸钠8份、辛酸二乙醇胺9份、去离子水20份、乙醇溶液10份、十二醇聚氧乙烯醚7份、硫酸钠11份、聚丙烯酸钠盐6份、消泡剂5份和清新剂6份。
3.根据权利要求1所述的一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，其特征在于：其原料包括以下组分：碱14份、络合剂8份、表面活性剂11份、柠檬酸钠9份、辛酸二乙醇胺10份、去离子水22份、乙醇溶液11份、十二醇聚氧乙烯醚8份、硫酸钠12份、聚丙烯酸钠盐7份、消泡剂6份和清新剂7份。
4.根据权利要求1所述的一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，其特征在于：其原料包括以下组分：碱15份、络合剂9份、表面活性剂12份、柠檬酸钠10份、辛酸二乙醇胺11份、去离子水25份、乙醇溶液12份、十二醇聚氧乙烯醚9份、硫酸钠13份、聚丙烯酸钠盐8份、消泡剂7份和清新剂8份。
5.根据权利要求1所述的一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，其特征在于：所述表面活性剂采用的是茶皂素，茶皂素是由茶树种子(茶籽)中提取出来的一类糖苷化合物。
6.根据权利要求1所述的一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，其特征在于：所述硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐。
7.根据权利要求1所述的一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，其特征在于：所述柠檬酸钠为白色立方晶系结晶或粒状粉末。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于卷钢硅钢常温高效脱脂剂，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：
S1、混合物A的制备：将柠檬酸钠、辛酸二乙醇胺、乙醇溶液、十二醇聚氧乙烯醚以及硫酸钠均放入反应釜内部，以500-700r/min的转速混合搅拌30-40min，然后将反应釜内温度升高至70-80℃，恒温静置40-60min后得到混合物A，等待备用；
S2、混合物B的制备：将碱、络合剂以及表面活性剂均放入反应釜内部，以500-700r/min的转速混合搅拌40-50min，然后将反应釜内温度升高至80-100℃后再加入聚丙烯酸钠盐，最后恒温静置30-50min后得到混合物B，等待备用；
S3、常温高效脱脂剂的最终制成：将混合物A和混合物B均放入反应釜内部，再依次加入消泡剂、清新剂和去离子水，在转速为130-150r/min搅拌2-3min，即可最终得到常温高效脱脂剂。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |